CN108854646A - 一种用于有机肥原料混合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于有机肥原料混合搅拌设备，包括混合室、顶板、气缸一、调节板、气缸二、固定板、定位板、电机一、从动轴、电机二和旋转轴，其特征在于：所述的混合室设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸一设置在立板上，所述的调节板上设置有滑块，所述的气缸二设置在调节板上，所述的固定板设置在活塞杆二上，所述的定位板设置在连接杆与连接杆之间，所述的电机一设置在定位板上，所述的从动轴穿过轴承。本发明将拨料板设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的拨料板在旋转轴上反向设置，拨料板能够翻动混合室内底部的有机肥原料，使混合室底部的有机肥原料被翻起后与搅拌杆接触，进一步提高了有机肥原料的混合效率。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥加工技术领域，具体是一种用于有机肥原料混合搅拌设备。
背景技术
在有机肥的加工过程中，需要将不同的有机肥原料按配比进行混合以提高有机肥的质量性能，而有机肥混合搅拌的均匀程度直接影响着有机肥的品质，如申请号为201621251430.1的专利公布了有机肥混合送料机，其解决了操作人员劳动强度大的问题，但其存在着不能对有机肥原料进行充分搅拌、混合质量不高、原料浪费较多、适用范围小、有机肥原料混合均匀性不佳的不足。
发明内容
本发明的目的是针对现有用于有机肥原料混合搅拌设备存在的不能对有机肥原料进行充分搅拌、混合质量不高、原料浪费较多、适用范围小、有机肥原料混合均匀性不佳的问题，提供一种结构设计合理、机械化程度高、能够对有机肥原料进行不同深度不同位置的搅拌、工作效率高、有机肥原料混合均匀性好、适用范围广的用于有机肥原料混合搅拌设备。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于有机肥原料混合搅拌设备，包括混合室、顶板、气缸一、调节板、气缸二、固定板、定位板、电机一、从动轴、电机二和旋转轴，其特征在于：所述的混合室设置在支架上，在混合室上设置有立柱、出料仓，并在混合室内壁上设置有轴套，所述的顶板设置在立柱上，并在顶板上设置有滑轨、立板，所述的气缸一设置在立板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的调节板上设置有滑块，并将滑块设置在滑轨上，所述的气缸二设置在调节板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的固定板设置在活塞杆二上，在固定板相对两侧设置有连接杆，在连接杆与连接杆之间设置有承载板，并在承载板上设置有轴承，所述的定位板设置在连接杆与连接杆之间，所述的电机一设置在定位板上，在电机一上设置有电源线、传动轴，并在传动轴上设置有驱动轮，所述的从动轴穿过轴承，并在从动轴上设置有从动轮、搅拌杆，所述的电机二设置在混合室的外壁上，并在电机二上设置有电源线，所述的旋转轴一端设置在轴套内，另一端与电机二连接，并在旋转轴上设置有拨料板。
优选地，所述的调节板与活塞杆一连接，并将调节板通过滑块设置为可在滑轨上移动的结构，顶板上设置有可供活塞杆二来回移动的槽口，调节板在气缸一、活塞杆一的作用下通过滑块在滑轨上来回移动，能够带动气缸二、活塞杆二来回移动，使从动轴上的搅拌杆能够对混合室内不同位置的有机肥原料进行搅拌，提高了有机肥的混合效率及混合质量。
优选地，所述的电机二设置为伺服电机，电机二能够带动旋转轴正向或反向旋转，从而带动旋转轴上的拨料板正向或反向旋转，翻动混合室内底部的有机肥原料，避免有机肥原料堆积在一起，从而增强有机肥原料的混合质量。
优选地，所述的传动轴上的驱动轮通过皮带与从动轮连接，电机一带动传动轴旋转，传动轴带动驱动轮旋转，驱动轮通过皮带带动从动轮旋转，从而带动从动轴及从动轴上的搅拌杆旋转，使搅拌杆对混合室内的有机肥原料进行充分搅拌，增强有机肥原料的混合搅拌质量。
优选地，所述的出料仓内设置有阀门，通过阀门便于将混合后的有机肥原料从出料仓排出，提高了有机肥原料的排出效率，减少了有机肥原料的浪费。
优选地，所述的拨料板设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的拨料板在旋转轴上反向设置，拨料板能够翻动混合室内底部的有机肥原料，使混合室底部的有机肥原料被翻起后与搅拌杆接触，进一步提高有机肥原料的混合质量。
有益效果：本发明将拨料板设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的拨料板在旋转轴上反向设置，拨料板能够翻动混合室内底部的有机肥原料，使混合室底部的有机肥原料被翻起后与搅拌杆接触，进一步提高有机肥原料的混合质量，将调节板与活塞杆一连接，并将调节板通过滑块设置为可在滑轨上移动的结构，顶板上设置有可供活塞杆二来回移动的槽口，调节板在气缸一、活塞杆一的作用下通过滑块在滑轨上来回移动，能够带动气缸二、活塞杆二来回移动，使从动轴上的搅拌杆能够对混合室内不同位置的有机肥原料进行搅拌，提高了有机肥的混合效率及混合质量和混合效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意传动轴与从动轴的连接结构。
图3是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.混合室、2.顶板、3.气缸一、4.调节板、5.气缸二、6.固定板、7.定位板、8.电机一、9.从动轴、10.电机二、11.旋转轴、12.支架、13.立柱、14.出料仓、15.轴套、16.阀门、17.滑轨、18.立板、19.活塞杆一、20.电源线、21.滑块、22.活塞杆二、23.连接杆、24.承载板、25.轴承、26.传动轴、27.驱动轮、28.从动轮、29.搅拌杆、30.皮带、31.拨料板、32.导流板、33.加强板。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-2所示，一种用于有机肥原料混合搅拌设备，包括混合室1、顶板2、气缸一3、调节板4、气缸二5、固定板6、定位板7、电机一8、从动轴9、电机二10和旋转轴11，其特征在于：所述的混合室1设置在支架12上，在混合室1上设置有立柱13、出料仓14，并在混合室1内壁上设置有轴套15，所述的顶板2设置在立柱13上，并在顶板2上设置有滑轨17、立板18，所述的气缸一3设置在立板18上，并在气缸一3上设置有电源线20、活塞杆一19，所述的调节板4上设置有滑块21，并将滑块21设置在滑轨17上，所述的气缸二5设置在调节板4上，并在气缸二5上设置有电源线20、活塞杆二22，所述的固定板6设置在活塞杆二22上，在固定板6相对两侧设置有连接杆23，在连接杆23与连接杆23之间设置有承载板24，并在承载板24上设置有轴承25，所述的定位板7设置在连接杆23与连接杆23之间，所述的电机一8设置在定位板7上，在电机一8上设置有电源线20、传动轴26，并在传动轴26上设置有驱动轮27，所述的从动轴9穿过轴承25，并在从动轴9上设置有从动轮28、搅拌杆29，所述的电机二10设置在混合室1的外壁上，并在电机二10上设置有电源线20，所述的旋转轴11一端设置在轴套15内，另一端与电机二10连接，并在旋转轴11上设置有拨料板31。
优选地，所述的调节板4与活塞杆一19连接，并将调节板4通过滑块21设置为可在滑轨17上移动的结构，顶板2上设置有可供活塞杆二22来回移动的槽口，调节板4在气缸一3、活塞杆一19的作用下通过滑块21在滑轨17上来回移动，能够带动气缸二5、活塞杆二22来回移动，使从动轴9上的搅拌杆29能够对混合室1内不同位置的有机肥原料进行搅拌，提高了有机肥的混合效率及混合质量。
优选地，所述的电机二10设置为伺服电机，电机二10能够带动旋转轴11正向或反向旋转，从而带动旋转轴11上的拨料板21正向或反向旋转，翻动混合室1内底部的有机肥原料，避免有机肥原料堆积在一起，从而增强有机肥原料的混合质量。
优选地，所述的传动轴26上的驱动轮27通过皮带30与从动轮28连接，电机一8带动传动轴26旋转，传动轴26带动驱动轮27旋转，驱动轮27通过皮带30带动从动轮28旋转，从而带动从动轴9及从动轴9上的搅拌杆29旋转，使搅拌杆29对混合室1内的有机肥原料进行充分搅拌，增强有机肥原料的混合搅拌质量。
优选地，所述的出料仓14内设置有阀门16，通过阀门16便于将混合后的有机肥原料从出料仓14排出，提高了有机肥原料的排出效率，减少了有机肥原料的浪费。
优选地，所述的拨料板31设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的拨料板31在旋转轴11上反向设置，拨料板31能够翻动混合室1内底部的有机肥原料，使混合室1底部的有机肥原料被翻起后与搅拌杆29接触，进一步提高有机肥原料的混合质量。
实施例二：
如附图3所示，一种用于有机肥原料混合搅拌设备，包括混合室1、顶板2、气缸一3、调节板4、气缸二5、固定板6、定位板7、电机一8、从动轴9、电机二10和旋转轴11，其特征在于：所述的混合室1设置在支架12上，在混合室1上设置有立柱13、出料仓14，并在混合室1内壁上设置有轴套15，所述的顶板2设置在立柱13上，并在顶板2上设置有滑轨17、立板18，所述的气缸一3设置在立板18上，并在气缸一3上设置有电源线20、活塞杆一19，所述的调节板4上设置有滑块21，并将滑块21设置在滑轨17上，所述的气缸二5设置在调节板4上，并在气缸二5上设置有电源线20、活塞杆二22，所述的固定板6设置在活塞杆二22上，在固定板6相对两侧设置有连接杆23，在连接杆23与连接杆23之间设置有承载板24，并在承载板24上设置有轴承25，所述的定位板7设置在连接杆23与连接杆23之间，所述的电机一8设置在定位板7上，在电机一8上设置有电源线20、传动轴26，并在传动轴26上设置有驱动轮27，所述的从动轴9穿过轴承25，并在从动轴9上设置有从动轮28、搅拌杆29，所述的电机二10设置在混合室1的外壁上，并在电机二10上设置有电源线20，所述的旋转轴11一端设置在轴套15内，另一端与电机二10连接，并在旋转轴11上设置有拨料板31。
优选地，所述的调节板4与活塞杆一19连接，并将调节板4通过滑块21设置为可在滑轨17上移动的结构，顶板2上设置有可供活塞杆二22来回移动的槽口，调节板4在气缸一3、活塞杆一19的作用下通过滑块21在滑轨17上来回移动，能够带动气缸二5、活塞杆二22来回移动，使从动轴9上的搅拌杆29能够对混合室1内不同位置的有机肥原料进行搅拌，提高了有机肥的混合效率及混合质量。
优选地，所述的电机二10设置为伺服电机，电机二10能够带动旋转轴11正向或反向旋转，从而带动旋转轴11上的拨料板21正向或反向旋转，翻动混合室1内底部的有机肥原料，避免有机肥原料堆积在一起，从而增强有机肥原料的混合质量。
优选地，所述的传动轴26上的驱动轮27通过皮带30与从动轮28连接，电机一8带动传动轴26旋转，传动轴26带动驱动轮27旋转，驱动轮27通过皮带30带动从动轮28旋转，从而带动从动轴9及从动轴9上的搅拌杆29旋转，使搅拌杆29对混合室1内的有机肥原料进行充分搅拌，增强有机肥原料的混合搅拌质量。
优选地，所述的出料仓14内设置有阀门16，通过阀门16便于将混合后的有机肥原料从出料仓14排出，提高了有机肥原料的排出效率，减少了有机肥原料的浪费。
优选地，所述的拨料板31设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的拨料板31在旋转轴11上反向设置，拨料板31能够翻动混合室1内底部的有机肥原料，使混合室1底部的有机肥原料被翻起后与搅拌杆29接触，进一步提高有机肥原料的混合质量。
优选地，所述的混合室1内底部设置有导流板32，通过导流板32能够将混合室1内混合后的有机肥原料导流至出料仓14内，避免有机肥原料在混合室1内产生残留，减少了有机肥原料的浪费。
优选地，所述的固定板6与活塞杆二22之间设置有加强板33，通过加强板33提高了固定板6与活塞杆二22之间的连接强度，增强固定板6随活塞杆二22上升或下降过程中的稳定性，进而提高从动轴9、传动轴26对有机肥原料搅拌过程中的稳定性，增强有机肥原料的混合质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种用于有机肥原料混合搅拌设备，包括混合室、顶板、气缸一、调节板、气缸二、固定板、定位板、电机一、从动轴、电机二和旋转轴，其特征在于：所述的混合室设置在支架上，在混合室上设置有立柱、出料仓，并在混合室内壁上设置有轴套，所述的顶板设置在立柱上，并在顶板上设置有滑轨、立板，所述的气缸一设置在立板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的调节板上设置有滑块，并将滑块设置在滑轨上，所述的气缸二设置在调节板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的固定板设置在活塞杆二上，在固定板相对两侧设置有连接杆，在连接杆与连接杆之间设置有承载板，并在承载板上设置有轴承，所述的定位板设置在连接杆与连接杆之间，所述的电机一设置在定位板上，在电机一上设置有电源线、传动轴，并在传动轴上设置有驱动轮，所述的从动轴穿过轴承，并在从动轴上设置有从动轮、搅拌杆，所述的电机二设置在混合室的外壁上，并在电机二上设置有电源线，所述的旋转轴一端设置在轴套内，另一端与电机二连接，并在旋转轴上设置有拨料板。
2.根据权利要求1所述的用于有机肥原料混合搅拌设备，其特征在于：所述的调节板与活塞杆一连接，并将调节板通过滑块设置为可在滑轨上移动的结构。
3.根据权利要求1所述的用于有机肥原料混合搅拌设备，其特征在于：所述的电机二设置为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的用于有机肥原料混合搅拌设备，其特征在于：所述的传动轴上的驱动轮通过皮带与从动轮连接。
5.根据权利要求1所述的用于有机肥原料混合搅拌设备，其特征在于：所述的出料仓内设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的用于有机肥原料混合搅拌设备，其特征在于：所述的拨料板设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的拨料板在旋转轴上反向设置。
7.根据权利要求1所述的用于有机肥原料混合搅拌设备，其特征在于：所述的混合室内底部设置有导流板，通过导流板能够将混合室内混合后的有机肥原料导流至出料仓内。
8.根据权利要求1所述的用于有机肥原料混合搅拌设备，其特征在于：所述的固定板与活塞杆二之间设置有加强板。
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