CN108855811A - 一种钢结构工程用烤漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构工程用烤漆装置，包括工作平台、支座、打磨组件、烘烤组件和调节组件，所述工作平台的顶部一端安装有打磨组件，且工作平台的顶部安装有调节组件，所述调节组件上安装有烘烤组件；所述打磨组件包括磨砂辊、第一转轴、第二转轴、第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机设置有两个，且第一伺服电机通过螺栓固定在工作平台顶部一侧对称位置处；本发明，提高钢材的粗糙度基础，使钢材对漆的吸附性更强；有利于避免与打磨组件触碰，同时能够配合不同长度的钢材进行使用；有利于多组钢材同时进行转动烘烤，提高工作效率，旋转使烤漆更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构工程材料处理设备领域，具体为一种钢结构工程用烤漆装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材作为钢结构工程中重要的材料之一，为了防止钢材的氧化和被腐蚀，一般都需要进行涂漆作业，油漆经过风干后附着在钢材上，但是现在会通过烤漆方式来实现油漆更有效的附着和附着的效率。
但是现有的钢结构工程用烤漆装置存在以下缺陷：钢材的粗糙度不够，使钢材对漆的吸附性低；不利于移动，容易造成组件之间的碰撞，不能够配合不同长度的钢材进行使用；不利于多组钢材同时进行转动烘烤，工作效率低，烤漆不均匀；针对这种缺陷，所以我们设计一种钢结构工程用烤漆装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构工程用烤漆装置，打磨更均匀，提高钢材的粗糙度基础，使钢材对漆的吸附性更强；有利于避免与打磨组件触碰，同时能够配合不同长度的钢材进行使用；有利于多组钢材同时进行转动烘烤，提高工作效率，旋转使烤漆更加均匀。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种钢结构工程用烤漆装置，包括工作平台、支座、打磨组件、烘烤组件和调节组件，所述工作平台的顶部一端安装有打磨组件，且工作平台的顶部安装有调节组件，所述调节组件上安装有烘烤组件；
所述打磨组件包括磨砂辊、第一转轴、第二转轴、第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机设置有两个，且第一伺服电机通过螺栓固定在工作平台顶部一侧对称位置处，所述第二伺服电机通过螺栓固定在工作平台顶部位于两个所述第一伺服电机之间位置处，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接，所述第一转轴的外侧套接有磨砂辊；
所述调节组件包括第一滑槽、螺纹杆、步进电机、连接板、第二滑槽、液压站、液压活塞杆、滑块a、滑块b和螺纹孔，所述工作平台的顶部对应两侧对称开设有第一滑槽，且第一滑槽的一侧通过螺栓固定有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆连接，且螺纹杆的另一端通过轴承与第一滑槽另一侧连接，所述滑块b的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿至滑块b另一侧，所述滑块b通过螺纹孔套接在螺纹杆外侧，所述滑块b设置有两个，且两个所述滑块b的顶端之间通过连接板连接，且连接板的顶部中心处开设有第二滑槽，所述第二滑槽的对应两侧均通过螺丝固定有液压站，且液压站的一侧安装有液压活塞杆，所述液压活塞杆的一端通过螺钉固定连接有滑块a；
所述烘烤组件包括左凹形固定板、右凹形固定板、旋转电机、转轴a、转轴b和电热管，其中一个所述滑块a顶部安装有左凹形固定板，另一个所述滑块a的顶部安装有右凹形固定板，且右凹形固定板的外侧等距离安装固定有五个所述旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与转轴a连接，且转轴a的另一端穿过右凹形固定板内侧与外部空气接触，所述左凹形固定板的内侧对应转轴a位置处转动连接有五个所述转轴b，所述左凹形固定板和所述右凹形固定板的底部内壁均嵌入安装有五个所述电热管。
作为本发明进一步的方案：所述工作平台的底部安装有支座，所述支座包括支撑杆和底座，所述支撑杆设置有四个，且支撑杆通过螺栓与工作平台底部四周固定连接，所述支撑杆的底端焊接固定有底座。
作为本发明进一步的方案：两个所述第一伺服电机为同一款型号，且两个所述第一伺服电机的转动方向相反。
作为本发明进一步的方案：所述滑块b的宽和高等于第一滑槽的宽和高。
作为本发明进一步的方案：所述连接板通过螺丝与滑块b固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述滑块a的宽和高等于第二滑槽的宽和高。
本发明的有益效果：
1.将钢材套接在第二转轴上，第一伺服电机带动第一转轴转动，从而带动磨砂辊转动，第二伺服电机通过第二转轴带动钢材转动，由于两个第一伺服电机为同一款型号，且两个第一伺服电机的转动方向相反，有利于进行高效打磨，通过两个磨砂辊对钢材进行打磨，使打磨更均匀，提高钢材的粗糙度基础，使钢材对漆的吸附性更强；
2.步进电机带动螺纹杆转动，由于滑块b通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，从而带动滑块b移动，从而通过滑块b带动连接板移动，便于调节连接板与打磨组件的距离，液压站带动液压活塞杆运动，从而带动滑块a移动，便于调节左凹形固定板和右凹形固定板之间的距离，有利于避免与打磨组件触碰，同时能够配合不同长度的钢材进行使用；
3.通过调节组件，调节左凹形固定板和右凹形固定板之间的距离，再将打磨过后经过涂漆的钢材两端分别对准转轴a和转轴b，再通过调节组件将左凹形固定板和右凹形固定板距离拉近，使转轴a和转轴b进入到钢材的两端，旋转电机带动转轴a转动，从而带动钢材进行转动，电热管工作，对钢材进行烘烤，同时旋转电机、转轴a和转轴b设置有多组，该过程，有利于多组钢材同时进行转动烘烤，提高工作效率，旋转使烤漆更加均匀。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体俯视图；
图3为本发明整体正视图；
图4为本发明整体部分结构示意图；
图5为本发明整体部分结构示意图；
图6为本发明整体右视图；
图7为本发明滑块b结构示意图；
图8为本发明右凹形固定板结构示意图；
图9为本发明左凹形固定板结构示意图；
图中：1、工作平台；2、支座；3、打磨组件；31、磨砂辊；32、第一转轴；33、第二转轴；34、第一伺服电机；35、第二伺服电机；4、烘烤组件；41、左凹形固定板；42、右凹形固定板；43、旋转电机；44、转轴a；45、转轴b；46、电热管；5、调节组件；51、第一滑槽；52、螺纹杆；53、步进电机；54、连接板；55、第二滑槽；56、液压站；57、液压活塞杆；58、滑块a；59、滑块b；510、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示，一种钢结构工程用烤漆装置，包括工作平台1、支座2、打磨组件3、烘烤组件4和调节组件5，工作平台1的顶部一端安装有打磨组件3，且工作平台1的顶部安装有调节组件5，调节组件5上安装有烘烤组件4；
打磨组件3包括磨砂辊31、第一转轴32、第二转轴33、第一伺服电机34和第二伺服电机35，第一伺服电机34设置有两个，且第一伺服电机34通过螺栓固定在工作平台1顶部一侧对称位置处，第二伺服电机35通过螺栓固定在工作平台1顶部位于两个第一伺服电机34之间位置处，第一伺服电机34的输出轴通过联轴器与第一转轴32连接，第二伺服电机35的输出轴通过联轴器与第二转轴33连接，第一转轴32的外侧套接有磨砂辊31，有利于对钢材进行打磨，提高钢材的粗糙度基础，使钢材对漆的吸附性更强；
调节组件5包括第一滑槽51、螺纹杆52、步进电机53、连接板54、第二滑槽55、液压站56、液压活塞杆57、滑块a58、滑块b59和螺纹孔510，工作平台1的顶部对应两侧对称开设有第一滑槽51，且第一滑槽51的一侧通过螺栓固定有步进电机53，步进电机53的输出轴通过联轴器与螺纹杆52连接，且螺纹杆52的另一端通过轴承与第一滑槽51另一侧连接，滑块b59的一侧开设有螺纹孔510，且螺纹孔510贯穿至滑块b59另一侧，滑块b59通过螺纹孔510套接在螺纹杆52外侧，滑块b59设置有两个，且两个滑块b59的顶端之间通过连接板54连接，且连接板54的顶部中心处开设有第二滑槽55，第二滑槽55的对应两侧均通过螺丝固定有液压站56，且液压站56的一侧安装有液压活塞杆57，液压活塞杆57的一端通过螺钉固定连接有滑块a58，有利于避免与打磨组件3触碰，同时能够配合不同长度的钢材进行使用；
烘烤组件4包括左凹形固定板41、右凹形固定板42、旋转电机43、转轴a44、转轴b45和电热管46，其中一个滑块a58顶部安装有左凹形固定板41，另一个滑块a58的顶部安装有右凹形固定板42，且右凹形固定板42的外侧等距离安装固定有五个旋转电机43，旋转电机43的输出轴通过联轴器与转轴a44连接，且转轴a44的另一端穿过右凹形固定板42内侧与外部空气接触，左凹形固定板41的内侧对应转轴a44位置处转动连接有五个转轴b45，左凹形固定板41和右凹形固定板42的底部内壁均嵌入安装有五个电热管46，有利于多组钢材同时进行转动烘烤，使烤漆更加均匀，提高工作效率。
作为本发明进一步的方案：工作平台1的底部安装有支座2，支座2包括支撑杆和底座，支撑杆设置有四个，且支撑杆通过螺栓与工作平台1底部四周固定连接，支撑杆的底端焊接固定有底座，有利于进行稳定支撑。
作为本发明进一步的方案：两个第一伺服电机34为同一款型号，且两个第一伺服电机34的转动方向相反，有利于进行高效打磨。
作为本发明进一步的方案：滑块b59的宽和高等于第一滑槽51的宽和高，有利于防止滑块b59移动时转动。
作为本发明进一步的方案：连接板54通过螺丝与滑块b59固定连接，有利于连接板54的固定安装。
作为本发明进一步的方案：滑块a58的宽和高等于第二滑槽55的宽和高，有利于防止滑块a58移动时转动。
本发明的工作原理：将钢材套接在第二转轴33上，第一伺服电机34带动第一转轴32转动，从而带动磨砂辊31转动，第二伺服电机35通过第二转轴33带动钢材转动，由于两个第一伺服电机34为同一款型号，且两个第一伺服电机34的转动方向相反，有利于进行高效打磨，通过两个磨砂辊31对钢材进行打磨，使打磨更均匀，提高钢材的粗糙度基础，使钢材对漆的吸附性更强；步进电机53带动螺纹杆52转动，由于滑块b59通过螺纹孔510与螺纹杆52螺纹连接，从而带动滑块b59移动，从而通过滑块b59带动连接板54移动，便于调节连接板54与打磨组件3的距离，液压站56带动液压活塞杆57运动，从而带动滑块a58移动，便于调节左凹形固定板41和右凹形固定板42之间的距离，有利于避免与打磨组件3触碰，同时能够配合不同长度的钢材进行使用；通过调节组件5，调节左凹形固定板41和右凹形固定板42之间的距离，再将打磨过后经过涂漆的钢材两端分别对准转轴a44和转轴b45，再通过调节组件5将左凹形固定板41和右凹形固定板42距离拉近，使转轴a44和转轴b45进入到钢材的两端，旋转电机43带动转轴a44转动，从而带动钢材进行转动，电热管46工作，对钢材进行烘烤，同时旋转电机43、转轴a44和转轴b45设置有多组，该过程，有利于多组钢材同时进行转动烘烤，提高工作效率，旋转使烤漆更加均匀。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种钢结构工程用烤漆装置，其特征在于，包括工作平台(1)、支座(2)、打磨组件(3)、烘烤组件(4)和调节组件(5)，所述工作平台(1)的顶部一端安装有打磨组件(3)，且工作平台(1)的顶部安装有调节组件(5)，所述调节组件(5)上安装有烘烤组件(4)；
所述打磨组件(3)包括磨砂辊(31)、第一转轴(32)、第二转轴(33)、第一伺服电机(34)和第二伺服电机(35)，所述第一伺服电机(34)设置有两个，且第一伺服电机(34)通过螺栓固定在工作平台(1)顶部一侧对称位置处，所述第二伺服电机(35)通过螺栓固定在工作平台(1)顶部位于两个所述第一伺服电机(34)之间位置处，所述第一伺服电机(34)的输出轴通过联轴器与第一转轴(32)连接，所述第二伺服电机(35)的输出轴通过联轴器与第二转轴(33)连接，所述第一转轴(32)的外侧套接有磨砂辊(31)；
所述调节组件(5)包括第一滑槽(51)、螺纹杆(52)、步进电机(53)、连接板(54)、第二滑槽(55)、液压站(56)、液压活塞杆(57)、滑块a(58)、滑块b(59)和螺纹孔(510)，所述工作平台(1)的顶部对应两侧对称开设有第一滑槽(51)，且第一滑槽(51)的一侧通过螺栓固定有步进电机(53)，所述步进电机(53)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(52)连接，且螺纹杆(52)的另一端通过轴承与第一滑槽(51)另一侧连接，所述滑块b(59)的一侧开设有螺纹孔(510)，且螺纹孔(510)贯穿至滑块b(59)另一侧，所述滑块b(59)通过螺纹孔(510)套接在螺纹杆(52)外侧，所述滑块b(59)设置有两个，且两个所述滑块b(59)的顶端之间通过连接板(54)连接，且连接板(54)的顶部中心处开设有第二滑槽(55)，所述第二滑槽(55)的对应两侧均通过螺丝固定有液压站(56)，且液压站(56)的一侧安装有液压活塞杆(57)，所述液压活塞杆(57)的一端通过螺钉固定连接有滑块a(58)；
所述烘烤组件(4)包括左凹形固定板(41)、右凹形固定板(42)、旋转电机(43)、转轴a(44)、转轴b(45)和电热管(46)，其中一个所述滑块a(58)顶部安装有左凹形固定板(41)，另一个所述滑块a(58)的顶部安装有右凹形固定板(42)，且右凹形固定板(42)的外侧等距离安装固定有五个所述旋转电机(43)，所述旋转电机(43)的输出轴通过联轴器与转轴a(44)连接，且转轴a(44)的另一端穿过右凹形固定板(42)内侧与外部空气接触，所述左凹形固定板(41)的内侧对应转轴a(44)位置处转动连接有五个所述转轴b(45)，所述左凹形固定板(41)和所述右凹形固定板(42)的底部内壁均嵌入安装有五个所述电热管(46)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用烤漆装置，其特征在于，所述工作平台(1)的底部安装有支座(2)，所述支座(2)包括支撑杆和底座，所述支撑杆设置有四个，且支撑杆通过螺栓与工作平台(1)底部四周固定连接，所述支撑杆的底端焊接固定有底座。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用烤漆装置，其特征在于，两个所述第一伺服电机(34)为同一款型号，且两个所述第一伺服电机(34)的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用烤漆装置，其特征在于，所述滑块b(59)的宽和高等于第一滑槽(51)的宽和高。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用烤漆装置，其特征在于，所述连接板(54)通过螺丝与滑块b(59)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用烤漆装置，其特征在于，所述滑块a(58)的宽和高等于第二滑槽(55)的宽和高。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810859732.4A CN108855811A (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种钢结构工程用烤漆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201810859732.4A CN108855811A (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种钢结构工程用烤漆装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN108855811A true CN108855811A (zh) | 2018-11-23 |
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ID=64306728
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| CN201810859732.4A Withdrawn CN108855811A (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种钢结构工程用烤漆装置 |
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| CN (1) | CN108855811A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109277270A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-01-29 | 安徽省蚌埠华益导电膜玻璃有限公司 | 一种pc板烘干用便于调节的千层架 |
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2018
- 2018-08-01 CN CN201810859732.4A patent/CN108855811A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109277270A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-01-29 | 安徽省蚌埠华益导电膜玻璃有限公司 | 一种pc板烘干用便于调节的千层架 |
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Legal Events
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Application publication date: 20181123 |