CN204973461U - 一种印染废气回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理领域,具体指一种印染废气回收处理装置,包括进气管、油分收集系统、吸附系统、回流管、光触媒系统以及风机和烟囱组成,进气管的输出端与油分收集系统的输入端通过第一电动三通阀密封连接,油分收集系统的输出端与吸附系统的输入端通过连接管道密封连接,吸附系统的输出端与光触媒系统的输入端通过第二电动三通阀密封连接;吸附系统的输出端与油分收集系统的输入端通过回流管连接,吸附系统的输出端与回流管通过第二电动三通阀密封连接,回流管与油分收集系统通过第一电动三通阀密封连接;本实用新型不仅结构简单,能够很好的解决印染废气油分处理困难及排放废气有恶臭气味的问题,防止了废气对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域,具体指一种印染废气回收处理装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,人们对物质的要求越来越高,使得化工及各种生产制造企业越来越多,在为社会提供物质需要的同时也造成了严重的环境污染。这些企业不仅废气排放量大而且成分比较复杂,尤其是印染和印刷行业,废气中不仅含有大量有机蒸汽还含有大量的油烟,在造成污染的同时也存在着巨大的安全隐患。对于含油有机废气的治理,现在较普遍的方法有:冷凝法、膜分离法、吸附法、吸收法、等离子体法和催化氧化法等,但这些方法均存在自己的优缺点,单独处理含油有机废气时效果差,只有将几种工艺组合,取长补短,才能取得较好的处理效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种印染废气回收处理装置,本装置可以很好的解决现有技术中所存在的印染废气油分处理困难及排放废气有恶臭气味的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种印染废气回收处理装置,包括进气管、油分收集系统、吸附系统、回流管和光触媒系统组成,所述的进气管的输出端与所述油分收集系统的输入端通过第一电动三通阀密封连接,所述的油分收集系统的输出端与所述吸附系统的输入端通过连接管道密封连接,所述的吸附系统的输出端与所述光触媒系统的输入端通过第二电动三通阀密封连接;所述的吸附系统的输出端与所述油分收集系统的输入端通过所述回流管连接,所述吸附系统的输出端与所述回流管通过第二电动三通阀密封连接,所述回流管与所述油分收集系统通过第一电动三通阀密封连接。
进一步的,所述的油分收集系统包括油分收集器和与油分收集器连接的冷却塔,所述的油分收集器包括下方进液口和上方出液口,所述的冷却塔包括冷却液输出口和冷却液输入口,所述的冷却液输出口与下方进液口通过水管连接,所述上方出液口与冷却液输入口通过水管连接;所述的油分收集器还包括原始废气进气口、一级废气出气口和出油口。
进一步的,所述的吸附系统包括高效吸附塔和蒸汽发生器,所述高效吸附塔包括一级废气输入端、蒸汽输入端和二级废气输出端;所述的高效吸附塔的蒸汽输入端与所述蒸汽发生器通过输气管道连接。
进一步的,所述的光触媒系统包括紫外发生器和光触媒板,所述的光触媒系统包括二级废气输入端和绿色气体输出端,所述的光触媒系统的绿色气体输出端与烟囱通过所述风机连接。
进一步的,所述油分收集器的原始废气进气口与进气管之间通过第一电动三通阀密封连接;所述油分收集器的一级废气出气口与高效吸附塔的一级废气输入端通过连接管道密封连接;所述高效吸附塔的二级废气输出端与所述光触媒系统的二级废气输入端通过第二电动三通阀密封连接;所述高效吸附塔的二级废气输出端与所述回流管通过第二电动三通阀密封连接,所述回流管与所述油分收集器的原始废气进气口通过第一电动三通阀密封连接。
有益效果:本实用新型不仅结构简单,而且能够很好的解决现有技术中所存在的印染废气油分处理困难及排放废气有恶臭气味的问题,有效的防止了废气对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
附图标记说明:进气管1,第一电动三通阀2,油分收集器3,下方进液口301,上方出液口302,出油口303,原始废气进气口304,一级废气出气口305,冷却塔4,水管5,回流管6,高效吸附塔7,一级废气输入端701,二级废气输出端702,蒸汽输入端703,蒸汽发生器8,输气管道9,第二电动三通阀10,光触媒系统11,二级废气输入端1101,绿色气体输出端1102,风机12,烟囱13。
具体实施方式
下面根据说明书附图详细说明本实用新型的具体实施方式:
一种印染废气回收处理装置,包括进气管1、油分收集系统、吸附系统、回流管6和光触媒系统组成,所述的进气管1的输出端与所述油分收集系统的输入端通过第一电动三通阀2密封连接,所述的油分收集系统的输出端与所述吸附系统的输入端通过连接管道密封连接,所述的吸附系统的输出端与所述光触媒系统的输入端通过第二电动三通阀10密封连接;所述的吸附系统的输出端与所述油分收集系统的输入端通过所述回流管6连接,所述吸附系统的输出端与所述回流管6通过第二电动三通阀10密封连接,所述回流管6与所述油分收集系统通过第一电动三通阀2密封连接。
所述的油分收集系统包括油分收集器3和与油分收集器3连接的冷却塔4,所述的油分收集器3包括下方进液口301和上方出液口302,所述的冷却塔4包括冷却液输出口和冷却液输入口,所述的冷却液输出口与下方进液口301通过水管5连接,所述上方出液口302与冷却液输入口通过水管5连接;所述的油分收集器3还包括原始废气进气口304、一级废气出气口305和出油口303;所述的吸附系统包括高效吸附塔7和蒸汽发生器8,所述高效吸附塔7包括一级废气输入端701、蒸汽输入端703和二级废气输出端702;所述的高效吸附塔7的蒸汽输入端703与所述蒸汽发生器8通过输气管道9连接;所述的光触媒系统包括紫外发生器和光触媒板,所述的光触媒系统11包括二级废气输入端1101和绿色气体输出端1102,所述的光触媒系统的绿色气体输出端1102与烟囱13通过所述风机12连接;所述油分收集器3的原始废气进气口304与进气管1之间通过第一电动三通阀2密封连接;所述油分收集器3的一级废气出气口305与高效吸附塔7的一级废气输入端701通过连接管道密封连接;所述高效吸附塔7的二级废气输出端702与所述光触媒系统11的二级废气输入端1101通过第二电动三通阀10密封连接;所述高效吸附塔7的二级废气输出端702与所述回流管6通过第二电动三通阀10密封连接,所述回流管6与所述油分收集器3的原始废气进气口304通过第一电动三通阀2密封连接。
需要说明的是:其处理工艺是将含油有机废气先经过油分收集器3进行第一次冷凝,经过第一次冷凝后,废气中的油分部分被冷凝为液体,并从油分收集器3的出油口303流出,而未被冷凝的含油有机废气通入吸附系统进行富集,使油分的浓度大大提高,吸附剂吸附饱和后进行热脱附,在加热条件下,被吸附的油分从吸附剂表面脱附,热脱附后的油分通过回流管6再次进入油分收集器3中并冷凝为液体,经过上述工艺后含油有机废气中的油分大部分被收集,经过吸附系统吸附后的废气仍然含有少量油气、较高的有机物浓度及较重的恶臭气味,将其通入光触媒系统进行催化氧化,光催化剂在紫外光的照射下将少量油分及有机污染物分解成CO2和H2O,从而达到无污染排放。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种印染废气回收处理装置,其特征在于:包括进气管、油分收集系统、吸附系统、回流管、光触媒系统以及风机和烟囱组成,所述的进气管的输出端与所述油分收集系统的输入端通过第一电动三通阀密封连接,所述的油分收集系统的输出端与所述吸附系统的输入端通过连接管道密封连接,所述的吸附系统的输出端与所述光触媒系统的输入端通过第二电动三通阀密封连接;所述的吸附系统的输出端与所述油分收集系统的输入端通过所述回流管连接,所述的吸附系统的输出端与所述回流管通过第二电动三通阀密封连接,所述回流管与所述油分收集系统通过第一电动三通阀密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种印染废气回收处理装置,其特征在于:所述的油分收集系统包括油分收集器和与油分收集器连接的冷却塔,所述的油分收集器包括下方进液口和上方出液口,所述的冷却塔包括冷却液输出口和冷却液输入口,所述的冷却液输出口与下方进液口通过水管连接,所述上方出液口与冷却液输入口通过水管连接;所述的油分收集器还包括原始废气进气口、一级废气出气口和出油口。
3.根据权利要求1所述的一种印染废气回收处理装置,其特征在于:所述的吸附系统包括高效吸附塔和蒸汽发生器,所述高效吸附塔包括一级废气输入端、蒸汽输入端和二级废气输出端;所述的高效吸附塔的蒸汽输入端与蒸汽发生器通过输气管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种印染废气回收处理装置,其特征在于:所述的光触媒系统包括紫外发生器和光触媒板,所述的光触媒系统包括二级废气输入端和绿色气体输出端,所述的光触媒系统的绿色气体输出端与烟囱通过所述风机连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种印染废气回收处理装置,其特征在于:所述油分收集器的原始废气进气口与进气管之间通过第一电动三通阀密封连接;所述油分收集器的一级废气出气口与高效吸附塔的一级废气输入端通过连接管道密封连接;所述高效吸附塔的二级废气输出端与所述光触媒系统的二级废气输入端通过第二电动三通阀密封连接;所述高效吸附塔的二级废气输出端与所述回流管通过第二电动三通阀密封连接,所述回流管与所述油分收集器的原始废气进气口通过第一电动三通阀密封连接。
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CN107064281A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 废气中总烃在线稀释监测方法 |
CN108579324A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-09-28 | 湖南科技大学 | 一种回收含溴烟气中Br2的装置及方法 |
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