CN108843807B - 一种远程切换阀结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种远程切换阀结构，其包括壳体和自上而下依次配合于壳体内的推盖、活塞、切换件以及出水盘；所述推盖包括的套筒和与套筒外壁相连的环形挡片；所述活塞活动穿置于套筒内；所述切换件包括切换盘和上圆管；上圆管与活塞相互套置而形成活动腔室，活动腔室内设有第二复位弹簧；所述出水盘中心形成有沉槽和与切换盘分水孔活动连通的若干个出水口，沉槽内配合有弹性系数小于第二复位弹簧的弹性系数的第三复位弹簧，推盖与切换件之间设有活动配合的第一尖齿和第二尖齿，切换件与出水盘之间设有活动配合第三尖齿和第四尖齿。本发明能在进水水压快速变化一次时进行出水状态切换，并在长时间停止进水后再进水时不进行出水状态切换。

Description

一种远程切换阀结构

技术领域

本发明涉及卫浴领域，特别是指一种远程切换阀结构。

背景技术

目前在卫浴领域，为了对水路中的切换阀进行远程控制，从而方便人们使用，为此开发了远程切换阀，这类远程切换阀采用与“自动圆珠笔切换结构”类似的切换机构，通过控制水路中的水压变化来驱动切换机构运转以控制远程切换阀进行水路切换，从而改变出水状态，这类远程切换阀在顶喷花洒和手持花洒等需要进行水路切换的卫浴产品中应用较多。

由于使用者在结束对卫浴产品使用后一般会关闭供水水源，然后使用者在下一次使用时再开启供水水管，这关闭和开启的动作会导致水路的水压变化，从而使得远程切换阀进行水路切换，因此现有的远程切换阀无法保留上一次使用时的出水状态，使得使用者需要再次通过控制水路中的水压变化来驱动远程切换阀进行水路切换，使用上存在不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种远程切换阀结构，其能在进水水压快速变化一次时进行出水状态切换，并在长时间停止进水后再进水时不进行出水状态切换。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种远程切换阀结构，其包括壳体和自上而下依次配合于壳体内的推盖、活塞、切换件以及出水盘；所述壳体的上下两端分别开设有进水口和出水口；所述壳体的内壁上设有向内凸起的限位挡沿；所述推盖可上下移动的配合于壳体内，推盖包括上部封闭下部开口的套筒和与套筒外壁相连的环形挡片，套筒内腔与进水口相通；所述环形挡片的底面上设有若干个呈圆周分布并环绕套筒的第一尖齿，环形挡片底面周缘活动抵靠限位挡沿的上端面；所述环形挡片与限位挡沿之间设有第一复位弹簧；所述活塞为顶部封闭底部开口的筒状结构，活塞活动穿置于套筒内并与套筒一同移动或相对移动而启闭套筒底部开口；所述切换件可上下移动的配合于壳体内，切换件包括切换盘和上圆管；所述上圆管与切换盘上端面相连并同轴设置，所述上圆管与活塞相互活动套置而形成一个活动腔室，所述活动腔室内设有上下两端分别抵靠活塞和切换盘的第二复位弹簧；所述切换盘上端面上设有若干个环绕上圆管并与第一尖齿活动配合的第二尖齿；相邻第二尖齿之间的间距大于等于一个第一尖齿的宽度；所述切换盘上端面活动抵靠限位挡沿的下端面，切换盘设有与套筒内腔活动相通的分水孔和与活动腔室相通的第一气孔，所述切换盘下端面设有若干个呈圆周分布并环绕第一气孔的第三尖齿；所述出水盘固定在壳体内并与切换盘活动抵靠；所述出水盘中心形成有向下凹陷的沉槽，所述第三尖齿活动穿置于沉槽内，沉槽的槽底上开设有一孔径大于第一气孔孔径的第二气孔；所述沉槽内配合有一上下两端分别抵靠切换盘和沉槽槽底的第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的弹性系数小于第二复位弹簧的弹性系数；所述沉槽内设有若干个与第三尖齿活动配合的第四尖齿，相邻第四尖齿之间的间距大于等于一个第三尖齿的宽度；所述出水盘上还设有若干个与分水孔活动连通的出水孔。

所述切换件还包括下圆管和切换圆管；所述切换圆管的内壁通过连接板与上圆管外壁相连，切换圆管与上圆管和切换盘之间形成有与套筒内腔活动相通的过水流道，所述切换圆管上端面上形成有所述第二尖齿；所述切换盘的分水孔与过水流道相通；所述下圆管与切换盘下端面相连并同轴设置，所述下圆管下端面上形成有所述第三尖齿。

所述第一尖齿、第二尖齿、第三尖齿和第四尖齿相互之间的位置设置成：当第一尖齿对齐第二尖齿时，第三尖齿与第四尖齿相互错位。

相邻所述第四尖齿之间形成有供第三尖齿活动插置的导槽。

所述活塞侧壁与套筒侧壁之间设有密封圈。

所述上圆管侧壁与活塞侧壁之间设有密封圈。

所述套筒的上部向上凸出所述环形挡片，套筒的上部侧壁开设有与套筒内腔相通的过水孔。

所述环形挡片周缘与壳体内壁之间设有Y形密封圈；所述套筒活动穿置于进水口内并与进水口过渡配合。

所述环形挡片底面周缘形成向下凸起的环形周壁，该环形周壁的下端活动抵靠限位挡沿的上端面。

所述活塞顶部设有若干个向外凸起并套设在套筒内的分流翼片，分流翼片的顶部活动抵靠套筒顶部。

所述第一复位弹簧的弹性系数低于第二复位弹簧的弹性系数和第三复位弹簧的弹性系数的总和。

采用上述方案后，本发明利用第二复位弹簧的弹性系数大于第三复位弹簧的弹性系数以及活动腔室内的气压变化，使得本发明能在进水水压快速变化一次时进行出水状态切换，并在长时间停止进水后再进水时不进行出水状态切换，从而便于人们使用。

附图说明

图1为本发明的分解图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的切换件的结构示意图；

图4为本发明的出水盘的结构示意图；

图5为本发明处于初始状态时的平面剖视图；

图6为本发明处于初始状态时的立体剖视图；

图7为本发明处于状态一时的平面剖视图；

图8为本发明处于状态一时的立体剖视图；

图9为本发明处于状态二时的平面剖视图；

图10为本发明处于状态二时的立体剖视图；

图11为本发明处于状态三时的平面剖视图；

图12为本发明处于状态三时的立体剖视图；

图13为本发明处于状态四时的平面剖视图；

图14为本发明处于状态四时的立体剖视图；

标号说明：

壳体1，上盖11，进水口111，中盖12，限位挡沿121，下盖13，出水口131，推盖2，套筒21，过水孔211，环形挡片22，第一尖齿221，环形周壁222，活塞3，分流翼片31，切换件4，切换盘41，第一气孔411，分水孔412，上圆管42，下圆管43，第三尖齿431，切换圆管44，连接板441，第二尖齿442出水盘5，沉槽51，第二气孔511，第四尖齿512，导槽513，出水孔52，第一复位弹簧6，第二复位弹簧7，第二复位弹簧8，活动腔室A，过水流道B，Y形密封圈a，密封圈b。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1至图14所示，本发明揭示了一种远程切换阀结构，其包括壳体1和自上而下依次配合于壳体1内的推盖2、活塞3、切换件4以及出水盘5。

配合图1、图2和图5至图14所示，所述壳体1可由上盖11、中盖12和下盖13依次拼接而成，所述壳体1的上下两端分别开设有进水口111和出水口131；所述壳体1的内壁上设有向内凸起的限位挡沿121。

配合图1和图5至图14所示，所述推盖2可上下移动的配合于壳体1内，所述推盖2包括上部封闭下部开口的套筒21和与套筒21外壁相连的环形挡片22，所述套筒21的上部向上凸出所述环形挡片22，所述套筒21的上部侧壁开设有与套筒21内腔相通的过水孔211以使得套筒21内腔与进水口111相通；所述环形挡片22周缘与壳体1内壁之间设有Y形密封圈a以保证环形挡片22与壳体1内壁密封配合，该Y形密封圈a可以套置在环形挡片22周缘上；所述环形挡片22的底面上设有若干个呈圆周分布并环绕套筒21的第一尖齿221，所述环形挡片22底面周缘活动抵靠限位挡沿121的上端面以限制推盖2向下移动能达到的最低位置，所述环形挡片22顶面活动抵靠壳体1顶部以限制推盖2向上移动能达到的最高位置，该环形挡片22底面周缘可形成向下凸起的环形周壁222，该环形周壁222的下端活动抵靠限位挡沿121的上端面，所述环形挡片22与限位挡沿121之间设有第一复位弹簧6，所述第一复位弹簧6的上下两端分别抵靠环形挡片22的底面与限位挡沿121的上端面。

配合图1和图5至图14所示，所述活塞3为顶部封闭底部开口的筒状结构，所述活塞3活动穿置于套筒21内并与套筒21一同移动或相对移动而启闭套筒21底部开口，所述活塞3侧壁与套筒11侧壁之间设有密封圈b以使得活塞3与套筒11内壁之间密封配合，该密封圈a可以套设在活塞3的侧壁上；其中活塞3顶部设有若干个向外凸起并套设在套筒21内的分流翼片31以确保水流能从过水孔211进入到套筒21内，分流翼片31的顶部活动抵靠套筒21顶部以使得活塞3与套筒21能一同移动或相对移动，需要说明的是，本发明也可以通过在活塞3下端设置活动抵靠套筒21底面的凸沿来实现活塞3与套筒21能一同移动或相对移动。

配合图1、图3和图5至图14所示，所述切换件4可上下移动的配合于壳体1内，所述切换件4包括切换盘41、上圆管42、下圆管43和切换圆管44；所述上圆管42与切换盘41上端面相连并同轴设置，所述上圆管42与活塞3相互活动套置而形成一个活动腔室A，上圆管42侧壁与活塞3侧壁之间设有密封圈b以保证上圆管42与活塞3密封配合，所述活动腔室A内设有第二复位弹簧7，第二复位弹簧7的上下两端分别抵靠活塞3和切换盘41；所述切换圆管44的内壁通过连接板441与上圆管42外壁相连而使得所述切换圆管44固定于切换盘41上方并套置上圆管42，切换圆管44与上圆管42和切换盘41之间形成有与套筒21内腔活动相通的过水流道B，当活塞3向下移动而打开套筒21底部开口时，过水流道B与套筒21内腔相通，而当活塞3向上移动而关闭套筒21底部开口时，过水流道B与套筒A内腔不相通；所述切换圆管44上端面形成有若干个与第一尖齿221活动配合的第二尖齿442，而且当切换件4和推盖2处于最高位置时，第一尖齿221不与第二尖齿442抵靠，相邻第二尖齿442之间的间距大于等于一个第一尖齿221的宽度；通过第一尖齿221和第二尖齿442的配合便能使得推盖2、第一复位弹簧6和切换件4构成与自动圆珠笔切换机构相近的配合关系；所述下圆管43与切换盘41下端面相连并同轴设置，所述下圆管43的下端面上形成有若干个第三尖齿431；所述切换盘41上端面活动抵靠限位挡沿121的下端面以限制切换件4上移能达到的最高位置，所述切换盘41设有上下贯穿的分水孔412和第一气孔411，分水孔412与过水流道B相通而使得分水孔412与套筒21内腔活动相通，第一气孔411连通下圆管43内腔与活动腔室A，各个第三尖齿431呈圆周分布并环绕第一气孔411。

配合图1和图4至图14所示，所述出水盘5固定在壳体1内并与切换盘41活动抵靠，该出水盘5可以夹设在中盖12和下盖13之间；所述出水盘5中心形成有向下凹陷的沉槽51，所述下圆管43活动穿置于沉槽51内，所述沉槽51的槽底上开设有一孔径大于第一气孔411孔径的第二气孔511；所述沉槽51内配合有一上下两端分别抵靠切换盘41和沉槽51槽底的第三复位弹簧8，所述第三复位弹簧8的弹性系数小于第二复位弹簧7的弹性系数；所述沉槽51内设有若干个与第三尖齿431活动配合的第四尖齿512，相邻第四尖齿512之间的间距大于等于一个第三尖齿431的宽度，相邻第四尖齿512之间可以形成有供第三尖齿431活动插置的导槽513，所述第一尖齿221、第二尖齿442、第三尖齿431和第四尖齿512相互之间的位置关系为当第一尖齿221对齐第二尖齿442时，第三尖齿431与第四尖齿512相互错位；通过第三尖齿431与第四尖齿512的配合便能使得切换件4、第三复位弹簧8和出水盘5构成与自动圆珠笔切换机构相近的配合关系。所述出水盘5上还设有若干个与分水孔412活动连通的出水孔52，通过转动切换件4能控制分水孔412与各个出水孔52选择性相通，并为了保证本发明的水密性，每个出水孔52与切换盘41之间设有密封圈b。

为使得推盖2能先于活塞3和切换件4进行移动，所述第一复位弹簧6的弹性系数低于第二复位弹簧7的弹性系数和第三复位弹簧8的弹性系数的总和，且为了在低水压环境下能推动推盖2移动，所述套筒21活动穿置于进水口111内并与进水口111过渡配合。

为便于理解本发明，以下具体阐述一下本发明的工作原理。

配合图5和图6所示，当本发明处于初始状态时，水源关闭，壳体1的进水口111没有水流进入，由于第二复位弹簧7的弹性系数大于第三复位弹簧8的弹性系数，此时在第一复位弹簧6、第二复位弹簧7和第三复位弹簧8作用下，推盖2的环形挡片22抵靠壳体1顶部，活塞3的上端抵靠套筒21顶部，切换件4的切换盘41底面抵靠于出水盘5顶面上，切换件4处于最低位置处，切换盘5的分水孔412与一出水孔52对齐而连通，此时第三尖齿431和第四尖齿512错位且第三尖齿431插置于导槽513内，第一尖齿221与第二尖齿442对齐且相互不抵靠；

在本发明处于初始状态时，将水源打开而使得壳体1的进水口111进水，配合图7和图8所示，由于所述第一复位弹簧6的弹性系数低于第二复位弹簧7的弹性系数和第三复位弹簧8的弹性系数的总和，此时水流先推动推盖2向下移动，而使得推盖2带动活塞3一起向下移动，当推盖2向下移动到环形挡片22与限位挡沿121抵靠时，推盖2不再移动，此时水流从过水孔211流入套筒21内而推动活塞3继续向下移动，从而使得套筒3底部开口打开，这时水流便经由过水流道B流入分水孔412内，从而使得与分水孔412连通的出水孔52出水，而活塞3下移会使得活动腔室A的容积减小而使得活动腔室A内的空气从第一气孔411和第二气孔511排出；当活塞3下移到最低时，水流对活塞3的作用力能克服第二复位弹簧7弹力、第三复位弹簧8弹力和外界大气作用，使得本发明处于平衡，此时本发明处于状态一，而且由于本发明从初始状态切换到状态一的过程中，切换件不移动也不转动，因此本发明的出水状态不变；

在本发明处于状态一时，将水源关闭而使得壳体1的进水口111没有进水，配合图9和图10所示，此时推盖2和活塞3不再受到进水水流作用，推盖3在第一复位弹簧6作用下向上移动复位而处于最高位置处，与此同时，活塞3和切换件4会在外界大气作用下而一起上移，当切换件4的切换盘41抵靠限位挡沿121时，切换件4停止移动，此时切换件4处于最高位置处，这时活塞3关闭套筒1底部开口且活塞3上端不与套筒21顶部接触，第一尖齿221不与第二尖齿442接触，此时本发明处于状态二；

在本发明处于状态二时，如果快速将水源重新开启而使得壳体1的进水口111重新进水，从而使得进水水压快速完成一次变化，此时本发明还维持状态二的状态，配合图11和图12这时水流先推动推盖2向下移动而使得第一尖齿221与第二尖齿442抵靠，从而驱使切换件4转动一定角度以使第三尖齿431对齐第四尖齿512，当推盖2向下移动到环形挡片22与限位挡沿121抵靠时，推盖2不再移动，此时本发明处于在状态三；在此之后，配合图13和图14所示，此时水流从过水孔211流入套筒21内而推动活塞3继续向下移动，活塞3继续向下移动会推动切换件4继续向下移动而使得第三尖齿431与第四尖齿5121抵靠，从而驱使切换件4继续同向转动一定角度而使得第三尖齿431插入到相邻第四尖齿512之间的导槽513内而使得第一尖齿221重新对齐第二尖齿442，此时切换盘41的分水孔412对齐出水盘5上的另一出水口52，此后切换件4不再转动并在活塞3作用下继续向下移动到切换盘41与出水盘5抵靠，此时本发明处于状态四，完成一次水路切换而使得本发明的出水状态改变，这时水流便经由过水流道B流入分水孔412内，从而使得与分水孔412连通的出水孔52出水，而活塞3下移会使得活动腔室A的容积减小而使得活动腔室A内的空气从第一气孔411和第二气孔511排出；当活塞3下移到最低时，水流对活塞3的作用力能克服第二复位弹簧7弹力、第三复位弹簧8弹力和外界大气作用，使得本发明处于平衡。

在本发明处于状态四时，将水源关闭而使得壳体1的进水口111没有进水，同样的，此时推盖2和活塞3不再受到进水水流作用，推盖3在第一复位弹簧6作用下向上移动复位而处于最高位置处，与此同时，活塞3和切换件4会在外界大气作用下而一起上移，当切换件4的切换盘41抵靠限位挡沿121时，切换件4停止移动，此时切换件4处于最高位置处，这时活塞3关闭套筒1底部开口且活塞3上端不与套筒21顶部接触，第一尖齿221不与第二尖齿442接触，使得此时本发明重新处于状态二；

在本发明处于状态二时，如果长时间关闭水源，使得壳体1的进水口111长时间停止进水时，外界空气会不断从第一气孔411和第二气孔511进入到活动腔室A内，由于第一气孔411的孔径小于第二气孔511的孔径，使得活动腔室A的气压会缓慢增大而最终克服外界大气作用，并且由于第二复位弹簧7的弹性系数大于第三复位弹簧8的弹性系数，此后在第二复位弹簧7作用下，活塞3上移复位而切换件4下移复位，使得本发明恢复到初始状态。

综上可知，本发明利用第二复位弹簧7的弹性系数大于第三复位弹簧8的弹性系数以及活动腔室A内的气压变化，使得本发明能在进水水压快速变化一次时进行出水状态切换，并在长时间停止进水后再进水时不进行出水状态切换，从而便于人们使用。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (9)

1.一种远程切换阀结构，其特征在于：包括壳体和自上而下依次配合于壳体内的推盖、活塞、切换件以及出水盘；

所述壳体的上下两端分别开设有进水口和出水口；所述壳体的内壁上设有向内凸起的限位挡沿；

所述推盖可上下移动的配合于壳体内，推盖包括上部封闭下部开口的套筒和与套筒外壁相连的环形挡片，套筒内腔与进水口相通；所述环形挡片的底面上设有若干个呈圆周分布并环绕套筒的第一尖齿，环形挡片底面周缘活动抵靠限位挡沿的上端面；所述环形挡片与限位挡沿之间设有第一复位弹簧；

所述活塞为顶部封闭底部开口的筒状结构，活塞活动穿置于套筒内并与套筒一同移动或相对移动而启闭套筒底部开口；

所述切换件可上下移动的配合于壳体内，切换件包括切换盘和上圆管；所述上圆管与切换盘上端面相连并同轴设置，所述上圆管与活塞相互活动套置而形成一个活动腔室，所述活动腔室内设有上下两端分别抵靠活塞和切换盘的第二复位弹簧；所述切换盘上端面上设有若干个环绕上圆管并与第一尖齿活动配合的第二尖齿；相邻第二尖齿之间的间距大于等于一个第一尖齿的宽度；所述切换盘上端面活动抵靠限位挡沿的下端面，切换盘设有与套筒内腔活动相通的分水孔和与活动腔室相通的第一气孔，所述切换盘下端面设有若干个呈圆周分布并环绕第一气孔的第三尖齿；

所述出水盘固定在壳体内并与切换盘活动抵靠；所述出水盘中心形成有向下凹陷的沉槽，所述第三尖齿活动穿置于沉槽内，沉槽的槽底上开设有一孔径大于第一气孔孔径的第二气孔；所述沉槽内配合有一上下两端分别抵靠切换盘和沉槽槽底的第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的弹性系数小于第二复位弹簧的弹性系数；所述沉槽内设有若干个与第三尖齿活动配合的第四尖齿，相邻第四尖齿之间的间距大于等于一个第三尖齿的宽度；所述出水盘上还设有若干个与分水孔活动连通的出水孔；

在所述远程切换阀结构处于初始状态下，所述第一尖齿、第二尖齿、第三尖齿和所述第四尖齿相互之间的位置设置成：当第一尖齿对齐第二尖齿时，第三尖齿与第四尖齿相互错位；

所述第一复位弹簧的弹性系数低于第二复位弹簧的弹性系数和第三复位弹簧的弹性系数的总和。

2.如权利要求1所述的一种远程切换阀结构，其特征在于：所述切换件还包括下圆管和切换圆管；

所述切换圆管的内壁通过连接板与上圆管外壁相连，切换圆管与上圆管和切换盘之间形成有与套筒内腔活动相通的过水流道，所述切换圆管上端面上形成有所述第二尖齿；所述切换盘的分水孔与过水流道相通；

所述下圆管与切换盘下端面相连并同轴设置，所述下圆管下端面上形成有所述第三尖齿。

3.如权利要求1或2所述的一种远程切换阀结构，其特征在于：相邻所述第四尖齿之间形成有供第三尖齿活动插置的导槽。

4.如权利要求1所述的一种远程切换阀结构，其特征在于：所述活塞侧壁与套筒侧壁之间设有密封圈。

5.如权利要求1所述的一种远程切换阀结构，其特征在于：所述上圆管侧壁与活塞侧壁之间设有密封圈。

6.如权利要求1所述的一种远程切换阀结构，其特征在于：所述套筒的上部向上凸出所述环形挡片，套筒的上部侧壁开设有与套筒内腔相通的过水孔。

7.如权利要求6所述的一种远程切换阀结构，其特征在于：所述环形挡片周缘与壳体内壁之间设有Y形密封圈；所述套筒活动穿置于进水口内并与进水口过渡配合。

8.如权利要求1所述的一种远程切换阀结构，其特征在于：所述环形挡片底面周缘形成向下凸起的环形周壁，该环形周壁的下端活动抵靠限位挡沿的上端面。

9.如权利要求1所述的一种远程切换阀结构，其特征在于：所述活塞顶部设有若干个向外凸起并套设在套筒内的分流翼片，分流翼片的顶部活动抵靠套筒顶部。