CN108856860A - 一种金属软管的防变形切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属软管的防变形切割装置，切割刀本体的旋转速度为金属软管的旋转速度的0.5N倍，其中N为正整数，并且切割刀本体只旋转一圈，金属软管的两端放置在中部为中空的圆柱状的放置箱内，放置箱上设置有四个通孔，通孔上螺纹连接有连接杆，连接杆的两端均在通孔外，连接杆在放置箱内的一端连接有连接板，四个连接杆上的连接板组成一个空心圆柱，连接杆通过在通孔内旋转，调节连接板与放置箱内壁之间的距离，金属软管固定在四个连接板组成的空心圆柱内。本装置在对金属软管进行切割时，能有效的缓解受力，防止在切割时发生变形，更便于长期使用。

Description

一种金属软管的防变形切割装置

技术领域

本发明涉及切割领域，具体涉及一种金属软管的防变形切割装置。

背景技术

金属软管是现代工业中的重要部件。金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。金属软管配套的软管接头多，容易同仪器设备连接。在实际使用当中，需要根据实际情况，针对金属软管进行截取进行使用，这就涉及到了金属软管的切割，金属软管两端敞开、且相互贯通的结构，在针对金属软管进行切割过程中，容易造成切割口变形，并且金属材质使得变形的切口很难恢复到原先一模一样的结构，因此，现有技术针对金属软管切割带来了端口变形问题，这就会影响到所截取金属软管的实际使用。

并且，在切割金属软管时，传统的都是刀具旋转对金属软管进行切割，但是对于金属软管而言，这样在切口处很容易引起变形，但是若是金属软管进行旋转的话，其两端容易缠绕甩出，易发生安全事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的金属软管在进行切割时容易发生变形，影响后期的使用效率，目的在于提供一种金属软管的防变形切割装置，解决金属软管的切割的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种金属软管的防变形切割装置，包括切割刀本体，所述切割刀本体为圆柱状，切割刀本体沿其轴线所在平面均分为A、B两部分，A部分由四个第一切割刀组成，四个第一切割刀沿切割刀本体的轴线所在直线依次排列，B部分为一个第二切割刀，所述第一切割刀和第二切割刀的横切面均为切割刀本体的横切面的一半，第一切割刀和第二切割刀的轴线与切割刀本体的轴线相重合；切割刀本体与金属软管的轴线相互平行，切割刀本体的旋转速度为金属软管的旋转速度的0.5N倍，其中N为正整数，并且切割刀本体只旋转一圈，切割时，A、B部分的交界处首先与金属软管接触，第二切割刀进行初次切割，通过第一切割刀将金属软管切断为五部分；金属软管的两端放置在中部为中空的圆柱状的放置箱内，放置箱上设置有四个通孔，四个通孔所在直线交于一点，该点在放置箱的轴线上，并且四个通孔所在直线在放置箱的横切面上，通孔上螺纹连接有连接杆，连接杆的两端均在通孔外，连接杆在放置箱内的一端连接有连接板，四个连接杆上的连接板组成一个空心圆柱，并且相接触的两个连接板之间连接有具有弹性的橡胶层，连接板上设置有凹槽，连接杆套装在凹槽内，连接杆可在凹槽中旋转，所述连接杆通过在通孔内旋转，调节连接板与放置箱内壁之间的距离，金属软管固定在四个连接板组成的空心圆柱内；放置箱上连接有固定板，固定板上连接有带动杆，带动杆上连接有电机，电机带动放置箱沿金属软管的轴线为轴心线旋转。

进一步的，在切割时，将金属软管的两端放置在两个放置箱中，然后金属软管的切割处在两个放置箱之间，由于放置箱上的通孔与连接杆通过螺纹连接，因此，通过旋转放置箱上端的连接杆将其旋转入通孔中，进而在旋转的过程中，调节连接板与放置箱内壁之间的距离，故将不同直径的金属软管夹持在四个连接板组成的空心圆柱中，并通过相接触的两个连接板之间的具有弹性的橡胶层进行连接，同时在放置箱旋转时，能有效的通过连接板对金属软管进行固定连接，因此在切割时，能有效的带动金属软管旋转，进而改变传统的切割模式，进一步的减少金属软管在切割时所产生的变形。

连接板的四个角上与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与放置箱的内壁连接，因此在连接杆旋转时，连接杆在连接板上的凹槽内旋转，连接板与放置箱的内壁之间连接有弹簧，因此连接杆在旋转时，不会带动连接板一起旋转，同时设置有弹簧，在连接杆旋转时，能对连接板与放置箱内壁之间进行缓冲，防止磨损。

同时，本装置在进行切割时，由于切割刀本体由A、B两部分组成，A部分为四个依次排列的第一切割刀，B部分为一个第二切割刀，在进行切割时，切割刀本体的A、B两部分的分界线首先与金属软管相接触，然后通过旋转切割刀本体，使得B部分上的第二切割刀首先进行切割，由于切割刀本体的旋转速度为金属软管的旋转速度的0.5N倍，因此，在B部分进行切割时，能首先将金属软管均匀的切割一部分，此时具体切割多厚，可根据需要切割的金属软管的厚度进行调节，本切割刀的第二切割刀用于将金属软管均匀的切割一定的厚度，但是此时并没有切断，然后本装置的切割刀本体旋转到A部分，采用第一切割刀再次进行切割，通过四个第一切割刀对剩下的厚度进行切割，使其切断，并且在切割时，除切断的金属软管的两端，中间的两个第一切割刀在切割时还会将中间的金属软管切割为三部分，因此在第一切割刀进行切断时，会产生五段金属软管。因此在本装置的切割过程中，切割刀本体只旋转一圈，通过B部分进行打薄，然后通过A部分进行切断，更便于有效的缓解切割受力，防止变形。

与现有的切割刀相比，本切割刀的切割分为两个阶段，第一阶段进行打薄，将金属软管切除一定的厚度，然后通过第一切割刀进行第二阶段的切割，第二阶段切割时，通过采用四个第一切割刀进行分布切割，这样增加了受力点，并且中间切除端并不是该面积所有处都要进行切割，相邻的两个第一切割刀之间的空隙处并没有进行切割，而相邻的两个第一切割刀之间的受力也由位于其间空隙处的金属软管分解受力，因此，中间段切除的金属软管能有效的分担金属软管切口处两端的受力；并且通过第二切割刀的初次切割后，第一切割刀在进行切断时，所切割的厚度有效的减少了，从而也能进一步的减少切断所需用力，减少切口的变形；其次，第二切割刀进行初次切割时，与现有的切割刀相比，仅需较小的力进行切割即可，不需要较大的切割力，故而通过减小切割力以及第一切割刀的减少切割面、减小受力点、以及中间切割段的金属软管来缓解受力来防止金属软管变形。

进一步的，本切割刀的旋转速度为金属软管的旋转速度的0.5N倍，因此，在切割时，能保证在A、B部分进行切割时，金属软管的侧面可切割到一圈，进而保证第一切割刀的切割效率。并且若是金属软管的厚度越厚时，可调节金属软管的旋转速度加快，进而能在相同的力度下多次进行切割，进而防止变形。

同时，本装置的切割刀本体均分为两部分，因此第一切割刀与轴线之间的长度较长，在第一切割刀进行切割时，可切断的厚度越厚，更能有利于分担第二切割刀的切割力，也更便于根据不同的金属软管的厚度进行调节，更便于使用。

并且，本装置的两个放置箱之间的距离可调节，通过放置箱内的连接板对金属软管进行固定，因此，金属软管的固定处与切割处之间的距离较短，因此，能有效的对金属软管进行支撑，防止变形。

优选的，一种金属软管的防变形切割装置，四个通孔所在直线在放置箱的横切面上，并且四个通孔所在直线为两条相互垂直的直线。四个通孔所在直线将放置箱的横切面均分为四个区域，因此在连接时，四个连接杆上的连接板均匀的放置在金属软管上，因此在固定金属软管时能有效的进行固定，均匀受力，减少对金属软管的受力。

优选的，一种金属软管的防变形切割装置，所述放置箱上设置有三组所述四个通孔，包括三组四个连接板所组成的空心圆柱。通过增加受力点，加大对金属软管的支撑点，因此在切割受力时，能缓解受力，防止一处受力较大，进一步的缓冲受力，防止变形。

优选的，一种金属软管的防变形切割装置，所述连接杆的长度大于放置箱的厚度的一半。连接杆的长度较长，在旋转连接杆时，更便于操作，并且可调节的范围也较大，更便于使用。

更进一步的，一种金属软管的防变形切割装置，第一切割刀和第二切割刀上均连接有一端为尖端状的切割片，所述切割片螺旋分布在第一切割刀和第二切割刀上，并且切割片与金属软管切割面接触时，切割片与水平面之间的夹角为30度。

切割片与金属软管切割面接触时，切割片与水平面之间的夹角为30度，两者在接触时倾斜接触，从金属软管的侧面切入，因此在切割时，能进一步的防止金属软管的受力较大，产生变形，并且这样的切割方式也能较好的对金属软管进行切割，提高效率。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种金属软管的防变形切割装置，本装置在对金属软管进行切割时，主要为金属软管进行旋转，切割刀本体仅旋转一圈，通过本装置的结构和切割方式，能有效的缓解受力，防止在切割时发生变形，更便于长期使用；

2、本发明一种金属软管的防变形切割装置，本装置在旋转金属软管时，能适用于不同大小的金属软管，并且在旋转时，金属软管的两端不会甩出，使用时更加安全便捷；

3、本发明一种金属软管的防变形切割装置，本装置的结构，增加受力点，并且缩短固定点和切割点之间的距离，能有效的缓解受力，进而防止切口处的变形，得到的产品质量更高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明放置箱结构示意图；

图3为本发明切割刀本体结构示意图；

图4为本发明切割刀本体剖面结构示意图；

图5为本发明连接板和橡胶层之间结构示意图

附图中标记及对应的零部件名称：

1-连杆，2-第一切割刀，3-第二切割刀，4-切割片，5-通孔，6-连接杆，7-连接板，8-橡胶层，9-凹槽，10-弹簧，11-固定板，12-带动杆，13-放置箱，14-电机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1～5所示，本发明一种金属软管的防变形切割装置，包括切割刀本体，切割刀本体为圆柱状，切割刀本体沿其轴线所在平面均分为A、B两部分，A部分由四个第一切割刀2组成，四个第一切割刀2沿切割刀本体的轴线所在直线依次排列，B部分为一个第二切割刀3，第一切割刀2和第二切割刀3的横切面均为切割刀本体的横切面的一半，第一切割刀2和第二切割刀3的轴线与切割刀本体的轴线相重合；切割刀本体与金属软管的轴线相互平行，切割刀本体的旋转速度为金属软管的旋转速度的0.5N倍，其中N为正整数，并且切割刀本体只旋转一圈，切割时，A、B部分的交界处首先与金属软管接触，第二切割刀3进行初次切割，通过第一切割刀2将金属软管切断为五部分；金属软管的两端放置在中部为中空的圆柱状的放置箱13内，放置箱13上设置有四个通孔5，四个通孔5所在直线交于一点，该点在放置箱13的轴线上，并且四个通孔5所在直线在放置箱13的横切面上，通孔5上螺纹连接有连接杆6，连接杆6的两端均在通孔5外，连接杆6在放置箱13内的一端连接有连接板7，四个连接杆6上的连接板7组成一个空心圆柱，并且相接触的两个连接板7之间连接有具有弹性的橡胶层8，连接板7上设置有凹槽9，连接杆6套装在凹槽9内，连接杆6可在凹槽9中旋转，连接杆6通过在通孔5内旋转，调节连接板7与放置箱13内壁之间的距离，金属软管固定在四个连接板7组成的空心圆柱内；放置箱13上连接有固定板11，固定板11上连接有带动杆12，带动杆12上连接有电机14，电机14带动放置箱13沿金属软管的轴线为轴心线旋转。连接板7的四个角上与弹簧10的一端连接，弹簧10的另一端与放置箱13的内壁连接。

实施例2

一种金属软管的防变形切割装置，在实施例1的基础上，四个通孔5所在直线在放置箱13的横切面上，并且四个通孔5所在直线为两条相互垂直的直线。放置箱13上设置有三组四个通孔5，包括三组四个连接板7所组成的空心圆柱。连接杆6的长度大于放置箱13的厚度的一半。第一切割刀2和第二切割刀3上均连接有一端为尖端状的切割片4，切割片4螺旋分布在第一切割刀2和第二切割刀3上，并且切割片4与金属软管切割面接触时，切割片4与水平面之间的夹角为30度。

实施例3

一种金属软管的防变形切割装置，将厚度为50mm的金属软管的两端放置在放置箱中，放置箱13的中空部分为直径为200mm的圆柱，连接杆6的长度为110mm，放置箱上设置有三组四个通孔，以及其上的连接杆和连接板，因此一共形成三个空心圆柱，金属软管固定在同一轴线上的三个空心圆柱内，通过旋转连接杆6使其上的连接板7与金属软管的侧面接触，并夹紧，使得金属软管与放置箱13共同旋转，连接板7上的凹槽9为圆状，连接杆6的下端为相对应的圆形，因此连接杆6的下端卡入凹槽9中，并且可在凹槽9中旋转，同时不会脱落出来，连接杆6旋转时，连接板7上的弹簧连接在连接板7与放置箱13之间，因此连接杆6旋转时，不会带动连接板7旋转，只会由于连接杆6在通孔6内上下移动而调节器与放置箱13内壁之间的距离。通过旋转连接杆6将金属软管固定在放置箱内，切割刀本体的直径为154mm，切割刀本体的高度为1cm，第二切割刀3的厚度也为1cm，第一切割刀2的厚度为1.75mm，在切割时，连杆1的两端穿过切割刀本体，并且连杆1的一端连接有电机，通过电机控制连杆1以轴线为轴心线进行旋转，并且在连杆1旋转的过程中带动切割刀本体进行旋转对金属软管进行切割，金属软管的旋转速度为25r/s，切割刀本体在连杆1的带动下的旋转速度为0.5r/s，并且切割刀本体仅旋转一圈，切割时，连杆1与金属软管之间的距离逐渐减少，并且金属软管每旋转一圈，连杆1与金属软管之间的距离减少1mm，切割时，用于固定切割刀本体的支撑台逐渐下降升，使连杆1与金属软管之间的距离逐渐减少。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属软管的防变形切割装置，其特征在于，包括切割刀本体，所述切割刀本体为圆柱状，切割刀本体沿其轴线所在平面均分为A、B两部分，A部分由四个第一切割刀(2)组成，四个第一切割刀(2)沿切割刀本体的轴线所在直线依次排列，B部分为一个第二切割刀(3)，所述第一切割刀(2)和第二切割刀(3)的横切面均为切割刀本体的横切面的一半，第一切割刀(2)和第二切割刀(3)的轴线与切割刀本体的轴线相重合；切割刀本体与金属软管的轴线相互平行，切割刀本体的旋转速度为金属软管的旋转速度的0.5N倍，其中N为正整数，并且切割刀本体只旋转一圈，切割时，A、B部分的交界处首先与金属软管接触，第二切割刀(3)进行初次切割，通过第一切割刀(2)将金属软管切断为五部分；金属软管的两端放置在中部为中空的圆柱状的放置箱(13)内，放置箱(13)上设置有四个通孔(5)，四个通孔(5)所在直线交于一点，该点在放置箱(13)的轴线上，并且四个通孔(5)所在直线在放置箱(13)的横切面上，通孔(5)上螺纹连接有连接杆(6)，连接杆(6)的两端均在通孔(5)外，连接杆(6)在放置箱(13)内的一端连接有连接板(7)，四个连接杆(6)上的连接板(7)组成一个空心圆柱，并且相接触的两个连接板(7)之间连接有具有弹性的橡胶层(8)，连接板(7)的四个角上与弹簧(10)的一端连接，弹簧(10)的另一端与放置箱(13)的内壁连接，连接板(7)上设置有凹槽(9)，连接杆(6)套装在凹槽(9)内，连接杆(6)可在凹槽(9)中旋转，所述连接杆(6)通过在通孔(5)内旋转，调节连接板(7)与放置箱(13)内壁之间的距离，金属软管固定在四个连接板(7)组成的空心圆柱内；放置箱(13)上连接有固定板(11)，固定板(11)上连接有带动杆(12)，带动杆(12)上连接有电机(14)，电机(14)带动放置箱(13)沿金属软管的轴线为轴心线旋转。

2.根据权利要求1所述的一种金属软管的防变形切割装置，其特征在于，四个通孔(5)所在直线在放置箱(13)的横切面上，并且四个通孔(5)所在直线为两条相互垂直的直线。

3.根据权利要求1所述的一种金属软管的防变形切割装置，其特征在于，所述放置箱(13)上设置有三组所述四个通孔(5)，包括三组四个连接板(7)所组成的空心圆柱。

4.根据权利要求1所述的一种金属软管的防变形切割装置，其特征在于，所述连接杆(6)的长度大于放置箱(13)的厚度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种金属软管的防变形切割装置，其特征在于，第一切割刀(2)和第二切割刀(3)上均连接有一端为尖端状的切割片(4)，所述切割片(4)螺旋分布在第一切割刀(2)和第二切割刀(3)上，并且切割片(4)与金属软管切割面接触时，切割片(4)与水平面之间的夹角为30度。