CN108855772B - 一种灯丝蘸油漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灯丝蘸油漆装置，包括底座，还包括支杆，在底座上安有旋转支架，旋转支架的两端分别安有第一夹紧装置和第二夹紧装置，在旋转支架的一侧固定有第一漆桶，第一漆桶内设有第二漆桶，所述第二漆桶与升降装置相连，在第一漆桶的上方设有水平刮尺，所述水平刮尺与水平伸缩装置相连；所述升降装置包括第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆与升降平台相连，升降平台上安有第二升降气缸，所述第二漆桶与第二升降气缸的活塞杆相连；所述水平伸缩装置为水平气缸。该装置能够为灯丝两侧的直边蘸上油漆而保持二次螺旋形的灯丝不粘上油漆，准确度和工作效率均较高，对工人操作技能和眼力、臂力要求低，有效解放了劳动力。

Description

一种灯丝蘸油漆装置

技术领域

本发明涉及一种装置，具体涉及一种给灯丝蘸油漆的装置。

背景技术

在汽车卤素灯灯泡生产过程中，灯丝质量对灯泡的整体发光质量和寿命有重要影响。卤素灯的灯丝生产时，需要将柔软的钨丝绕成螺旋状，得到螺旋杆，然后将螺旋杆的中部再次绕成螺旋状，得到中间是二次螺旋、两侧为直形的一次螺旋的灯丝。因为钨丝细而软，第一次缠绕成螺旋时，需要利用具有韧性的钼丝作为支撑，等二次螺旋制成后，要腐蚀掉二次螺旋内的钼丝而保留螺旋两侧直形灯丝内的钼丝。现在的操作方法是为两侧直形灯丝蘸上油漆，这样在利用化学物质腐蚀二次螺旋内的钼丝时能够保护两侧的钼丝不被腐蚀。给两侧一次螺旋的灯丝蘸油漆时关键的要求不能使中间二次螺旋粘上油漆，目前多通过人工操作蘸漆工序，准确度较差，劳动强度较大，对工人眼力、臂力和准度要求均较高，容易产生残次品 。

发明内容

本发明的目的是提供一种灯丝蘸油漆装置，该装置能够为灯丝两侧的直边蘸上油漆而保持二次螺旋形的灯丝不粘上油漆，准确度和工作效率均较高，对工人操作技能和眼力、臂力要求低，有效解放了劳动力。

为了实现上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种灯丝蘸油漆装置，包括底座，还包括支杆，在底座上安有旋转支架，旋转支架的两端分别安有第一夹紧装置和第二夹紧装置，在旋转支架的一侧固定有第一漆桶，第一漆桶内设有第二漆桶，所述第二漆桶与升降装置相连，在第一漆桶的上方设有水平刮尺，所述水平刮尺与水平伸缩装置相连；所述升降装置包括第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆与升降平台相连，升降平台上安有第二升降气缸，所述第二漆桶与第二升降气缸的活塞杆相连；所述水平伸缩装置为水平气缸，水平气缸的活塞杆与所述水平刮尺相连，在所述升降平台的上方设有第一接触开关，所述第一接触开关用于控制所述水平气缸的动作，在所述水平刮尺的一侧设有第二接触开关，所述第二接触开关用于控制所述第二升降气缸的动作；所述第一夹紧装置包括水平设置的第一夹紧气缸、第一垫块和第二夹紧气缸、第二垫块，所述第二夹紧装置包括第三夹紧气缸、第三垫块和第四夹紧气缸、第四垫块；灯丝通过二次螺旋孔穿在支杆上，然后水平夹紧在第一气缸、第一垫块和第二气缸及第二垫块之间。

优选的，所述旋转支架包括竖直转轴和水平支板，竖直转轴一端转动安装在所述底座上，另一端与所述水平支板的中部相固定，在水平支板的一端安有所述第一夹紧装置，另一端安有所述第二夹紧装置。

本发明的技术方案中，操作工人可以坐在旋转支架一侧，将多个灯丝通过二次螺旋孔穿在一根支杆上，然后水平夹紧在旋转支架的夹紧装置上，转动旋转支架180度，使灯丝位于第一漆桶上方，第二漆桶从第一漆桶内装满油漆后升起，被水平刮尺刮平，然后再次上升使上述一组灯丝的两侧直边浸入油漆中，而保持二次螺旋部分位于第二漆桶上方不被油漆浸染，然后第二漆桶下降。此时操作人员可将选择支架另一端再夹紧一组灯丝，然后转动旋转支架，使新的一组灯丝位于第一漆桶上方，而将蘸好油漆的灯丝转到最初夹紧时的位置，操作工人取下该蘸漆灯丝放置好即可。本装置可以一次操作多个灯丝，控制装置的动作精度既可以完美实现预期部位的蘸漆，准确度高，操作高效，工人只需重复夹紧和取下的操作，对技术、眼力、臂力要去低，减轻劳动压力，解放了劳动力。

附图说明

图1是本发明一角度结构示意图；

图2是本发明另一角度结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步说明：

如图1和图2所示，本灯丝蘸油漆装置包括底座1，底座1上旋转安装有竖直转轴2，竖直转轴2另一端安装固定在水平支板3的中部，水平支板3的一端安装有第一夹紧装置，另一端安装有第二夹紧装置，夹紧装置有多种实现功能的方式，如可采用第一夹紧装置包括水平设置的第一夹紧气缸4和第二夹紧气缸5，第一夹紧气缸4和第二夹紧气缸5分设在水平支板3一条短边的两侧，第一夹紧气缸4下方设第一垫块6，第二夹紧气缸5下方设第二垫块7，气缸伸缩从而与垫块表面贴合与分离进而实现夹紧装置的夹紧和松开；第二夹紧装置采取同样方式设置在水平夹板的另一条短边两端，第三夹紧气缸8下方设第三垫块10，第四夹紧气缸9下方设第四垫块11。在水平支板3的一侧固定有第一漆桶12，第一漆桶12内设置有第二漆桶13，第二漆桶小于第一漆桶，第二漆桶13可设置为长方体形，第二漆桶13通过连板与第二升降气缸14的活塞杆相连，第二升降气缸14安装在升降平台15上，升降平台15与第一升降气缸16的活塞杆相连。在第一漆桶12的上方设有水平刮尺17，水平刮尺17与水平气缸18的活塞杆相连并可在水平气缸的带动下进行水平方向的伸缩运动，在升降平台15的上方设有第一接触开关19，第一接触开关19用于控制水平气缸18的动作进而控制水平刮尺的动作，在水平刮尺的一侧设置有第二接触开关，第二接触开关用于控制第二升降气缸的动作进而控制第二漆桶的运动。在具体操作过程时，工人可坐在水平支板没有漆桶的一侧，工人将多个灯丝通过二次螺旋孔穿在一根支杆上，然后水平夹紧在第一气缸、第一垫块和第二气缸及第二垫块之间，通过竖直转轴将水平支板旋转180度，此时，水平支板未夹有灯丝支杆的一侧旋转到工人面前，工人可继续进行将灯丝夹紧在第二夹紧装置上的操作，而另外夹有灯丝支杆的一侧旋转到漆桶上方，第一升降气缸带动升降平台上升，升降平台带动第二漆桶装满油漆后从第一漆桶内上升，升到水平刮尺位置时停住，水平刮尺在水平气缸的带动下水平伸出并将第二漆桶表面刮平，然后水平刮尺在水平气缸的作用下向后缩回，第二升降气缸进行拉伸动作，第二漆桶继续向上运动，直至灯丝的两侧直边浸入油漆中，而保持二次螺旋部分位于第二漆桶上方不被油漆浸染，第二漆桶下降，并再次没入第一漆桶中，再次将水平支板旋转180度，工人将涂好油漆的灯丝取下，漆桶一侧则重复进行上述动作，再次为灯丝涂油漆。

上述实施例只是对本发明构思和实现的说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (2)

1.一种灯丝蘸油漆装置，包括底座，其特征在于，还包括支杆，在底座上安有旋转支架，旋转支架的两端分别安有第一夹紧装置和第二夹紧装置，在旋转支架的一侧固定有第一漆桶，第一漆桶内设有第二漆桶，所述第二漆桶与升降装置相连，在第一漆桶的上方设有水平刮尺，所述水平刮尺与水平伸缩装置相连；所述升降装置包括第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆与升降平台相连，升降平台上安有第二升降气缸，所述第二漆桶与第二升降气缸的活塞杆相连；所述水平伸缩装置为水平气缸，水平气缸的活塞杆与所述水平刮尺相连，在所述升降平台的上方设有第一接触开关，所述第一接触开关用于控制所述水平气缸的动作，在所述水平刮尺的一侧设有第二接触开关，所述第二接触开关用于控制所述第二升降气缸的动作；所述第一夹紧装置包括水平设置的第一夹紧气缸、第一垫块和第二夹紧气缸、第二垫块，所述第二夹紧装置包括第三夹紧气缸、第三垫块和第四夹紧气缸、第四垫块；灯丝通过二次螺旋孔穿在支杆上，然后水平夹紧在第一气缸、第一垫块和第二气缸及第二垫块之间。

2.如权利要求1所述的灯丝蘸油漆装置，其特征在于，所述旋转支架包括竖直转轴和水平支板，竖直转轴一端转动安装在所述底座上，另一端与所述水平支板的中部相固定，在水平支板的一端安有所述第一夹紧装置，另一端安有所述第二夹紧装置。