CN108852047B - 基于超声雾化器的可控温加热与保温的装置系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于超声雾化器的可控温加热与保温的装置系统，包括：控制器、加热区和雾化区，所述加热区和雾化区之间设有挡板隔开，其中挡板上设有第一电动阀，所述第一电动阀用于控制加热区和雾化区之间水体流通，所述加热区设有入水口、可控温加热管、第一水位传感器和温度传感器，所述雾化区设有第二水位传感器和超声雾化器，所述可控温加热管、第一水位传感器、温度传感器、第二水位传感器、超声雾化器、第一电动阀分别与控制器相连接。本发明可以自主控制需要达到的加热温度，通过超声雾化器将加热所得的水转化成小分子气雾，不需要加热到100摄氏度，避免气雾过热对人体造成烫伤，可以对食物进行加热和保温的同时有效降低电源能耗，可用于加热装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热和保温装置系统，特别涉及基于超声雾化器的可控温加热与保温的装置系统。
背景技术
目前高校饭堂及餐厅对食物进行保温，通常电加热管加热水产生蒸汽，蒸汽上升到食物所在的位置，将热量传递给食物来完成食物保温。水要淹没过加热管才能实现加热水产生水蒸气，该结构用水量大，当水持续保持在100摄氏度时，才能产生大量的蒸汽，电能消耗较大。同时产生的蒸汽温度温度过高，容易烫伤人，大多数饭菜也无需在100摄氏度下进行保温。
发明内容
本发明提供基于超声雾化器的可控温加热与保温的装置系统，可控温加热，使用超声雾化器将热水转换成小分子气雾对食物进行加热和保温。
本发明解决其技术问题的解决方案是：基于超声雾化器的可控温加热与保温的装置系统，包括：控制器、加热区和雾化区，所述加热区和雾化区之间设有挡板隔开，其中挡板上设有第一电动阀，所述第一电动阀用于控制加热区和雾化区之间水体流通，所述加热区设有入水口、可控温加热管、第一水位传感器和温度传感器，所述雾化区设有第二水位传感器和超声雾化器，所述可控温加热管、第一水位传感器、温度传感器、第二水位传感器、超声雾化器、第一电动阀分别与控制器相连接；
所述第一水位传感器用于检测加热区水位的下限信号，所述第二水位传感器用于检测雾化区水位的下限信号，所述温度传感器用于检测加热区水的温度。
进一步，所述入水口设有第二电动阀，所述加热区还设有第三水位传感器，所述第三水位传感器、第二电动阀分别与控制器相连接，所述第三水位传感器用于检测加热区水位的上限信息。
进一步，所述控制器为单片机，所述单片机的型号为AT89S51。
进一步，所述雾化区上方设有隔纱网和/或带孔隔板。
进一步，基于超声雾化器的可控温加热与保温的装置系统还包括可装卸架子，所述可装卸架子位于加热区和雾化区的下方，所述可装卸架子与加热区的外壁或者雾化区外壁相连接。
进一步，所述可控温加热管设有控温旋钮，所述控温旋钮设置在加热区的外壁上。
本发明的有益效果是：本发明可以自主控制需要达到的加热温度，通过超声雾化器将加热所得的水转化成小分子气雾，不需要加热到100摄氏度，避免气雾过热对人体造成烫伤，可以对食物进行加热和保温的同时有效降低电源能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的整体结构图；
图2是本发明的部分结构的剖面图；
图3是本发明的部分结构细节图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例1，参照图1～图3，基于超声雾化器的可控温加热与保温的装置系统，包括：控制器、加热区和雾化区，所述加热区和雾化区之间设有挡板隔开，其中挡板上设有第一电动阀4，所述第一电动阀4用于控制加热区和雾化区之间水体流通，所述加热区设有入水口1、可控温加热管5、第一水位传感器6和温度传感器7，所述雾化区设有第二水位传感器8和超声雾化器9，所述可控温加热管5、第一水位传感器6、温度传感器7、第二水位传感器8、超声雾化器9、第一电动阀4分别与控制器相连接；
所述第一水位传感器6用于检测加热区水位的下限信号，所述第二水位传感器8用于检测雾化区水位的下限信号，所述温度传感器7用于检测加热区水的温度。当所述第一水位传感器6触发时，所述控制器控制第一电动阀4关闭，当所述第二水位传感器8和所述温度传感器7同时触发时，所述控制器控制第一电动阀4开启。
作为优化，所述入水口1设有第二电动阀10，所述加热区还设有第三水位传感器11，所述第三水位传感器11、第二电动阀10分别与控制器相连接，所述第三水位传感器11用于检测加热区水位的上限信号。
作为优化，所述控制器为单片机，所述单片机的型号为AT89S51。
本发明的工作原理：
加热区加热过程：水从入水口1进入加热区，当第三水位传感器11检测到加热区的水位达到了的预设的水位值时，第三水位传感器11向单片机的输入端发送低电平信号，单片机接收到该低电平信号后向第二电动阀10发出关闭指令，第二电动阀10关闭，加热区停止进水，同时单片机控制可控温加热管5开始加热；当温度传感器7检测到加热区的水温达到了预设温度，则向单片机的输入端发送电平信号，单片机接收到该电平信号后向第一电动阀4发出开启指令，控制第一电动阀4打开，则加热区中达到预设温度的热水通过第一电动阀4进入雾化区。
当第二水位传感器8检测到雾化区的热水水位值高于预设的最低水位值时，第二水位传感器8向单片机的输入端发出低电平信号，单片机接收到该电平信号后控制超声雾化器9开启，超声雾化器9将其上方的热水雾化成小分子的气雾，所产生的气雾扩散到食物周围，可以保持食物周围的温度，起到加热和保温的作用。当第一水位传感器6检测到加热区的水位值低于预设水位值时，第一水位传感器6向单片机的输入端发出高电平信号，单片机接收到该电平信号后控制第一电动阀4关闭，同时控制第二电动阀10打开，入水口1处的水通过第二电动阀10进入加热区，重新开始加热区加热过程。
当第二水位传感器8检测到雾化区的热水水位值低于预设的最低水位值，同时，温度传感器7也检测到加热区的水温达到预设温度，第二水位传感器8和温度传感器7同时向单片机不同的输入端发出电平信号，则单片机控制第一电动阀4打开，加热区中达到预设温度的热水通过第一电动阀4进入雾化区。
当第二水位传感器8检测到雾化区的热水水位值低于预设的最低水位值时，而温度传感器7没有检测到加热区的水温达到预设的温度，则第二水位传感器8单独向单片机输入端发出高电平信号，单片机接收到该电平信号后，控制超声雾化器9关闭。这样有利于在缺水的情况下保护超声雾化器9。
本发明可以自主控制需要达到的加热温度，通过超声雾化器9将加热所得的水转化成小分子气雾，不需要加热到100摄氏度，避免气雾过热对人体造成烫伤，可以对食物进行加热和保温的同时有效降低电源能耗。
作为优化，所述雾化区上方设有隔纱网13和/或带孔隔板12。所述隔纱网13可以位于带孔隔板12的上方。
将食物放置在隔纱网13的上方，在超声雾化器9产生的小分子水雾可以透过带孔隔板12和隔纱网13，上升到食物周围，因为由热水产生的小分子水雾带有一定的温度，可以有利于对食物进行加热和保温。同时，将食物放置在隔纱网13上方，可以防止食物掉落雾化区，损坏超声雾化器9。
作为优化，所述基于超声雾化器的可控温加热与保温的装置系统还包括可装卸架子3，所述可装卸架子3位于加热区和雾化区的下方，所述可装卸架子3与加热区的外壁或者雾化区外壁相连接。
本发明设有可装卸架子3，方便调节高度，同时可装卸架子3可以用来承载其他物品。
作为优化，所述可控温加热管5设有控温旋钮2，所述控温旋钮2设置在加热区的外壁上。
所述控温旋钮2用于调节可控温加热管5加热需要达到的温度，这样可以根据实际情况调节所需要加热达到的温度，有利于减少不需要的电能浪费。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.基于超声雾化器的可控温加热与保温的装置系统，其特征在于：包括：控制器、加热区和雾化区，所述加热区和雾化区之间设有挡板隔开，其中挡板上设有第一电动阀(4)，所述第一电动阀(4)用于控制加热区和雾化区之间水体流通，所述加热区设有入水口(1)、可控温加热管(5)、第一水位传感器(6)和温度传感器(7)，所述雾化区设有第二水位传感器(8)和超声雾化器(9)，所述可控温加热管(5)、第一水位传感器(6)、温度传感器(7)、第二水位传感器(8)、超声雾化器(9)、第一电动阀(4)分别与控制器相连接；
所述第一水位传感器(6)用于检测加热区水位的下限信号，所述第二水位传感器(8)用于检测雾化区水位的下限信号，所述温度传感器(7)用于检测加热区水的温度；
所述入水口(1)设有第二电动阀(10)，所述加热区还设有第三水位传感器(11)，所述第三水位传感器(11)、第二电动阀(10)分别与控制器相连接，所述第三水位传感器(11)用于检测加热区水位的上限信息；
所述控制器为单片机，所述单片机的型号为AT89S51；
所述雾化区上方设有隔纱网(13)和/或带孔隔板(12)；
其中，当第三水位传感器(11)检测到加热区的水位达到了的预设的水位值时，第三水位传感器(11)向单片机的输入端发送低电平信号，单片机接收到该低电平信号后向第二电动阀(10)发出关闭指令，第二电动阀(10)关闭，加热区停止进水，同时单片机控制可控温加热管(5)开始加热；
当温度传感器(7)检测到加热区的水温达到了预设温度，则向单片机的输入端发送电平信号，单片机接收到该电平信号后向第一电动阀(4)发出开启指令，控制第一电动阀(4)打开，则加热区中达到预设温度的热水通过第一电动阀(4)进入雾化区；
当第二水位传感器(8)检测到雾化区的热水水位值高于预设的最低水位值时，第二水位传感器(8)向单片机的输入端发出低电平信号，单片机接收到该电平信号后控制超声雾化器(9)开启，超声雾化器(9)将其上方的热水雾化成小分子的气雾，所产生的气雾扩散到食物周围；
当第一水位传感器(6)检测到加热区的水位值低于预设水位值时，第一水位传感器(6)向单片机的输入端发出高电平信号，单片机接收到该电平信号后控制第一电动阀(4)关闭，同时控制第二电动阀(10)打开，入水口(1)处的水通过第二电动阀(10)进入加热区，重新开始加热区加热过程；
当第二水位传感器(8)检测到雾化区的热水水位值低于预设的最低水位值，同时，温度传感器(7)也检测到加热区的水温达到预设温度，第二水位传感器(8)和温度传感器(7)同时向单片机不同的输入端发出电平信号，则单片机控制第一电动阀(4)打开，加热区中达到预设温度的热水通过第一电动阀(4)进入雾化区；
当第二水位传感器(8)检测到雾化区的热水水位值低于预设的最低水位值时，而温度传感器(7)没有检测到加热区的水温达到预设的温度，则第二水位传感器(8)单独向单片机输入端发出高电平信号，单片机接收到该电平信号后，控制超声雾化器(9)关闭。
2.根据权利要求1所述的基于超声雾化器的可控温加热与保温的装置系统，其特征在于：还包括可装卸架子(3)，所述可装卸架子(3)位于加热区和雾化区的下方，所述可装卸架子(3)与加热区的外壁或雾化区外壁相连接。
3.根据权利要求1所述的基于超声雾化器的可控温加热与保温的装置系统，其特征在于：所述可控温加热管(5)设有控温旋钮(2)，所述控温旋钮(2)设置在加热区的外壁上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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