CN205760530U - 一种新型湿法光催化氧化臭气处理设备 - Google Patents

一种新型湿法光催化氧化臭气处理设备 Download PDF

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CN205760530U CN201620480288.1U CN201620480288U CN205760530U CN 205760530 U CN205760530 U CN 205760530U CN 201620480288 U CN201620480288 U CN 201620480288U CN 205760530 U CN205760530 U CN 205760530U
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张颖
孙红卫
曹问峰
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Abstract

本实用新型涉及环保设备技术领域,具体涉及一种新型湿法光催化氧化臭气处理设备。在主箱体上设置进气口和出气口,在主箱体内自左向右依次设置洗涤段、光催化氧化段和机械除雾段,在所述的洗涤段内设置喷淋填料,所述的光催化氧化段包括催化板和紫外线灯管,紫外线灯管设置在催化板内,催化板卡接在主箱体上,所述的机械除雾段包括若干个波形板,在主箱体下端设置循环水箱,在主箱体和循环水箱中间设置过滤网在循环水箱上设置管道,在管道上设置水泵,在管道上设置两个喷嘴,两个喷嘴分别设置在洗涤段和光催化氧化段上方。能够有效去除尾气中所含的水分,去除的水气经波形板沉降后自流入循环水箱中。

Description

一种新型湿法光催化氧化臭气处理设备
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,具体涉及一种新型湿法光催化氧化臭气处理设备。
背景技术
复合光催化氧化技术综合利用了高强辐照场对恶臭物质的破坏作用和氧对恶臭物质的氧化去除作用来去除恶臭气体中的硫化氢、氨、甲硫醇、芳香烃等VOC(挥发性有机物),并利用了氧在强辐照下分解所产生的活泼的次生氧化剂来氧化有害物质,辐照场和氧一道,存在着一个协同作用,这种协同作用使该技术对恶臭去除的速率得到7至9个数量级的增加,即反应速度增加千万至十亿倍。辐射与恶臭气体分子的相互作用可以看做是辐射场(震荡电场)与电子(震荡偶极子)会聚时的一种能量交换。硫化氢等恶臭气体分子在辐照射线的作用下,物质分子的能态发生了改变,即分子的转动、振动或电子能级发生变化,由低能态被激发至高能态,这种变化是量子化的。量子化反应并结合过滤净化、吸附净化等技术达到恶臭气体彻底净化和达标排放的目的。
虽然其处理效率高,但是由于喷淋的原理使排放尾气中含有大量的水气,造成排放管道口滴水现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种新型湿法光催化氧化臭气处理设备,能够解决上述问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种新型湿法光催化氧化臭气处理设备,包括水泵、一级信号感应器、进气口、循环水箱、管道、喷嘴、喷淋填料、洗涤段、催化板、二级信号感应器、紫外线灯管、过滤网、波形板、主控制器、出气口、主箱体,在主箱体上设置进气口和出气口,在主箱体内自左向右依次设置洗涤段、光催化氧化段和机械除雾段,在所述的洗涤段内设置喷淋填料,所述的光催化氧化段包括催化板和紫外线灯管,紫外线灯管设置在催化板内,催化板卡接在主箱体上,所述的机械除雾段包括若干个波形板,在主箱体下端设置循环水箱,在主箱体和循环水箱中间设置过滤网在循环水箱上设置管道,在管道上设置水泵,在管道上设置两个喷嘴,两个喷嘴分别设置在洗涤段和光催化氧化段上方。
作为本实用的进一步优化方案,在所述的主箱体内设置主控制器,在进气口内设置一级信号感应器,一级信号感应器连接主控制器,主控制器连接水泵。
作为本实用的进一步优化方案,在所述的催化板上设置二级信号感应器,二级信号感应器连接主控制器,主控制器连接水泵。
作为本实用的进一步优化方案,所述的主箱体是由不锈钢材料制成的;所述的主箱体的厚度小于1.8mm。
作为本实用的进一步优化方案,所述的喷嘴为螺旋喷嘴。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型包括水泵、一级信号感应器、进气口、循环水箱、管道、喷嘴、喷淋填料、洗涤段、催化板、二级信号感应器、紫外线灯管、过滤网、波形板、主控制器、出气口、主箱体,在主箱体上设置进气口和出气口,在主箱体内自左向右依次设置洗涤段、光催化氧化段和机械除雾段,在所述的洗涤段内设置喷淋填料,所述的光催化氧化段包括催化板和紫外线灯管,紫外线灯管设置在催化板内,催化板卡接在主箱体上,所述的机械除雾段包括若干个波形板,在主箱体下端设置循环水箱,在主箱体和循环水箱中间设置过滤网在循环水箱上设置管道,在管道上设置水泵,在管道上设置两个喷嘴,两个喷嘴分别设置在洗涤段和光催化氧化段上方。能够有效去除尾气中所含的水分,去除的水气经波形板沉降后自流入循环水箱中。
2、本实用新型在所述的主箱体内设置主控制器,在进气口内设置一级信号感应器,一级信号感应器连接主控制器,主控制器连接水泵。当一级信号感应器感应到进气口有气体进入时,会会将此信息传递给主控制器,主控制器会控制水泵工作,实现喷淋效果。
3、本实用新型在所述的催化板上设置二级信号感应器,二级信号感应器连接主控制器,主控制器连接水泵。当二级信号感应器感应到催化板上没有气体进入时,会将此信息传递给主控制器,主控制器会控制水泵停止工作。
4、本实用新型所述的主箱体是由不锈钢材料制成的;所述的主箱体的厚度小于1.8mm。能够延长主箱体的使用寿命。
5、本实用新型所述的喷嘴为螺旋喷嘴。能够实现全方位喷洒,提高喷淋效果。
6、本实用新型结构简单,易于制作,适宜于工业化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、水泵,2、一级信号感应器,3、进气口,4、循环水箱,5、管道,6、喷嘴,7、喷淋填料,8、洗涤段,9、催化板,10、二级信号感应器,11、紫外线灯管,12、过滤网,13、波形板,14、主控制器,15、出气口,16、主箱体。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,本实用新型所述的一种新型湿法光催化氧化臭气处理设备,包括水泵1、一级信号感应器2、进气口3、循环水箱4、管道5、喷嘴6、喷淋填料7、洗涤段8、催化板9、二级信号感应器10、紫外线灯管11、过滤网12、波形板13、主控制器14、出气口15、主箱体16,在主箱体16上设置进气口3和出气口15,在主箱体16内自左向右依次设置洗涤段8、光催化氧化段和机械除雾段,在所述的洗涤段8内设置喷淋填料7,所述的光催化氧化段包括催化板9和紫外线灯管11,紫外线灯管11设置在催化板9内,催化板9卡接在主箱体16上,所述的机械除雾段包括若干个波形板13,在主箱体16下端设置循环水箱4,在主箱体16和循环水箱4中间设置过滤网12在循环水箱4上设置管道5,在管道5上设置水泵,在管道5上设置两个喷嘴6,两个喷嘴6分别设置在洗涤段8和光催化氧化段上方。能够有效去除尾气中所含的水分,去除的水气经波形板13沉降后自流入循环水箱4中。在所述的主箱体16内设置主控制器14,在进气口3内设置一级信号感应器2,一级信号感应器2连接主控制器14,主控制器14连接水泵。当一级信号感应器2感应到进气口3有气体进入时,会会将此信息传递给主控制器14,主控制器14会控制水泵工作,实现喷淋效果。在所述的催化板9上设置二级信号感应器10,二级信号感应器10连接主控制器14,主控制器14连接水泵。当二级信号感应器10感应到催化板9上没有气体进入时,会将此信息传递给主控制器14,主控制器14会控制水泵停止工作。所述的主箱体16是由不锈钢材料制成的;所述的主箱体16的厚度小于1.8mm。能够延长主箱体16的使用寿命。所述的喷嘴6为螺旋喷嘴。能够实现全方位喷洒,提高喷淋效果。
最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种新型湿法光催化氧化臭气处理设备,其特征在于:包括水泵、一级信号感应器、进气口、循环水箱、管道、喷嘴、喷淋填料、洗涤段、催化板、二级信号感应器、紫外线灯管、过滤网、波形板、主控制器、出气口、主箱体,在主箱体上设置进气口和出气口,在主箱体内自左向右依次设置洗涤段、光催化氧化段和机械除雾段,在所述的洗涤段内设置喷淋填料,所述的光催化氧化段包括催化板和紫外线灯管,紫外线灯管设置在催化板内,催化板卡接在主箱体上,所述的机械除雾段包括若干个波形板,在主箱体下端设置循环水箱,在主箱体和循环水箱中间设置过滤网在循环水箱上设置管道,在管道上设置水泵,在管道上设置两个喷嘴,两个喷嘴分别设置在洗涤段和光催化氧化段上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型湿法光催化氧化臭气处理设备,其特征在于:在所述的主箱体内设置主控制器,在进气口内设置一级信号感应器,一级信号感应器连接主控制器,主控制器连接水泵。
3.根据权利要求1所述的一种新型湿法光催化氧化臭气处理设备,其特征在于:在所述的催化板上设置二级信号感应器,二级信号感应器连接主控制器,主控制器连接水泵。
4.根据权利要求1所述的一种新型湿法光催化氧化臭气处理设备,其特征在于:所述的主箱体是由不锈钢材料制成的;所述的主箱体的厚度小于1.8mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型湿法光催化氧化臭气处理设备,其特征在于:所述的喷嘴为螺旋喷嘴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106902621A (zh) * 2017-04-28 2017-06-30 广州正虹科技发展有限公司 净化装置
CN107754602A (zh) * 2017-11-21 2018-03-06 湖南内特环保科技有限公司 含氨和硫化铵废气处理方法及系统

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