CN108851582A - 一种高强度学生用学习桌及其耐磨处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度学生用学习桌,包括桌腿、桌面及桌仓,桌仓设置于桌腿上,桌面铺设于桌仓上,桌腿及桌仓为相同材质,该材质包括以下组分:C,Mn,Ti,Cr,Mo,Cu%,Al,V,B,Nb,Si,P,S,惰性填料,余量为Fe及不可避免的杂质;桌面由基材层、PVC耐磨层、PVC发泡层及装饰层组成,PVC发泡层设置于基材层的下端,PVC耐磨层设置于基材层的上端,PVC耐磨层与基材层之间设置装饰层;该学习桌具有高强度,耐磨性好,质量轻,使用寿命长,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种学习桌,具体涉及一种高强度学生用学习桌及其耐磨处理工艺。
背景技术
桌子是一种常用家具,上有平面,下有支柱,可以在上面放东西、做事情、吃饭、写字、工作等,是由光滑平板、腿和其它支撑物固定起来的家具,在语文中亦可作名词;为了迎合大众需求,桌子的类型丰富多样,桌子按需求可以分为很多类别,比如办公桌、餐桌、课桌、电脑桌、讲桌等;不同类型的桌子被用于多种不同的目的,例如,常规桌子可以包括枢转连接到桌面的腿,且腿可以在腿从桌面向外延伸的使用位置与腿折叠邻接于桌面的存储位置之间移动;这类类型的桌子经常有各种不同的构造并在多种不同配置下使用,目前学生使用的学习桌也占了一大半市场,学生由于处于青春期,活动量大,桌子难免被碰倒,且使用效率高,磨损严重,研发一种适用于学生专用的学习桌成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术存在的缺点,提出一种高强度学生用学习桌及其耐磨处理工艺,该学习桌具有高强度,耐磨性好,质量轻,使用寿命长,降低成本。
本发明解决以上技术问题的技术方案是:
一种高强度学生用学习桌,包括桌腿、桌面及桌仓,桌仓设置于桌腿上,桌面铺设于桌仓上,桌腿及桌仓为相同材质,该材质按质量份数计包括以下组分:
C:0.11-0.14%,Mn:1.15-1.17%,Ti:0.2-0.4%,Cr:0.05﹣0.1%,Mo:0.12-0.15%,Cu:0.05-0.07%,Al:0.15-0.16%,V:0.02﹣0.04%,B:0.001-0.003%,Nb :0.03-0.05%,Si:1.1-1.3%,P≤0.025%,S≤0.025%,惰性填料:0.02-0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质;
惰性填料的组分质量百分比为: Y:7~9%,Sc:10~15%,Gd:12~23%,Sm:14~20%;其余为镧系元素,以上La元素,各组分之和为100%;
桌面由基材层、PVC耐磨层、PVC发泡层及装饰层组成,PVC发泡层设置于基材层的下端,PVC耐磨层设置于基材层的上端,PVC耐磨层与基材层之间设置装饰层;
桌面按以下步骤加工成型:
(1)基材层的准备,将准备好的基材层原料首先经人工检验并分等,剔除带虫眼、腐朽、缺陷过大、尺寸不符的不合格的,得到合格的基材层原料;
(2)将合格基材层原料表面进行打磨光滑得到成品基材层,将成品基材层按等级码垛保存,保存环境避免日光直接暴晒;
(3)基材层上通过印刷辊在温度为90-98℃下印刷形成装饰层,并在装饰层上喷涂PVC耐磨层;
(4)在基材层的下表面粘胶PVC发泡层,然后通过复合机将PVC耐磨层、装饰层、热压复合在基材层上表面,将PVC发泡层热压复合在基材层的下表面,形成桌面成品,热压复合的压力控制在1.0-1.2MPa,热压复合温度控制在100-115℃,复合后经过冷风炉冷却固化成型,冷风炉的出口温度控制在25-30℃;
(5)在半成品的四周涂覆胶体,风干固化得到成品,对成品进行检查,剔除其中有缺陷不合格的产品,合格的桌面打包入库。
本发明还设计一种高强度学生用学习桌的耐磨处理工艺,在学习桌的桌腿、桌仓及桌面的表面喷涂一层耐磨层,耐磨层按质量份数计包括以下组分:
溴碳聚氨酯树脂复合材料:25-30份,聚四氟乙烯树脂:15-20份,三聚氰胺树脂:20-25份,聚二甲基硅氧烷:5-7份,碳化硅微粉:10-15份,金刚砂:1-3份,硅藻土:10-13份,钛白粉:3-5份,悬浮剂:3-5份,溶剂:20-25份;消泡剂:2-8份,分散剂:4-6份,表面活性剂:1-3份,流平剂:2-8份,固化剂:15-20份,偶联剂:15-20份;
溴碳聚氨酯树脂复合材料按质量份数计包括以下组分:
2,4-甲苯二异氰酸酯:20-23份,聚乙二醇-400:10-13份,三羟甲基丙烷:7-9份,四溴双酚A:20-25份,乙酸丁酯:10-13份,环己酮:5-8份,芳香族聚酰胺短纤维:15-20份。
本发明进一步限定的技术方案为:
前述高强度学生用学习桌的耐磨处理工艺中,悬浮剂为羧甲基纤维素钠和钠基膨润土的混合物并按照羧甲基纤维素钠:钠基膨润土=1.2:1.5的重量比混合;金刚砂为Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;溶剂为二甲苯、乙酸乙酯或正丁醇中的一种或几种混合物;消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种;分散剂包括疏水性改性羧酸钠盐、聚丙烯酸钠盐或铵盐中的一种或几种;表面活性剂为脂肪醇聚乙烯醚或烷基苯磺酸或十二烷基苯磺酸钠;流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或丙烯酸中的一种;固化剂为间苯二胺、二乙烯三胺、聚酰胺中的一种;偶联剂为硅烷偶联剂。
前述高强度学生用学习桌的耐磨处理工艺中,Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石的制备方法如下:
(1)将三乙醇胺、钛酸丁酯、无水乙醇和去离子水,在高速条件下搅拌30-50min得到透明的二氧化钛溶液;其中三乙醇胺、钛酸丁酯、无水乙醇和去离子水质量比=1:3:5-10:2-5;
(2)将金刚石加入到上述步骤(1)溶液中,在65-70℃下烘干5-6小时,得到Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;
(3)将异丙醇铝、硝酸和去离子水在80-85℃下搅拌回流10-14小时,然后静置24小时后,过滤得到Al2O3溶胶;
(4)将上述步骤(2)中得到的Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石加入到上述步骤(3)中,在70-75℃下干燥20-25小时,得到Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;
(5)将上述步骤(4)中的Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石置于80℃烘箱中烘干,冷却后放入马弗炉内,先缓慢升至100℃保温30-40min,然后以5℃/min升温至800℃保温2-3小时,随炉冷却至室温,即得到Ti2O/Al2O3膜层包覆金刚石。
前述高强度学生用学习桌的耐磨处理工艺中,耐磨层按以下步骤制备:
(1)将桌腿及桌仓先用温度为40-50℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为60-70℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的桌腿及桌仓表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1-3次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;
(2)配制耐磨涂料,先用喷枪向桌腿、桌面及桌仓表面均匀喷涂耐磨涂料,厚度为0.02-0.04mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂至膜料厚度为0.04-0.07mm;
(3)将喷涂有耐磨涂料的桌腿及桌仓进行冷却形成耐磨层,冷却至室温后组装,检验,入库。
本发明的有益效果是:
本发明的桌腿及桌仓中含有惰性填料,由于惰性填料中的稀土元素的金属原子半径比铁的原子半径大,很容易填补在其晶粒及缺陷中,并生成能阻碍晶粒继续生长的膜,从而使晶粒细化而提高钢的性能,同时,稀土元素易和氧、硫、铅等元素化合生成熔点高的化合物,可以起到净化的效果。
本发明成分中由于加入Cr, V, B,从而可以提高C和N元素的原子活性,使各原子形成的气团能与位错形成强烈的相互作用,钉扎位错,产生屈服平台;其中:Cr,增加钢的淬透性,显著提高强度、硬度和耐磨性,也增加了钢的耐蚀性和抗氧化能力;Nb,细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,也可防止晶间腐蚀现象;B,可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。
本发明耐磨层的组分中添加了分散剂,分散剂能增加基料间的亲和性,能防止粒子絮聚,降低涂料黏度,牢固地吸附在分散粒子的表面,并且提供良好的空间斥力,使粒子在高速搅拌下充分分散后,不会因为范德华力而再次团聚,吸附层也不会在受到外力作用时从粒子表面剥离而导致体系的不稳定,从而优化涂层的物理与化学性能。
硅藻土主要由硅藻、粘土矿物、长石、石英等碎屑物质,以及少量有机质、铁质氧化物等组成,一般硅藻土耐火度可达900℃,高温下导热系数约0.143W/m℃经过焙烧扩容处理后的硅藻土其导热系数明显降低,耐火度大大提高,耐火度可达1000℃,导热系数为0.l04W/m℃,硅藻土的最大特点就是隔热性能好。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种高强度学生用学习桌,包括桌腿、桌面及桌仓,桌仓设置于桌腿上,桌面铺设于桌仓上,桌腿及桌仓为相同材质,该材质按质量份数计包括以下组分:
C:0.11%,Mn:1.15%,Ti:0.2%,Cr:0.05%,Mo:0.12%,Cu:0.05%,Al:0.15%,V:0.02%,B:0.001%,Nb :0.03%,Si:1.1%,P≤0.025%,S≤0.025%,惰性填料:0.02%,余量为Fe及不可避免的杂质;
惰性填料的组分质量百分比为: Y:7%,Sc:10%,Gd:12%,Sm:14%;其余为镧系元素,以上La元素,各组分之和为100%;
桌面由基材层、PVC耐磨层、PVC发泡层及装饰层组成,PVC发泡层设置于基材层的下端,PVC耐磨层设置于基材层的上端,PVC耐磨层与基材层之间设置装饰层;
桌面按以下步骤加工成型:
(1)基材层的准备,将准备好的基材层原料首先经人工检验并分等,剔除带虫眼、腐朽、缺陷过大、尺寸不符的不合格的,得到合格的基材层原料;
(2)将合格基材层原料表面进行打磨光滑得到成品基材层,将成品基材层按等级码垛保存,保存环境避免日光直接暴晒;
(3)基材层上通过印刷辊在温度为90℃下印刷形成装饰层,并在装饰层上喷涂PVC耐磨层;
(4)在基材层的下表面粘胶PVC发泡层,然后通过复合机将PVC耐磨层、装饰层、热压复合在基材层上表面,将PVC发泡层热压复合在基材层的下表面,形成桌面成品,热压复合的压力控制在1.0MPa,热压复合温度控制在100℃,复合后经过冷风炉冷却固化成型,冷风炉的出口温度控制在25℃;
(5)在半成品的四周涂覆胶体,风干固化得到成品,对成品进行检查,剔除其中有缺陷不合格的产品,合格的桌面打包入库。
上述在学习桌的桌腿、桌仓及桌面的表面喷涂一层耐磨层,耐磨层按质量份数计包括以下组分:
溴碳聚氨酯树脂复合材料:25份,聚四氟乙烯树脂:15份,三聚氰胺树脂:20份,聚二甲基硅氧烷:5份,碳化硅微粉:10份,金刚砂:1份,硅藻土:10份,钛白粉:3份,悬浮剂:3份,溶剂:20份;消泡剂:2份,分散剂:4份,表面活性剂:1份,流平剂:2份,固化剂:15份,偶联剂:15份;
溴碳聚氨酯树脂复合材料按质量份数计包括以下组分:
2,4-甲苯二异氰酸酯:20份,聚乙二醇-400:10份,三羟甲基丙烷:7份,四溴双酚A:20份,乙酸丁酯:10份,环己酮:5份,芳香族聚酰胺短纤维:15份。
在本实施中,悬浮剂为羧甲基纤维素钠和钠基膨润土的混合物并按照羧甲基纤维素钠:钠基膨润土=1.2:1.5的重量比混合;金刚砂为Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;溶剂为二甲苯物;消泡剂为二甲基硅油;分散剂包括疏水性改性羧酸钠盐;表面活性剂为脂肪醇聚乙烯醚;流平剂为聚二甲基硅氧烷;固化剂为间苯二胺;偶联剂为硅烷偶联剂。
上述Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石的制备方法如下:
(1)将三乙醇胺、钛酸丁酯、无水乙醇和去离子水,在高速条件下搅拌30min得到透明的二氧化钛溶液;其中三乙醇胺、钛酸丁酯、无水乙醇和去离子水质量比=1:3:5:2;
(2)将金刚石加入到上述步骤(1)溶液中,在65℃下烘干5小时,得到Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;
(3)将异丙醇铝、硝酸和去离子水在80℃下搅拌回流10小时,然后静置24小时后,过滤得到Al2O3溶胶;
(4)将上述步骤(2)中得到的Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石加入到上述步骤(3)中,在70℃下干燥20小时,得到Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;
(5)将上述步骤(4)中的Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石置于80℃烘箱中烘干,冷却后放入马弗炉内,先缓慢升至100℃保温30min,然后以5℃/min升温至800℃保温2小时,随炉冷却至室温,即得到Ti2O/Al2O3膜层包覆金刚石。
上述耐磨层按以下步骤制备:
(1)将桌腿及桌仓先用温度为40℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为60℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的桌腿及桌仓表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;
(2)配制耐磨涂料,先用喷枪向桌腿、桌面及桌仓表面均匀喷涂耐磨涂料,厚度为0.02mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂至膜料厚度为0.04mm;
(3)将喷涂有耐磨涂料的桌腿及桌仓进行冷却形成耐磨层,冷却至室温后组装,检验,入库。
实施例2
本实施例提供一种高强度学生用学习桌,包括桌腿、桌面及桌仓,桌仓设置于桌腿上,桌面铺设于桌仓上,桌腿及桌仓为相同材质,该材质按质量份数计包括以下组分:
C:0.14%,Mn:1.17%,Ti:0.4%,Cr:0.1%,Mo:0.15%,Cu:0.07%,Al:0.16%,V:0.04%,B:0.003%,Nb :0.05%,Si:1.3%,P≤0.025%,S≤0.025%,惰性填料:0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质;
惰性填料的组分质量百分比为: Y:9%,Sc:15%,Gd:23%,Sm:20%;其余为镧系元素,以上La元素,各组分之和为100%;
桌面由基材层、PVC耐磨层、PVC发泡层及装饰层组成,PVC发泡层设置于基材层的下端,PVC耐磨层设置于基材层的上端,PVC耐磨层与基材层之间设置装饰层;
桌面按以下步骤加工成型:
(1)基材层的准备,将准备好的基材层原料首先经人工检验并分等,剔除带虫眼、腐朽、缺陷过大、尺寸不符的不合格的,得到合格的基材层原料;
(2)将合格基材层原料表面进行打磨光滑得到成品基材层,将成品基材层按等级码垛保存,保存环境避免日光直接暴晒;
(3)基材层上通过印刷辊在温度为98℃下印刷形成装饰层,并在装饰层上喷涂PVC耐磨层;
(4)在基材层的下表面粘胶PVC发泡层,然后通过复合机将PVC耐磨层、装饰层、热压复合在基材层上表面,将PVC发泡层热压复合在基材层的下表面,形成桌面成品,热压复合的压力控制在1.2MPa,热压复合温度控制在115℃,复合后经过冷风炉冷却固化成型,冷风炉的出口温度控制在30℃;
(5)在半成品的四周涂覆胶体,风干固化得到成品,对成品进行检查,剔除其中有缺陷不合格的产品,合格的桌面打包入库。
上述在学习桌的桌腿、桌仓及桌面的表面喷涂一层耐磨层,耐磨层按质量份数计包括以下组分:
溴碳聚氨酯树脂复合材料:30份,聚四氟乙烯树脂:20份,三聚氰胺树脂:25份,聚二甲基硅氧烷:7份,碳化硅微粉:15份,金刚砂:3份,硅藻土:13份,钛白粉:5份,悬浮剂:5份,溶剂:25份;消泡剂:8份,分散剂:6份,表面活性剂:3份,流平剂:8份,固化剂:20份,偶联剂:20份;
溴碳聚氨酯树脂复合材料按质量份数计包括以下组分:
2,4-甲苯二异氰酸酯:23份,聚乙二醇-400:13份,三羟甲基丙烷:9份,四溴双酚A:25份,乙酸丁酯:13份,环己酮:8份,芳香族聚酰胺短纤维:20份。
在本实施中,悬浮剂为羧甲基纤维素钠和钠基膨润土的混合物并按照羧甲基纤维素钠:钠基膨润土=1.2:1.5的重量比混合;金刚砂为Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;溶剂为乙酸乙酯;消泡剂为有机硅;分散剂包括聚丙烯酸钠盐;表面活性剂为烷基苯磺酸;流平剂为聚甲基苯基硅氧烷;固化剂为二乙烯三胺;偶联剂为硅烷偶联剂。
上述Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石的制备方法如下:
(1)将三乙醇胺、钛酸丁酯、无水乙醇和去离子水,在高速条件下搅拌50min得到透明的二氧化钛溶液;其中三乙醇胺、钛酸丁酯、无水乙醇和去离子水质量比=1:3:10:5;
(2)将金刚石加入到上述步骤(1)溶液中,在70℃下烘干6小时,得到Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;
(3)将异丙醇铝、硝酸和去离子水在85℃下搅拌回流14小时,然后静置24小时后,过滤得到Al2O3溶胶;
(4)将上述步骤(2)中得到的Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石加入到上述步骤(3)中,在75℃下干燥25小时,得到Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;
(5)将上述步骤(4)中的Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石置于80℃烘箱中烘干,冷却后放入马弗炉内,先缓慢升至100℃保温40min,然后以5℃/min升温至800℃保温3小时,随炉冷却至室温,即得到Ti2O/Al2O3膜层包覆金刚石。
上述耐磨层按以下步骤制备:
(1)将桌腿及桌仓先用温度为40-50℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为70℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的桌腿及桌仓表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面3次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;
(2)配制耐磨涂料,先用喷枪向桌腿、桌面及桌仓表面均匀喷涂耐磨涂料,厚度为0.04mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂至膜料厚度为0.07mm;
(3)将喷涂有耐磨涂料的桌腿及桌仓进行冷却形成耐磨层,冷却至室温后组装,检验,入库。
实施例3
本实施例提供一种高强度学生用学习桌,包括桌腿、桌面及桌仓,桌仓设置于桌腿上,桌面铺设于桌仓上,桌腿及桌仓为相同材质,该材质按质量份数计包括以下组分:
C:0.13%,Mn:1.16%,Ti:0.3%,Cr:0.08%,Mo:0.14%,Cu:0.06%,Al:0.155%,V:0.03%,B:0.002%,Nb :0.04%,Si:1.2%,P≤0.025%,S≤0.025%,惰性填料:0.03%,余量为Fe及不可避免的杂质;
惰性填料的组分质量百分比为: Y:8%,Sc:13%,Gd:18%,Sm:17%;其余为镧系元素,以上La元素,各组分之和为100%;
桌面由基材层、PVC耐磨层、PVC发泡层及装饰层组成,PVC发泡层设置于基材层的下端,PVC耐磨层设置于基材层的上端,PVC耐磨层与基材层之间设置装饰层;
桌面按以下步骤加工成型:
(1)基材层的准备,将准备好的基材层原料首先经人工检验并分等,剔除带虫眼、腐朽、缺陷过大、尺寸不符的不合格的,得到合格的基材层原料;
(2)将合格基材层原料表面进行打磨光滑得到成品基材层,将成品基材层按等级码垛保存,保存环境避免日光直接暴晒;
(3)基材层上通过印刷辊在温度为95℃下印刷形成装饰层,并在装饰层上喷涂PVC耐磨层;
(4)在基材层的下表面粘胶PVC发泡层,然后通过复合机将PVC耐磨层、装饰层、热压复合在基材层上表面,将PVC发泡层热压复合在基材层的下表面,形成桌面成品,热压复合的压力控制在1.1MPa,热压复合温度控制在106℃,复合后经过冷风炉冷却固化成型,冷风炉的出口温度控制在28℃;
(5)在半成品的四周涂覆胶体,风干固化得到成品,对成品进行检查,剔除其中有缺陷不合格的产品,合格的桌面打包入库。
上述在学习桌的桌腿、桌仓及桌面的表面喷涂一层耐磨层,耐磨层按质量份数计包括以下组分:
溴碳聚氨酯树脂复合材料:28份,聚四氟乙烯树脂:17份,三聚氰胺树脂:23份,聚二甲基硅氧烷:6份,碳化硅微粉:12份,金刚砂:2份,硅藻土:11份,钛白粉:4份,悬浮剂:4份,溶剂:23份;消泡剂:6份,分散剂:5份,表面活性剂:2份,流平剂:6份,固化剂:18份,偶联剂:17份;
溴碳聚氨酯树脂复合材料按质量份数计包括以下组分:
2,4-甲苯二异氰酸酯:21份,聚乙二醇-400:11份,三羟甲基丙烷:8份,四溴双酚A:22份,乙酸丁酯:12份,环己酮:7份,芳香族聚酰胺短纤维:17份。
在本实施中,悬浮剂为羧甲基纤维素钠和钠基膨润土的混合物并按照羧甲基纤维素钠:钠基膨润土=1.2:1.5的重量比混合;金刚砂为Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;溶剂为正丁醇;消泡剂为聚醋酸乙烯酯;分散剂包括铵盐;表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠;流平剂为或丙烯酸;固化剂为、聚酰胺;偶联剂为硅烷偶联剂。
上述Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石的制备方法如下:
(1)将三乙醇胺、钛酸丁酯、无水乙醇和去离子水,在高速条件下搅拌40min得到透明的二氧化钛溶液;其中三乙醇胺、钛酸丁酯、无水乙醇和去离子水质量比=1:3:8:4;
(2)将金刚石加入到上述步骤(1)溶液中,在68℃下烘干5.5小时,得到Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;
(3)将异丙醇铝、硝酸和去离子水在82℃下搅拌回流13小时,然后静置24小时后,过滤得到Al2O3溶胶;
(4)将上述步骤(2)中得到的Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石加入到上述步骤(3)中,在73℃下干燥23小时,得到Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;
(5)将上述步骤(4)中的Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石置于80℃烘箱中烘干,冷却后放入马弗炉内,先缓慢升至100℃保温34min,然后以5℃/min升温至800℃保温2小时,随炉冷却至室温,即得到Ti2O/Al2O3膜层包覆金刚石。
上述耐磨层按以下步骤制备:
(1)将桌腿及桌仓先用温度为45℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为65℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的桌腿及桌仓表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面2次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;
(2)配制耐磨涂料,先用喷枪向桌腿、桌面及桌仓表面均匀喷涂耐磨涂料,厚度为0.03mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂至膜料厚度为0.06mm;
(3)将喷涂有耐磨涂料的桌腿及桌仓进行冷却形成耐磨层,冷却至室温后组装,检验,入库。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种高强度学生用学习桌,其特征在于:包括桌腿、桌面及桌仓,桌仓设置于所述桌腿上,所述桌面铺设于所述桌仓上,所述桌腿及桌仓为相同材质,该材质按质量份数计包括以下组分:
C:0.11-0.14%,Mn:1.15-1.17%,Ti:0.2-0.4%,Cr:0.05﹣0.1%,Mo:0.12-0.15%,Cu:0.05-0.07%,Al:0.15-0.16%,V:0.02﹣0.04%,B:0.001-0.003%,Nb :0.03-0.05%,Si:1.1-1.3%,P≤0.025%,S≤0.025%,惰性填料:0.02-0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质;
所述惰性填料的组分质量百分比为: Y:7~9%,Sc:10~15%,Gd:12~23%,Sm:14~20%;其余为镧系元素,以上La元素,各组分之和为100%;
所述桌面由基材层、PVC耐磨层、PVC发泡层及装饰层组成,所述PVC发泡层设置于所述基材层的下端,所述PVC耐磨层设置于所述基材层的上端,所述PVC耐磨层与所述基材层之间设置装饰层;
所述桌面按以下步骤加工成型:
(1)基材层的准备,将准备好的基材层原料首先经人工检验并分等,剔除带虫眼、腐朽、缺陷过大、尺寸不符的不合格的,得到合格的基材层原料;
(2)将合格基材层原料表面进行打磨光滑得到成品基材层,将成品基材层按等级码垛保存,保存环境避免日光直接暴晒;
(3)基材层上通过印刷辊在温度为90-98℃下印刷形成装饰层,并在装饰层上喷涂PVC耐磨层;
(4)在基材层的下表面粘胶PVC发泡层,然后通过复合机将PVC耐磨层、装饰层、热压复合在基材层上表面,将PVC发泡层热压复合在基材层的下表面,形成桌面成品,热压复合的压力控制在1.0-1.2MPa,热压复合温度控制在100-115℃,复合后经过冷风炉冷却固化成型,冷风炉的出口温度控制在25-30℃;
(5)在半成品的四周涂覆胶体,风干固化得到成品,对成品进行检查,剔除其中有缺陷不合格的产品,合格的桌面打包入库。
2.根据权利要求1所述的高强度学生用学习桌的耐磨处理工艺,其特征在于,在学习桌的桌腿、桌仓及桌面的表面喷涂一层耐磨层,所述的耐磨层按质量份数计包括以下组分:
溴碳聚氨酯树脂复合材料:25-30份,聚四氟乙烯树脂:15-20份,三聚氰胺树脂:20-25份,聚二甲基硅氧烷:5-7份,碳化硅微粉:10-15份,金刚砂:1-3份,硅藻土:10-13份,钛白粉:3-5份,悬浮剂:3-5份,溶剂:20-25份;消泡剂:2-8份,分散剂:4-6份,表面活性剂:1-3份,流平剂:2-8份,固化剂:15-20份,偶联剂:15-20份;
所述溴碳聚氨酯树脂复合材料按质量份数计包括以下组分:
2,4-甲苯二异氰酸酯:20-23份,聚乙二醇-400:10-13份,三羟甲基丙烷:7-9份,四溴双酚A:20-25份,乙酸丁酯:10-13份,环己酮:5-8份,芳香族聚酰胺短纤维:15-20份。
3.根据权利要求2所述的高强度学生用学习桌的耐磨处理工艺,其特征在于:所述的悬浮剂为羧甲基纤维素钠和钠基膨润土的混合物并按照羧甲基纤维素钠:钠基膨润土=1.2:1.5的重量比混合;所述的金刚砂为Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;所述溶剂为二甲苯、乙酸乙酯或正丁醇中的一种或几种混合物;所述的消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种;所述分散剂包括疏水性改性羧酸钠盐、聚丙烯酸钠盐或铵盐中的一种或几种;所述的表面活性剂为脂肪醇聚乙烯醚或烷基苯磺酸或十二烷基苯磺酸钠;所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或丙烯酸中的一种;所述的固化剂为间苯二胺、二乙烯三胺、聚酰胺中的一种;所述的偶联剂为硅烷偶联剂。
4.根据权利要求2所述的高强度学生用学习桌的耐磨处理工艺,其特征在于:所述的Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石的制备方法如下:
(1)将三乙醇胺、钛酸丁酯、无水乙醇和去离子水,在高速条件下搅拌30-50min得到透明的二氧化钛溶液;其中所述的三乙醇胺、钛酸丁酯、无水乙醇和去离子水质量比=1:3:5-10:2-5;
(2)将金刚石加入到上述步骤(1)溶液中,在65-70℃下烘干5-6小时,得到Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;
(3)将异丙醇铝、硝酸和去离子水在80-85℃下搅拌回流10-14小时,然后静置24小时后,过滤得到Al2O3溶胶;
(4)将上述步骤(2)中得到的Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石加入到上述步骤(3)中,在70-75℃下干燥20-25小时,得到Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石;
(5)将上述步骤(4)中的Ti2O/Al2O3凝胶包覆金刚石置于80℃烘箱中烘干,冷却后放入马弗炉内,先缓慢升至100℃保温30-40min,然后以5℃/min升温至800℃保温2-3小时,随炉冷却至室温,即得到Ti2O/Al2O3膜层包覆金刚石。
5.根据权利要求2所述的高强度学生用学习桌的耐磨处理工艺,其特征在于:所述耐磨层按以下步骤制备:
(1)将桌腿及桌仓先用温度为40-50℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为60-70℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的桌腿及桌仓表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1-3次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;
(2)配制耐磨涂料,先用喷枪向桌腿、桌面及桌仓表面均匀喷涂耐磨涂料,厚度为0.02-0.04mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂至膜料厚度为0.04-0.07mm;
(3)将喷涂有耐磨涂料的桌腿及桌仓进行冷却形成耐磨层,冷却至室温后组装,检验,入库。
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