CN205700045U - 一种采用氧化和电解工艺处理有机废气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种采用氧化和电解工艺处理有机废气的装置，该装置包括风机、预处理塔、电解槽、吸收塔、活性炭吸附装置等，预处理塔的下部安装进气管，进气管连接风机，预处理塔的上部安装喷淋管，预处理塔的喷淋管连接一台提升泵的出水口，该提升泵的进水口连接预处理塔的底部出水口；预处理塔顶部的出气管通向吸收塔的进气管，吸收塔的上部安装有喷淋管，吸收塔的顶部安装除雾器，除雾器的排气管连接活性炭吸附装置；吸收塔底部的出水管通过一台提升泵和管道连接电解槽一，电解槽一通过一台提升泵和管道连接电解槽二，电解槽二的出水管通过一台提升泵和管道连接吸收塔的喷淋管。该装置采用高锰酸钾氧化吸收有机物，并通过电解分解有机物，再电解使高锰酸钾再生并循环使用，降低了有机废气处理运行成本，提高处理效率。

Description

一种采用氧化和电解工艺处理有机废气装置

技术领域

本实用新型属于涉及采用氧化和电解工艺处理有机废气装置，各行业生产过程中产生的有机废气处理。

背景技术

挥发性有机废气（VOC）主要是碳氢化合物及其衍生物，包括烃类、醚类、醛类、有机酸等等。VOC的来源有印刷行业、石油化工、制药行业、电子行业等。目前VOC常用的处理方法有多种，常见的有吸收法、冷凝法、吸附法、生物法、热化学法、等离子体法以及正在开发的膜分离法和光催化法等。吸收法主要用特殊溶剂进行吸收，缺点是吸收后进行分离处理比较困难，造成二次污染；冷凝法缺点能耗高，只能将高沸点进行吸收；吸附法缺点运行成本高，并且产生固废造成二次污染；生物法去除时间长占地面积大的缺点；等离子体法设备投资大等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用氧化和电解工艺处理有机废气装置，以解决企业产生的有机废气处理成本高的缺陷。

本实用新型是这样来实现的，它包括风机、预处理塔、提升泵、流量计、电解槽、吸收塔、活性炭吸附装置等设备。预处理塔的下部安装进气管，进气管连接风机，预处理塔的上部安装喷淋管，预处理塔的喷淋管连接一台提升泵的出水口，该提升泵的进水口连接预处理塔的底部出水口；预处理塔顶部的出气管通向吸收塔的进气管，吸收塔的上部安装有喷淋管，吸收塔的顶部安装除雾器，除雾器的排气管连接活性炭吸附装置；吸收塔底部的出水管通过一台提升泵和管道连接电解槽一，电解槽一通过一台提升泵和管道连接电解槽二，电解槽二的出水管通过一台提升泵和管道连接吸收塔的喷淋管。

进一步优选，所述电解槽一中安装有电极和在线pH计，电解槽一设有通向吸收塔的溢流管。

进一步优选，电解槽二设有补水进管、电极、在线pH计，以及通向电解槽一的溢流管。

进一步优选，预处理塔安装有补水管。

进一步优选，活性炭吸附装置设有放空管。

进一步而言，吸收塔底部的出水管与电解槽一之间的管道上安装流量计，电解槽二与电解槽一之间的管道上安装流量计；电解槽二的出水管与吸收塔的喷淋管之间的管道上安装流量计。

进一步而言，有机废气通过风机进入预处理塔进行预吸收，塔内用水喷淋将有机废气中粉尘或固体颗粒吸收。

进一步而言，预处理后的有机废气进入洗涤塔，洗涤塔内采用高锰酸钾进行喷淋氧化吸收有机废气，不溶于水的有机废气氧化后溶于水中。

进一步而言，含有有机物的废水通过提升泵进入电解槽一中，通电将有机物分解，处理掉有机物的废水再进入电解槽二，通电还原生成高锰酸钾，高锰酸钾通过提升泵再次进入吸收塔中处理有机废气。

进一步而言，吸收塔中未吸收的有机废气和空气经过除雾器进入活性炭吸收装置处理后排到大气。

本实用新型实现有机废气通过用水进入预处理塔，喷淋吸收废气中的粉尘或者颗粒，预处理后的废气进行吸收塔，采用高锰酸钾喷淋氧化吸收有机物，并到一级电解槽中电解分解有机物，再到二级电解槽中电解再生高锰酸钾并到吸收塔中循环使用，该装置初期投入小，处理过程不需要增加添加药品，运行成本低，有机废气处理效率提高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种采用氧化和电解工艺处理有机废气装置流程图。

其中：1-风机；2-预处理塔；201-补水管；202-污水处理管；3-吸收塔；301-除雾器；4-电解槽一；401-电极；402/503-在线pH计；403-溢流管；5-电解槽二；501-补水进管；502-电极；504-溢流管；505-污水处理管；61/62/63/64-提升泵；71/72/73-流量计；8-活性炭吸附装置；801-放空管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的结构特征、技术手段以及所实现的目的及效果，以下结合实施方式并配合附图进行详细说明。

如图1所示，本实用新型所述装置，它包括风机1、预处理塔2、提升泵、流量计、电解槽一4、电解槽二5、吸收塔3、活性炭吸附装置8等设备。预处理塔2的下部安装进气管，进气管连接风机1，预处理塔2的上部安装喷淋管，预处理塔2的喷淋管连接提升泵64的出水口，提升泵64的进水口连接预处理塔2的底部出水口，实现喷淋水循环，预处理塔2安装有补水管201，提升泵64的出水口还连接污水处理管202，预处理塔2顶部的出气管通向吸收塔3的进气管，吸收塔3的上部安装有喷淋管，吸收塔3的顶部安装除雾器301，除雾器301的排气管连接活性炭吸附装置8，活性炭吸附装置设有放空管801；吸收塔3底部的出水管通过提升泵61和管道连接电解槽一4，并在该管道上安装流量计71；电解槽一4中安装有电极401和在线pH计402，电解槽一4设有通向吸收塔3的溢流管403，电解槽一4通过提升泵62和管道连接电解槽二5，并在该管道上安装流量计72，电解槽二5设有补水进管501、电极502、在线pH计503，以及通向电解槽一4的溢流管504，电解槽二5的出水管通过提升泵63和管道连接吸收塔3的喷淋管，并在管道上安装流量计73，提升泵63的出口管还连接污水处理管505。

预处理塔2补一定量的水后，启动提升泵64，将喷淋装置开启；电解槽二5中加入高锰酸钾溶液，通过在线pH计显示调整pH值，启动提升泵63，吸收塔内有一定液位后启动提升泵61，电解槽二中有一定液位后启动提升泵62，调节提升泵61/62/63出口阀门，使得流量计显示依次71大于72大于73的流量。电解槽61/62超过一定液位后通过溢流管403/504溢流到吸收塔3中。

启动风机1，有机废气和空气的混合气进行预处理塔2中，经过喷淋处理后进入吸收塔3中，有机废气通过高锰酸钾氧化吸收后溶于水中，通过提升泵61打入电解槽一4中，通过整流器控制电流大小将有机物电解分解，去除有机物的废水通过提升泵62打入电解槽二5中，通过整流器控制电流大小电解还原生成高锰酸钾，通过在线pH计402/503调整电解槽中的pH值。

在吸收塔3中未吸收的空气通过塔顶的除雾器301，再经过活性炭吸附装置8后放空到大气。

本实用新型用水喷淋将有机废气进行预处理，除去粉尘和颗粒物之后进入吸收塔，吸收液采用高锰酸钾，能够将不溶于水的有机物氧化后溶于水吸收，吸收后的有机废水到电解槽一中电解除去有机物，再到电解槽二中电解还原高锰酸钾继续循环使用，吸收塔中未吸收的空气经活性炭后大气排空。此装置初期设备投入小，运行过程中不需要药剂，不产生二次污染，运行成本低，有机废气处理效率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本发明的专利范围。凡是利用本发明及附图内容所作之结构、材料和用途的变换，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种采用氧化和电解工艺处理有机废气装置，包括风机、预处理塔、电解槽一、电解槽二、吸收塔、活性炭吸附装置，其特征是,预处理塔的下部安装进气管，进气管连接风机，预处理塔的上部安装喷淋管，预处理塔的喷淋管连接一台提升泵的出水口，该提升泵的进水口连接预处理塔的底部出水口；预处理塔顶部的出气管通向吸收塔的进气管，吸收塔的上部安装有喷淋管，吸收塔的顶部安装除雾器，除雾器的排气管连接活性炭吸附装置；吸收塔底部的出水管通过一台提升泵和管道连接电解槽一，电解槽一通过一台提升泵和管道连接电解槽二，电解槽二的出水管通过一台提升泵和管道连接吸收塔的喷淋管。

2.根据权利要求1所述的一种采用氧化和电解工艺处理有机废气装置，其特征是所述电解槽一中安装有电极和在线pH计。

3.根据权利要求1所述的一种采用氧化和电解工艺处理有机废气装置，其特征是，电解槽二设有补水进管、电极、在线pH计。

4.根据权利要求1所述的一种采用氧化和电解工艺处理有机废气装置，其特征是，电解槽一设有通向吸收塔的溢流管。

5.根据权利要求1所述的一种采用氧化和电解工艺处理有机废气装置，其特征是所述电解槽二通向电解槽一的溢流管。

6.根据权利要求1所述的一种采用氧化和电解工艺处理有机废气装置，其特征是，吸收塔底部的出水管与电解槽一之间的管道上安装流量计，电解槽二与电解槽一之间的管道上安装流量计；电解槽二的出水管与吸收塔的喷淋管之间的管道上安装流量计。