CN108846176A - 一种印刷电路板布线的检查方法、装置及电子设备 - Google Patents

一种印刷电路板布线的检查方法、装置及电子设备 Download PDF

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CN108846176A CN201810540644.8A CN201810540644A CN108846176A CN 108846176 A CN108846176 A CN 108846176A CN 201810540644 A CN201810540644 A CN 201810540644A CN 108846176 A CN108846176 A CN 108846176A
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Abstract

本发明实施例提供一种印刷电路板布线的检查方法、装置及电子设备,通过获取印刷电路板上目标信号线的类型信息和位置信息;根据所述类型信息和所述位置信息,确定所述目标信号线的检查区域;当所述检查区域与相邻的丝印层重合时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。这样,遍历每个目标信号线,自动为每个目标信号线设置检查区域,进而判定丝印层是否与检查区域重合,能够精确检查丝印覆盖,而且无需人工干预,有效提高了检查效率和精度。

Description

一种印刷电路板布线的检查方法、装置及电子设备
技术领域
本发明涉及印刷电路板术领域,特别是涉及一种印刷电路板布线的检查方法、装置及电子设备。
背景技术
在服务器产品中,尤其是云运算产品,其主板、扩展板、交换板等板卡通常出现在外层布高速线情况。这种情形的存在通常是考虑到板厚、成本等,在叠层设计时,高速线不能完全设计成走在内层;或者,需在高速线上串联的零件时,零件要摆放在外层,所以外层走高速线也无法避免。
在具体实施过程中,印刷电路板外层除了线路外,还有油墨及起标识作用的丝印。这样,如果高速线的上方或下方除了油墨还有丝印覆盖的话,会影响高速线的阻抗和损耗,严重时甚至造成高速线的信号完整性问题,进而会影响整个系统功能。为了防止丝印对高速线阻抗的影响,在完成布线后,需要严格检查高速线是否有丝印覆盖,目前使用的方法通常是手动一个个检查,这样不仅费时费力,还容易有漏检情况出现。
因此,如何能够提高印刷电路板检查的效率和精度,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种系印刷电路板布线的检查方法、装置及电子设备,用于解决现有技术中印刷电路板检查效率低、精度差的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,根据本发明的第一方面,本发明实施例提供一种印刷电路板布线的检查方法,该方法包括以下步骤:
获取印刷电路板上目标信号线的类型信息和位置信息;
根据所述类型信息和所述位置信息,确定所述目标信号线的检查区域;
当所述检查区域与相邻的丝印层重合时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
可选地,当所述类型信息是直线,且所述位置信息包括目标信号线的前端坐标和后端坐标时,所述确定所述目标信号线的检查区域,包括:
以预设距离,分别沿第一方向和第二方向平移前端坐标,得到第一坐标和第二坐标;
以预设距离,分别沿第一方向和第二方向平移后端坐标,得到第三坐标和第四坐标;
确定所述第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标围成的区域为检查区域;
其中,第一方向和第二方向均垂直于目标信号线的延伸方向,且第一方向和第二方向相反。
可选地,当所述类型信息是圆弧,且所述位置信息包括圆心坐标、前端坐标、后端坐标和目标半径时,所述确定所述目标信号线的检查区域,包括:
在圆心坐标与前端坐标、以及圆心坐标与后端坐标的连线上,以第一参考半径确定第一坐标和第二坐标;
在圆心坐标与前端坐标、以及圆心坐标与后端坐标的连线上,以第二参考半径确定第三坐标和第四坐标;
确定所述第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标围成的区域为检查区域;
其中,第一参考半径小于目标半径,第二参考半径大于目标半径。
可选地,所述当所述检查区域与相邻的丝印层重合时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖包括:
获取目标信号线所在电路层的上层丝印标识和下层丝印标识;
当所述检查区域内存在所述上层丝印标识和所述下层丝印标识中的一个或多个时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
根据本发明的第二方面,本发明实施例还提供一种印刷电路板布线的检查装置,该装置包括:
获取模块,用于获取印刷电路板上目标信号线的类型信息和位置信息;
确定模块,用于根据所述类型信息和所述位置信息,确定所述目标信号线的检查区域;
结果模块,用于当所述检查区域与相邻的丝印层重合时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
可选地,所述确定模块用于,
当所述类型信息是直线,且所述位置信息包括目标信号线的前端坐标和后端坐标时,以预设距离,分别沿第一方向和第二方向平移前端坐标,得到第一坐标和第二坐标;
以预设距离,分别沿第一方向和第二方向平移后端坐标,得到第三坐标和第四坐标;
确定所述第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标围成的区域为检查区域;
其中,第一方向和第二方向均垂直于目标信号线的延伸方向,且第一方向和第二方向相反。
可选地,所述确定模块用于,
当所述类型信息是圆弧,且所述位置信息包括圆心坐标、前端坐标、后端坐标和目标半径时,在圆心坐标与前端坐标、以及圆心坐标与后端坐标的连线上,以第一参考半径确定第一坐标和第二坐标;
在圆心坐标与前端坐标、以及圆心坐标与后端坐标的连线上,以第二参考半径确定第三坐标和第四坐标;
确定所述第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标围成的区域为检查区域;
其中,第一参考半径小于目标半径,第二参考半径大于目标半径。
可选地,所述结果模块用于,
获取目标信号线所在电路层的上层丝印标识和下层丝印标识;
当所述检查区域内存在所述上层丝印标识和所述下层丝印标识中的一个或多个时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
根据本发明的第三方面,本发明实施例还提供一种电子设备,所述电子设备包括至少一个处理器;以及,
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够:
获取印刷电路板上目标信号线的类型信息和位置信息;
根据所述类型信息和所述位置信息,确定所述目标信号线的检查区域;
当所述检查区域与相邻的丝印层重合时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
如上所述,本发明实施例提供的一种印刷电路板布线的检查方法、装置及电子设备,具有以下有益效果:通过获取印刷电路板上目标信号线的类型信息和位置信息;根据所述类型信息和所述位置信息,确定所述目标信号线的检查区域;当所述检查区域与相邻的丝印层重合时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。这样,遍历每个目标信号线,自动为每个目标信号线设置检查区域,进而判定丝印层是否与检查区域重合,能够精确检查丝印覆盖,而且无需人工干预,有效提高了检查效率和精度。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明实施例提供的一种印刷电路板布线的检查方法的流程示意图;
图2是本发明实施例提供的一种检查区域确定方法的流程示意图;
图3是本发明实施例提供的一种直线型信号线检查区域的示意图;
图4是本发明实施例提供的另一种检查区域确定方法的流程示意图;
图5是本发明实施例提供的一种圆弧型信号线检测区域的示意图;
图6是本发明实施例提供的一种重合检查方法的流程示意图;
图7是本发明实施例提供的一种印刷电路板布线的检查装置的结构示意图;
图8是本发明实施例提供的执行印刷电路板布线的检查方法的电子设备的硬件结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
印刷电路板的布局布线设计通常借助计算机辅助设计工具实现,例如Cadence的SKI LL工具等,在计算机辅助设计工具中可以对印刷电路板布线图进行编辑,同时,可以通过计算机辅助设计工具的开发接口,获取到印刷电路板布线图中每个元素的属性信息,具体地,可以获取到每条目标信号线的类型信息和位置信息等,以及每个丝印元素的属性信息等;而且,由于印刷电路板布线图可能包括多个层,因此同样可以获取到每层中的所有元素的属性信息,在此不再赘述。本发明实施例可以基于上述配置有上述印刷电路板的计算机辅助设计工具的计算机终端实现。
请参阅图1至图8。需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
参见图1,是本发明实施例提供的一种印刷电路板布线的检查方法的流程示意图,如图1所示,本发明实施例示出了印刷电路板布线的检查方法的过程:
步骤S101:获取印刷电路板上目标信号线的类型信息和位置信息。
在本发明实施例中,所述目标信号线是待检查的信号线,可以根据用户输入的目标信号线的I D标识或者名称,从印刷电路板布线图中检索获取目标信号线的类型信息和位置信息。或者,本发明实施例可以从印刷电路板布线图中获取所有的信号线作为目标信号线的类型信息和位置信息。或者,由于丝印通常设置在印刷电路板边缘,本发明实施例可以获取位于印刷电路板边缘的信号线的类型信息和位置信息。
在一示例性实施例中,可以获取到第一目标信号线的第一类型信息和第一位置信息,以及第二目标信号线的第二类型信息和第二位置信息。其中,第一目标信号线的第一类型信息可以为直线,表示该第一目标信号线为直线型信号线,所述第一位置信息可以包括前端坐标和后端坐标,分别表示该第一目标信号线在印刷电路板布线图中的首尾坐标;所述第二类型信息可以为圆弧,表示该第二目标信号线为圆弧型信号线,所述第二位置信息可以包括圆心坐标、前端坐标、后端坐标以及半径,圆心坐标用于标识该第二目标信号线的圆心位置,半径表示第二目标信号线的圆弧半径,前端坐标和后端坐标用于标识第二目标信号线的首尾位置。
步骤S102:根据所述类型信息和所述位置信息,确定所述目标信号线的检查区域。
在印刷电路板上典型的信号线可以包括直线或者圆弧,而且印刷电路板上可以通过直线和圆弧的组合形成其他任意形状的信号线,因此,在本发明实施例中,将以信号线为直线和圆弧为例详细说明检查区域的确定过程。
在第一种实施情况下,当获取到目标信号线的类型信息是直线时,同时目标信号线的位置信息包括目标信号线的前端坐标和后端坐标,为了确定目标信号线的检查区域,参见图2,是本发明实施例提供的一种检查区域确定方法的流程示意图,如图2所示,本发明实施例示出了对直线型目标信号线的处理过程:
步骤S1021:以预设距离,分别沿第一方向和第二方向平移前端坐标,得到第一坐标和第二坐标。
参见图3,是本发明实施例提供的一种直线型信号线检查区域的示意图,如图3所示,获得目标信号线1的前端坐标和后端坐标,其中前端坐标可以理解为图3中目标信号线顶的坐标,后端坐标可以理解为图3中目标信号线底的坐标。然后,分别将前端坐标沿第一方向和第二方向扩展预设距离L,得到第一坐标和第二坐标,其中,第一方向和第二方向均垂直于目标信号线1的延伸方向,具体在图3中,第一方向可以为垂直于目标信号线1向右的方向,第二方向可以为垂直与目标信号线向左的方向;而且,在本发明实施例中,预设距离L可以为10微米。这样,通过上述步骤,平移前端坐标后,可以得到相应的第一坐标和第二坐标,作为检测区域2的两个端点。
步骤S1022:以预设距离,分别沿第一方向和第二方向平移后端坐标,得到第三坐标和第四坐标。
同样,与步骤S1021的描述类似,将底端坐标扩展预设距离L后,可以得到相应的第三坐标和第四坐标,作为检测区域2的另外两个端点。
步骤S1023:确定所述第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标围成的区域为检查区域;其中,第一方向和第二方向均垂直于目标信号线的延伸方向,且第一方向和第二方向相反。
通过上述步骤得到检测区域2的四个端点后,即第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标,进一步,可以将上述四个端点围成的区域作为检测区域2。
在第二种实施情况下,当获取到目标信号线的类型信息是圆弧时,同时目标信号线的位置信息包括目标信号线的圆心坐标、前端坐标、后端坐标和目标半径时,为了确定目标信号线的检查区域,参见图4,是本发明实施例提供的另一种检查区域确定方法的流程示意图,如图4所示,本发明实施例示出了圆弧型目标信号线的处理过程:
步骤S1024:在圆心坐标与前端坐标、以及圆心坐标与后端坐标的连线上,以第一参考半径确定第一坐标和第二坐标。
参见图5,是本发明实施例提供的一种圆弧型信号线检测区域的示意图,如图5所示,获取到目标信号线3的圆心坐标、前端坐标、后端坐标,其中,圆心坐标为图5中的圆心O在印刷电路板布线图中的坐标,前端坐标可以理解为目标信号线4一端的坐标,后端坐标可以为目标信号线4另一端的坐标,而且该目标信号线4的目标半径为R0。这样,可以以第一参考半径R1,在圆心坐标O与前端坐标、以及圆心坐标O与后端坐标的连线上,确定第一坐标和第二坐标,作为检测区域5的两个端点,其中,第一参考半径R1小于目标半径R0。
步骤S1025:在圆心坐标与前端坐标、以及圆心坐标与后端坐标的连线上,以第二参考半径确定第三坐标和第四坐标。
同样地,按照上述步骤,可以进一步以第二参考半径R2,在圆心坐标O与前端坐标、圆心坐标O与后端坐标连线上确定第三坐标和第四坐标,作为检查区域5的两外两个端点,其中,第二参考半径R2大于目标半径R0。
步骤S1026:确定所述第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标围成的区域为检查区域;其中,第一参考半径小于目标半径,第二参考半径大于目标半径。
这样,第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标可以作为的四个端点,并共同围成圆环形的检查区域5。
步骤S103:当所述检查区域与相邻的丝印层重合时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
与检查区域相邻的丝印层均可会影响到目标信号线的阻抗,因此,在本发明实施例中需要对检查区域相邻的丝印层进行检查。
参见图6,是本发明实施例提供的一种重合检查方法的流程示意图,如图6所示,该方法包括:
步骤S1031:获取目标信号线所在电路层的上层丝印标识和下层丝印标识。
获取目标信号线所在电路层的上层丝印标识和下层丝印标识,同样参见图3,在一示例性实施例中,在上层丝印中包括5个上层丝印标识3,即“R2249”、“R1112”、“R1779”、“R1777”以及“R11124”。
步骤S1032:当所述检查区域内存在所述上层丝印标识和所述下层丝印标识中的一个或多个时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
根据步骤S1031的描述,在检查区域2中,存在上层丝印标识“R2249”、“R1112”、“R1779”、“R1777”,则可以判断目标信号线1会被丝印覆盖,从而发出检查结果通知技术人员重新设计印刷电路板布线图。
由上述实施例的描述可见,本发明实施例提供的一种印刷电路板布线的检查方法,包括获取印刷电路板上目标信号线的类型信息和位置信息;根据所述类型信息和所述位置信息,确定所述目标信号线的检查区域;当所述检查区域与相邻的丝印层重合时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。这样,遍历每个目标信号线,自动为每个目标信号线设置检查区域,进而判定丝印层是否与检查区域重合,能够精确检查丝印覆盖,而且无需人工干预,有效提高了检查效率和精度。
通过以上的方法实施例的描述,所属领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
与本发明提供的印刷电路板布线的检查方法实施例相对应,本发明还提供了一种印刷电路板布线的检查装置。
参见图7,是本发明实施例提供的一种印刷电路板布线的检查装置的结构示意图,如图5所示,该检查装置包括:
获取模块11,用于获取印刷电路板上目标信号线的类型信息和位置信息;
确定模块12,用于根据所述类型信息和所述位置信息,确定所述目标信号线的检查区域;
结果模块13,用于当所述检查区域与相邻的丝印层重合时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
为了实现对不同类型目标信号线的检查,确定其检查区域,在第一种实施情况下,所述确定模块12还用于,
当所述类型信息是直线,且所述位置信息包括目标信号线的前端坐标和后端坐标时,以预设距离,分别沿第一方向和第二方向平移前端坐标,得到第一坐标和第二坐标;
以预设距离,分别沿第一方向和第二方向平移后端坐标,得到第三坐标和第四坐标;
确定所述第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标围成的区域为检查区域;
其中,第一方向和第二方向均垂直于目标信号线的延伸方向,且第一方向和第二方向相反。
在第二种实施情况下,所述确定模块12还用于,
当所述类型信息是圆弧,且所述位置信息包括圆心坐标、前端坐标、后端坐标和目标半径时,在圆心坐标与前端坐标、以及圆心坐标与后端坐标的连线上,以第一参考半径确定第一坐标和第二坐标;
在圆心坐标与前端坐标、以及圆心坐标与后端坐标的连线上,以第二参考半径确定第三坐标和第四坐标;
确定所述第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标围成的区域为检查区域;
其中,第一参考半径小于目标半径,第二参考半径大于目标半径。
为了检查是否存在丝印覆盖,在本发明实施例中,所述结果模块13还用于,
获取目标信号线所在电路层的上层丝印标识和下层丝印标识;
当所述检查区域内存在所述上层丝印标识和所述下层丝印标识中的一个或多个时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
本发明实施例提供了一种非易失性计算机存储介质,所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令,该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的印刷电路板布线的检查方法。
参见图8,是本发明实施例提供的执行印刷电路板布线的检查方法的电子设备的硬件结构示意图,如图8所示,该设备包括:
一个或多个处理器810以及存储器820,图8中以一个处理器810为例。
执行印刷电路板布线的检查方法的设备还可以包括:输入装置830和输出装置840。
处理器810、存储器820、输入装置830和输出装置840可以通过总线或者其他方式连接,图8中以通过总线连接为例。
存储器820作为一种非易失性计算机可读存储介质,可用于存储非易失性软件程序、非易失性计算机可执行程序以及模块,如本发明实施例中的印刷电路板布线的检查方法对应的程序指令/模块(例如,附图5所示的获取模块11、确定模块12和结果模块13)。处理器810通过运行存储在存储器820中的非易失性软件程序、指令以及模块,从而执行服务器的各种功能应用以及数据处理,即实现上述方法实施例印刷电路板布线的检查方法。
存储器820可以包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序;存储数据区可存储根据印刷电路板布线的检查装置的使用所创建的数据等。此外,存储器820可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实施例中,存储器820可选包括相对于处理器810远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至印刷电路板布线的检查装置。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
输入装置830可接收输入的数字或字符信息,以及产生与印刷电路板布线的检查装置的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。输出装置840可包括显示屏等显示设备。
所述一个或者多个模块存储在所述存储器820中,当被所述一个或者多个处理器810执行时,执行上述任意方法实施例中的印刷电路板布线的检查方法。
上述产品可执行本发明实施例所提供的方法,具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节,可参见本发明实施例所提供的方法。
本发明实施例的电子设备以多种形式存在,包括但不限于:
(1)移动通信设备:这类设备的特点是具备移动通信功能,并且以提供话音、数据通信为主要目标。这类终端包括:智能手机(例如iPhone)、多媒体手机、功能性手机,以及低端手机等。
(2)超移动个人计算机设备:这类设备属于个人计算机的范畴,有计算和处理功能,一般也具备移动上网特性。这类终端包括:PDA、MI D和UMPC设备等,例如iPad。
(3)便携式娱乐设备:这类设备可以显示和播放多媒体内容。该类设备包括:音频、视频播放器(例如iPod),掌上游戏机,电子书,以及智能玩具和便携式车载导航设备。
(4)服务器:提供计算服务的设备,服务器的构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等,服务器和通用的计算机架构类似,但是由于需要提供高可靠的服务,因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。
(5)其他具有数据交互功能的电子装置。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于装置或系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下,即可以理解并实施。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本发明的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种印刷电路板布线的检查方法,其特征在于,包括以下步骤:
获取印刷电路板上目标信号线的类型信息和位置信息;
根据所述类型信息和所述位置信息,确定所述目标信号线的检查区域;
当所述检查区域与相邻的丝印层重合时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板布线的检查方法,其特征在于,当所述类型信息是直线,且所述位置信息包括目标信号线的前端坐标和后端坐标时,所述确定所述目标信号线的检查区域,包括:
以预设距离,分别沿第一方向和第二方向平移前端坐标,得到第一坐标和第二坐标;
以预设距离,分别沿第一方向和第二方向平移后端坐标,得到第三坐标和第四坐标;
确定所述第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标围成的区域为检查区域;
其中,第一方向和第二方向均垂直于目标信号线的延伸方向,且第一方向和第二方向相反。
3.根据权利要求1所述的印刷电路板布线的检查方法,其特征在于,当所述类型信息是圆弧,且所述位置信息包括圆心坐标、前端坐标、后端坐标和目标半径时,所述确定所述目标信号线的检查区域,包括:
在圆心坐标与前端坐标、以及圆心坐标与后端坐标的连线上,以第一参考半径确定第一坐标和第二坐标;
在圆心坐标与前端坐标、以及圆心坐标与后端坐标的连线上,以第二参考半径确定第三坐标和第四坐标;
确定所述第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标围成的区域为检查区域;
其中,第一参考半径小于目标半径,第二参考半径大于目标半径。
4.根据权利要求1所述的印刷电路板布线的检查方法,其特征在于,所述当所述检查区域与相邻的丝印层重合时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖包括:
获取目标信号线所在电路层的上层丝印标识和下层丝印标识;
当所述检查区域内存在所述上层丝印标识和所述下层丝印标识中的一个或多个时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
5.一种印刷电路板布线的检查装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于获取印刷电路板上目标信号线的类型信息和位置信息;
确定模块,用于根据所述类型信息和所述位置信息,确定所述目标信号线的检查区域;
结果模块,用于当所述检查区域与相邻的丝印层重合时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
6.根据权利要求5所述的印刷电路板布线的检查装置,其特征在于,所述确定模块用于,
当所述类型信息是直线,且所述位置信息包括目标信号线的前端坐标和后端坐标时,以预设距离,分别沿第一方向和第二方向平移前端坐标,得到第一坐标和第二坐标;
以预设距离,分别沿第一方向和第二方向平移后端坐标,得到第三坐标和第四坐标;
确定所述第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标围成的区域为检查区域;
其中,第一方向和第二方向均垂直于目标信号线的延伸方向,且第一方向和第二方向相反。
7.根据权利要求5所述的印刷电路板布线的检查装置,其特征在于,所述确定模块用于,
当所述类型信息是圆弧,且所述位置信息包括圆心坐标、前端坐标、后端坐标和目标半径时,在圆心坐标与前端坐标、以及圆心坐标与后端坐标的连线上,以第一参考半径确定第一坐标和第二坐标;
在圆心坐标与前端坐标、以及圆心坐标与后端坐标的连线上,以第二参考半径确定第三坐标和第四坐标;
确定所述第一坐标、第二坐标、第三坐标和第四坐标围成的区域为检查区域;
其中,第一参考半径小于目标半径,第二参考半径大于目标半径。
8.根据权利要求5所述的印刷电路板布线的检查装置,其特征在于,所述结果模块用于,
获取目标信号线所在电路层的上层丝印标识和下层丝印标识;
当所述检查区域内存在所述上层丝印标识和所述下层丝印标识中的一个或多个时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
9.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括至少一个处理器;以及,
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够:
获取印刷电路板上目标信号线的类型信息和位置信息;
根据所述类型信息和所述位置信息,确定所述目标信号线的检查区域;
当所述检查区域与相邻的丝印层重合时,发出检查结果以警示用户存在丝印覆盖。
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求5至8任一项所述的检查装置。
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