CN108857198A - 一种自适应式球面磨辊堆焊设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自适应式球面磨辊堆焊设备，包括底板、安装座、靠近安装座的弹簧板，弹簧板的左侧背面设有条形槽，条形槽上滑动配合有若干个的驱动杆，若干个驱动杆的前后两侧均设有压板，压板上连接有双头丝杠；底板上设有无杆气缸，无杆气缸的驱动端固定有支座，支座上固定有与双头丝杠相连的微型电机；无杆气缸的左侧设有电机，电机连接有长丝杠，长丝杠连接有移动座，移动座上竖直滑动配合有导杆、水平滑动有横杆，横杆上固定有驱动柱，横杆的右端部连接有焊枪、左端部连接有弹簧，弹簧的左端连接有滑块，滑块连接有竖直导轨。本发明有效降低焊接难度和生产成本，适应性强，具备焊接质量高、工作效率高的优点。

Description

一种自适应式球面磨辊堆焊设备

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，具体的说是一种自适应式球面磨辊堆焊设备。

背景技术

磨辊由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力；以及物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力、立磨的表观压应力等力的相互综合作用，这些力均作用于磨辊有效碾压区。一旦出现配合间隙，磨辊本体将会发生冲击碰撞，使得辊磨磨损加剧。因此，为对受损磨辊有效回收再利用，会对磨辊的表面堆焊再加工使用。

但是，一种球面磨辊由于辊面结构呈弧形，使得焊枪无法保证与辊面具备相等的间距，致使焊接难度大大增加，从而对焊接设备的要求高，造成生产成本大幅度增加，而且由于磨辊尺寸、型号多样，传统焊接设备的适应性差，不利于磨辊的堆焊加工。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种自适应式球面磨辊堆焊设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种自适应式球面磨辊堆焊设备，包括底板、固定在底板上的安装座、靠近安装座设置的弹簧板，所述弹簧板的左侧背面沿自身长度方向设有条形槽，所述条形槽上滑动配合有若干个呈水平放置的驱动杆，若干个驱动杆的前后两侧均设有压板，驱动杆前后两侧的压板上共同连接有双头丝杠；

所述底板上设有呈水平放置的无杆气缸，所述无杆气缸的驱动端固定有支座，所述支座上固定有驱动轴与双头丝杠相连的微型电机；

所述无杆气缸的左侧设有电机，所述电机的驱动轴连接有长丝杠，所述长丝杠上连接有移动座，所述移动座上竖直滑动配合有固定在底板上的导杆、水平滑动有横杆，所述横杆上固定有支撑在弹簧板右侧面上驱动柱，所述横杆的右端部延伸至弹簧板的右侧连接有焊枪、左端部连接有弹簧，所述弹簧的左端连接有滑块，所述滑块连接有固定在底板上的竖直导轨。

进一步的，所述弹簧板、焊枪分布在同一水平线上。

进一步的，所述弹簧板的上端部固定有横杆上移至最高处时停放焊枪的条形板。

进一步的，所述压板上均设有与驱动杆配合的弧形凹槽。

本发明的有益效果是：本发明能够与磨辊的球面作调整并构成相适应的轨迹，实现焊接过程中焊枪与辊面具备始终相等的间距，有效降低焊接难度和生产成本，能够适应不同尺寸、型号的磨辊焊接，适应性强，具备焊接质量高、工作效率高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为图1的A-A向局部剖视图；

图4为本发明的局部俯视示意图；

图5为本发明中球面磨辊的示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示，一种自适应式球面磨辊堆焊设备，包括底板1、固定在底板1上的安装座2、靠近安装座2设置的弹簧板3，所述弹簧板3的左侧背面沿自身长度方向设有条形槽3a，所述条形槽3a上滑动配合有若干个呈水平放置的驱动杆4，若干个驱动杆4的前后两侧均设有压板5，驱动杆4前后两侧的压板5上共同连接有双头丝杠6；

所述底板1上设有呈水平放置的无杆气缸7，所述无杆气缸7的驱动端固定有支座8，所述支座8上固定有驱动轴与双头丝杠6相连的微型电机9；

所述无杆气缸7的左侧设有电机10，所述电机10的驱动轴连接有长丝杠11，所述长丝杠11上连接有移动座12，所述移动座12上竖直滑动配合有固定在底板1上的导杆13、水平滑动有横杆14，所述横杆14上固定有支撑在弹簧板3右侧面上驱动柱15，所述横杆14的右端部延伸至弹簧板3的右侧连接有焊枪16、左端部连接有弹簧17，所述弹簧17的左端连接有滑块20，所述滑块20连接有固定在底板1上的竖直导轨18。

所述弹簧板3、焊枪16分布在同一水平线上。

所述弹簧板3的上端部固定有横杆14上移至最高处时停放焊枪16的条形板19。

所述压板5上均设有与驱动杆4配合的弧形凹槽5a。

所述安装座2包括基座21、固定在基座21上且直径与磨辊内径相等的安装柱22，所述基座21的左侧设有避让弹簧板3的直角槽21a。

使用时，取磨辊将其内径与安装柱22配合后支撑在基座21上，初始状态时，横杆14、焊枪16位于最高处，无杆气缸7的驱动端右移，弹簧板3接触磨辊辊面而形成与磨辊球面相等的变形，形成曲面运动轨迹，微型电机9带动双头丝杠6旋转，使两个压板5将若干个驱动杆4的位置固定。

然后，电机10驱动长丝杠11旋转，移动座12沿导杆13向下运动，横杆14随移动座12运动，同时在弹簧17的作用下被向右拉动，在驱动柱15的作用下，使得焊枪16可沿弹簧板3形成的曲面移动，而弹簧17在滑块20与竖直导轨18的配合下，可随横杆14移动提供对横杆持续的拉力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种自适应式球面磨辊堆焊设备，其特征在于：包括底板(1)、固定在底板(1)上的安装座(2)、靠近安装座(2)设置的弹簧板(3)，所述弹簧板(3)的左侧背面沿自身长度方向设有条形槽(3a)，所述条形槽(3a)上滑动配合有若干个呈水平放置的驱动杆(4)，若干个驱动杆(4)的前后两侧均设有压板(5)，驱动杆(4)前后两侧的压板(5)上共同连接有双头丝杠(6)；

所述底板(1)上设有呈水平放置的无杆气缸(7)，所述无杆气缸(7)的驱动端固定有支座(8)，所述支座(8)上固定有驱动轴与双头丝杠(6)相连的微型电机(9)；

所述无杆气缸(7)的左侧设有电机(10)，所述电机(10)的驱动轴连接有长丝杠(11)，所述长丝杠(11)上连接有移动座(12)，所述移动座(12)上竖直滑动配合有固定在底板(1)上的导杆(13)、水平滑动有横杆(14)，所述横杆(14)上固定有支撑在弹簧板(3)右侧面上驱动柱(15)，所述横杆(14)的右端部延伸至弹簧板(3)的右侧连接有焊枪(16)、左端部连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的左端连接有滑块(20)，所述滑块(20)连接有固定在底板(1)上的竖直导轨(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自适应式球面磨辊堆焊设备,其特征在于：所述弹簧板(3)、焊枪(16)分布在同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种自适应式球面磨辊堆焊设备,其特征在于：所述弹簧板(3)的上端部固定有横杆(14)上移至最高处时停放焊枪(16)的条形板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种自适应式球面磨辊堆焊设备,其特征在于：所述压板(5)上均设有与驱动杆(4)配合的弧形凹槽(5a)。