CN108709398A - 一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置 - Google Patents

一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置，属于干燥领域，包括传入传送带、压瓶轴电机、旋转压瓶轴、导瓶边框、传出传送带、出瓶限位条、传送转盘、喷头、软管、高压气泵、热风产生装置和控制面板。本发明通过设置了出瓶限位条为镰刀型结构，从而在灌装瓶运动到出瓶限位条处时，会被出瓶限位条勾离卡瓶槽，形成自动快速的出瓶，不会出现堵塞的情况，提高生产效率，通过使用喷头瞬间给灌装瓶进行喷雾汽杀菌处理，从而不需要暂停，从而不影响后面的程序灌装的速度，使得每日产量量从原来的3万瓶变成5万瓶。

Description

一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置
技术领域
本发明涉及干燥技术领域，具体的来说是涉及一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置。
背景技术
随着人们生活生平的提高，人们的饮食越来越重视，不管是在平时的早餐或在平时的零时等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。在现饮料的灌装方式有多种多样，但其中的目标是相同，都是为防止饮料感染细菌，加快灌装速度，灌装的量准确。现有的饮料灌装方式有两种，一种是插入式灌装，第二种是隔空灌装，但是不管哪种灌装方式都是需要在灌装前对空灌装瓶进行干燥处理。
现有的饮料瓶灌装装置均是通过传送链带动饮料灌装瓶到喷嘴底部，然后停止，进行干燥完毕之后再启动然后到下一个灌装瓶干燥。这种的干燥方式会比较浪费时间，使得干燥一次就要停止一次，因此影响了整个饮料灌装的效率。所以需要设计出一种杀菌效率更高的干燥装置，从而能够大大提高饮料灌装的日产量数量。
发明内容
本发明提供一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置，解决现有饮料灌装瓶干燥装置效率低的技术问题。
本发明通过以下技术方案解决上述问题：
一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置，包括传入传送带、压瓶轴电机、旋转压瓶轴、导瓶边框、传出传送带、出瓶限位条、传送转盘、喷头、软管、高压气泵、热风产生装置和控制面板，所述导瓶边框设置在传入传送带的末端，所述传入传送带的末端一侧设置有旋转压瓶轴，所述旋转压瓶轴的一端设置有压瓶轴电机，压瓶轴电机与控制面板连接，所述传出传送带设置在导瓶边框的出瓶口处，所述传送转盘设置在导瓶边框内，传送转盘边缘处设置有卡瓶槽，所述出瓶限位条设置在导瓶边框的出瓶口处，所述喷头设置在卡瓶槽上方，所述热风产生装置经高压气泵和软管与喷头连接，所述控制面板与高压气泵和热风产生装置连接。
进一步地，所述热风产生装置包括箱体、进风口、第一过滤网、第二过滤网、干燥网、隔温箱、加热丝、吹气扇和高温气体出口，所述进风口和高温气体出口分别设置两端，所述第一过滤网、第二过滤网和干燥网依次设置在箱体内部，所述隔温箱设置在高温气体出口与干燥网之间，加热丝设置在隔温箱内部，隔温箱进风口出设置有吹气扇。
进一步地，所述高温气体出口与隔温箱之间设置有高温气体隔离缓存箱，所述高温气体隔离缓存箱内部设置有加热丝，高温气体隔离缓存箱的进风口出设置有吹气扇。
进一步地，所述旋转压瓶轴上设置有弧形凹槽和弧形凸边，弧形凹槽和弧形凸边间相邻设置。
进一步地，所述出瓶限位条设置为镰刀型结构，一端固定在传出传送带边缘处，另一端设置在卡瓶槽上方。
进一步地，所述包括支撑板，所述高压气泵、热风产生装置和控制面板设置在支撑板上，喷头设置在支撑板底部。
进一步地，所述喷头的个数为2-3个，2-3个喷头弧形设置支撑板底部，2-3个喷头设置在卡瓶槽正上方，一个喷头对应一个卡瓶槽。
本发明的优点与效果是：
1、本发明通过设置了出瓶限位条为镰刀型结构，从而在灌装瓶运动到出瓶限位条处时，会被出瓶限位条勾离卡瓶槽，形成自动快速的出瓶，不会出现堵塞的情况，提高生产效率，通过使用喷头瞬间给灌装瓶进行喷雾汽杀菌处理，从而不需要暂停，从而不影响后面的程序灌装的速度，使得每日产量从原来的3万瓶变成5万瓶。
2、同时设置了高压气泵，对干燥的气体进行加压，从而使得干燥的灌装瓶同时进行清洁管装瓶，使得管装瓶更加干净，避免因为干燥灌装瓶不干净而出现不合格产品的情况，同时通过设置了旋转压瓶轴，从而更好的解决了灌装瓶传入传送转盘时出现卡瓶的问题，很好的解决了该问题，同时轮槽轨道使用凹槽结构，使得滑轮能够进行更小摩擦运动，减少阻力。
3、通过设置了热风产生装置，使得对干燥空气进行加热，同时使得温度上升到上百度或者几百度，从而使得形成高温的干燥空气，使得经过高压气泵进行压缩输出20MPa-25MPa的高压高温干燥气体，从而使得对管装瓶的干燥效果更好。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的热风产生装置示意图。
图中标号说明：1传入传送带、2压瓶轴电机、3旋转压瓶轴、4导瓶边框、5传出传送带、6出瓶限位条、7卡瓶槽、8传送转盘、9喷头、10软管、11高压气泵、12热风产生装置、12.1进风口、12.2第一过滤网、12.3第二过滤网、12.4干燥网、12.5隔温箱、12.6加热丝、12.7吹气扇、12.8高温气体隔离缓存箱、12.9高温气体出口、13控制面板。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置，如图1-2所示，包括传入传送带1、压瓶轴电机2、旋转压瓶轴3、导瓶边框4、传出传送带5、出瓶限位条6、传送转盘8、喷头9、软管10、高压气泵11、热风产生装置12和控制面板13。所述导瓶边框4设置在传入传送带1的末端。所述传入传送带1的末端一侧设置有旋转压瓶轴3，所述旋转压瓶轴3的一端设置有压瓶轴电机2。压瓶轴电机2与控制面板16连接，所述传出传送带5设置在导瓶边框4的出瓶口处。所述传送转盘8设置在导瓶边框4内，传送转盘8边缘处设置有卡瓶槽7。所述出瓶限位条6设置在导瓶边框4的出瓶口处，所述喷头8设置在卡瓶槽7上方。所述热风产生装置12经高压气泵11和软管10与喷头9连接。所述控制面板13与高压气泵11和热风产生装置12连接。
所述旋转压瓶轴3上设置有弧形凹槽和弧形凸边，弧形凹槽和弧形凸边间相邻设置。通过设置了旋转压瓶轴3，从而更好的解决了灌装瓶传入传送转盘时出现卡瓶的问题，很好的解决了该问题，同时轮槽轨道使用凹槽结构，使得滑轮能够进行更小摩擦运动，减少阻力。
所述出瓶限位条6设置为镰刀型结构，一端固定在传出传送带5边缘处，另一端设置在卡瓶槽7上方。通过设置了出瓶限位条为镰刀型结构，从而在灌装瓶运动到出瓶限位条处时，会被出瓶限位条勾离卡瓶槽，形成自动快速的出瓶，不会出现堵塞的情况，提高生产效率。镰刀型结构的弯曲部分设置在前端，在灌装瓶旋转过来后由弯曲的弯型把灌装瓶从卡瓶槽7处勾出，然后运动到传出传送带5进行传出。
本发明还包括支撑板15，所述高压气泵11、热风产生装置12和控制面板13设置在支撑板15上，喷头9设置在支撑板15底部。所述喷头9的个数为2-3个，2-3个喷头9弧形设置支撑板15底部，2-3个喷头9设置在卡瓶槽7正上方，一个喷头9对应一个卡瓶槽7。通过使用喷头9瞬间给灌装瓶进行喷雾汽杀菌处理，从而不需要暂停，从而不影响后面的程序灌装的速度，使得每日产量从原来的3万瓶变成5万瓶。
所述热风产生装置12包括箱体、进风口12.1、第一过滤网12.2、第二过滤网12.3、干燥网12.4、隔温箱12.5、加热丝12.6、吹气扇12.7和高温气体出口12.9。所述进风口12.1和高温气体出口12.9分别设置两端，所述第一过滤网12.2、第二过滤网12.3和干燥网12.4依次设置在箱体内部。所述隔温箱12.5设置在高温气体出口12.9与干燥网12.4之间，加热丝12.6设置在隔温箱12.5内部，隔温箱12.5进风口出设置有吹气扇12.7。所述高温气体出口12.9与隔温箱12.5之间设置有高温气体隔离缓存箱12.8，所述高温气体隔离缓存箱12.8内部设置有加热丝12.6，高温气体隔离缓存箱12.8的进风口出设置有吹气扇12.7。所述高温气体出口12.9上设置有若干个软管接口9，每个软管接口与一个高压气泵19的输入端连接。所述热风产生装置12输出温度为295°-1000°的干燥气体。所述高压气泵19输出20MPa-25MPa的高压干燥气体。从干燥空气储箱12出来的空气经过进风口12.1，然后进入到第一过滤网12.2和第二过滤网12.3进行过滤，得到干净的空气，然后再经过干燥网12.4进行干燥处理，从而使得空气确保干燥，然后经过隔温箱12.5和高温气体隔离缓存箱12.8的加热丝12.6进行双层加热，从而使得确保气体高温，一般是一百多度或者几百度等。然后经过软管接口传给高压气泵19进行加压处理。
所述控制面板13包括单片机最小系统和显示屏，所述显示屏与单片机最小系统连接。单片机最小系统通过IO口进行完成整个装置的控制，主要是在开关的控制上，有单片机最小系统的IO口输出0或者1信号进行控制开关。单片机最小系统为现有的电路，因此具体的电路原图就不再详细描述。本发明所涉及的电机均是由单片机最小系统根据时间进行控制开启个关闭。
上述各个部件没有具体公开其详细结构的部分或者没有写明具体的型号部分均是属于现有的一些器件，实施者可以直接购买后根据说明书或者开发手册进行完成上述的组建和连接。
工作过程：
根据图1-图2进行说明，饮料灌装瓶从传入传送带1传入，由压瓶轴电机2带动旋转压瓶轴3转动，然后由旋转压瓶轴3把饮料灌装瓶挤压入传送转盘8的卡瓶槽7内，传送转盘8转动带动饮料灌装瓶转动，转到喷头9底部时，控制面板13控制高压气泵11抽取热风产生装置12已经长生的干燥热风记性高压处理，然后输出高压的高温干燥气体对饮料灌装瓶进行喷吹，使饮料灌装瓶干燥。喷头一般是3个，一个饮料灌装瓶从第一喷头喷射到第三个，从而一个饮料灌装瓶被干燥三次，从而使得干燥得更加彻底，同时不需要停止干燥，使得效率更高。干燥完后，由传送转盘8把干燥完的饮料灌装瓶带到出瓶限位条6处，有出瓶限位条6把饮料灌装瓶勾出到传出传送带5上进入下一个灌装程序。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。

Claims (7)

1.一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置，其特征在于：包括传入传送带(1)、压瓶轴电机(2)、旋转压瓶轴(3)、导瓶边框(4)、传出传送带(5)、出瓶限位条(6)、传送转盘(8)、喷头(9)、软管(10)、高压气泵(11)、热风产生装置(12)和控制面板(13)，所述导瓶边框(4)设置在传入传送带(1)的末端，所述传入传送带(1)的末端一侧设置有旋转压瓶轴(3)，所述旋转压瓶轴(3)的一端设置有压瓶轴电机(2)，压瓶轴电机(2)与控制面板(16)连接，所述传出传送带(5)设置在导瓶边框(4)的出瓶口处，所述传送转盘(8)设置在导瓶边框(4)内，传送转盘(8)边缘处设置有卡瓶槽(7)，所述出瓶限位条(6)设置在导瓶边框(4)的出瓶口处，所述喷头(8)设置在卡瓶槽(7)上方，所述热风产生装置(12)经高压气泵(11)和软管(10)与喷头(9)连接，所述控制面板(13)与高压气泵(11)和热风产生装置(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置，其特征在于：所述热风产生装置(12)包括箱体、进风口(12.1)、第一过滤网(12.2)、第二过滤网(12.3)、干燥网(12.4)、隔温箱(12.5)、加热丝(12.6)、吹气扇(12.7)和高温气体出口(12.9)，所述进风口(12.1)和高温气体出口(12.9)分别设置两端，所述第一过滤网(12.2)、第二过滤网(12.3)和干燥网(12.4)依次设置在箱体内部，所述隔温箱(12.5)设置在高温气体出口(12.9)与干燥网(12.4)之间，加热丝(12.6)设置在隔温箱(12.5)内部，隔温箱(12.5)进风口出设置有吹气扇(12.7)。
3.根据权利要求2所述的一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置，其特征在于：所述高温气体出口(12.9)与隔温箱(12.5)之间设置有高温气体隔离缓存箱(12.8)，所述高温气体隔离缓存箱(12.8)内部设置有加热丝(12.6)，高温气体隔离缓存箱(12.8)的进风口出设置有吹气扇(12.7)。
4.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置，其特征在于：所述旋转压瓶轴(3)上设置有弧形凹槽和弧形凸边，弧形凹槽和弧形凸边间相邻设置。
5.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置，其特征在于：所述出瓶限位条(6)设置为镰刀型结构，一端固定在传出传送带(5)边缘处，另一端设置在卡瓶槽(7)上方。
6.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置，其特征在于：还包括支撑板(15)，所述高压气泵(11)、热风产生装置(12)和控制面板(13)设置在支撑板(15)上，喷头(9)设置在支撑板(15)底部。
7.根据权利要求6所述的一种饮料灌装瓶环形回转干燥装置，其特征在于：所述喷头(9)的个数为2-3个，2-3个喷头(9)弧形设置支撑板(15)底部，2-3个喷头(9)设置在卡瓶槽(7)正上方，一个喷头(9)对应一个卡瓶槽(7)。
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