CN108854447A - 一种VOCs分子筛转轮测试系统用紧急制动方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种VOCs分子筛转轮测试系统用紧急制动方法，当VOCs在管道中富集时，三通阀打开切换为制动装置运转，气体进入尾排管路进行排放，完成紧急制动。本发明保证该系统在安全稳定的环境中进行；紧急制定装置的灵敏检测使得系统能够迅速感应并将系统快速切换到安装状态。
Description
技术领域
本发明涉及VOCs转轮测试领域，尤其涉及一种VOCs分子筛转轮测试系统用紧急制动方法。
背景技术
社会的快速发展带来了严重的环境问题，各种工业废气排放是造成环境污染的一个重要因素。其中，VOCs气体是较为常见的一种工业废气，来源于各种印刷车间、造纸工业、电子制品制造、半导体集成电路等的加工过程。因此，国家对环保的要求越来越严格。采用较多的传统处理工业废气的方法是吸附法，常用的吸附剂是炭材料吸附剂，存在容易焖燃、频繁更换、再生较难等缺点，而分子筛浓缩转轮具有良好的耐热性和化学稳定性，对VOCs气体也具有吸附性能，但是，现在缺少一种成熟的技术对分子筛浓缩转轮的VOCs气体吸附性能进行检测。为了保证VOCs转轮吸附性能测试的装置安全有效的运行，特为此设计了VOCs紧急制动方法。
发明内容
发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种VOCs分子筛转轮测试系统用紧急制动方法，保证该系统在安全稳定的环境中进行；紧急制定装置的灵敏检测使得系统能够迅速感应并将系统快速切换到安装状态。
技术方案：本发明的一种VOCs分子筛转轮测试系统用紧急制动方法，其特征在于：包括下述步骤：
(1)溶剂罐内的液体溶剂经柱塞高压输液泵的作用进入VOCs蒸汽发生器主体设备中，溶剂在VOCs蒸汽发生器主体设备内部转化为VOCs气体；
(2)VOCs气体进入混合风箱中与进入混合风箱的空气混合，形成待处理的VOCs废气；
(3)VOCs废气进入管道加热器中，调节恒温环境，VOCs废气经由测试板支撑的转轮一分为二；部分VOCs废气经转轮的处理区被吸附，洁净气体直接经静压箱由处理风机送入尾排管路进行排放；部分VOCs废气经转轮的冷却区后进入热交换器Ⅰ换热后进入管道加热器中进行加热；
(4)加热至解吸温度后的气体进入转轮的解吸区，使得转轮上被吸附的VOCs废气脱附，脱附的VOCs废气由高温耐腐蚀风机送入热交换器Ⅱ中；
(5)经热交换器Ⅱ加热后的VOCs废气送入催化燃烧装置中分解，分解产生的热量随燃烧尾气进入热交换器Ⅱ中，通过热交换器Ⅰ再次热交换；尾气经风机作用进入尾排管路进行排放；
(6)当VOCs在管道中富集时，三通阀打开切换为制动装置运转，气体进入尾排管路进行排放，完成紧急制动。
其中，所述的转轮分为处理区、冷却区与解吸区。
其中，所述的转轮为疏水性的、高硅铝比的分子筛转轮。
其中，所述的混合风箱左右两侧的进气管并在进气管处设有阀门。所述的阀门为手动涡轮蜗杆调节阀。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明紧急制动装置设计保证该系统在安全稳定的环境中进行；本发明紧急制定装置的灵敏检测使得系统能够迅速感应并将系统快速切换到安装状态。通过三通阀即可完成切换工作，高效快捷。
附图说明
图1为本发明的系统的结构示意图；
图中1为溶剂罐、2为柱塞高压输液泵、3为VOCs蒸汽发生器主体设备、4为混合风箱、5为管道加热器、6为转轮、7为测试板、8为静压箱、9为处理风机、10为尾排管路、11为热交换器Ⅰ、12为管道加热器、13为高温耐腐蚀风机、14为热交换器Ⅱ、15为催化燃烧装置、16为风机、17为三通阀、18为制动装置。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的描述。
本发明的一种VOCs分子筛转轮测试系统用紧急制动方法，包括下述步骤：
(1)溶剂罐1内的液体溶剂经柱塞高压输液泵2的作用进入VOCs蒸汽发生器主体设备3中，溶剂在VOCs蒸汽发生器主体设备3内部转化为VOCs气体；
(2)VOCs气体进入混合风箱4中与进入混合风箱4的空气混合，形成待处理的VOCs废气；混合风箱4左右两侧的进气管并在进气管处设有阀门，阀门为手动涡轮蜗杆调节阀；
(3)VOCs废气进入管道加热器5中，调节恒温环境，VOCs废气经由测试板7支撑的转轮6一分为二；部分VOCs废气经转轮6的处理区被吸附，洁净气体直接经静压箱8由处理风机9送入尾排管路10进行排放；部分VOCs废气经转轮6的冷却区后进入热交换器Ⅰ11换热后进入管道加热器12中进行加热；转轮6分为处理区、冷却区与解吸区，转轮6为疏水性的、高硅铝比的分子筛转轮；
(4)加热至解吸温度后的气体进入转轮6的解吸区，使得转轮6上被吸附的VOCs废气脱附，脱附的VOCs废气由高温耐腐蚀风机13送入热交换器Ⅱ14中；
(5)经热交换器Ⅱ14加热后的VOCs废气送入催化燃烧装置15中分解，分解产生的热量随燃烧尾气进入热交换器Ⅱ14中，通过热交换器Ⅰ11再次热交换；尾气经风机16作用进入尾排管路10进行排放；
(6)当VOCs在管道中富集时，三通阀17打开切换为制动装置18运转，气体进入尾排管路10进行排放，完成紧急制动。
本发明一种VOCs分子筛转轮测试系统用紧急制动方法具有如下特点：
本发明VOCs气源由VOCs蒸汽发生器主体设备3产生，与常规的工业废气源相比，该方法中模拟的废气的物性参数可控，比如VOCs气体的浓度、流量等。
本发明转轮6对废气的处理可连续无间断、高效进行，转轮6的处理能力和浓缩比可通过改变转轮6的分区实现。
本发明测试系统的紧急制动装置18设计保证该系统在安全稳定的环境中进行。
本发明紧急制定装置18的灵敏检测使得系统能够迅速感应并将系统快速切换到安装状态。通过三通阀17即可完成切换工作，高效快捷。
Claims (5)
1.一种VOCs分子筛转轮测试系统用紧急制动方法，其特征在于：包括下述步骤：
(1)溶剂罐(1)内的液体溶剂经柱塞高压输液泵(2)的作用进入VOCs蒸汽发生器主体设备(3)中，溶剂在VOCs蒸汽发生器主体设备(3)内部转化为VOCs气体；
(2)VOCs气体进入混合风箱(4)中与进入混合风箱(4)的空气混合，形成待处理的VOCs废气；
(3)VOCs废气进入管道加热器(5)中，调节恒温环境，VOCs废气经由测试板(7)支撑的转轮(6)一分为二；部分VOCs废气经转轮(6)的处理区被吸附，洁净气体直接经静压箱(8)由处理风机(9)送入尾排管路(10)进行排放；部分VOCs废气经转轮(6)的冷却区后进入热交换器Ⅰ(11)换热后进入管道加热器(12)中进行加热；
(4)加热至解吸温度后的气体进入转轮(6)的解吸区，使得转轮(6)上被吸附的VOCs废气脱附，脱附的VOCs废气由高温耐腐蚀风机(13)送入热交换器Ⅱ(14)中；
(5)经热交换器Ⅱ(14)加热后的VOCs废气送入催化燃烧装置(15)中分解，分解产生的热量随燃烧尾气进入热交换器Ⅱ(14)中，通过热交换器Ⅰ(11)再次热交换；尾气经风机(16)作用进入尾排管路(10)进行排放；
(6)当VOCs在管道中富集时，三通阀(17)打开切换为制动装置(18)运转，气体进入尾排管路(10)进行排放，完成紧急制动。
2.根据权利要求1所述的一种VOCs分子筛转轮测试系统用紧急制动方法，其特征在于：所述的转轮(6)分为处理区、冷却区与解吸区。
3.根据权利要求1所述的一种VOCs分子筛转轮测试系统用紧急制动方法，其特征在于：所述的转轮(6)为疏水性的、高硅铝比的分子筛转轮。
4.根据权利要求1所述的一种VOCs分子筛转轮测试系统用紧急制动方法，其特征在于：所述的混合风箱(4)左右两侧的进气管并在进气管处设有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种VOCs分子筛转轮测试系统用紧急制动方法，其特征在于：所述的阀门为手动涡轮蜗杆调节阀。
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| CN103752143A (zh) * | 2012-12-10 | 2014-04-30 | 彭杉 | 一种高温有机溶剂废气处理装置 |
| CN107469568A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-12-15 | 无锡普爱德环保科技有限公司 | Voc转轮性能测试方法 |
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| 环境保护部科技标准司编: "《中国环境保护标准全书 2010-2011年 下》", 30 November 2011, 中国环境科学出版社 * |
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