CN108854745A - 一种新型气力输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型气力输送装置,包括真空管,所述真空管的一端连接有真空上料机,且真空管的另一端连接有料斗,所述料斗的一侧设置有第一计重装置,且料斗与第一计重装置之间通过第一吸料管固定连接。本发明结构新颖,使用方面,节能降耗,通过第一吸料管和第二吸料管可以对多个不同种类的物料进行同时输送,降低了劳动强度,节约了时间,提高工作效率,增加了经济收益,设置了第一计重装置,通过第一计重装置可以对物料的重量进行计重,确保不同种类物料配比的准确性,增加了产品质量,降低返工几率,节约了成本,避免返工对产品造成损耗,以及需要耗费大量人力和时间的问题。
Description
技术领域
本发明涉及气力输送装置技术领域,具体为一种新型气力输送装置。
背景技术
气力输送装置比较适合粉状和颗粒物料的传输,广泛用于水泥、化工、制药食品等众多领域,但是目前市场上的气力输送装置结构简单,功能单一,没有通过第一吸料管和第二吸料管对多个不同种类的物料进行同时输送,不能有效的提高工作效率,没有设置第一计重装置,不能对物料的重量进行计重处理,没有设置搅拌装置,不能对不同种类的物料进行搅拌处理。
发明内容
本发明提供一种新型气力输送装置,可以有效解决上述背景技术中提出没有通过第一吸料管和第二吸料管对多个不同种类的物料进行同时输送,不能有效的提高工作效率,没有设置第一计重装置,不能对物料的重量进行计重处理,没有设置搅拌装置,不能对不同种类的物料进行搅拌处理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型气力输送装置,包括真空管,所述真空管的一端连接有真空上料机,且真空管的另一端连接有料斗,所述料斗的一侧设置有第一计重装置,且料斗与第一计重装置之间通过第一吸料管固定连接,所述料斗的另一侧设置有第二计重装置,且料斗与第二计重装置之间通过第二吸料管固定连接,所述料斗的下方连接有搅拌装置,所述搅拌装置的一侧固定安装有控制面板,所述第二吸料管的中段连接有第二电磁阀门,所述第二计重装置的上方连接有第二风机,所述第一吸料管的中段连接有第一电磁阀门,所述第一计重装置的上方连接有第一风机,所述第二风机、第一风机、真空上料机、第二电磁阀门、第一电磁阀门和搅拌装置的输入端均与控制面板的输出端电性连接,所述控制面板与外部电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一计重装置是由筒体、载物筒、和YZC-516C重量传感器构成的,所述第一计重装置的外部设置有筒体,所述筒体的内部设置有载物筒,且筒体的内部底端与载物筒之间连接有YZC-516C重量传感器。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一吸料管的一端贯穿连接筒体和载物筒,且第一吸料管的另一端贯穿连接料斗。
作为本发明的一种优选技术方案,所述YZC-516C重量传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌装置是由出料管、电机、箱体、搅拌叶轮和转轴构成,所述搅拌装置的外部设置有箱体,所述箱体的下方安装有电机,且箱体的一侧嵌入连接有出料管,所述箱体的内部设置有转轴,所述转轴的外部设置有搅拌叶轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌叶轮与转轴之间通过焊接固定连接,所述转轴的一端贯穿箱体与电机转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述真空上料机的上方设置有进气孔和排气孔,进气孔的一端与真空管固定连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种新型气力输送装置,具备以下有益效果:本发明结构新颖,使用方面,节能降耗,通过第一吸料管和第二吸料管可以对多个不同种类的物料进行同时输送,降低了劳动强度,节约了时间,提高工作效率,增加了经济收益,设置了第一计重装置,通过第一计重装置可以对物料的重量进行计重,确保不同种类物料配比的准确性,增加了产品质量,降低返工几率,节约了成本,避免返工对产品造成损耗,以及需要耗费大量人力和时间的问题,设置了搅拌装置,通过搅拌装置可以对不同种类的物料进行搅拌处理,使不同种类物料之间混合的更加均匀,降低了劳动强度,提升了产品的品质。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明第一计重装置的结构示意图;
图3是本发明搅拌装置的结构示意图;
图中标号:1、真空上料机;2、控制面板;3、搅拌装置;31、出料管;32、电机;33、箱体;34、搅拌叶轮;35、转轴;4、第一电磁阀门;5、第一计重装置;51、筒体;52、载物筒;53、YZC-516C重量传感器;6、第一风机;7、第一吸料管;8、料斗;9、第二吸料管;10、第二电磁阀门;11、第二计重装置;12、第二风机;13、真空管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:参照图1-3,本发明提供一种技术方案,一种新型气力输送装置,包括真空管13,真空管13的一端连接有真空上料机1,且真空管13的另一端连接有料斗8,料斗8的一侧设置有第一计重装置5,且料斗8与第一计重装置5之间通过第一吸料管7固定连接,料斗8的另一侧设置有第二计重装置11,且料斗8与第二计重装置11之间通过第二吸料管9固定连接,料斗8的下方连接有搅拌装置3,搅拌装置3的一侧固定安装有控制面板2,第二吸料管9的中段连接有第二电磁阀门10,第二计重装置11的上方连接有第二风机12,第一吸料管7的中段连接有第一电磁阀门4,第一计重装置5的上方连接有第一风机6,第二风机12、第一风机6、真空上料机1、第二电磁阀门10、第一电磁阀门4和搅拌装置3的输入端均与控制面板2的输出端电性连接,所述控制面板2与外部电源电性连接。
为了可以对输送的物料进行计重,本实施例中,优选的,第一计重装置5是由筒体51、载物筒52、和YZC-516C重量传感器53构成的,第一计重装置5的外部设置有筒体51,筒体51的内部设置有载物筒52,且筒体51的内部底端与载物筒52之间连接有YZC-516C重量传感器53。
为了便于物料的传输,本实施例中,优选的,第一吸料管7的一端贯穿连接筒体51和载物筒52,且第一吸料管7的另一端贯穿连接料斗8。
为了使控制面板2可以根据YZC-516C重量传感器53传输的信息自动对第一电磁阀门4和第二电磁阀门10进行控制,本实施例中,优选的,YZC-516C重量传感器53的输出端与控制面板2的输入端电性连接。
为了可以对不同种类的物料进行搅拌处理,本实施例中,优选的,搅拌装置3是由出料管31、电机32、箱体33、搅拌叶轮34和转轴35构成,搅拌装置3的外部设置有箱体33,箱体33的下方安装有电机32,且箱体33的一侧嵌入连接有出料管31,箱体33的内部设置有转轴35,转轴35的外部设置有搅拌叶轮34。
为了通过电机32可以带动搅拌叶轮34进行旋转运作,本实施例中,优选的,搅拌叶轮34与转轴35之间通过焊接固定连接,转轴35的一端贯穿箱体33与电机32转动连接。
为了使真空上料机1可以正常运作,本实施例中,优选的,真空上料机1的上方设置有进气孔和排气孔,进气孔的一端与真空管13固定连接。
本发明的原理及使用流程,首先第一风机6和第二风机12将不同种类的物料传输给第一计重装置5和第二计重装置11,第一计重装置5的内部设置有YZC-516C重量传感器53,YZC-516C重量传感器53会对物料的重量进行监测,当达到一定的数据时,可以通过控制面板2控制第一风机6停止运作,并打开第一电磁阀门4,使第一吸料管7将载物筒52内部的物料吸入料斗8的内部,通过第一吸料管7和第二吸料管9可以对多个不同种类的物料进行同时输送,降低了劳动强度,节约了时间,提高工作效率,增加了经济收益,通过第一计重装置5可以对物料的重量进行计重,确保不同种类物料配比的准确性,增加了产品质量,降低返工几率,节约了成本,避免返工对产品造成损耗,以及需要耗费大量人力和时间的问题,然后料斗8内部的物料会进入搅拌装置3的内部进行搅拌,使不同种类物料之间混合的更加均匀,降低了劳动强度,提升了产品的品质,最后搅拌均匀的物料从出料管31中排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型气力输送装置,包括真空管(13),其特征在于:所述真空管(13)的一端连接有真空上料机(1),且真空管(13)的另一端连接有料斗(8),所述料斗(8)的一侧设置有第一计重装置(5),且料斗(8)与第一计重装置(5)之间通过第一吸料管(7)固定连接,所述料斗(8)的另一侧设置有第二计重装置(11),且料斗(8)与第二计重装置(11)之间通过第二吸料管(9)固定连接;
所述料斗(8)的下方连接有搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)的一侧固定安装有控制面板(2),所述第二吸料管(9)的中段连接有第二电磁阀门(10),所述第二计重装置(11)的上方连接有第二风机(12),所述第一吸料管(7)的中段连接有第一电磁阀门(4);
所述第一计重装置(5)的上方连接有第一风机(6),所述第二风机(12)、第一风机(6)、真空上料机(1)、第二电磁阀门(10)、第一电磁阀门(4)和搅拌装置(3)的输入端均与控制面板(2)的输出端电性连接,所述控制面板(2)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型气力输送装置,其特征在于:所述第一计重装置(5)是由筒体(51)、载物筒(52)、和YZC-516C重量传感器(53)构成的,所述第一计重装置(5)的外部设置有筒体(51),所述筒体(51)的内部设置有载物筒(52),且筒体(51)的内部底端与载物筒(52)之间连接有YZC-516C重量传感器(53)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型气力输送装置,其特征在于:所述第一吸料管(7)的一端贯穿连接筒体(51)和载物筒(52),且第一吸料管(7)的另一端贯穿连接料斗(8)。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型气力输送装置,其特征在于:所述YZC-516C重量传感器(53)的输出端与控制面板(2)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型气力输送装置,其特征在于:所述搅拌装置(3)是由出料管(31)、电机(32)、箱体(33)、搅拌叶轮(34)和转轴(35)构成,所述搅拌装置(3)的外部设置有箱体(33),所述箱体(33)的下方安装有电机(32),且箱体(33)的一侧嵌入连接有出料管(31),所述箱体(33)的内部设置有转轴(35),所述转轴(35)的外部设置有搅拌叶轮(34)。
6.根据权利要求5所述的一种新型气力输送装置,其特征在于:所述搅拌叶轮(34)与转轴(35)之间通过焊接固定连接,所述转轴(35)的一端贯穿箱体(33)与电机(32)转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种新型气力输送装置,其特征在于:所述真空上料机(1)的上方设置有进气孔和排气孔,所述进气孔的一端与真空管(13)固定连接。
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