CN108844342A - 一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置 - Google Patents

一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，属于灌装瓶干燥领域，包括传入传送带、导瓶边框、传送转盘、卡瓶槽、固定装置、旋转柱、干燥转盘、出瓶限位条、传出传送带、控制面板、喷头、气缸、软管、高压气泵和热风产生装置。本发明通过设置圆形传送转盘，同时在传送转盘上方设置有干燥转盘，干燥转盘上设置有喷头进行对灌装瓶干燥处理，从而使得不要灌装瓶停止直接由喷头快速喷入，干燥效率更高。

Description

一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置
技术领域
本发明涉及灌装瓶干燥技术领域，具体的来说是涉及一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置。
背景技术
随着人们生活生平的提高，人们的饮食越来越重视，不管是在平时的早餐或在平时的零时等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。在现饮料的灌装方式有多种多样，但其中的目标是相同，都是为防止饮料感染细菌，加快灌装速度，灌装的量准确。由于现有很多的饮料瓶在灌装前需要对灌装瓶干燥或者清洗处理，但是清洗后需要对灌装瓶干燥处理。但是现在的饮料灌装瓶在干燥时需要把传送带停下后再进行对灌装瓶进行干燥处理。这样会使得每次都要停止，从而使得大大的降低了灌装的效率。
随着人们对饮料的需求量越来越大，因此需要设计出一种生产效率更高的灌装生产线，饮料灌装瓶干燥效果更好的装置，因此需要对灌装瓶干燥部件进行改进，从而在对灌装瓶干燥时不需要停下，从而大大的提高了饮料灌装的效率，，提高饮料灌装日产量，提高产品的合格率，提高用户的收益。
发明内容
本发明提供一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，解决现有饮料灌装瓶干燥装置效率低下，降低饮料灌装生产效率，同时置没能对灌装瓶内部进行干燥，使得没法清理瓶内杂质的技术问题。
本发明通过以下技术方案解决上述问题：
一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，包括传入传送带、导瓶边框、传送转盘、卡瓶槽、固定装置、旋转柱、干燥转盘、出瓶限位条、传出传送带、控制面板、喷头、气缸、软管、高压气泵和热风产生装置，所述导瓶边框设置在传入传送带的末端，所述传出传送带设置在导瓶边框的出瓶口处，所述传送转盘设置在导瓶边框内，传送转盘边缘处设置有卡瓶槽，所述出瓶限位条设置在导瓶边框的出瓶口处，所述传送转盘固定设置在旋转柱上，所述干燥转盘固定设置在旋转柱顶端，所述气缸顶端固定在干燥转盘边缘底部，所述气缸底端与喷头固定连接，所述喷头设置在卡瓶槽正上方，所述固定装置设置在卡瓶槽外侧，所述热风产生装置输出端与多个高压气泵连接，所述高压气泵输出端经软管与喷头连接，所述控制面板分别与高压气泵、热风产生装置和气缸连接。
进一步地，所述出瓶限位条设置为镰刀型结构，一端固定在传出传送带边缘处，另一端设置在卡瓶槽上方。
进一步地，所述热风产生装置包括箱体、进风口、第一过滤网、第二过滤网、干燥网、吹气扇、加热丝、第一加热箱、高温气体隔离缓存箱、抽气扇和出气口，所述进风口和出气口分别设置在箱体两端，所述第一过滤网、第二过滤网和干燥网依次设置在箱体内部，所述第一加热箱和高温气体隔离缓存箱依次设置在出气口与干燥网之间，加热丝设置在第一加热箱内部，抽气扇设置在出气口处。
进一步地，所述高温气体隔离缓存箱内设置有加热丝，高温气体隔离缓存箱外侧设置有保温层，出气口上海设置有出气分支口，每个出气分支口与高压气泵连接。
进一步地，所述传入传送带的末端一侧设置有旋转压瓶轴，所述旋转压瓶轴的一端设置有压瓶轴电机，压瓶轴电机与控制面板连接，旋转压瓶轴上设置有弧形凹槽和弧形凸边，弧形凹槽和弧形凸边间相邻设置。
进一步地，所述固定装置为SMC气爪，用于固定饮料灌装瓶。
进一步地，所述喷头的个数与卡瓶槽的个数相同，相邻喷头之间的弧长间隔与相邻喷头的弧长长度相同。
进一步地，所述热风产生装置输出温度为295°-1000°的干燥空气，所述高压气泵输出20MPa-25MPa的高压干燥空气。
进一步地，所述控制面板包括单片机最小系统和显示屏，所述显示屏与单片机最小系统连接。
进一步地，所述传送转盘和干燥转盘随着旋转柱转动同步转动。
本发明的优点与效果是：
1、本发明通过设置圆形传送转盘，同时在传送转盘上方设置有干燥转盘，干燥转盘上设置有喷头进行对灌装瓶干燥处理，从而使得不要灌装瓶停止直接由喷头快速喷入，干燥效率更高，不需要传送灌装瓶的圆形传送转盘停止，饮料灌装日产量更高，可以从原来的日产量3万瓶变成了5万瓶，大大提高了生产效益；并且设置了气缸，使喷头直接伸进饮料灌装瓶内进行喷，干燥效果更好。
2、通过设置出瓶限位条为镰刀型结构，从而在灌装瓶运动到出瓶限位条处时，会被出瓶限位条勾离卡瓶槽，形成自动快速的出瓶，不会出现堵塞的情况，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的热风产生装置结构示意图。
图中标号说明：1传入传送带、2旋转压瓶轴、2.1压瓶轴电机、3导瓶边框、4传送转盘、4.1卡瓶槽、4.2固定装置、5旋转柱、6干燥转盘、7出瓶限位条、8传出传送带、9控制面板、10喷头、11气缸、12软管、13高压气泵、14热风产生装置、14.1进风口、14.2第一过滤网、14.3第二过滤网、14.4干燥网、14.5吹气扇、14.6加热丝、14.7第一加热箱、14.8保温层、14.9高温气体隔离缓存箱、14.10抽气扇、14.11出气口、14.12出气分支口。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，如图1-2所示，包括传入传送带1、导瓶边框3、传送转盘4、卡瓶槽4.1、固定装置4.2、旋转柱5、干燥转盘6、出瓶限位条7、传出传送带8、控制面板9、喷头10、气缸11、软管12、高压气泵13和热风产生装置14。导瓶边框3设置在传入传送带1的末端，传出传送带8设置在导瓶边框3的出瓶口处。传送转盘4设置在导瓶边框3内，传送转盘4边缘处设置有卡瓶槽4.1。出瓶限位条7设置在导瓶边框3的出瓶口处，传送转盘4固定设置在旋转柱5上。干燥转盘6固定设置在旋转柱5顶端。气缸11顶端固定在干燥转盘6边缘底部，所述气缸11底端与喷头10固定连接，所述喷头10设置在卡瓶槽4.1正上方。固定装置4.2设置在卡瓶槽4.1外侧。热风产生装置14输出端与多个高压气泵13连接，所述高压气泵13输出端经软管12与喷头10连接。控制面板9分别与高压气泵13、热风产生装置14和气缸11连接。传送转盘4和干燥转盘6随着旋转柱5转动同步转动。传入传送带1和传出传送带8均是现有的传送带，灌装瓶在传入传送带1进入到传送转盘4内或者从传送转盘4传出到传出传送带8这个过程是根据灌装瓶的运动惯性记性跨过这个界定的。导瓶边框3设置为圆形结构，导瓶边框3的内侧与传送转盘4距离小于一个灌装瓶的直径。传送转盘4底部设置有圆形托盘，用于支撑固定在卡瓶槽4.1内的灌装瓶。
出瓶限位条7设置为镰刀型结构，一端固定在传出传送带8边缘处，另一端设置在卡瓶槽4.1上方。通过设置出瓶限位条为镰刀型结构，从而在灌装瓶运动到出瓶限位条处时，会被出瓶限位条勾离卡瓶槽，形成自动快速的出瓶，不会出现堵塞的情况，提高生产效率。
热风产生装置14包括箱体、进风口14.1、第一过滤网14.2、第二过滤网14.3、干燥网14.4、吹气扇14.5、加热丝14.6、第一加热箱14.7、高温气体隔离缓存箱14.9、抽气扇14.10和出气口14.11。进风口14.1和出气口14.11分别设置在箱体两端。第一过滤网14.2、第二过滤网14.3和干燥网14.4依次设置在箱体内部。第一加热箱14.7和高温气体隔离缓存箱14.9依次设置在出气口14.11与干燥网14.4之间，加热丝14.6设置在第一加热箱14.7内部。抽气扇14.10设置在出气口14.11处。高温气体隔离缓存箱14.9内设置有加热丝14.6。高温气体隔离缓存箱14.9外侧设置有保温层14.8，出气口14.11上海设置有出气分支口14.12，每个出气分支口14.12与高压气泵13连接。进风口14.1设置有铁丝网，防止物体进入堵塞。第一过滤网14.2和第二过滤网14.3对空气进行过滤处理，然后经过干燥网14.4对空气进行干燥处理。第一加热箱14.7和高温气体隔离缓存箱14.9对空气进行二次加热处理，使空气温度达到几百度。然后进过出气分支口14.12传给高压气泵13。
传入传送带1的末端一侧设置有旋转压瓶轴2，所述旋转压瓶轴2的一端设置有压瓶轴电机2.1，压瓶轴电机2.1与控制面板9连接，旋转压瓶轴2上设置有弧形凹槽和弧形凸边，弧形凹槽和弧形凸边间相邻设置。防止灌装瓶进入时出现卡瓶的情况。灌装瓶随着旋转压瓶轴2转动进行向前运动，先是从弧形凹槽内随着运动而移动，当到达末端时会被弧形凸边进行挤压，使得灌装瓶瞬间进入到卡瓶槽4.1内。
固定装置4.2为SMC气爪，用于固定饮料灌装瓶。SMC气爪的控制端与控制面板9连接，根据控制信号对灌装瓶进行固定或者放开。喷头10的个数与卡瓶槽4.1的个数相同，相邻喷头10之间的弧长间隔与相邻喷头10的弧长长度相同。
所述热风产生装置14输出温度为295°-1000°的干燥空气，进过两次的加热，从而使得温度达到几百度，同时进过过滤和干燥，空气均是干净和干燥的。所述高压气泵13输出20MPa-25MPa的高压干燥空气。
控制面板9包括单片机最小系统和显示屏，所述显示屏与单片机最小系统连接。
工作过程：
灌装瓶从传入传送带1移动，移动到准备到末端时，控制面板9控制压瓶轴电机2.1启动带动旋转压瓶轴2转动，灌装瓶一开始会被卡入到旋转压瓶轴2的弧形凹槽内随着运动而移动，当到达末端时会被弧形凸边进行挤压，使得灌装瓶瞬间进入到卡瓶槽4.1内。控制面板9控制固定装置4.2闭合固定灌装瓶，并随着传送转盘4转动而转动。同时控制面板9预先控制热风产生装置14进行加热处理，热风产生装置14对空气处理是先过滤网二级过滤，然后又干燥层进行干燥处理，进入到第一加热箱14.7进行即热处理，然后进入到高温气体隔离缓存箱14.9进行二次加热得到几百度的空气，经过出气分支口14.12把高温干燥空气传给高压气泵13，控制面板9控制高压气泵13输出高压高温空气，而且控制面板9控制气缸11向下运动，使得喷头10进入到灌装瓶内部，控制面板9控制高压气泵13打开，对灌装瓶内部无死角进行干燥处理，完成干燥，同时高压空气会把瓶内的一些杂质均吹吹瓶外。气缸11上升，控制面板9控制固定装置4.2放开，灌装瓶运动到导瓶边框3出瓶口处时，出瓶限位条7把灌装瓶勾出到传出传送带8上移动到下一个工序。每个灌装瓶均是重复该操作，同时该操作是联系的，没有间隔的。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。

Claims (10)

1.一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，其特征在于：包括传入传送带(1)、导瓶边框(3)、传送转盘(4)、卡瓶槽(4.1)、固定装置(4.2)、旋转柱(5)、干燥转盘(6)、出瓶限位条(7)、传出传送带(8)、控制面板(9)、喷头(10)、气缸(11)、软管(12)、高压气泵(13)和热风产生装置(14)，所述导瓶边框(3)设置在传入传送带(1)的末端，所述传出传送带(8)设置在导瓶边框(3)的出瓶口处，所述传送转盘(4)设置在导瓶边框(3)内，传送转盘(4)边缘处设置有卡瓶槽(4.1)，所述出瓶限位条(7)设置在导瓶边框(3)的出瓶口处，所述传送转盘(4)固定设置在旋转柱(5)上，所述干燥转盘(6)固定设置在旋转柱(5)顶端，所述气缸(11)顶端固定在干燥转盘(6)边缘底部，所述气缸(11)底端与喷头(10)固定连接，所述喷头(10)设置在卡瓶槽(4.1)正上方，所述固定装置(4.2)设置在卡瓶槽(4.1)外侧，所述热风产生装置(14)输出端与多个高压气泵(13)连接，所述高压气泵(13)输出端经软管(12)与喷头(10)连接，所述控制面板(9)分别与高压气泵(13)、热风产生装置(14)和气缸(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，其特征在于：所述出瓶限位条(7)设置为镰刀型结构，一端固定在传出传送带(8)边缘处，另一端设置在卡瓶槽(4.1)上方。
3.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，其特征在于：所述热风产生装置(14)包括箱体、进风口(14.1)、第一过滤网(14.2)、第二过滤网(14.3)、干燥网(14.4)、吹气扇(14.5)、加热丝(14.6)、第一加热箱(14.7)、高温气体隔离缓存箱(14.9)、抽气扇(14.10)和出气口(14.11)，所述进风口(14.1)和出气口(14.11)分别设置在箱体两端，所述第一过滤网(14.2)、第二过滤网(14.3)和干燥网(14.4)依次设置在箱体内部，所述第一加热箱(14.7)和高温气体隔离缓存箱(14.9)依次设置在出气口(14.11)与干燥网(14.4)之间，加热丝(14.6)设置在第一加热箱(14.7)内部，抽气扇(14.10)设置在出气口(14.11)处。
4.根据权利要求3所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，其特征在于：所述高温气体隔离缓存箱(14.9)内设置有加热丝(14.6)，高温气体隔离缓存箱(14.9)外侧设置有保温层(14.8)，出气口(14.11)上海设置有出气分支口(14.12)，每个出气分支口(14.12)与高压气泵(13)连接。
5.根据权利要求4所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，其特征在于：所述传入传送带(1)的末端一侧设置有旋转压瓶轴(2)，所述旋转压瓶轴(2)的一端设置有压瓶轴电机(2.1)，压瓶轴电机(2.1)与控制面板(9)连接，旋转压瓶轴(2)上设置有弧形凹槽和弧形凸边，弧形凹槽和弧形凸边间相邻设置。
6.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，其特征在于：所述固定装置(4.2)为SMC气爪，用于固定饮料灌装瓶。
7.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，其特征在于：所述喷头(10)的个数与卡瓶槽(4.1)的个数相同，相邻喷头(10)之间的弧长间隔与相邻喷头(10)的弧长长度相同。
8.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，其特征在于：所述热风产生装置(14)输出温度为295°-1000°的干燥空气，所述高压气泵(13)输出20MPa-25MPa的高压干燥空气。
9.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，其特征在于：所述控制面板(9)包括单片机最小系统和显示屏，所述显示屏与单片机最小系统连接。
10.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转干燥装置，其特征在于：所述传送转盘(4)和干燥转盘(6)随着旋转柱(5)转动同步转动。
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