CN212599303U - 一种石化安装工程用的管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石化安装工程用的管道切割装置，包括支撑底座、切割装置和夹持机构，切割装置包括竖向伸缩杆、横向支撑杆、滑动轴、丝杆、固定套、切割电机和切割刀具，横向支撑杆一端垂直固定在竖向伸缩杆上部，丝杆通过两个滑动轴与横向支撑杆互相平行连接，切割电机固定在固定套上并与丝杆互相垂直，夹持机构包括第一夹套、第二夹套、转动轴、卡扣结构和可伸缩连接杆，第一夹套和第二夹套形成用于固定管道的固定套。本实用新型通过精确的调整切割刀具在水平和竖向位置来实现对管道的精确切割，使管道在切割时不不发生晃动和震颤，进一步保证了切割端面的平整度，而且操作简便，在保证切割质量的同时，提高了工作效率。

Description

一种石化安装工程用的管道切割装置

技术领域

本实用新型涉及石化安装工程技术领域，具体涉及一种石化安装工程用的管道切割装置。

背景技术

石油化学工业，简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广，产品很多，原油经过裂解（裂化）、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。基于该行业存在的较高危险性和特殊性，在安装工程中，对管道的预制安装提出了更高的要求。

在现阶段，对管道进行切割时，存在管道不断晃动和震颤的情况，从而接导致切割端面不平整，而且针对不同类型和尺寸的管道进行切割作业时，需要不断更换相应固定机构的大小和尺寸，从而导致工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石化安装工程用的管道切割装置，旨在解决上述背景技术中在石油化学工业的管道切割作业中，因管道不断晃动和震颤导致切割端面不平整，采用传统管道固定机构，但适用范围较小影响工作效率的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种石化安装工程用的管道切割装置，包括支撑底座、切割装置和夹持机构，切割装置包括竖向伸缩杆、横向支撑杆、滑动轴、丝杆、固定套、切割电机和切割刀具，竖向伸缩杆底面垂直固定在支撑底座上，横向支撑杆一端垂直固定在竖向伸缩杆上部，横向支撑杆底面对称布置有两个滑动轴，丝杆通过两个滑动轴与横向支撑杆互相平行连接，固定套上设置有通孔，通孔内设置有与丝杆匹配的内螺纹，切割电机包括固定端和输出端，切割电机的输出端连接切割刀具，切割电机的固定端固定在固定套上并与丝杆互相垂直，夹持机构包括第一夹套、第二夹套、转动轴、卡扣结构和可伸缩连接杆，第一夹套和第二夹套的一端通过转动轴连接，另一端通过卡扣结构连接，形成用于固定管道的固定套，可伸缩连接杆底面固定在支撑底座上，可伸缩连接杆顶面设置有与第一夹套底部匹配的弧面并与其固定。

更进一步的，第一夹套和第二夹套内侧固定有用于增大摩擦的橡胶垫。

更进一步的，卡扣结构包括设置在第二夹套内侧端部的滑槽、设置在第一夹套外侧端部的固定槽、弹簧和卡块，卡块通过弹簧可伸缩的固定在固定槽内，滑槽底部等间距布置有若干卡孔，卡块尺寸与固定槽、卡孔和滑槽匹配。

更进一步的，夹持机构的数量有两个，两个夹持机构对称布置在支撑底座上，两个夹持机构的间距大于切割电机的最大水平移动距离。

更进一步的，竖向伸缩杆为电动伸缩杆。

更进一步的，竖向伸缩杆上设置有伺服电机，伺服电机的转轴与丝杆连接。

更进一步的，支撑底座上端固定有控制开关，控制开关通过导线分别与电动伸缩杆、伺服电机和切割电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过调节竖向伸缩杆的伸缩状态来调整切割刀具的上下高度，调整固定套在丝杆上的水平位置来控制切割刀具的水平位置，从而实现对管道的精确切割，并结合夹持机构将管道固定，使管道在切割时不不发生晃动和震颤，进一步保证了切割端面的平整度，而且操作简便，在保证切割质量的同时，提高了工作效率。

2.通过夹持机构将不同尺寸的石化工程管道固定，以防止在切割过程中管道发生偏移，造成切割误差，本装置可适用不同尺寸的石化工程的管道固定，减少了对固定机构的更换，极大的提高了本装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体示意图。

图2是本实用新型提供的夹持机构示意图。

1-支撑底座，2-切割装置，3-夹持机构，4-控制开关，201-竖向伸缩杆，202-横向支撑杆，203-滑动轴，204-丝杆，205-固定套，206-切割电机，207-切割刀具，208-伺服电机，310-第一夹套，320-第二夹套，330-转动轴，340-卡扣结构，350-可伸缩连接杆，360-橡胶垫，341-滑槽，342-固定槽，343-弹簧，344-卡块，345-卡孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，本实用新型提供的一种实施例：一种石化安装工程用的管道切割装置2，包括支撑底座1、切割装置2和夹持机构3，切割装置2包括竖向伸缩杆201、横向支撑杆202、滑动轴203、丝杆204、固定套205、切割电机206和切割刀具207，竖向伸缩杆201底面垂直固定在支撑底座1上，横向支撑杆202一端垂直固定在竖向伸缩杆201上部，横向支撑杆202底面对称布置有两个滑动轴203，丝杆204通过两个滑动轴203与横向支撑杆202互相平行连接，固定套205上设置有通孔，通孔内设置有与丝杆204匹配的内螺纹，切割电机206包括固定端和输出端，切割电机206的输出端连接切割刀具207，切割电机206的固定端固定在固定套205上并与丝杆204互相垂直，夹持机构3包括第一夹套310、第二夹套320、转动轴330、卡扣结构340和可伸缩连接杆350，第一夹套310和第二夹套320的一端通过转动轴330连接，另一端通过卡扣结构340连接，形成用于固定管道的固定套205，可伸缩连接杆350底面固定在支撑底座1上，可伸缩连接杆350顶面设置有与第一夹套310底部匹配的弧面并与其固定。

在本实施方式中，调整竖向伸缩杆201的伸缩状态可达到调整切割刀具207高度的效果，通过滑动轴203连接的丝杆204可自由转动，在转动时通过螺纹带动固定套205在水平方向上移动，从而调整了切割刀具207的水平位置。在具体使用过程中，首先将支撑底座1固定在管道待切割处下方，然后调整可伸缩连接杆350的高度并配合第一夹套310和第二夹套320将管道固定，最后调整切割刀具207的水平和竖向的位置，完成对管道的切割。本实施方式通过精确的调整切割刀具207在水平和竖向位置来实现对管道的精确切割，结合夹持机构3将管道固定，使管道在切割时不不发生晃动和震颤，进一步保证了切割端面的平整度，而且操作简便，在保证切割质量的同时，提高了工作效率。而且通过采用第一夹套310和第二夹套320的卡扣结构340连接可适用不同尺寸的管道固定，在保证切割质量的同时，减低了操作难度和劳动强度，极大的提高了工作效率。

优选的实施方式，第一夹套310和第二夹套320内侧固定有用于增大摩擦的橡胶垫360。通过橡胶垫360增大与管道的摩擦，使管道的固定更加牢固，而且橡胶垫360可吸收一部分管道的震动能量，进一步减少了管道的晃动和震颤，而且保护了管道固定处表面的保护涂层，最终提高了整体的切割作业质量。

优选的实施方式，卡扣结构340包括设置在第二夹套320内侧端部的滑槽341、设置在第一夹套310外侧端部的固定槽342、弹簧343和卡块344，卡块344通过弹簧343可伸缩的固定在固定槽342内，滑槽341底部等间距布置有若干卡孔345，卡块344尺寸与固定槽342、卡孔345和滑槽341匹配。在具体使用过程中，首先按压卡块344使其压缩弹簧343并缩进固定槽342内，接下来第一夹套310和第二夹套320的端部相对移动，使卡块344滑入第二夹套320内侧端部的滑槽341，最后根据管道的实际尺寸，使卡块344卡入滑槽341内对应位置的卡孔345内。从而达到固定不同尺寸规定的管道的效果，进一步提高本装置的适用范围。

优选的实施方式，夹持机构3的数量有两个，两个夹持机构3对称布置在支撑底座1上，两个夹持机构3的间距大于切割电机206的最大水平移动距离。通过两个夹持机构3可进一步提高管道固定的牢固效果，保证了最终的切割质量。

优选的实施方式，竖向伸缩杆201为电动伸缩杆。采用电动伸缩杆可极大的降低操作人员操作难度。

优选的实施方式，竖向伸缩杆201上设置有伺服电机208，伺服电机208的转轴与丝杆204连接。通过伺服电机208可方便并精确的控制丝杆204的旋转状态，从而精切的控制了切割刀具207的移动位置，在减低操作难度的同时，进一步保证了切割精度。

优选的实施方式，支撑底座1上端固定有控制开关4，控制开关4通过导线分别与电动伸缩杆、伺服电机208和切割电机206电性连接。控制开关4可方便操作人员对各个电器设备进行集中控制，使操作更加简便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石化安装工程用的管道切割装置，其特征在于：包括支撑底座、切割装置和夹持机构，所述切割装置包括竖向伸缩杆、横向支撑杆、滑动轴、丝杆、固定套、切割电机和切割刀具，所述竖向伸缩杆底面垂直固定在所述支撑底座上，所述横向支撑杆一端垂直固定在所述竖向伸缩杆上部，所述横向支撑杆底面对称布置有两个所述滑动轴，所述丝杆通过两个所述滑动轴与所述横向支撑杆互相平行连接，所述固定套上设置有通孔，所述通孔内设置有与所述丝杆匹配的内螺纹，所述切割电机包括固定端和输出端，所述切割电机的输出端连接所述切割刀具，所述切割电机的固定端固定在所述固定套上并与所述丝杆互相垂直，所述夹持机构包括第一夹套、第二夹套、转动轴、卡扣结构和可伸缩连接杆，所述第一夹套和第二夹套的一端通过所述转动轴连接，另一端通过所述卡扣结构连接，形成用于固定所述管道的固定套，所述可伸缩连接杆底面固定在所述支撑底座上，所述可伸缩连接杆顶面设置有与所述第一夹套底部匹配的弧面并与其固定。

2.根据权利要求1所述的石化安装工程用的管道切割装置，其特征在于：所述第一夹套和第二夹套内侧固定有用于增大摩擦的橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的石化安装工程用的管道切割装置，其特征在于：所述卡扣结构包括设置在所述第二夹套内侧端部的滑槽、设置在所述第一夹套外侧端部的固定槽、弹簧和卡块，所述卡块通过所述弹簧可伸缩的固定在所述固定槽内，所述滑槽底部等间距布置有若干卡孔，所述卡块尺寸与所述固定槽、卡孔和滑槽匹配。

4.根据权利要求1、2或3所述的石化安装工程用的管道切割装置，其特征在于：所述夹持机构的数量有两个，两个所述夹持机构对称布置在所述支撑底座上，两个所述夹持机构的间距大于所述切割电机的最大水平移动距离。

5.根据权利要求1所述的石化安装工程用的管道切割装置，其特征在于：所述竖向伸缩杆为电动伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的石化安装工程用的管道切割装置，其特征在于：所述竖向伸缩杆上设置有伺服电机，所述伺服电机的转轴与所述丝杆连接。

7.根据权利要求5所述的石化安装工程用的管道切割装置，其特征在于：所述支撑底座上端固定有控制开关，所述控制开关通过导线分别与所述电动伸缩杆、伺服电机和切割电机电性连接。

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