CN108842479A - 一种环保型鲫鱼籽匀染剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环保型鲫鱼籽匀染剂的制备方法，包括以下步骤：收集废弃鲫鱼籽，进行真空冷冻干燥；填入超临界CO2萃取装置的萃取釜内进行萃取，收集萃取物A；以无水乙醇为夹带剂继续萃取，收集萃取物B；将萃取物B进行减压蒸馏分离无水乙醇，放入真空干燥箱中进行真空干燥；取萃取物A，萃取物B，植物甾醇和CO40高效增溶剂混合搅拌；加入水，继续搅拌，高压均质；进行减压蒸馏，当蒸馏瓶中液体剩余1/3时停止蒸馏即得环保型鲫鱼籽匀染剂。本法所制备的环保型鲫鱼籽匀染剂对于织物染色均匀，匀染效果好，干摩擦牢度等级最高可达5级，湿摩擦牢度也在5级，同时水洗基本不变色，不沾色，耐水洗牢度最高也都可达到5级。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保型鲫鱼籽匀染剂的制备方法。
背景技术
纺织助剂对提高纺织品的附加价值至关重要，不仅可以使纺织品功能化，而且可使其高档化、更具时代感，但要具有这些优点的前提是织物的染色要匀透，一般都会通过匀染剂来实现。匀染剂大多数是水溶性的表面活性剂，根据匀染剂对染料扩散与聚集度的影响，主要分为两种类型：一种是亲纤维性匀染剂，它对染料的聚集度几乎没有影响，但对纤维的亲合力要大于染料对纤维的亲合力，因此在染色过程中此类匀染剂会先与纤维结合，降低染料上染速率，这类匀染剂只具有缓染的作用；另一种是亲染料性匀染剂，它可以显著提高染料聚集度，对染料的亲合力大于染料对纤维的亲合力，此类染料具有缓染和移染作用。但是这两类匀染剂的缺点是对染料染色的耐晒牢度有不良影响，对环境有一定危害，且价格也较高。因而研制具有性能优良的环保型匀染剂对提高纺织品的染色质量、降低染色成本具有重要意义。
发明内容
要解决的技术问题：针对目前匀染剂匀染效果不佳，对染料染色的耐晒牢度有不良影响、使用原料对环境有一定危害等缺点，提供一种环保型鲫鱼籽匀染剂的制备方法，制备出的匀染剂对于织物染色均匀，匀染效果好，干摩擦牢度等级最高可达5级，湿摩擦牢度也在5级，同时水洗基本不变色，不沾色，耐水洗牢度最高也都可达到5级。
技术方案：一种环保型鲫鱼籽匀染剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）收集废弃鲫鱼籽，用清水洗净，以0.6-0.8℃/min的降温速度快速冷冻到-40℃，放入真空干燥机的真空室内进行干燥，真空室内的绝对压力为66-70MPa，加热板温度为35-37℃，冷阱温度为-60℃；
（2）填入超临界CO2萃取装置的萃取釜内进行萃取，检查设备的气密性，设定萃取温度为45-55℃，打开 CO2、N2 贮气罐阀门，设定所需萃取压力为35-45MPa，打开出口阀收集萃取物A，萃取时间为2.5-3h；
（3）以无水乙醇为夹带剂，设定流速为1.8-2.0 mL/min，萃取温度为50-60℃，萃取压力为30-40MPa，继续萃取2.5-3h，收集萃取物B；
（4）将萃取物B进行减压蒸馏分离无水乙醇，放入真空干燥箱中在40-50℃下进行真空干燥；
（5）取4-5wt‰萃取物A，8-10wt%萃取物B，1-1.5wt%植物甾醇和2-3wt%CO40高效增溶剂混合搅拌20-30min；
（6）加入余量水，继续搅拌10-20min，在压力70-80MPa下高压均质3-4次；
（7）进行减压蒸馏，当蒸馏瓶中液体剩余1/3时停止蒸馏即得环保型鲫鱼籽匀染剂。
有益效果：
1. 以废弃物鲫鱼鱼籽为原料，提高了利用价值，减少了废弃物的产生，经济环保。
2. 本发明制备的匀染剂对环境人体无危害，制备方法简单高效。
3. 本发明所制备的匀染剂对于织物染色均匀，匀染效果好，干摩擦牢度等级最高可达5级，湿摩擦牢度也在5级，同时水洗基本不变色，不沾色，耐水洗牢度最高也都可达到5级。
具体实施方式
实施例1
一种环保型鲫鱼籽匀染剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）收集废弃鲫鱼籽，用清水洗净，以0.6℃/min的降温速度快速冷冻到-40℃，放入真空干燥机的真空室内进行干燥，真空室内的绝对压力为66MPa，加热板温度为35℃，冷阱温度为-60℃；
（2）填入超临界CO2萃取装置的萃取釜内进行萃取，检查设备的气密性，设定萃取温度为45℃，打开 CO2、N2 贮气罐阀门，设定所需萃取压力为35MPa，打开出口阀收集萃取物A，萃取时间为2.5h；
（3）以无水乙醇为夹带剂，设定流速为1.8 mL/min，萃取温度为50℃，萃取压力为30MPa，继续萃取2.5h，收集萃取物B；
（4）将萃取物B进行减压蒸馏分离无水乙醇，放入真空干燥箱中在40℃下进行真空干燥；
（5）取4wt‰萃取物A，8wt%萃取物B，1wt%植物甾醇和2wt%CO40高效增溶剂混合搅拌20min；
（6）加入余量水，继续搅拌10min，在压力70MPa下高压均质3次；
（7）进行减压蒸馏，当蒸馏瓶中液体剩余1/3时停止蒸馏即得环保型鲫鱼籽匀染剂。
实施例2
一种环保型鲫鱼籽匀染剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）收集废弃鲫鱼籽，用清水洗净，以0.7℃/min的降温速度快速冷冻到-40℃，放入真空干燥机的真空室内进行干燥，真空室内的绝对压力为68MPa，加热板温度为36℃，冷阱温度为-60℃；
（2）填入超临界CO2萃取装置的萃取釜内进行萃取，检查设备的气密性，设定萃取温度为50℃，打开 CO2、N2 贮气罐阀门，设定所需萃取压力为40MPa，打开出口阀收集萃取物A，萃取时间为2.5h；
（3）以无水乙醇为夹带剂，设定流速为1.9mL/min，萃取温度为55℃，萃取压力为35MPa，继续萃取2.5h，收集萃取物B；
（4）将萃取物B进行减压蒸馏分离无水乙醇，放入真空干燥箱中在45℃下进行真空干燥；
（5）取4.5wt‰萃取物A，9wt%萃取物B，1.3wt%植物甾醇和2.5wt%CO40高效增溶剂混合搅拌25min；
（6）加入余量水，继续搅拌15min，在压力75MPa下高压均质4次；
（7）进行减压蒸馏，当蒸馏瓶中液体剩余1/3时停止蒸馏即得环保型鲫鱼籽匀染剂。
实施例3
一种环保型鲫鱼籽匀染剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）收集废弃鲫鱼籽，用清水洗净，以0.8℃/min的降温速度快速冷冻到-40℃，放入真空干燥机的真空室内进行干燥，真空室内的绝对压力为70MPa，加热板温度为37℃，冷阱温度为-60℃；
（2）填入超临界CO2萃取装置的萃取釜内进行萃取，检查设备的气密性，设定萃取温度为55℃，打开 CO2、N2 贮气罐阀门，设定所需萃取压力为45MPa，打开出口阀收集萃取物A，萃取时间为3h；
（3）以无水乙醇为夹带剂，设定流速为2.0 mL/min，萃取温度为50-60℃，萃取压力为40MPa，继续萃取3h，收集萃取物B；
（4）将萃取物B进行减压蒸馏分离无水乙醇，放入真空干燥箱中在50℃下进行真空干燥；
（5）取5wt‰萃取物A，10wt%萃取物B，1.5wt%植物甾醇和3wt%CO40高效增溶剂混合搅拌30min；
（6）加入余量水，继续搅拌20min，在压力80MPa下高压均质4次；
（7）进行减压蒸馏，当蒸馏瓶中液体剩余1/3时停止蒸馏即得环保型鲫鱼籽匀染剂。
选择弱酸性普拉艳红10B染料按照正常染色工艺对毛坯布进行染色后测定其匀染效果。
表1 匀染剂的部分性能指标
本发明材料对于织物染色均匀，匀染效果好，干摩擦牢度等级最高可达5级，湿摩擦牢度也在5级，同时水洗基本不变色，不沾色，耐水洗牢度最高也都可达到5级。
Claims (1)
1.一种环保型鲫鱼籽匀染剂的制备方法，其特征在于：成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）收集废弃鲫鱼籽，用清水洗净，以0.6-0.8℃/min的降温速度快速冷冻到-40℃，放入真空干燥机的真空室内进行干燥，真空室内的绝对压力为66-70MPa，加热板温度为35-37℃，冷阱温度为-60℃；
（2）填入超临界CO2萃取装置的萃取釜内进行萃取，检查设备的气密性，设定萃取温度为45-55℃，打开 CO2、N2 贮气罐阀门，设定所需萃取压力为35-45MPa，打开出口阀收集萃取物A，萃取时间为2.5-3h；
（3）以无水乙醇为夹带剂，设定流速为1.8-2.0 mL/min，萃取温度为50-60℃，萃取压力为30-40MPa，继续萃取2.5-3h，收集萃取物B；
（4）将萃取物B进行减压蒸馏分离无水乙醇，放入真空干燥箱中在40-50℃下进行真空干燥；
（5）取4-5wt‰萃取物A，8-10wt%萃取物B，1-1.5wt%植物甾醇和2-3wt%CO40高效增溶剂混合搅拌20-30min；
（6）加入余量水，继续搅拌10-20min，在压力70-80MPa下高压均质3-4次；
（7）进行减压蒸馏，当蒸馏瓶中液体剩余1/3时停止蒸馏即得环保型鲫鱼籽匀染剂。
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