CN108844333A - 一种酒加工原料的分层烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酒加工原料的分层烘干装置，其结构包括固定底板、电机箱、多层过滤烘干装置、原料进入管、排气管、保温隔热外壳、取出拉板，原料进入管下端与保温隔热外壳上端相焊接并且相互垂直，排气管下端与保温隔热外壳上端相焊接并且相互垂直，取出拉板背部嵌入安装在多层过滤烘干装置前端，电机箱左端与保温隔热外壳右端相焊接，电机箱下端与固定底板上端相焊接并且相互垂直，保温隔热外壳下端与固定底板上端相焊接并且相互垂直，本设计采用分层式烘干方法，内设搅拌机构使原料在极短时间内完成脱潮，再将原料分层进行烘干，使原料在烘干箱内通过分层烘干在极短时间内完成将原料完全烘干的工作。

Description

一种酒加工原料的分层烘干装置
技术领域
本发明是一种酒加工原料的分层烘干装置，属于酒加工领域。
背景技术
酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度以下少数有60度以上，白酒经分馏提纯至75％以上为医用酒精，提纯到99.5％以上为无水乙醇，酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。
现有技术通常采用将原料放在烘干箱内进行烘干，而原料在烘干箱内不能平摊开，堆积在一起导致烘干不均匀，由于里层的原料烘干较难，导致完全烘干需要较长时间。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种酒加工原料的分层烘干装置，以解决现有技术通常采用将原料放在烘干箱内进行烘干，而原料在烘干箱内不能平摊开，堆积在一起导致烘干不均匀，由于里层的原料烘干较难，导致完全烘干需要较长时间的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种酒加工原料的分层烘干装置，其结构包括固定底板、电机箱、多层过滤烘干装置、原料进入管、排气管、保温隔热外壳、取出拉板，所述原料进入管下端与保温隔热外壳上端相焊接并且相互垂直，所述排气管下端与保温隔热外壳上端相焊接并且相互垂直，所述取出拉板背部嵌入安装在多层过滤烘干装置前端，所述电机箱左端与保温隔热外壳右端相焊接，所述电机箱下端与固定底板上端相焊接并且相互垂直，所述保温隔热外壳下端与固定底板上端相焊接并且相互垂直，所述多层过滤烘干装置嵌入安装在保温隔热外壳上。
所述多层过滤烘干装置包括多层搅拌机构、双级交叉碾料分层机构、加热烘干机构、碾料分层动力机构、烘干存放冷却机构、旋转架连接机构、外接主动力机构，所述多层搅拌机构设于双级交叉碾料分层机构上端，所述加热烘干机构设于双级交叉碾料分层机构下端，所述双级交叉碾料分层机构通过碾料分层动力机构与旋转架连接机构相连接，所述烘干存放冷却机构设于旋转架连接机构上端，所述外接主动力机构设于旋转架连接机构下端。
进一步地，所述多层搅拌机构包括搅拌顶盘、长搅杆、短柄搅板、L型长翻底杆、搅叶、L型短翻底杆、长柄搅板、短搅杆，所述长搅杆上端嵌入安装在搅拌顶盘下端并且相互垂直，所述短柄搅板上端嵌入安装在搅拌顶盘下端并且相互垂直，所述L型长翻底杆上端嵌入安装在搅拌顶盘下端并且相互垂直，所述搅叶与旋转架连接机构相连接，所述L型短翻底杆安装于搅拌顶盘下端，所述长柄搅板安装于搅拌顶盘下端，所述短搅杆安装于搅拌顶盘下端，所述搅拌顶盘与旋转架连接机构相连接。
进一步地，所述双级交叉碾料分层机构包括漏孔、碾料单板、短连接支杆、第一凸轮、第一传动皮带，所述短连接支杆右端通过销钉与碾料单板左端相连接，所述漏孔与碾料单板为一体化结构，所述短连接支杆左端通过销钉与第一凸轮右端相连接，所述第一凸轮通过第一传动皮带与碾料分层动力机构相连接。
进一步地，所述加热烘干机构包括连接杆、火石轮、火石条、固定夹、隔热板、导热装料烘干筒，所述火石轮外环与火石条内表面贴合，所述连接杆下端贯穿于火石轮中间并且处于同一轴心，所述固定夹嵌入安装在火石条上，所述固定夹左端与隔热板左端内表面相焊接，所述导热装料烘干筒左端与火石条右端贴合，所述连接杆上端与旋转架连接机构相连接。
进一步地，所述碾料分层动力机构包括第一定滑轮、第二传动皮带、第二凸轮、第三传动皮带、第一伞齿轮、第二伞齿轮、双连接杆、圆盘衔接轮、转杆、第一直齿轮，所述第一定滑轮通过第二传动皮带与第二凸轮相连接，所述第二凸轮通过第三传动皮带与第一伞齿轮相连接，所述第一伞齿轮下端与第二伞齿轮上端相啮合，所述圆盘衔接轮通过双连接杆与第二伞齿轮相连接，所述第一直齿轮通过转杆与圆盘衔接轮相连接，所述第一直齿轮左端与旋转架连接机构相连接，所述第一定滑轮通过第一传动皮带与第一凸轮相连接。
进一步地，所述烘干存放冷却机构包括固定板、六角连接螺栓、固定连接脚、冷却存放箱、滑轨，所述固定板背部与冷却存放箱前端相焊接，所述滑轨上端与冷却存放箱下端贴合，所述六角连接螺栓嵌入安装在固定板上，所述固定连接脚上端与固定板下端相焊接。
进一步地，所述旋转架连接机构包括一级分支转杆、二级分支转杆、三级分支转杆、大直齿轮、主支转杆、直杆凸齿拨轮、直杆凹齿拨轮、支撑轴杆，所述二级分支转杆左端与一级分支转杆左端相焊接，所述主支转杆左上端与一级分支转杆左端相焊接，所述大直齿轮下端与主支转杆上端相焊接，所述支撑轴杆上端嵌入安装在直杆凹齿拨轮中间并且处于同一轴心，所述直杆凸齿拨轮右端与直杆凹齿拨轮左端相啮合，所述一级分支转杆下端与三级分支转杆上端相焊接，所述一级分支转杆下端嵌入安装在搅拌顶盘中间，所述大直齿轮右端与一直齿轮左端相啮合，所述三级分支转杆左端与连接杆上端相焊接，所述直杆凸齿拨轮下端与外接主动力机构相连接。
进一步地，所述外接主动力机构包括斜齿杆、斜齿轮、第四传动皮带、转筒、第五传动皮带、第三定滑轮、第二轴杆，所述斜齿轮与斜齿杆相啮合，所述斜齿轮通过第四传动皮带与第三定滑轮相连接，所述第三定滑轮通过第五传动皮带与转筒相连接，所述，所述转筒通过第二轴杆与直杆凸齿拨轮相连接，所述斜齿杆右端嵌入安装在电机箱左端，所述保温隔热外壳下端内表面与支撑轴杆下端贴合并且相互垂直，所述保温隔热外壳下端内表面与第二轴杆下端贴合并且相互垂直。
有益效果
本发明一种酒加工原料的分层烘干装置，通过原料进入管将潮湿原料输送进保温隔热外壳中，并且将保温隔热外壳外接电源令保温隔热外壳中的电动机启动，从而将电能转化为机械能，通过外接主动力机构中的斜齿杆右端嵌入在保温隔热外壳中的电动机上，使其围绕自身轴心进行自转，而斜齿轮通过与斜齿杆的相互啮合利用第四传动皮带传递运动，令旋转架连接机构中的支撑轴杆在直杆凹齿拨轮的带动下进行旋转并且带动主支转杆，而主支转杆带动由其分支出去的连接杆进行同步运动，当潮湿的原料通过进入双级交叉碾料分层机构中的碾料单板上端时，由于其积压堆积在一起，由主支转杆的分一级分支转杆支带动搅拌顶盘进行旋转，使搅拌顶盘下端固定的长搅杆、短柄搅板、L型长翻底杆等各大搅拌杆，对堆积的原料进行铺开，而由主支转杆所分支的三级分支转杆连接加热烘干机构中的连接杆，带动其围绕三级分支转杆中心进行旋转，连接杆在旋转的同时带动固定在其上端的，令火石轮与火石条相互摩擦产生热量通过导热装料烘干筒传导进入内部对经由搅拌顶盘下端搅拌杆铺开的原料进行初步烘干，并通过排气管将水汽排出，经过初步烘干，在碾料单板上下双板的交互筛选下，烘干程度较好的原料通过第一层进入第二层烘干室，通过二次烘干后再次筛选进入烘干存放冷却机构中的冷却存放箱进行冷却排温，通过拉动与固定板相固定的取出拉板将冷却存放箱拉出取出烘干的原料，本设计采用分层式烘干方法，内设搅拌机构使原料在极短时间内完成脱潮，再将原料分层进行烘干，使原料在烘干箱内通过分层烘干在极短时间内完成将原料完全烘干的工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种酒加工原料的分层烘干装置的结构示意图。
图2为本发明一种酒加工原料的分层烘干装置的内部结构示意图。
图3为本发明一种酒加工原料的分层烘干装置的详细内部结构示意图。
图4为本发明一种酒加工原料的分层烘干装置的工作状态详细内部结构示意图。
图中：板-1、电机箱-2、多层过滤烘干装置-3、原料进入管-4、排气管-5、保温隔热外壳-6、取出拉板-7、多层搅拌机构-31、双级交叉碾料分层机构-32、加热烘干机构-33、碾料分层动力机构-34、烘干存放冷却机构-35、旋转架连接机构-36、外接主动力机构-37、搅拌顶盘-311、长搅杆-312、短柄搅板-313、L型长翻底杆-314、搅叶-315、L型短翻底杆-316、长柄搅板-317、短搅杆-318、漏孔-321、碾料单板-322、短连接支杆-323、第一凸轮-324、第一传动皮带-325、连接杆-331、火石轮-332、火石条-333、固定夹-334、隔热板-335、导热装料烘干筒-336、第一定滑轮-341、第二传动皮带-342、第二凸轮-343、第三传动皮带-344、第一伞齿轮-345、第二伞齿轮-346、双连接杆-347、圆盘衔接轮-348、转杆-349、第一直齿轮-3410、固定板-351、六角连接螺栓-352、固定连接脚-353、冷却存放箱-354、滑轨-355、一级分支转杆-361、二级分支转杆-362、三级分支转杆-363、大直齿轮-364、主支转杆-365、直杆凸齿拨轮-366、直杆凹齿拨轮-367、支撑轴杆-368、斜齿杆-371、斜齿轮-372、第四传动皮带-373、转筒-374、第五传动皮带-375、第三定滑轮-376、第二轴杆-377。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种酒加工原料的分层烘干装置技术方案：其结构包括固定底板1、电机箱2、多层过滤烘干装置3、原料进入管4、排气管5、保温隔热外壳6、取出拉板7，所述原料进入管4下端与保温隔热外壳6上端相焊接并且相互垂直，所述排气管5下端与保温隔热外壳6上端相焊接并且相互垂直，所述取出拉板7背部嵌入安装在多层过滤烘干装置3前端，所述电机箱2左端与保温隔热外壳6右端相焊接，所述电机箱2下端与固定底板1上端相焊接并且相互垂直，所述保温隔热外壳6下端与固定底板1上端相焊接并且相互垂直，所述多层过滤烘干装置3嵌入安装在保温隔热外壳6上，所述多层过滤烘干装置3包括多层搅拌机构31、双级交叉碾料分层机构32、加热烘干机构33、碾料分层动力机构34、烘干存放冷却机构35、旋转架连接机构36、外接主动力机构37，所述多层搅拌机构31设于双级交叉碾料分层机构32上端，所述加热烘干机构33设于双级交叉碾料分层机构32下端，所述双级交叉碾料分层机构32通过碾料分层动力机构34与旋转架连接机构36相连接，所述烘干存放冷却机构35设于旋转架连接机构36上端，所述外接主动力机构37设于旋转架连接机构36下端，所述多层搅拌机构31包括搅拌顶盘311、长搅杆312、短柄搅板313、L型长翻底杆314、搅叶315、L型短翻底杆316、长柄搅板317、短搅杆318，所述长搅杆312上端嵌入安装在搅拌顶盘311下端并且相互垂直，所述短柄搅板313上端嵌入安装在搅拌顶盘311下端并且相互垂直，所述L型长翻底杆314上端嵌入安装在搅拌顶盘311下端并且相互垂直，所述搅叶315与旋转架连接机构36相连接，所述L型短翻底杆316安装于搅拌顶盘311下端，所述长柄搅板317安装于搅拌顶盘311下端，所述短搅杆318安装于搅拌顶盘311下端，所述搅拌顶盘311与旋转架连接机构36相连接，所述双级交叉碾料分层机构32包括漏孔321、碾料单板322、短连接支杆323、第一凸轮324、第一传动皮带325，所述短连接支杆323右端通过销钉与碾料单板322左端相连接，所述漏孔321与碾料单板322为一体化结构，所述短连接支杆323左端通过销钉与第一凸轮324右端相连接，所述第一凸轮324通过第一传动皮带325与碾料分层动力机构34相连接，所述加热烘干机构33包括连接杆331、火石轮332、火石条333、固定夹334、隔热板335、导热装料烘干筒336，所述火石轮332外环与火石条333内表面贴合，所述连接杆331下端贯穿于火石轮332中间并且处于同一轴心，所述固定夹334嵌入安装在火石条333上，所述固定夹334左端与隔热板335左端内表面相焊接，所述导热装料烘干筒336左端与火石条333右端贴合，所述连接杆331上端与旋转架连接机构36相连接，所述碾料分层动力机构34包括第一定滑轮341、第二传动皮带342、第二凸轮343、第三传动皮带344、第一伞齿轮345、第二伞齿轮346、双连接杆347、圆盘衔接轮348、转杆349、第一直齿轮3410，所述第一定滑轮341通过第二传动皮带342与第二凸轮343相连接，所述第二凸轮343通过第三传动皮带344与第一伞齿轮345相连接，所述第一伞齿轮345下端与第二伞齿轮346上端相啮合，所述圆盘衔接轮348通过双连接杆347与第二伞齿轮346相连接，所述第一直齿轮3410通过转杆349与圆盘衔接轮348相连接，所述第一直齿轮3410左端与旋转架连接机构36相连接，所述第一定滑轮341通过第一传动皮带325与第一凸轮324相连接，所述烘干存放冷却机构35包括固定板351、六角连接螺栓352、固定连接脚353、冷却存放箱354、滑轨355，所述固定板351背部与冷却存放箱354前端相焊接，所述滑轨355上端与冷却存放箱354下端贴合，所述六角连接螺栓352嵌入安装在固定板351上，所述固定连接脚353上端与固定板351下端相焊接，所述旋转架连接机构36包括一级分支转杆361、二级分支转杆362、三级分支转杆363、大直齿轮364、主支转杆365、直杆凸齿拨轮366、直杆凹齿拨轮367、支撑轴杆368，所述二级分支转杆362左端与一级分支转杆361左端相焊接，所述主支转杆365左上端与一级分支转杆361左端相焊接，所述大直齿轮364下端与主支转杆365上端相焊接，所述支撑轴杆368上端嵌入安装在直杆凹齿拨轮367中间并且处于同一轴心，所述直杆凸齿拨轮366右端与直杆凹齿拨轮367左端相啮合，所述一级分支转杆361下端与三级分支转杆363上端相焊接，所述一级分支转杆361下端嵌入安装在搅拌顶盘311中间，所述大直齿轮364右端与一直齿轮3410左端相啮合，所述三级分支转杆363左端与连接杆331上端相焊接，所述直杆凸齿拨轮366下端与外接主动力机构37相连接，所述外接主动力机构37包括斜齿杆371、斜齿轮372、第四传动皮带373、转筒374、第五传动皮带375、第三定滑轮376、第二轴杆377，所述斜齿轮372与斜齿杆371相啮合，所述斜齿轮372通过第四传动皮带373与第三定滑轮376相连接，所述第三定滑轮376通过第五传动皮带375与转筒374相连接，所述，所述转筒374通过第二轴杆377与直杆凸齿拨轮366相连接，所述斜齿杆371右端嵌入安装在电机箱2左端，所述保温隔热外壳6下端内表面与支撑轴杆368下端贴合并且相互垂直，所述保温隔热外壳6下端内表面与第二轴杆377下端贴合并且相互垂直。
本专利所说的第二凸轮343指的是机械的回转或滑动件如轮或轮的突出部分，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力，凸轮随动机构可设计成在其运动范围内能满足几乎任何输入输出关系一对某些用途来说，凸轮和连杆机构能起同样的作用，对于两者都可以用的工作说，凸轮比连杆机构易于设计，并且凸i轮还能做许多连杆机构所不能做的事情，从另一方面来说，凸轮构比连杆机易于制造，所述第一伞齿轮345伞齿轮即锥形齿轮，锥齿轮，伞齿轮最常用作两垂直轴的传动，但也适应其他角度的两轴的传动，最典型的应用是用一台水平驱动装置驱动一台立式泵，在伞齿轮和正齿轮之间的两个主要区别是它们的形状和它们所在轴的关系，伞齿轮在形状上是圆锥形，而正齿轮本来是一个圆柱体。
在进行使用时，通过原料进入管4将潮湿原料输送进保温隔热外壳6中，并且将保温隔热外壳2外接电源令保温隔热外壳2中的电动机启动，从而将电能转化为机械能，通过外接主动力机构37中的斜齿杆371右端嵌入在保温隔热外壳2中的电动机上，使其围绕自身轴心进行自转，而斜齿轮372通过与斜齿杆371的相互啮合利用第四传动皮带373传递运动，令旋转架连接机构36中的支撑轴杆368在直杆凹齿拨轮367的带动下进行旋转并且带动主支转杆365，而主支转杆365带动由其分支出去的连接杆进行同步运动，当潮湿的原料通过4进入双级交叉碾料分层机构32中的碾料单板322上端时，由于其积压堆积在一起，由主支转杆365的分一级分支转杆支361带动搅拌顶盘311进行旋转，使搅拌顶盘311下端固定的长搅杆312、短柄搅板313、L型长翻底杆314等各大搅拌杆，对堆积的原料进行铺开，而由主支转杆365所分支的三级分支转杆363连接加热烘干机构33中的连接杆331，带动其围绕三级分支转杆363中心进行旋转，连接杆331在旋转的同时带动固定在其上端的332，令火石轮332与火石条333相互摩擦产生热量通过导热装料烘干筒336传导进入内部对经由搅拌顶盘311下端搅拌杆铺开的原料进行初步烘干，并通过排气管5将水汽排出，经过初步烘干，在碾料单板322上下双板的交互筛选下，烘干程度较好的原料通过第一层进入第二层烘干室，通过二次烘干后再次筛选进入烘干存放冷却机构35中的冷却存放箱354进行冷却排温，通过拉动与固定板351相固定的取出拉板7将冷却存放箱354拉出取出烘干的原料。
本发明解决了现有技术通常采用将原料放在烘干箱内进行烘干，而原料在烘干箱内不能平摊开，堆积在一起导致烘干不均匀，由于里层的原料烘干较难，导致完全烘干需要较长时间的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本设计采用分层式烘干方法，内设搅拌机构使原料在极短时间内完成脱潮，再将原料分层进行烘干，使原料在烘干箱内通过分层烘干在极短时间内完成将原料完全烘干的工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种酒加工原料的分层烘干装置，其特征在于：其结构包括固定底板(1)、电机箱(2)、多层过滤烘干装置(3)、原料进入管(4)、排气管(5)、保温隔热外壳(6)、取出拉板(7)，其特征在于：
所述原料进入管(4)下端与保温隔热外壳(6)上端相焊接并且相互垂直，所述排气管(5)下端与保温隔热外壳(6)上端相焊接并且相互垂直，所述取出拉板(7)背部嵌入安装在多层过滤烘干装置(3)前端，所述电机箱(2)左端与保温隔热外壳(6)右端相焊接，所述电机箱(2)下端与固定底板(1)上端相焊接并且相互垂直，所述保温隔热外壳(6)下端与固定底板(1)上端相焊接并且相互垂直，所述多层过滤烘干装置(3)嵌入安装在保温隔热外壳(6)上。
所述多层过滤烘干装置(3)包括多层搅拌机构(31)、双级交叉碾料分层机构(32)、加热烘干机构(33)、碾料分层动力机构(34)、烘干存放冷却机构(35)、旋转架连接机构(36)、外接主动力机构(37)；
所述多层搅拌机构(31)设于双级交叉碾料分层机构(32)上端，所述加热烘干机构(33)设于双级交叉碾料分层机构(32)下端，所述双级交叉碾料分层机构(32)通过碾料分层动力机构(34)与旋转架连接机构(36)相连接，所述烘干存放冷却机构(35)设于旋转架连接机构(36)上端，所述外接主动力机构(37)设于旋转架连接机构(36)下端。
2.根据权利要求1所述的一种酒加工原料的分层烘干装置，其特征在于：所述多层搅拌机构(31)包括搅拌顶盘(311)、长搅杆(312)、短柄搅板(313)、L型长翻底杆(314)、搅叶(315)、L型短翻底杆(316)、长柄搅板(317)、短搅杆(318)，所述长搅杆(312)上端嵌入安装在搅拌顶盘(311)下端并且相互垂直，所述短柄搅板(313)上端嵌入安装在搅拌顶盘(311)下端并且相互垂直，所述L型长翻底杆(314)上端嵌入安装在搅拌顶盘(311)下端并且相互垂直，所述搅叶(315)与旋转架连接机构(36)相连接，所述L型短翻底杆(316)安装于搅拌顶盘(311)下端，所述长柄搅板(317)安装于搅拌顶盘(311)下端，所述短搅杆(318)安装于搅拌顶盘(311)下端，所述搅拌顶盘(311)与旋转架连接机构(36)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种酒加工原料的分层烘干装置，其特征在于：所述双级交叉碾料分层机构(32)包括漏孔(321)、碾料单板(322)、短连接支杆(323)、第一凸轮(324)、第一传动皮带(325)，所述短连接支杆(323)右端通过销钉与碾料单板(322)左端相连接，所述漏孔(321)与碾料单板(322)为一体化结构，所述短连接支杆(323)左端通过销钉与第一凸轮(324)右端相连接，所述第一凸轮(324)通过第一传动皮带(325)与碾料分层动力机构(34)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种酒加工原料的分层烘干装置，其特征在于：所述加热烘干机构(33)包括连接杆(331)、火石轮(332)、火石条(333)、固定夹(334)、隔热板(335)、导热装料烘干筒(336)，所述火石轮(332)外环与火石条(333)内表面贴合，所述连接杆(331)下端贯穿于火石轮(332)中间并且处于同一轴心，所述固定夹(334)嵌入安装在火石条(333)上，所述固定夹(334)左端与隔热板(335)左端内表面相焊接，所述导热装料烘干筒(336)左端与火石条(333)右端贴合，所述连接杆(331)上端与旋转架连接机构(36)相连接。
5.根据权利要求1或3所述的一种酒加工原料的分层烘干装置，其特征在于：所述碾料分层动力机构(34)包括第一定滑轮(341)、第二传动皮带(342)、第二凸轮(343)、第三传动皮带(344)、第一伞齿轮(345)、第二伞齿轮(346)、双连接杆(347)、圆盘衔接轮(348)、转杆(349)、第一直齿轮(3410)，所述第一定滑轮(341)通过第二传动皮带(342)与第二凸轮(343)相连接，所述第二凸轮(343)通过第三传动皮带(344)与第一伞齿轮(345)相连接，所述第一伞齿轮(345)下端与第二伞齿轮(346)上端相啮合，所述圆盘衔接轮(348)通过双连接杆(347)与第二伞齿轮(346)相连接，所述第一直齿轮(3410)通过转杆(349)与圆盘衔接轮(348)相连接，所述第一直齿轮(3410)左端与旋转架连接机构(36)相连接，所述第一定滑轮(341)通过第一传动皮带(325)与第一凸轮(324)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种酒加工原料的分层烘干装置，其特征在于：所述烘干存放冷却机构(35)包括固定板(351)、六角连接螺栓(352)、固定连接脚(353)、冷却存放箱(354)、滑轨(355)，所述固定板(351)背部与冷却存放箱(354)前端相焊接，所述滑轨(355)上端与冷却存放箱(354)下端贴合，所述六角连接螺栓(352)嵌入安装在固定板(351)上，所述固定连接脚(353)上端与固定板(351)下端相焊接。
7.根据权利要求1或2所述的一种酒加工原料的分层烘干装置，其特征在于：所述旋转架连接机构(36)包括一级分支转杆(361)、二级分支转杆(362)、三级分支转杆(363)、大直齿轮(364)、主支转杆(365)、直杆凸齿拨轮(366)、直杆凹齿拨轮(367)、支撑轴杆(368)，所述二级分支转杆(362)左端与一级分支转杆(361)左端相焊接，所述主支转杆(365)左上端与一级分支转杆(361)左端相焊接，所述大直齿轮(364)下端与主支转杆(365)上端相焊接，所述支撑轴杆(368)上端嵌入安装在直杆凹齿拨轮(367)中间并且处于同一轴心，所述直杆凸齿拨轮(366)右端与直杆凹齿拨轮(367)左端相啮合，所述一级分支转杆(361)下端与三级分支转杆(363)上端相焊接，所述一级分支转杆(361)下端嵌入安装在搅拌顶盘(311)中间，所述大直齿轮(364)右端与一直齿轮(3410)左端相啮合，所述三级分支转杆(363)左端与连接杆(331)上端相焊接，所述直杆凸齿拨轮(366)下端与外接主动力机构(37)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种酒加工原料的分层烘干装置，其特征在于：所述外接主动力机构(37)包括斜齿杆(371)、斜齿轮(372)、第四传动皮带(373)、转筒(374)、第五传动皮带(375)、第三定滑轮(376)、第二轴杆(377)，所述斜齿轮(372)与斜齿杆(371)相啮合，所述斜齿轮(372)通过第四传动皮带(373)与第三定滑轮(376)相连接，所述第三定滑轮(376)通过第五传动皮带(375)与转筒(374)相连接，所述，所述转筒(374)通过第二轴杆(377)与直杆凸齿拨轮(366)相连接，所述斜齿杆(371)右端嵌入安装在电机箱(2)左端，所述保温隔热外壳(6)下端内表面与支撑轴杆(368)下端贴合并且相互垂直，所述保温隔热外壳(6)下端内表面与第二轴杆(377)下端贴合并且相互垂直。
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