CN201001620Y - 一种家用蒸箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家用蒸箱,包括外壳(1)、加热装置、安装于外壳(1)上的门(2),其特征是:外壳(1)内安装有内罩(3)、内胆(4)、控制电路,加热装置位于外壳(1)的内底部;所述内胆(4)呈盘状,其底面置于加热装置上,内罩(3)的底部与内胆(4)连接;门(2)的边缘设有密封圈(7),关上门(2)时,内罩(3)、内胆(4)、门(2)围成一个密封的空间;所述控制电路为恒温控制器电路,恒温控制器检测蒸箱内的温度,对检测到的温度处理后,控制加热装置进行加热或停止加热。本蒸箱避免了现有技术中蒸箱向外泄压时所产生的浪费能源和流失食物的营养物质的问题。而且在蒸煮的过程中,还可以节省了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种可以用蒸、煮、焖等方法加热食物的蒸箱。
背景技术
在现有技术中,在大型饭堂的厨房里,一般具有蒸饭用的设备。该种设备主要以蒸进行加工食物。蒸饭设备由外壳、门、蒸汽箱、冷水箱、放置食物的蒸箱组成。冷水箱根据蒸汽箱内的水位情况,通过自动进水装置向蒸汽箱输送水,加热装置不断地为蒸汽箱加热,而蒸汽箱通过蒸汽出口不断向蒸箱输送蒸汽。当蒸箱内的气压达到一定值的时候,气压就会从泄压装置自动排出去。该种蒸饭设备的缺陷是:要源源不断地对蒸汽箱进行加热,当箱体内出现有高压时,箱体上所设的泄压装置就会向外排气,同时将蒸气排出箱体外,浪费了大量蒸气的热量和加热装置所需要的能源。而且,该种蒸饭设备的蒸箱因为只有一个最高压力值,不能恒定于其它压力值,所以只能用作蒸饭,很难在最佳状态下蒸煮其它食物。另外,该种设备用作蒸煮食物,因其不断地向外泄压,所以食物中的营养物质会随蒸汽不断地向外散失,影响了食物的营养价值和味道。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种家用蒸箱,该种家用蒸箱能够节省能源,而且可以避免食物的营养物质在蒸煮过程中的流失。
本实用新型的技术问题可以通过采取如下措施解决:
一种家用蒸箱,包括外壳、加热装置、安装于外壳上的门,其特征是:外壳内安装有内罩、内胆、控制电路,加热装置位于外壳的内底部;所述内胆呈盘状,其底面置于加热装置上,内罩的底部与内胆连接;门的边缘设有密封圈,关上门时,内罩、内胆、门围成一个密封的空间;所述控制电路为恒温控制器电路,恒温控制器检测蒸箱内的温度,对检测到的温度处理后,控制加热装置进行加热或停止加热。
本实用新型蒸箱利用控制电路检测蒸箱内的压力值,当压力值达到一定值时,控制电路自动断开电磁加热装置电源,使蒸箱内在一定的时间内能保持一定的压力和一定的温度,这样蒸箱内就不会出现超压的问题,即不必向外泄压。该种对工作压力的动态控制方法避免了现有技术中蒸箱向外泄压时所产生的浪费能源和流失食物的营养物质的问题。而且在蒸煮的过程中,因为没有蒸汽的流失,所以不必向蒸箱内加水,还节省了水资源。
本实用新型解决技术问题,还可以采取以下措施:
所述控制电路包括温度传感器、控制芯片,温度传感器的输出端与控制芯片的输入端连接,控制芯片的输出端与加热装置电连接;温度传感器置于内罩内检测内罩的温度,然后温度传感器将所检测到的信息传到控制芯片,控制芯片处理信息后,控制加热装置进行加热或停止加热;所述控制芯片为集成电路TMP86M08。
所述内胆的底部设有排水口,排水口连接排水管的一端,排水管的另一端连接有水龙头。设有排水口和水龙头可以方便蒸箱排水。
所述外壳内在水龙头的下方设有接水盒,所述外壳在与接水盒对应的地方设有开口。设有接水盒可以进一步方便排水。
所述接水盒的左、右两边插入外壳内的插槽内,接水盒与外壳可伸缩式连接。伸缩式连接可以使方便接水盒从外壳内拿出来,并可以在倒完水后容易安装回原处。
所述接水盒对应的地方设有的开口处设有排水门,打开排水门后,接水盒可拿出外壳外。
所述内罩壁上设有泄压装置。泄压装置在蒸箱内的压力达到警戒压力时,会自己打开向外排泄压力。
所述内罩内壁设可放置托盘的多条插槽。
所述加热装置为电磁线盘、电发热管或电发热板。
附图说明
图1是本实用新型蒸箱的结构分解图。
图2是本实用新型蒸箱的俯视图。
图3是图2蒸箱的A-A剖视图。
图4是图2蒸箱的B-B剖视图。
图5是本实用新型蒸箱控制电路的结构方框图。
图6是本实用新型蒸箱控制电路的电路示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。
如图1、图2、图3、图4所示。家用蒸箱,由外壳1、加热装置、安装于外壳1上的门2组成。外壳1由壳身、背板、底板构成。外壳1内安装有内罩3、内胆4、控制电路。加热装置为电磁加热装置5,其位于外壳1的内底部。该种电磁加热装置为常规的电磁加热装置,其结构类似于现有技术的电磁炉,和磁炉一样电磁加热装置5具有陶瓷面板6。所述内胆4呈盘状,其底面置于陶瓷面板6上。内罩3的底部和正面敞开,底部与内胆4密封连接。参照图4,门2的边缘设有塑料密封圈7,关上门2时,密封圈7与内罩、内胆的部分边缘接触实现动密封,内罩3、内胆4、门2围成一个密封的空间。
所述控制电路为恒温控制器电路,恒温控制器可以采用常用恒温控制电路,其电路的温度检测元件放置于蒸箱内,用于检测蒸箱内的温度。恒温控制器检测蒸箱内的温度,对检测到温度处理后,控制电磁加热装置进行加热或停止加热。
如图5、图6所示,本实施例所采用控制电路包括温度传感器、控制芯片。所述控制芯片为THOSBIA生产的集成电路,其型号为TMP86M08,该芯片的外围电路采用常规的连接方法。温度传感器的输出端与控制芯片的输入端连接。温度传感器为热敏电阻,置于蒸箱的内罩内或内罩附近检测内罩的温度。温度传感器根据所检测的温度给控制芯片输出不同的电信号,控制芯片处理该电信号信息后,通过控制继电器控制电磁加热装置进行加热或停止加热。该控制电路设置的按键电路也采用常规的接法。
使用时,内胆加上水,用户可以根据自己的需要采用“消毒”、“解冻”、“加热”、“保温”、“蒸饭”、“肉类”、“鱼类”、“虾类”、“面包”、“饺子”、“蹄筋”、“定时”等各种制式。不同的制式已经在芯片中设定不同的温度,蒸箱将控照该制式的温度恒温蒸煮食物。在蒸箱内的温度没有到达设定的蒸煮温度时,控制电路控制电磁加热装置继续给蒸箱加热,当蒸箱内到达设定的温度时,控制电路控制电磁加热装置停止加热。当蒸箱内的温度下降时,控制电路控制电磁加热装置进行加热。如此不断循环,动态地实现恒温控制。因为,蒸箱内温度和蒸气的压力是成正比的,所以控制了其温度即可以控制其气压。因而,将蒸箱内的温度控制在一定值内,可以控制蒸箱内蒸气气压在一定的值内,从而可以不用泄压也能避免蒸箱内气压无限增大,避免了现有技术中,泄压所带来能源浪费和食物营养物质的流失。
内胆4的底部设有排水口,排水口连接排水管8的一端,排水管8的另一端连接有水龙头9。水龙头可以方便排水。外壳1内在水龙头9的下方设有接水盒10,所述外壳1在与接水盒10对应的地方设有开口。接水盒10的左、右两边插入外壳1内的插槽内,接水盒10与外壳可1伸缩式连接。接水盒的设置可以将从排水管出来的水接住,然后再倒出外面,方便进行排水。所述接水盒10对应的地方设有的开口处设有排水门11,打开排水门11后,接水盒10可拿出外壳1外。
另外,内罩3壁上设有泄压装置12。泄压装置为常规的泄压装置,泄压装置由泄压阀盖、泄压阀座、泄压阀气嘴。在蒸箱内达到警界气压时,能够自动进行泄压。所述内罩3内壁设可放置托盘的多条插槽13,多条插槽可以放置若干个托盘进行蒸煮食物。加热装置也可以为电发热管或电发热板。
本实用新型除了能够蒸煮食物外,还能将食物直接放置于内胆内对食物进行直接加热,可以实现煲、炖、焖、蒸、煮多种烹饪手法。另外还能对餐具进蒸气消毒,可以一箱多用。
Claims (9)
1、一种家用蒸箱,包括外壳(1)、加热装置、安装于外壳(1)上的门(2),其特征是:外壳(1)内安装有内罩(3)、内胆(4)、控制电路,加热装置位于外壳(1)的内底部;所述内胆(4)呈盘状,其底面置于加热装置上,内罩(3)的底部与内胆(4)连接;门(2)的边缘设有密封圈(7),关上门(2)时,内罩(3)、内胆(4)、门(2)围成一个密封的空间;所述控制电路为恒温控制器电路,恒温控制器检测蒸箱内的温度,对检测到的温度处理后,控制加热装置进行加热或停止加热。
2、根据权利要求1所述的家用蒸箱,其特征是:所述控制电路包括温度传感器、控制芯片,温度传感器的输出端与控制芯片的输入端连接,控制芯片的输出端与加热装置电连接;温度传感器置于内罩内检测内罩的温度,然后温度传感器将所检测到的信息传到控制芯片,控制芯片处理信息后,控制加热装置进行加热或停止加热;所述控制芯片为集成电路TMP86M08。
3、根据权利要求1或2所述的家用蒸箱,其特征是:所述内胆(4)的底部设有排水口,排水口连接排水管(8)的一端,排水管(8)的另一端连接有水龙头(9)。
4、根据权利要求3所述的家用蒸箱,其特征是:所述外壳(1)内在水龙头(9)的下方设有接水盒(10),所述外壳(1)在与接水盒(10)对应的地方设有开口。
5、根据权利要求4所述的家用蒸箱,其特征是:所述接水盒(10)的左、右两边插入外壳(1)内的插槽内,接水盒(10)与外壳(1)可伸缩式连接。
6、根据权利要求5所述的家用蒸箱,其特征是:所述接水盒(10)对应的地方设有的开口处设有排水门(11),打开排水门(11)后,接水盒(10)可拿出外壳(1)外。
7、根据权利要求1或2所述的家用蒸箱,其特征是:所述内罩(3)壁上设有泄压装置(12)。
8、根据权利要求1或2所述的家用蒸箱,其特征是:所述内罩(3)内壁设可放置托盘的多条插槽(13)。
9、根据权利要求1或2所述的家用蒸箱,其特征是:所述加热装置为电磁线盘、电发热管或电发热板。
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