CN108842776A - 一种捞锤用的组合型桩锤及捞锤方法 - Google Patents
一种捞锤用的组合型桩锤及捞锤方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108842776A CN108842776A CN201810608136.9A CN201810608136A CN108842776A CN 108842776 A CN108842776 A CN 108842776A CN 201810608136 A CN201810608136 A CN 201810608136A CN 108842776 A CN108842776 A CN 108842776A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- type
- pile
- pile monkey
- hammer
- monkey
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D13/00—Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers
- E02D13/08—Removing obstacles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D9/00—Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof
- E02D9/02—Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof by withdrawing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明涉及一种捞锤用的组合型桩锤，包括A型桩锤、B型桩锤和C型桩锤；三种桩锤均包括圆柱形锤身和圆锥形桩尖，所述桩尖固定安装于锤身下端；连接方式为通过两个桩锤的一部分嵌入另一部分，嵌入之后在预先开好的插销孔内插入插销，然后拧上螺帽，从而固定连接两个桩锤；捞锤时，根据施工桩径大小选择A型桩锤的个数，并将三种桩锤组装起来，最后形成BAC、BAAC、BAAAC等大小不同的组合型桩锤，即可用于不同桩径的捞锤施工。本发明利用细长的小型桩锤组合在一起，形成一种可变化大小的组合型桩锤，设计新颖巧妙，在埋锤处理时可一次性钻进至埋锤位置，避免传统方法用一个直径较小桩锤多次钻进时速度慢、费时且低效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种捞锤用的组合型桩锤及捞锤方法。
背景技术
在桩基施工过程中，因为桩孔内泥浆护壁效果差或溶洞引起孔壁坍塌、地质层中遇到流沙层、卡锤没有及时上提等原因往往导致埋锤事故发生。传统的埋锤处理的方法为通过一个细长的锤子反复冲击至埋锤位置，然后通过卷扬机拔起埋锤，这种施工方法存在施工过程效率低、速度慢的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的捞锤过程效率低、速度慢的不足，提供一种捞锤用的组合型桩锤及捞锤方法，这种组合型桩锤可一次性冲孔至埋锤位置，能够有效的解决传统施工方法的速度慢、效率低的问题，且能够根据实际桩径大小，调整桩锤的组合。
本发明为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：
一种捞锤用的组合型桩锤，包括A型桩锤、B型桩锤和C型桩锤；三种桩锤均包括圆柱形锤身和圆锥形桩尖，所述桩尖固定安装于锤身下端；所述A型桩锤的锤身一侧从上至下依次设置A型上耳板和A型下凹槽，相对的另一侧从上至下依次设置A型上凹槽和A型下耳板；所述B型桩锤的锤身一侧从上至下依次设置B型上耳板和B型下凹槽；所述C型桩锤的锤身一侧从上至下依次设置C型上凹槽和C型下耳板；所述A型桩锤有多个，相邻A型桩锤之间的连接方式为A型上耳板插于A型上凹槽中，A型下耳板插于A型下凹槽中；位于一端部的A型桩锤与B型桩锤连接，B型上耳板插于A型上凹槽中，A型下耳板插于B型下凹槽中；位于另一端部的A型桩锤与C型桩锤连接，A型上耳板插于C型上凹槽中，C型下耳板插于A型下凹槽中；A型桩锤、B型桩锤和C型桩锤之间为可拆卸式固定连接。
上述方案中，所述组合型桩锤还包括多个插销，所述A型桩锤、B型桩锤和C型桩锤上设置的所有耳板和凹槽上均设置有插销孔，耳板插入相应的凹槽后在预留的插销孔内插入所述插销，并拧上螺帽，使相邻两个桩锤紧固连接。
上述方案中，所述A型桩锤的A型上耳板与A型上凹槽的中心线位于同一高度且相交呈钝角，所述A型桩锤的A型下耳板与A型下凹槽位于同一高度且相交呈钝角，使组装后的组合型桩锤为圆弧形。
上述方案中，所述A型上耳板、A型下耳板、B型上耳板、C型下耳板的尺寸相同，所述A型下凹槽、A型上凹槽、B型下凹槽、C型上凹槽的尺寸相同。
上述方案中，所述A型桩锤、B型桩锤和C型桩锤的顶端均固定安装有桩帽，所述桩帽上固定安装有吊环，所述桩帽和吊环组合成一个环扣。
本发明还提出一种灌注桩塌孔埋锤后的捞锤方法，包括以下步骤：
S1、组装权利要求1所述的组合型桩锤，根据现场测量桩径的大小选择A型桩锤的个数，并组合好A、B、C型桩锤；
S2、在桩基附近架设卷扬机，由该卷扬机放下泥浆输送管，并通过泥浆泵向泥浆管输送泥浆液来悬浮冲孔所产生的泥渣；
S3、将卷扬机挂钩与组装好的组合型桩锤上每个小桩锤吊环通过钢丝绳固定连接牢靠，形成新的冲孔系统装置；
S4、利用卷扬机动力作用开始进行冲孔作业，冲孔作业时必须使埋锤所连接的钢绳绳保持紧绷状态，时刻注意保持该钢丝绳与组合型桩锤的距离，以免冲断钢丝绳，边冲击边进行泥浆循环，直至埋在埋锤上的被组合型桩锤冲散的土层全部通过泥浆循环系统带走；
S5、待塌孔所产生的覆盖在埋锤上面的土层被全部清完后，卸掉组合型桩锤；然后把卷扬机上挂钩与埋锤上钢丝绳牢固连接，通过卷扬机一开一关一紧一松来回提升，形成动态提升，使被埋桩锤慢慢松动，进而提出被埋桩锤。
上述方法中，步骤S1之前进行塌孔预处理，通过吊车对桩基进行吊离移位处理，同时将被埋桩锤的钢丝绳移至桩基一侧，并与地面的两个大桩锤固定连接；为防止进一步塌孔，可以回填黏土加片石至护筒顶端；并在桩基周围地面铺设钢板，卷扬机架设在钢板上，同时也可以防止进一步塌孔。
本发明捞锤用的组合型桩锤及捞锤方法的有益效果在于：
(1)利用细长的小型桩锤组合在一起，形成一种可变化大小的组合型桩锤，设计新颖巧妙，并且可根据不同桩径的大小来选择组装A、B、C型组合桩锤的个数，在埋锤处理时可一次性钻进至埋锤位置，避免传统方法用一个直径较小桩锤多次钻进时速度慢、费时且低效率的问题。
(2)组合桩锤组合后形成一定弧度的半月锤，冲孔时能够很好的保护所连接埋锤的钢丝绳，避免了连接埋锤的钢丝绳隔断或冲断情况的发生，无需专业人员下水接长钢丝绳，减少安全隐患，降低了捞锤费用。
(3)采用两个大锤子固定住埋锤，不用重新在钻孔口设置埋锤固定桩，操作方便实用，降低了捞锤费用。
(4)该打捞方法适用于冲孔灌注桩在粘土、粉质土、砂、碎石、块石等各类掩埋体所引起的埋锤事故打捞，且能够适应不同大小桩径的埋锤打捞。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明组合型桩锤的组合状态示意图；
图2是图1所示组合型桩锤的拆分状态示意图；
图3是图1所示组合型桩锤的A型桩锤的结构图；
图4是图1所示组合型桩锤的B型桩锤的结构图；
图5是图1所示组合型桩锤的C型桩锤的结构图；
图6是图1所示组合型桩锤的插销的结构图；
图7-8是本发明捞锤方法的施工流程图。
图中：100、组合型桩锤；10、A型桩锤；11、A型上耳板；12、A型下凹槽；13、A型上凹槽；14、A型下耳板；20、B型桩锤；21、B型上耳板；22、B型下凹槽；30、C型桩锤；31、C型上凹槽；32、C型下耳板；40、插销；50、插销孔；60、桩帽；70、吊环；201、埋锤；202、埋锤钢丝绳；203、护筒；204、钢板；205、卷扬机；206、挂钩；207、大桩锤；300、塌孔土层；400、黏土加片石；500、地面。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1-6所示，为本发明一较佳实施例的捞锤用的组合型桩锤100，包括A型桩锤10、B型桩锤20和C型桩锤30。三种桩锤均包括圆柱形锤身和圆锥形桩尖，桩尖固定安装于锤身下端。A型桩锤10的锤身一侧从上至下依次设置A型上耳板11和A型下凹槽12，相对的另一侧从上至下依次设置A型上凹槽13和A型下耳板14；B型桩锤20的锤身一侧从上至下依次设置B型上耳板21和B型下凹槽22；C型桩锤30的锤身一侧从上至下依次设置C型上凹槽31和C型下耳板32。A型桩锤10有多个，相邻A型桩锤10之间的连接方式为A型上耳板11插于A型上凹槽13中，A型下耳板14插于A型下凹槽12中；位于一端部的A型桩锤10与B型桩锤20连接，B型上耳板21插于A型上凹槽13中，A型下耳板14插于B型下凹槽22中；位于另一端部的A型桩锤10与C型桩锤30连接，A型上耳板11插于C型上凹槽31中，C型下耳板32插于A型下凹槽12中；A型桩锤10、B型桩锤20和C型桩锤30之间为可拆卸式固定连接。
进一步优化，本实施例中，组合型桩锤100还包括多个插销40，A型桩锤10、B型桩锤20和C型桩锤30上设置的所有耳板和凹槽上均设置有插销孔50，耳板插入相应的凹槽后在预留的插销孔50内插入插销40，并拧上螺帽，使相邻两个桩锤紧固连接。
本发明的组合型桩锤100包括三种结构不同的桩锤，连接方法是通过两个桩锤的一部分嵌入另一部分，嵌入之后在预先开好的插销孔50内插入插销40，然后拧上螺帽，从而固定连接两个桩锤。捞锤时，根据施工桩径大小选择A型桩锤10的个数，并将三种桩锤组装起来，最后形成BAC、BAAC、BAAAC等大小不同的组合型桩锤100，即可用于不同桩径的捞锤施工，因此本发明的组合型桩锤100适用范围广。施工时，保证组合型桩锤100的长度略小于桩径，这样可以一次性冲孔至埋锤位置，能够有效地解决传统桩锤速度慢、效率低的问题。
进一步优化，本实施例中，A型桩锤10的A型上耳板11与A型上凹槽13位于同一高度但不在同一条直线，A型桩锤10的A型下耳板14与A型下凹槽12位于同一高度但不在同一条直线。这样的设计能够使组装后的组合型桩锤100整体呈圆弧形，可以有效避免捞锤过程中组合型桩锤100冲断牵引埋锤的钢丝绳。
进一步优化，本实施例中，A型桩锤10、B型桩锤20和C型桩锤30的顶端均固定安装有桩帽60，桩帽60上固定安装有吊环70，桩帽60和吊环70组合成成一个环扣。施工时，将钢丝绳依次穿过B、A、C环扣，以便与机械上的挂钩连接。
具体的，本实施例中，组合型桩锤100的制作尺寸如下：在钻锤加工场制作A、B、C型桩锤30，其中A型桩锤10(不包含上端环扣)总高2000mm，下端桩尖高500mm。A型桩锤10中A型上耳板11、A型下耳板14的尺寸一致，为90×50×480mm；A型上耳板11距离桩锤上端210mm，A型下耳板14距离桩锤上端910mm。A型下凹槽12、A型上凹槽13尺寸一致，为100×60×500mm；A型上凹槽13距离桩锤上端200mm，A型下凹槽12距离桩锤上端900mm。A型上耳板11的中心线与A型上凹槽13的中心线在同一高度且相交呈钝角，A型下耳板14的中心线也与A型下凹槽12的中心线在同一高度且相交呈钝角。耳板上的插销孔50的直径为60mm。桩帽60为半径40mm、高20mm的铁制桩帽60；吊环70半径40mm，圆管半径10mm。
B型桩锤20(不包含上端环扣)总高2000mm，下端桩尖高500mm。B型桩锤20中B型上耳板21为90×50×480mm；B型上耳板21距离桩锤上端210mm。B型下凹槽22为100×60×500mm，距离桩锤上端900mm。B型上耳板21上设有两个插销孔50。
C型桩锤30(不包含上端环扣)总高2000mm，下端桩尖高500mm。C型桩锤30中C型下耳板32为90×50×480mm，C型下耳板32距离桩锤上端910mm。C型上凹槽31为100×60×500mm，距离桩锤上端200mm。C型下耳板32上设有两个插销孔50。
插销40的插销帽半径为40mm，高20mm；插销杆半径25mm，长200mm。
如图7-8所示，本发明还提出了一种灌注桩塌孔埋锤后的捞锤方法，包括以下步骤：
S1、组装权利要求1的组合型桩锤100，根据现场测量桩径的大小选择A型桩锤10的个数，并组合好A、B、C型桩锤30；
S2、在桩基附近架设卷扬机205，由该卷扬机205放下泥浆输送管，并通过泥浆泵向泥浆管输送泥浆液来悬浮冲孔所产生的泥渣；
S3、将卷扬机205挂钩206与组装好的组合型桩锤100上每个小桩锤吊环70通过钢丝绳固定连接牢靠，形成新的冲孔系统装置；
S4、利用卷扬机动力作用开始进行冲孔作业，冲孔作业时必须使埋锤201所连接的埋锤钢丝绳202保持紧绷状态，时刻注意保持该钢丝绳与组合型桩锤100的距离，以免冲断钢丝绳，边冲击边进行泥浆循环，直至埋在埋锤201上的被组合型桩锤100冲散的塌孔土层300全部通过泥浆循环系统带走；
S5、待塌孔所产生的覆盖在埋锤201上面的土层被全部清完后，卸掉组合型桩锤100；然后把卷扬机205上挂钩206与埋锤上钢丝绳牢固连接，通过卷扬机205一开一关、一紧一松来回提升，形成动态提升，使被埋桩锤慢慢松动，进而提出被埋桩锤。
进一步地，步骤S1之前进行塌孔预处理，首先观察桩基塌孔位置发生在护筒203的哪一侧，然后现场测量塌孔位置深度、宽度，并检查塌孔时护筒203是否发生扰动。发生塌孔后应立即通过吊车对桩基进行吊离移位处理，同时将被埋桩锤的埋锤钢丝绳202移至桩基一侧，并与地面的两个大桩锤207固定连接；为防止进一步塌孔，可以回填黏土加片石400至护筒203顶端；并在桩基周围地面500铺设钢板204，卷扬机205架设在钢板204上，同时也可以防止进一步塌孔。
本发明方法具有以下优点：
(1)利用细长的小型桩锤组合在一起，形成一种可变化大小的组合型桩锤100，设计新颖巧妙，并且可根据不同桩径的大小来选择组装A、B、C型组合桩锤的个数，在埋锤处理时可一次性钻进至埋锤位置，避免传统方法用一个直径较小桩锤多次钻进时速度慢、费时且低效率的问题。
(2)组合桩锤组合后形成一定弧度的半月锤，冲孔时能够很好的保护所连接埋锤的钢丝绳，避免了连接埋锤的钢丝绳隔断或冲断情况的发生，无需专业人员下水接长钢丝绳，减少安全隐患，降低了捞锤费用。
(3)采用两个大锤子固定住埋锤，不用重新在钻孔口设置埋锤固定桩，操作方便实用，降低了捞锤费用。
(4)该打捞方法适用于冲孔灌注桩在粘土、粉质土、砂、碎石、块石等各类掩埋体所引起的埋锤事故打捞，且能够适应不同大小桩径的埋锤打捞。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (7)
1.一种捞锤用的组合型桩锤，其特征在于，包括A型桩锤、B型桩锤和C型桩锤；三种桩锤均包括圆柱形锤身和圆锥形桩尖，所述桩尖固定安装于锤身下端；所述A型桩锤的锤身一侧从上至下依次设置A型上耳板和A型下凹槽，相对的另一侧从上至下依次设置A型上凹槽和A型下耳板；所述B型桩锤的锤身一侧从上至下依次设置B型上耳板和B型下凹槽；所述C型桩锤的锤身一侧从上至下依次设置C型上凹槽和C型下耳板；所述A型桩锤有多个，相邻A型桩锤之间的连接方式为A型上耳板插于A型上凹槽中，A型下耳板插于A型下凹槽中；位于一端部的A型桩锤与B型桩锤连接，B型上耳板插于A型上凹槽中，A型下耳板插于B型下凹槽中；位于另一端部的A型桩锤与C型桩锤连接，A型上耳板插于C型上凹槽中，C型下耳板插于A型下凹槽中；A型桩锤、B型桩锤和C型桩锤之间为可拆卸式固定连接。
2.根据权利要求1所述的捞锤用的组合型桩锤，其特征在于，所述组合型桩锤还包括多个插销，所述A型桩锤、B型桩锤和C型桩锤上设置的所有耳板和凹槽上均设置有插销孔，耳板插入相应的凹槽后在预留的插销孔内插入所述插销，并拧上螺帽，使相邻两个桩锤紧固连接。
3.根据权利要求1所述的捞锤用的组合型桩锤，其特征在于，所述A型桩锤的A型上耳板与A型上凹槽的中心线位于同一高度且相交呈钝角，所述A型桩锤的A型下耳板与A型下凹槽位于同一高度且相交呈钝角，使组装后的组合型桩锤为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的捞锤用的组合型桩锤，其特征在于，所述A型上耳板、A型下耳板、B型上耳板、C型下耳板的尺寸相同，所述A型下凹槽、A型上凹槽、B型下凹槽、C型上凹槽的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的捞锤用的组合型桩锤，其特征在于，所述A型桩锤、B型桩锤和C型桩锤的顶端均固定安装有桩帽，所述桩帽上固定安装有吊环，所述桩帽和吊环组合成一个环扣。
6.一种灌注桩塌孔埋锤后的捞锤方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、组装权利要求1所述的组合型桩锤，根据现场测量桩径的大小选择A型桩锤的个数，并组合好A、B、C型桩锤；
S2、在桩基附近架设卷扬机，由该卷扬机放下泥浆输送管，并通过泥浆泵向泥浆管输送泥浆液来悬浮冲孔所产生的泥渣；
S3、将卷扬机挂钩与组装好的组合型桩锤上每个小桩锤吊环通过钢丝绳固定连接牢靠，形成新的冲孔系统装置；
S4、利用卷扬机动力作用开始进行冲孔作业，冲孔作业时必须使埋锤所连接的钢绳绳保持紧绷状态，时刻注意保持该钢丝绳与组合型桩锤的距离，以免冲断钢丝绳，边冲击边进行泥浆循环，直至埋在埋锤上的被组合型桩锤冲散的土层全部通过泥浆循环系统带走；
S5、待塌孔所产生的覆盖在埋锤上面的土层被全部清完后，卸掉组合型桩锤；然后把卷扬机上挂钩与埋锤上钢丝绳牢固连接，通过卷扬机一开一关一紧一松来回提升，形成动态提升，使被埋桩锤慢慢松动，进而提出被埋桩锤。
7.根据权利要求6所述的灌注桩塌孔埋锤后的捞锤方法，其特征在于，步骤S1之前进行塌孔预处理，通过吊车对桩基进行吊离移位处理，同时将被埋桩锤的钢丝绳移至桩基一侧，并与地面的大桩锤固定连接；为防止进一步塌孔，可以回填黏土加片石至护筒顶端；并在桩基周围地面铺设钢板，卷扬机架设在钢板上，同时也可以防止进一步塌孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810608136.9A CN108842776B (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种捞锤用的组合型桩锤及捞锤方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810608136.9A CN108842776B (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种捞锤用的组合型桩锤及捞锤方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108842776A true CN108842776A (zh) | 2018-11-20 |
| CN108842776B CN108842776B (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=64201927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810608136.9A Active CN108842776B (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种捞锤用的组合型桩锤及捞锤方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108842776B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203257360U (zh) * | 2013-04-17 | 2013-10-30 | 中国一冶集团有限公司 | 钢管混凝土重力锤 |
| CN105862862A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-08-17 | 广东省建筑工程机械施工有限公司 | 一种大直径桩埋锤打捞方法 |
| CN206676451U (zh) * | 2017-04-07 | 2017-11-28 | 浙江华莎驰机械有限公司 | 破碎机锤头 |
-
2018
- 2018-06-13 CN CN201810608136.9A patent/CN108842776B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203257360U (zh) * | 2013-04-17 | 2013-10-30 | 中国一冶集团有限公司 | 钢管混凝土重力锤 |
| CN105862862A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-08-17 | 广东省建筑工程机械施工有限公司 | 一种大直径桩埋锤打捞方法 |
| CN206676451U (zh) * | 2017-04-07 | 2017-11-28 | 浙江华莎驰机械有限公司 | 破碎机锤头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108842776B (zh) | 2020-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5095719B2 (ja) | 場所打ち杭築造方法 | |
| CN104234055B (zh) | 一种预制桩后注浆装置及其工艺 | |
| CN108532586A (zh) | 一种停车库用地下连续墙的施工方法 | |
| CN110387879A (zh) | 一种液压振动锤击沉管的混凝土灌注桩施工方法 | |
| CN107642041A (zh) | 超大直径空心群桩锚碇 | |
| CN103953030A (zh) | 螺纹旋后插筋挤密灌注桩 | |
| EP0565816A1 (en) | Cast-in-place concrete pile and method of construction the same in the ground | |
| CN209958343U (zh) | 钢筋混凝土灌注桩接桩的连接节点 | |
| CN111676981A (zh) | 一种基坑支护结构及其施工方法 | |
| CN104711975A (zh) | 一种长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 | |
| CN207484290U (zh) | 超大直径空心群桩锚碇 | |
| CN206143760U (zh) | 一种联排式水上灌注桩装置 | |
| JPH0960028A (ja) | 既存鋼管杭の耐力増強方法 | |
| CN107642040A (zh) | 超大直径空心群桩锚碇的施工方法碇 | |
| CN205444192U (zh) | 一种桥梁桩冲桩施工系统 | |
| CN111236214A (zh) | 一种旋挖钻机加长护筒施工咬合桩的施工方法 | |
| CN108842776A (zh) | 一种捞锤用的组合型桩锤及捞锤方法 | |
| US6641333B2 (en) | Method of forming enlarged pile heads | |
| CN206928296U (zh) | 拔桩系统 | |
| CN104452776A (zh) | 遭遇孤石时地下连续墙的一种施工处治方法 | |
| CN108005659A (zh) | 一种用于城市竖井建设的潜水挖掘施工方法 | |
| CN212742565U (zh) | 一种建筑基坑支护结构 | |
| JP4074198B2 (ja) | 既設杭の撤去方法 | |
| CN109653193B (zh) | 逆作地下连续墙施工方法 | |
| CN114086964A (zh) | 一种矿山非爆破竖井施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |