CN210410589U - 一种调和搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调和搅拌装置，涉及化妆品搅拌设备领域，旨在解决原料搅拌时温度调节不方便的问题，其技术方案要点是：包括设置于地面的外罐体以及设置于外罐体内的内罐体，所述外罐体内设置有用于对内罐体进行支撑的支撑板，所述外罐体与内罐体之间设置有用于调节温度的调温机构，所述外罐体上端盖设有盖体，所述盖体设置有伸入内罐体的搅拌组件，所述调温机构包括贴设于外罐体内壁的加热管以及制冷管，所述加热管、制冷管与内罐体外壁之间留有间距，所述内罐体外壁设置有调节机构。本实用新型的一种调和搅拌装置，具有调和温度可调的优点。

Description

一种调和搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种调和搅拌装置。

背景技术

在化妆品生产加工时，需要将多种成分按照一定的比例进行混合，传统的通常采用搅拌罐对各组分实现搅拌调和，但是对于不同的成分在调和时，有些需要冷调和有些需要热调和，因此传统的搅拌罐无法达到很好的调和效果。

虽然目前市面上也有可加热的搅拌罐，但是其温度调节不方便，无法根据原料需要实现温度的调控。

因此需要提出一种新的技术方案解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种调和搅拌装置，具有搅拌温度可调的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种调和搅拌装置，包括设置于地面的外罐体以及设置于外罐体内的内罐体，所述外罐体内设置有用于对内罐体进行支撑的支撑板，所述外罐体与内罐体之间设置有用于调节温度的调温机构，所述外罐体上端盖设有盖体，所述盖体设置有伸入内罐体的搅拌组件，所述调温机构包括贴设于外罐体内壁的加热管以及制冷管，所述加热管、制冷管与内罐体外壁之间留有间距，所述内罐体外壁设置有调节机构。

通过采用上述技术方案，在对化妆品原料进行搅拌调和时，若需要进行热调和，则在加热管内通过水泵通入热水，制冷管关闭，通过加热管散发热量并对内罐体进行加热，当需要对内罐体内的物料进行冷调和时，加热管关闭且在制冷管内通过水泵泵入冷水，实现对内罐体内的物料降温，并且通过调节机构还可以调节加热或制冷的程度，从而在对物料进行搅拌时，可以根据实际需要调节搅拌温度，达到更好的调和效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括若干等距且沿纵向转动设置于间距内的转轴，固定连接于转轴的调节扇叶，相邻的调节扇叶可转动形成闭合的弧面，所述外罐体底面设置有用于驱动转轴同步转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在对物料进行搅拌时，为了控制加热或制冷的效果，通过驱动组件带动转轴同时转动，进而带动调节扇叶转动，当调节扇叶转动时，相邻的调节扇叶之间呈打开状态，从而供更多的热量或冷量传递，当相邻的调节扇叶转动至闭合时，可以对热水管或制冷管产生的能量进行一定程度的阻隔，进而调节热量或冷量的传递。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括连接于转轴下端的从动齿轮、转动连接于外罐体底面的主动齿轮，且所述主动齿轮与若干从动齿轮同时啮合，所述外罐体底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接于主动齿轮的中心。

通过采用上述技术方案，当需要调节内罐体的搅拌温度时，驱动电机启动并带动主动齿轮与从动齿轮同步转动，从而带动转轴与调节扇叶转动，实现能量传递的调节。

本实用新型进一步设置为：所述调节扇叶由石棉制成。

通过采用上述技术方案，石棉具有较好的隔热作用，当温度不需要太高时，调节扇叶转动至闭合，并且通过石棉的调节扇叶对能量起到一定的阻隔作用，达到更好的调节效果。

本实用新型进一步设置为：所述加热管与制冷管均呈环形盘绕于外罐体的内壁，所述外罐体内壁设置有U形的扣件，所述扣件将加热管与制冷管扣接于外罐体内壁，所述扣件通过螺栓固定于外罐体内壁。

通过采用上述技术方案，加热管与制冷管均盘绕在外罐体的内壁，并通过扣件固定在外罐体的内壁上，使得加热管、制冷管与内罐体外壁之间形成用于放置调节机构的空腔。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括转动连接于盖体的搅拌轴、连接于盖体上端并驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌轴侧壁设置有搅拌桨。

通过采用上述技术方案，这样当搅拌电机带动搅拌轴转动时，可以带动搅拌桨转动从而实现对内罐体内液体的搅动。

本实用新型进一步设置为：所述调节扇叶外壁开设有若干用于反射热量的反射槽。

通过采用上述技术方案，通过开设反射槽，从而对能量起到一定的反射作用，进而提高对能量的阻隔效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节扇叶外壁设置有硅酸盐层。

通过采用上述技术方案，硅酸盐层由硅酸盐制成，可以进一步增强隔热效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在对化妆品原料进行搅拌调和时，若需要进行热调和，则在加热管内通过水泵通入热水，制冷管关闭，通过加热管散发热量并对内罐体进行加热，当需要对内罐体内的物料进行冷调和时，加热管关闭且在制冷管内通过水泵泵入冷水，实现对内罐体内的物料降温，并且通过调节机构还可以调节加热或制冷的程度，从而在对物料进行搅拌时，可以根据实际需要调节搅拌温度，达到更好的调和效果；

2.在对物料进行搅拌时，为了控制加热或制冷的效果，通过驱动组件带动转轴同时转动，进而带动调节扇叶转动，当调节扇叶转动时，相邻的调节扇叶之间呈打开状态，从而供更多的热量或冷量传递，当相邻的调节扇叶转动至闭合时，可以对热水管或制冷管产生的能量进行一定程度的阻隔，进而调节热量或冷量的传递。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的横向截面示意图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是本实用新型的调节机构的结构示意图。

图5是本实用新型的外罐体的内部结构示意图。

图中，1、外罐体；2、内罐体；3、支撑板；4、调温机构；5、盖体；6、搅拌组件；7、加热管；8、制冷管；9、调节机构；10、转轴；11、调节扇叶；12、驱动组件；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、驱动电机；16、扣件；17、搅拌轴；18、搅拌电机；19、搅拌桨；20、反射槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种调和搅拌装置，包括设置在地面上且呈桶状的外罐体1，在外罐体1内还设置有内罐体2，在外罐体1的内壁上设置有若干支撑板3，内罐体2通过支撑板3固定在外罐体1内，并且在外罐体1和内罐体2之间形成空间，在外罐体1和内罐体2形成的空间内设置有用于调节温度的调温机构4，在外罐体1上端盖设有盖体5，在盖体5上还设置有用于伸入内罐体2并进行搅拌的搅拌组件6，调温机构4包括贴设在外罐体1内壁的加热管7以及制冷管8，加热管7与制冷管8两端均分别开设进水口和出水口，在加热管7、制冷管8与内罐体2外壁之间留有间距，在内罐体2的外壁还设置有调节机构9。在对化妆品原料进行搅拌调和时，若需要进行热调和，则在加热管7内通过水泵通入热水，制冷管8关闭，通过加热管7散发热量并对内罐体2进行加热，当需要对内罐体2内的物料进行冷调和时，加热管7关闭且在制冷管8内通过水泵泵入冷水，实现对内罐体2内的物料降温，并且通过调节机构9还可以调节加热或制冷的程度，从而在对物料进行搅拌时，可以根据实际需要调节搅拌温度，达到更好的调和效果。

如图2和图3所示，其中调节机构9包括若干个通过轴承转动连接在外罐体1底面的转轴10，并且若干个转轴10呈环形均等分布，在转轴10上还连接有调节扇叶11，调节扇叶11呈具有一定弧度的矩形设置，且转轴10由调节扇叶11的中心穿过，当转轴10转动时可带动调节扇叶11转动，且相邻的扇叶转动时可形成闭合的弧面，在外罐体1的底面上还设置有用于驱动转轴10同步转动的驱动组件12；在对物料进行搅拌时，为了控制加热或制冷的效果，通过驱动组件12带动转轴10同时转动，进而带动调节扇叶11转动，当调节扇叶11转动时，相邻的调节扇叶11之间呈打开状态，从而供更多的热量或冷量传递，当相邻的调节扇叶11转动至闭合时，可以对热水管或制冷管8产生的能量进行一定程度的阻隔，进而调节热量或冷量的传递。

如图4所示，驱动组件12包括连接于转轴10下端的从动齿轮13、转动连接于外罐体1底面的主动齿轮14，且主动齿轮14与若干从动齿轮13同时啮合，外罐体1底部设置有驱动电机15，驱动电机15的输出轴连接于主动齿轮14的中心；当需要调节内罐体2的搅拌温度时，驱动电机15启动并带动主动齿轮14与从动齿轮13同步转动，从而带动转轴10与调节扇叶11转动，实现能量传递的调节。

此处的调节扇叶11可以有石棉制成，石棉具有较好的隔热作用，当温度不需要太高时，调节扇叶11转动至闭合，并且通过石棉的调节扇叶11对能量起到一定的阻隔作用，达到更好的调节效果。

如图5所示，加热管7与制冷管8均呈环形盘绕于外罐体1的内壁，外罐体1内壁设置有U形的扣件16，扣件16将加热管7与制冷管8扣接于外罐体1内壁，扣件16通过螺栓固定于外罐体1内壁；加热管7与制冷管8均盘绕在外罐体1的内壁，并通过扣件16固定在外罐体1的内壁上，使得加热管7、制冷管8与内罐体2外壁之间形成用于放置调节机构9的空腔。

如图1和图2所示，搅拌组件6包括转动连接在盖体5上的搅拌轴17，在盖体5上还固定连接有搅拌电机18，搅拌电机18的输出轴连接于搅拌轴17并带动搅拌轴17转动，在搅拌轴17的侧壁上设置有搅拌桨19，这样当搅拌电机18带动搅拌轴17转动时，可以带动搅拌桨19转动从而实现对内罐体2内液体的搅动。

如图4所示，在调节扇叶11的外壁开设有若干反射槽20，通过开设反射槽20，从而对能量起到一定的反射作用，进而提高对能量的阻隔效果。

在调节扇叶11的外壁还涂设有硅酸盐层，硅酸盐层由硅酸盐制成，可以进一步增强隔热效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种调和搅拌装置，其特征在于：包括设置于地面的外罐体(1)以及设置于外罐体(1)内的内罐体(2)，所述外罐体(1)内设置有用于对内罐体(2)进行支撑的支撑板(3)，所述外罐体(1)与内罐体(2)之间设置有用于调节温度的调温机构(4)，所述外罐体(1)上端盖设有盖体(5)，所述盖体(5)设置有伸入内罐体(2)的搅拌组件(6)，所述调温机构(4)包括贴设于外罐体(1)内壁的加热管(7)以及制冷管(8)，所述加热管(7)、制冷管(8)与内罐体(2)外壁之间留有间距，所述内罐体(2)外壁设置有调节机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种调和搅拌装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括若干等距且沿纵向转动设置于间距内的转轴(10)，固定连接于转轴(10)的调节扇叶(11)，相邻的调节扇叶(11)可转动形成闭合的弧面，所述外罐体(1)底面设置有用于驱动转轴(10)同步转动的驱动组件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种调和搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括连接于转轴(10)下端的从动齿轮(13)、转动连接于外罐体(1)底面的主动齿轮(14)，且所述主动齿轮(14)与若干从动齿轮(13)同时啮合，所述外罐体(1)底部设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴连接于主动齿轮(14)的中心。

4.根据权利要求2所述的一种调和搅拌装置，其特征在于：所述调节扇叶(11)由石棉制成。

5.根据权利要求1所述的一种调和搅拌装置，其特征在于：所述加热管(7)与制冷管(8)均呈环形盘绕于外罐体(1)的内壁，所述外罐体(1)内壁设置有U形的扣件(16)，所述扣件(16)将加热管(7)与制冷管(8)扣接于外罐体(1)内壁，所述扣件(16)通过螺栓固定于外罐体(1)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种调和搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括转动连接于盖体(5)的搅拌轴(17)、连接于盖体(5)上端并驱动搅拌轴(17)转动的搅拌电机(18)，所述搅拌轴(17)侧壁设置有搅拌桨(19)。

7.根据权利要求2所述的一种调和搅拌装置，其特征在于：所述调节扇叶(11)外壁开设有若干用于反射热量的反射槽(20)。

8.根据权利要求2所述的一种调和搅拌装置，其特征在于：所述调节扇叶(11)外壁设置有硅酸盐层。

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