CN203257360U

CN203257360U - 钢管混凝土重力锤

Info

Publication number: CN203257360U
Application number: CN 201320192404
Authority: CN
Inventors: 尹传斌; 李洪海
Original assignee: China First Metallurgical Group Co Ltd
Current assignee: China First Metallurgical Group Co Ltd
Priority date: 2013-04-17
Filing date: 2013-04-17
Publication date: 2013-10-30
Anticipated expiration: 2023-04-17

Abstract

本实用新型提供了一种钢管混凝土重力锤，包括厚壁钢管、锤顶主提手、封底钢板、钢导管及混凝土，所述锤顶主提手位于所述厚壁钢管的顶端，所述厚壁钢管套装在所述钢导管的外部，所述混凝土灌注在所述厚壁钢管和所述钢导管之间，所述厚壁钢管底部还设置有所述封底钢板，所述钢导管从所述封底钢板穿过并从所述厚壁钢管两端延伸出来。使用本钢管混凝土重力锤可以很好地对沉积于孔底的沉渣、泥块进行冲击，对桩锤打捞可以起到很好的效果。

Description

钢管混凝土重力锤

技术领域

本实用新型涉及一种钢管混凝土重力锤，具体涉及桥梁桩基施工工程中用于清渣的重力锤。

背景技术

在复杂工程地质条件下钻孔灌注桩施工中，经常遇到卡锤、埋锤等问题。为提高施工进度，降低桩基成孔质量风险，需要快速处理施工过程中出现的卡锤、埋锤等问题。卡锤、埋锤经常会出现在砂层及岩层变化交界处，施工中一旦出现卡锤、埋锤就要快速处理，因为耽误的时间越久就会在锤子的上面沉淀越多的沉渣，且泥浆会胶结成块，对锤子的捞起难度越大。但是卡锤之后没能及时处理或者处理不得当这时就会在卡锤的位置处沉淀大量的沉渣，将锤子深深的埋在下面，捞锤很困难。现有技术中使用橡胶管清沉渣，速度很慢，而且不能把孔径范围内的沉渣全部清理干净。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢管混凝土重力锤，可快速对孔底浓泥浆结成的泥块及沉渣进行清理。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种钢管混凝土重力锤，包括厚壁钢管、锤顶主提手、封底钢板、钢导管及混凝土，所述锤顶主提手位于所述厚壁钢管的顶端，所述厚壁钢管套装在所述钢导管的外部，所述混凝土灌注在所述厚壁钢管和所述钢导管之间，所述厚壁钢管底部还设置有所述封底钢板，所述钢导管从所述封底钢板穿过并从所述厚壁钢管两端延伸出来。

所述钢导管下端为楔形。

所述楔形角度为45度或者30度。

所述钢导管下端的楔形位置焊接有加强筋。

所述加强筋焊接在所述钢导管下端的楔形位置的内壁。

所述封底钢板底部焊接有锤齿。

所述锤齿为3块锤铁块。

所述混凝土内部埋设有钢丝绳副提手，所述钢丝绳副提手从所述厚壁钢管的顶部穿过锤顶主提手向上方伸出。

本实用新型的有益效果主要是：

1、在清孔时可以增加对孔底的冲击力，且对孔底的任何位置都可以进行有效冲击，起到边冲击边清孔的作用，达到快速清孔的效果，可有效清理桩底浓泥浆或泥浆团块，对于长时间卡锤、掉锤的桩锤底部沉积大量的沉渣、泥块冲击效果较好，能有效处理卡锤、埋锤等问题，突破了原来用胶皮管清孔时速度慢，清孔质量差的缺陷。采用该机具后可以很好地对沉积于孔底的沉渣、泥块进行冲击，对桩锤打捞可以起到很好的效果；

2、该小型设备易于加工制作，且可直接与钻孔桩机连接使用，操作简单；

3、该小型设备也可用于小直径桩孔的冲击钻孔施工。

附图说明

图1为钢管混凝土重力锤使用示意图。

图2为钢管混凝土重力锤结构示意图。

图3为钢管混凝土重力锤俯视示意图。

图4为钢管混凝土重力锤中部横截面示意图。

图5为钢管混凝土重力锤仰视视示意图。

图中： 1.桩机主机；2.桩机副机；3.泥浆泵；4 钢导管；5.钢管混凝土重力锤；6、厚壁钢管；7、混凝土；8.封底钢板；9.钢护筒；10.橡胶管；11.钢丝绳副提手；12. 锤顶主提手；13.锤齿；14.桩机主工作钢绳；15. 桩机副工作钢绳；16.加强筋；17.钻孔锤。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施实例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。其中，如图1所示，桩机主机1通过桩机主工作钢绳14控制钻孔锤17进行钻孔。当钻孔锤17因为卡锤或掉埋锤落到桩孔底部时，需要立即对钻孔锤17周围的泥浆进行清理并捞锤。用桩机主工作钢绳14与钢管混凝土重力锤5连接。钢管混凝土重力锤5上端通过橡胶管10与钢管混凝土重力锤5内部的钢导管4连接并延伸，在一个实施例中，橡胶管10与钢导管4通过钢丝绑扎固定。桩机副工作钢绳15吊住钢丝绳副提手11，并由桩机副机2进行控制。并用一根牵引钢丝绳牵引橡胶管10，牵引钢丝绳固定在桩孔顶部的钢护筒9的顶部，利用牵引钢丝绳在护筒的不同位置来调整冲孔部位，这样可以对孔底的任何部位进行清理。橡胶管10与泥浆泵3连接，打开泥浆泵3，同时启动桩机主机1或者桩机副机2，便可开始对埋锤部位四周沉积的浓泥浆及沉渣边锤击边冲孔，清理干净，使埋于孔底的桩锤充分暴露、松动，然后采用吊机将埋锤捞起。

如图2所示为钢管混凝土重力锤结构示意图，钢管混凝土重力锤5包括厚壁钢管6、锤顶主提手12、钢导管4及混凝土7。锤顶主提手12位于厚壁钢管6的顶端。厚壁钢管6套装在钢导管4的外部，并且所述钢导管从所述厚壁钢管两端延伸出来。钢导管4下端为楔形。楔形角度可以为45度或者30度或者其它角度。在一个实施例中，钢导管下端的楔形位置焊接有加强筋16，用于增加钢导管4楔形位置的强度。具体而言，加强筋16焊接在钢导管下端的楔形位置的内壁。如图5所示为钢管混凝土重力锤仰视视示意图，厚壁钢管6底部还设置有封底钢板8，钢导管4从封底钢板8穿过。封底钢板8底部焊接有锤齿13。锤齿为3块锤铁块。混凝土7灌注在厚壁钢管6和钢导管4之间，混凝土7作配重用。如图3所示为钢管混凝土重力锤5的俯视图，锤顶主提手12为T型钢板，混凝土7浇注完成以后锤顶主提手12竖直焊接固定在厚壁钢管顶部，形成重力锤主提手。如图4所示，混凝土7内部埋设有钢丝绳副提手11，钢丝绳副提手11从所述厚壁钢管6的顶端穿过锤顶主提手12向上方伸出。钢丝绳副提手11可以起到备用作用。钢导管4从厚壁钢管6的顶端穿过锤顶主提手12向上方伸出后与外部橡胶管10通过钢丝绑扎连接并固定。橡胶管10通过钢丝绑扎与泥浆泵3连接。

清理过程中，具体实施方式如下：

1.测量埋锤部位的深度，确定需要橡胶管10长度。

2.安装钢管混凝土重力锤5。将制作成型的钢管混凝土重力锤5与桩机主工作钢绳14连接，钢丝绳副提手11与桩机副工作钢绳15连接，吊住重力锤，然后将重力锤顶部的钢导管4与橡胶管10的一端固定，固定好后将钢管混凝土重力锤5放到桩孔中。橡胶管10的另一端与泥浆泵3连接，形成用于桩基清孔的小型冲锤设备。

3. 冲锤清孔。打开泥浆泵循环，同时启动冲击钻机，用一根钢丝绳牵橡胶管10，牵引钢丝绳固定在钢护筒9顶部，通过控制牵引钢丝绳在钢护筒9的不同位置来调整冲孔部位，可对孔底四周范围内进行全方位清理。利用钢管混凝土重力锤5可边锤击边冲孔的功能，可将埋锤部位孔底沉积的浓泥浆及沉渣进行分解、疏散，彻底清理干净，使埋于孔底的桩锤充分暴露、松动。

4. 打捞埋锤。埋锤部位泥浆及沉渣清除后，利用吊机将埋锤吊起。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种钢管混凝土重力锤，其特征于，包括厚壁钢管、锤顶主提手、封底钢板、钢导管及混凝土，所述锤顶主提手位于所述厚壁钢管的顶端，所述厚壁钢管套装在所述钢导管的外部，所述混凝土灌注在所述厚壁钢管和所述钢导管之间，所述厚壁钢管底部设置有所述封底钢板，所述钢导管从所述封底钢板穿过并从所述厚壁钢管两端延伸出来。

2.根据权利要求1所述的钢管混凝土重力锤，其特征于，所述钢导管下端为楔形。

3.根据权利要求1所述的钢管混凝土重力锤，其特征于，所述楔形角度为45度或者30度。

4.根据权利要求2所述的钢管混凝土重力锤，其特征于，所述钢导管下端的楔形位置焊接有加强筋。

5.根据权利要求4所述的钢管混凝土重力锤，其特征于，所述加强筋焊接在所述钢导管下端的楔形位置的内壁。

6.根据权利要求1所述的钢管混凝土重力锤，其特征于，所述封底钢板底部焊接有锤齿。

7.根据权利要求6所述的钢管混凝土重力锤，其特征于，所述锤齿为3块锤铁块。

8.根据权利要求1所述的钢管混凝土重力锤，其特征于，所述混凝土内部埋设有钢丝绳副提手，所述钢丝绳副提手从所述厚壁钢管的顶部穿过所示锤顶主提手向上方伸出。