CN108852053B - 豆浆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种豆浆机，包括：基座、黄豆存储装置、豆浆机本体。豆浆机本体包括底座及与底座连接的机头；底座包括：杯体、内胆、搅拌盘体、搅拌驱动部，杯体开设有收容槽，内胆收容于收容槽内，内胆为一端开口一端封闭的中空腔体结构，搅拌盘体设于内胆的封闭端，搅拌驱动部与搅拌盘体驱动连接，搅拌驱动部驱动搅拌盘体转动；机头包括：研磨筛体、研磨驱动部，研磨筛体收容于内胆的中空腔体内，研磨驱动部与研磨筛体驱动连接，研磨驱动部驱动研磨筛体转动。本发明的豆浆机，特别是对豆浆机本体的结构进行优化设计，通过双动力实现磨豆，从而缩短对制桨物料的研磨及搅拌时间，进而节省豆浆制作的时间，以达到预期的制桨效果。

Description

豆浆机

技术领域

本发明涉及一种豆浆机，特别是涉及一种通过双动力实现磨豆的豆浆机。

背景技术

中国发明专利，申请号为201410240910.7，公告号为CN105193256B，其公开了一种豆浆机，该豆浆机包括：桶体，桶体的侧壁上构造有突出桶体的侧壁内壁面的破泡筋，破泡筋为环形；粉碎器，粉碎器设在桶体内；粉碎电机，粉碎电机与粉碎器相连；至少用于对生浆进行加热熬煮的熬煮加热部件；破泡加热部件，破泡加热部件的设置高度不低于加热熬煮过程中桶体内的最高液面以对加热熬煮过程中产生的泡沫进行加热破泡，并且破泡筋的设置高度不低于该最高液面。本发明的豆浆机由于设置单独的破泡加热部件的缘故，通过破泡加热部件以加热的方式实现破泡，从而提高了破泡效率，同时通过设置破泡筋，破泡筋能够对泡沫进行有效止挡和挤压作用，配合破泡加热部件，使得破泡效果更佳。

通过阅读上述专利的说明书及说明书附图，明显可知，该豆浆机仅仅只是设置了一个粉碎器，该粉碎器与粉碎电机相连，通过该粉碎器实现对桶体内的制桨物料进行粉碎制桨。

由此可知，上述专利所公开的豆浆机，仅是设置一个粉碎器对桶体内的制桨物料进行粉碎制桨，即采用所谓的单动力粉碎技术，这样的结构设计，需要粉碎器对制桨物料提供更长的粉碎搅拌时间，才能达到预期的制桨效果。

因此，如何设计一种豆浆机，打破传统的单动力粉碎技术，通过双动力实现磨豆，从而缩短对制桨物料的研磨及搅拌时间，节省豆浆制作的时间，达到预期的制桨效果，这是研发人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种豆浆机，通过双动力实现磨豆，从而缩短对制桨物料的研磨及搅拌时间，进而节省豆浆制作的时间，以达到预期的制桨效果。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种豆浆机，包括：基座、黄豆存储装置、豆浆机本体；所述黄豆存储装置安装于所述基座上，所述豆浆机本体置于所述基座上；

所述豆浆机本体包括底座及与所述底座连接的机头；

所述底座包括：杯体、内胆、搅拌盘体、搅拌驱动部，所述杯体开设有收容槽，所述内胆收容于所述收容槽内，所述内胆为一端开口一端封闭的中空腔体结构，所述搅拌盘体设于所述内胆的封闭端，所述搅拌驱动部与所述搅拌盘体驱动连接，所述搅拌驱动部驱动所述搅拌盘体转动；

所述机头包括：研磨筛体、研磨驱动部，所述研磨筛体收容于所述内胆的中空腔体内，所述研磨驱动部与所述研磨筛体驱动连接，所述研磨驱动部驱动所述研磨筛体转动。

在其中一个实施例中，所述搅拌盘体为圆形盘体结构。

在其中一个实施例中，所述搅拌盘体的盘面上设有多个搅拌凸棱，每一所述搅拌凸棱由所述搅拌盘体的中心向边缘延伸，多个所述搅拌凸棱以所述搅拌盘体的中心轴为中心呈环形阵列分布。

在其中一个实施例中，所述搅拌驱动部包括搅拌电机及设于所述搅拌电机输出端的搅拌转轴。

在其中一个实施例中，所述搅拌盘体的中心轴位置开设有驱动插接槽，所述搅拌转轴的一端设有驱动插接块，所述驱动插接块插接于所述驱动插接槽内。

在其中一个实施例中，所述驱动插接槽为齿轮状凹槽结构，所述驱动插接块为齿轮状凸块结构。

在其中一个实施例中，所述研磨驱动部包括研磨电机及设于所述研磨电机输出端的研磨转轴，所述研磨筛体设于所述研磨转轴的一端。

在其中一个实施例中，所述研磨筛体为两端开口的筒体结构，所述研磨筛体的侧壁开设有多个溢流通孔，多个所述溢流通孔以所述研磨筛体的中心轴为中心呈环形阵列分布。

在其中一个实施例中，所述底座还包括把手，所述把手与所述杯体连接。

在其中一个实施例中，所述机头上设有提手。

本发明的豆浆机，通过设置基座、黄豆存储装置、豆浆机本体，黄豆存储装置用于对制桨物料进行密封式存储，以隔绝空气和水分，使其保持干燥状态，同时还为豆浆机本体提供制桨所需要的物料；豆浆机本体用于对制桨物料进行研磨及搅拌处理，从而得到桨料。特别是对豆浆机本体的结构进行优化设计，通过双动力实现磨豆，从而缩短对制桨物料的研磨及搅拌时间，进而节省豆浆制作的时间，以达到预期的制桨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施例的豆浆机的结构图；

图2为图1所示的豆浆机的豆浆机本体的内部结构图；

图3为图2所示的豆浆机本体的搅拌盘体及搅拌驱动部的结构图；

图4为图3所示的搅拌盘体的结构图；

图5为图2所示的豆浆机本体的机头的局部图；

图6为图1所示的豆浆机的黄豆存储装置的结构图；

图7为黄豆存储装置的固定机构与支撑环的配合结构图；

图8为图6所示的黄豆存储装置的分解图；

图9为图6所示的黄豆存储装置的活动机构的分解图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种豆浆机10，包括：基座20、黄豆存储装置30、豆浆机本体40。黄豆存储装置30安装于基座20上，豆浆机本体40置于基座20上。

黄豆存储装置30用于对制桨物料进行密封式存储，以隔绝空气和水分，使其保持干燥状态，同时还为豆浆机本体40提供制桨所需要的物料；豆浆机本体40用于对制桨物料进行研磨及搅拌处理，从而得到桨料。在本实施例中，制桨物料为黄豆。由于豆浆机本体40在制桨时必须使用到黄豆作为原材料，为此，在豆浆机本体40的基础上，特别设置了用于为豆浆机本体40进行供料的黄豆存储装置30，从而改变了传统的豆浆机的结构设计，提升了豆浆机的整体性能。

下面，对豆浆机本体40的具体结构及各部件的连接关系进行说明：

请参阅图1，豆浆机本体40包括底座100及与底座100连接的机头200。

请参阅图2，底座100包括：杯体110(如图1所示)、内胆120、搅拌盘体130、搅拌驱动部140。杯体110开设有收容槽(图未示)，内胆120收容于收容槽内，内胆120为一端开口一端封闭的中空腔体结构，搅拌盘体130设于内胆120的封闭端，搅拌驱动部140与搅拌盘体130驱动连接，搅拌驱动部140驱动搅拌盘体130转动。

请参阅图3，具体的，搅拌驱动部140包括搅拌电机141及设于搅拌电机141输出端的搅拌转轴142；搅拌盘体130的中心轴位置开设有驱动插接槽132(请参阅图4)，搅拌转轴142的一端设有驱动插接块143，驱动插接块143插接于驱动插接槽132内。在本实施例中，驱动插接槽132为齿轮状凹槽结构，驱动插接块143为齿轮状凸块结构。

请参阅图5，机头200包括：研磨筛体210、研磨驱动部220。研磨筛体210收容于内胆120的中空腔体内，研磨驱动部220与研磨筛体210驱动连接，研磨驱动部220驱动研磨筛体210转动。

进一步的，研磨驱动部220包括研磨电机(图未示)及设于研磨电机输出端的研磨转轴(图未示)，研磨筛体210设于研磨转轴的一端。

下面，对上述的豆浆机本体40的工作原理进行说明：

从黄豆存储装置30中取适量的黄豆至底座100的内胆120中，再往内胆120中加入适量的水，在此，还可以让黄豆在内胆120的水中得到充分的浸泡；

将装载有黄豆和水的内胆120放置于杯体110的收容槽内，此时，内胆120的底部的搅拌盘体130会与搅拌驱动部140连接，具体的，搅拌盘体130的驱动插接槽132会插接于搅拌转轴142的驱动插接块143上，形成可插拨式连接；

将机头200安装于底座100上，此时，机头200的研磨筛体210会收容于内胆120的中空腔体内；

此时，机头200和底座100连接形成一体，从而使得内胆120中的黄豆和水处在一个密封的空间内；

启动电源，搅拌驱动部140和研磨驱动部220同时工作，搅拌电机141通过搅拌转轴142带动搅拌盘体130旋转，而研磨电机则通过研磨转轴带动研磨筛体210旋转；

搅拌盘体130旋转，实现对黄豆及水体的搅拌，而研磨筛体210旋转，则实现对黄豆及水体的研磨，这样，搅拌驱动部140和研磨驱动部220同时工作，通过双动力实现磨豆，从而缩短对制桨物料的研磨及搅拌时间，进而节省豆浆制作的时间，以达到预期的制桨效果。

进一步的，搅拌盘体130为圆形盘体结构；搅拌盘体130的盘面上设有多个搅拌凸棱131(请参阅图3)，每一搅拌凸棱131由搅拌盘体130的中心向边缘延伸，多个搅拌凸棱131以搅拌盘体130的中心轴为中心呈环形阵列分布。这样的结构设计，搅拌盘体130的盘面形成此起彼伏的凹凸结构，使得沉积于内胆120底部的黄豆可以在搅拌凸棱131的作用下被不断的搅动，防止黄豆的沉积，使得黄豆可以被研磨筛体210充分研磨，从而极大提高了制桨效率，也提高了制桨品质。

在本实施例中，研磨筛体210为两端开口的筒体结构，研磨筛体210的侧壁开设有多个溢流通孔211(请参阅图5)，多个溢流通孔211以研磨筛体210的中心轴为中心呈环形阵列分布。这样，通过开设溢流通孔211，可以使得研磨筛体210内外的浆料得到连通，使得浆料充分交融在一起，提高了研磨效果。还要说明的是，研磨驱动部220的输出端还可以设有粉碎刀，研磨驱动部220驱动粉碎刀对黄豆进行粉碎，可以进一步加速制桨的过程。

请参阅图2，在本实施例中，底座100还包括把手150，把手150与杯体110连接；机头200上设有提手230。通过设置把手150及提手230，方便了对底座100及机头200拿取。

请参阅图3及图4，还要说明的是，搅拌盘体130的中心轴位置开设有驱动插接槽132，搅拌转轴142的一端设有驱动插接块143，驱动插接块143插接于驱动插接槽132内，通过这样的结构设计，非常方便将内胆120插接于搅拌驱动部140上，也非常方便的将内胆120从收容槽拨出。

黄豆存储装置30用于对制桨物料进行密封式存储，以隔绝空气和水分，使其保持干燥状态，同时还为豆浆机本体40提供制桨所需要的物料。由于豆浆机本体40在制桨时必须使用到黄豆作为原材料，为此，在豆浆机本体40的基础上，特别设置了用于为豆浆机本体40进行供料的黄豆存储装置30，从而改变了传统的豆浆机的结构设计，提升了豆浆机的整体性能。

一方面，为了方便将黄豆倒入存储罐中进行存储，另一方面，还要方便将黄豆从存储罐中取出，为此，特别将上述的黄豆存储装置30设计成倒置式结构。存储罐的顶部设有密封盖，将密封盖打开，倒入黄豆，再将密封盖合上，便可以对黄豆进行密封存储；存储罐的底部设有开关，打开开关，黄豆便可以从存储罐中流出，方便取料。

然而，此种倒置式的黄豆存储装置30在使用的过程中，还会遇到这样的一个技术问题，由于罐体内的黄豆之间相互挤压，相互挤压的黄豆会产生摩擦力，这样，黄豆便不容易从存储罐中流出。为此，需要对黄豆存储装置30的结构再进行优化设计，使得黄豆存储装置30不但方便存储黄豆，而且还方便将黄豆取出。

下面，对黄豆存储装置30的具体结构及各部件的连接关系进行说明：

请一并参阅图6、图7及图8，黄豆存储装置30包括：黄豆存储罐300、固定机构400、活动机构500。在此，要说明的是，黄豆存储罐300用于存储黄豆；固定机构400主要用于实现固定的功能，固定机构400固定于基座20上，从而实现整个黄豆存储装置30的固定；活动机构500主要用于实现开关的功能，通过旋转活动机构500，达到开关的目的，实现黄豆的取用。

黄豆存储罐300为两端开口的中空罐体结构，黄豆存储罐300具有输入开口端310及输出开口端320(如图6所示)，黄豆存储罐300的输入开口端310上设有密封盖330。打开密封盖330，黄豆从黄豆存储罐300的输入开口端310输入至罐体内，黄豆再从黄豆存储罐300的输出开口端320输出，从而达到了黄豆输入、存储、输出的目的，方便、好用。

固定机构400为圆盘体结构，固定机构400的一端面上开设有环形卡槽410(如图7所示)，黄豆存储罐300的输出开口端320插接于固定机构400的环形卡槽410内。这样，相当于给黄豆存储罐300的输出开口端320加上了一个盖子，固定机构400封堵黄豆存储罐300的输出开口端320，黄豆不容易出来，只有通过开关的作用，才能实现黄豆的取用。

请参阅图8，活动机构500包括：黄豆落料引流件510、黄豆落料开关件520、黄豆落料旋钮件530。

请参阅图9，黄豆落料引流件510呈锥形体结构，黄豆落料引流件510收容于黄豆存储罐300的中空罐体内；黄豆落料引流件510的侧壁上开设有卡孔511，黄豆落料开关件520为圆盘体结构，黄豆落料开关件520的盘体中部设有定位筒540，定位筒540上设有卡扣541，固定机构400的盘体中部开设有定位孔420，定位筒540穿设于定位孔420，卡扣541卡接于卡孔511上；黄豆落料引流件510抵持于固定机构400的其中一个端面上，黄豆落料开关件520抵持于固定机构400的另一个端面上。

黄豆落料引流件510的侧壁形成引流倾斜面512(如图9所示)，固定机构400的盘体边缘开设有落料通孔430(如图7及图8所示)，黄豆落料开关件520的盘体边缘开设有开关通孔521(如图9所示)。黄豆落料引流件510上设有搅动齿轮盘550(如图9所示)。

如图9所示，黄豆落料旋钮件530为两端开口的中空腔体结构，黄豆落料旋钮件530的一开口端设有卡接扣531，黄豆落料开关件520的盘体边缘开设有卡接孔522，卡接扣531卡接于卡接孔522中。

下面，对上述结构的黄豆存储装置30的安装过程进行说明：

首先，对黄豆落料旋钮件530和黄豆落料开关件520进行组装，具体的，由于黄豆落料旋钮件530的一开口端设有卡接扣531，并且黄豆落料开关件520的盘体边缘开设有卡接孔522，将卡接扣531卡接于卡接孔522中，这样，便实现将黄豆落料旋钮件530扣接于黄豆落料开关件520上；

然后，对黄豆落料开关件520和黄豆落料引流件510进行组装，具体的，固定机构400的盘体中部开设有定位孔420，黄豆落料开关件520的盘体中部设有定位筒540，将定位筒540穿过定位孔420，又由于黄豆落料引流件510的侧壁上开设有卡孔511，并且定位筒540上设有卡扣541，将卡扣541卡接于卡孔511上，这样，便实现将黄豆落料开关件520扣接于黄豆落料引流件510上；

在对黄豆落料开关件520和黄豆落料引流件510进行组装的过程中，固定机构400被限位于黄豆落料开关件520和黄豆落料引流件510之间，于是，也间接地实现了对固定机构400的组装；

紧接着，将固定机构400固定于基座20上，例如，基座20上设有支撑环21(如图7所示)，将固定机构400卡接于支撑环21上，这样，便实现了黄豆落料开关件520、黄豆落料引流件510及黄豆落料旋钮件530的悬挂式固定；

再接着，对黄豆存储罐300和固定机构400进行组装，由于固定机构400的一端面上开设有环形卡槽410，于是，可以将黄豆存储罐300的输出开口端320插接于固定机构400的环形卡槽410内；

最后，打开密封盖330，黄豆从黄豆存储罐300的输入开口端310输入至罐体内，加入适量的黄豆后，再合上密封盖330，于是，黄豆存储罐300内的黄豆便可以被密封起来。

下面，对上述结构的黄豆存储装置30的工作原理进行说明：

旋转黄豆落料旋钮件530，黄豆落料旋钮件530进而带动与其连接的黄豆落料开关件520旋转，当黄豆落料开关件520旋转到某一位置时，黄豆落料开关件520上的开关通孔521与固定机构400上的落料通孔430贯通，于是，收容于黄豆存储罐300内的黄豆便可以依次通过落料通孔430和开关通孔521，再由黄豆落料旋钮件530的中空腔体掉落于内胆120中；

当内胆120中收集有适量的黄豆之后，再对黄豆落料旋钮件530进行旋转，进而使得黄豆落料开关件520旋转到某一位置，黄豆落料开关件520的其余部位将落料通孔430封堵，于是，开关通孔521不再与落料通孔430贯通，这样，黄豆存储罐300内的黄豆便不能发生掉落。

下面，对上述的黄豆存储装置30的结构设计原理进行说明：

黄豆落料引流件510呈锥形体结构，黄豆落料引流件510的侧壁形成引流倾斜面512，这样的结构设计，引流倾斜面52可以实现将黄豆存储罐300内的黄豆引导至落料通孔430中，由落料通孔430和开关通孔521来完成对黄豆的落料；

黄豆落料引流件510上设有搅动齿轮盘550，旋转黄豆落料旋钮件530，旋转黄豆落料旋钮件530进而通过黄豆落料开关件520带动黄豆落料引流件510旋转，于是，搅动齿轮盘550也在黄豆落料引流件510带动下发生旋转，旋转中的搅动齿轮盘550会对黄豆存储罐300内的黄豆进行搅动，这样，通过对黄豆进行搅动，可以使得黄豆更顺畅的落入落料通孔430中，提高了落料的顺畅性；

通过设置黄豆落料开关件520，黄豆落料开关件520做旋转式运动，旋转式运动可以同时实现如下两方面的功能，一方面，旋转中的黄豆落料开关件520可以对落料通孔430进行封堵或贯通，实现黄豆的落料，另一方面，旋转中的黄豆落料开关件520可以带动黄豆落料引流件510及搅动齿轮盘550旋转，从而对黄豆进行搅动，提高黄豆落料的顺畅性，很好的解决了罐体内的黄豆之间相互挤压而产生摩擦力导致不易流出的问题；

黄豆落料开关件520的盘体中部设有定位筒540，固定机构400的盘体中部开设有定位孔420，定位筒540穿设于定位孔420，这样的结构设计，一方面，可以使得黄豆落料引流件510、固定机构400、黄豆落料开关件520三者准确的装配起来，固定机构400被夹持于黄豆落料引流件510和黄豆落料开关件520之间，固定机构400对黄豆落料引流件510和黄豆落料开关件520形成支撑，另一方面，也有利于黄豆落料引流件510和黄豆落料开关件520相互连接起来并实现旋转动作；

落料通孔430开设于固定机构400的盘体边缘，开关通孔521开设于黄豆落料开关件520的盘体边缘，可知，落料通孔430及开关通孔521均不是开设在盘体的中心，这样的结构设计，才可以通过旋转的方式实现通孔之间的贯通或封堵，达到黄豆落料的目的；

黄豆落料旋钮件530为两端开口的中空腔体结构，这样，一方面，可以通过旋转黄豆落料旋钮件530来实现黄豆落料开关件520及黄豆落料引流件510的旋转，达到省力的目的，另一方面，黄豆存储罐300中的黄豆需要再经由黄豆落料旋钮件530的中空腔体，才能到达内胆120中，实现了对黄豆的集中引导。

要说明的是，在黄豆落料的过程中，通过搅动齿轮盘550对黄豆进行搅动是一个必不可少的动作。然而，在对黄豆落料引流件510和黄豆落料开关件520进行旋转的过程中，只有落料通孔430和开关通孔521相互贯通，才能实现黄豆的落料。可知，如果只开设一个落料通孔430，显然很难满足黄豆的落料。因此，特别的，在固定机构400的盘体边缘开设有多个落料通孔430(如图7及图8所示)，多个落料通孔430以固定机构400的中心轴为中心呈环形阵列分布。通过开设多个落料通孔430，在对黄豆落料开关件520旋转一周的过程中，开关通孔521便需要依次经过多个落料通孔430，每经过一个落料通孔430，黄豆便会从其中一个通孔中掉落下来，这样，可以极大提高黄豆的落料效率，也极大提高了黄豆的落料顺畅性，黄豆不容易卡死。

本发明的豆浆机10，通过设置基座20、黄豆存储装置30、豆浆机本体40，黄豆存储装置30用于对制桨物料进行密封式存储，以隔绝空气和水分，使其保持干燥状态，同时还为豆浆机本体40提供制桨所需要的物料；豆浆机本体40用于对制桨物料进行研磨及搅拌处理，从而得到桨料。特别是对豆浆机本体40的结构进行优化设计，通过双动力实现磨豆，从而缩短对制桨物料的研磨及搅拌时间，进而节省豆浆制作的时间，以达到预期的制桨效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种豆浆机，其特征在于，包括：基座、黄豆存储装置、豆浆机本体；所述黄豆存储装置安装于所述基座上，所述豆浆机本体置于所述基座上；

所述豆浆机本体包括底座及与所述底座连接的机头；

所述底座包括：杯体、内胆、搅拌盘体、搅拌驱动部，所述杯体开设有收容槽，所述内胆收容于所述收容槽内，所述内胆为一端开口一端封闭的中空腔体结构，所述搅拌盘体设于所述内胆的封闭端，所述搅拌驱动部与所述搅拌盘体驱动连接，所述搅拌驱动部驱动所述搅拌盘体转动；

所述机头包括：研磨筛体、研磨驱动部，所述研磨筛体收容于所述内胆的中空腔体内，所述研磨驱动部与所述研磨筛体驱动连接，所述研磨驱动部驱动所述研磨筛体转动；

所述黄豆存储装置包括：黄豆存储罐、固定机构、活动机构；

所述固定机构的一端面上开设有环形卡槽，所述黄豆存储罐的输出开口端插接于所述固定机构的环形卡槽内；

所述活动机构包括：黄豆落料引流件、黄豆落料开关件、黄豆落料旋钮件；

所述黄豆落料引流件呈锥形体结构并收容于所述黄豆存储罐的中空罐体内；所述黄豆落料引流件的侧壁上开设有卡孔，所述黄豆落料开关件为圆盘体结构，所述黄豆落料开关件的盘体中部设有定位筒，所述定位筒上设有卡扣，所述固定机构的盘体中部开设有定位孔，所述定位筒穿设于所述定位孔，所述卡扣卡接于所述卡孔上；所述黄豆落料引流件抵持于所述固定机构的其中一个端面上，所述黄豆落料开关件抵持于所述固定机构的另一个端面上；

所述黄豆落料引流件的侧壁形成引流倾斜面，所述固定机构的盘体边缘开设有落料通孔，所述黄豆落料开关件的盘体边缘开设有开关通孔，所述黄豆落料引流件上设有搅动齿轮盘；

所述黄豆落料旋钮件为两端开口的中空腔体结构，所述黄豆落料旋钮件的一开口端设有卡接扣，所述黄豆落料开关件的盘体边缘开设有卡接孔，所述卡接扣卡接于所述卡接孔中。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述搅拌盘体为圆形盘体结构。

3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述搅拌盘体的盘面上设有多个搅拌凸棱，每一所述搅拌凸棱由所述搅拌盘体的中心向边缘延伸，多个所述搅拌凸棱以所述搅拌盘体的中心轴为中心呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述搅拌驱动部包括搅拌电机及设于所述搅拌电机输出端的搅拌转轴。

5.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于，所述搅拌盘体的中心轴位置开设有驱动插接槽，所述搅拌转轴的一端设有驱动插接块，所述驱动插接块插接于所述驱动插接槽内。

6.根据权利要求5所述的豆浆机，其特征在于，所述驱动插接槽为齿轮状凹槽结构，所述驱动插接块为齿轮状凸块结构。

7.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述研磨驱动部包括研磨电机及设于所述研磨电机输出端的研磨转轴，所述研磨筛体设于所述研磨转轴的一端。

8.根据权利要求7所述的豆浆机，其特征在于，所述研磨筛体为两端开口的筒体结构，所述研磨筛体的侧壁开设有多个溢流通孔，多个所述溢流通孔以所述研磨筛体的中心轴为中心呈环形阵列分布。

9.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述底座还包括把手，所述把手与所述杯体连接。

10.根据权利要求9所述的豆浆机，其特征在于，所述机头上设有提手。

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