CN108839409A - 一种高硬度耐磨家具面板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高硬度耐磨家具面板，所述的高硬度耐磨家具面板包括硬质板材、覆膜层、耐磨层，覆膜层和耐磨层之间通过胶粘剂进行相互粘合，所述耐磨层通过胶粘剂粘合在硬质板材的上表层和下表层，所述覆膜层通过胶粘剂粘合在耐磨层上，所述覆膜层是由氧化硅橡胶和甲苯二异氰酸酯混合组成，所述耐磨层是由高密度聚丙乙烯，有机棉纤维，二氧化锌混合熔融而成，各成分占所述耐磨层的重量百分比为：所述高密度聚丙乙烯占40‑55%，有机棉纤维22‑35%，所述二氧化锌占23‑27%。通过上述方式，本发明的一种高硬度高耐磨家具面板，具备硬度高，耐磨性强，使用性久，有效的提高家具面板的使用寿命。

Description

一种高硬度耐磨家具面板
技术领域
本发明涉及一种高硬度耐磨家具面板。
背景技术
随着科学技术的进步以及人们生活水平的提高，现在人们对于生活质量的要求也越来越高，如今，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异， 目前市场上大部分选用人造家具面板，这种家具面板的硬度低，经过长时间使用，耐磨性差，影响使用寿命。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高硬度耐磨家具面板，具备硬度高，耐磨性强，使用性久，有效的提高家具面板的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种高硬度耐磨家具面板，所述的高硬度耐磨家具面板包括硬质板材、覆膜层、耐磨层， 覆膜层和耐磨层之间通过胶粘剂进行相互粘合，所述耐磨层通过胶粘剂粘合在硬质板材的上表层和下表层，所述覆膜层通过胶粘剂粘合在耐磨层上，所述覆膜层是由氧化硅橡胶和甲苯二异氰酸酯混合组成，所述耐磨层是由高密度聚丙乙烯，有机棉纤维，二氧化锌混合熔融而成，各成分占所述耐磨层的重量百分比为：所述高密度聚丙乙烯占40-55%，有机棉纤维22-35%，所述二氧化锌占23-27%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的胶粘剂为有机二异氰酸酯胶粘剂或聚乙烯酸改性胶剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述的硬质板材上表层厚度为0.2mm、下表层厚度为0.1mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述的覆膜层厚度为0.1-0.5mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述胶粘剂厚度为0.7mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述的氧化硅占覆膜层总体分量的56%、所述的甲苯二异氰酸酯占覆膜层总体分量的44%。
本发明的有益效果是：本发明的一种高硬度高耐磨家具面板，具备硬度高，耐磨性强，使用性久，有效的提高家具面板的使用寿命。
具体实施方式
下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例1：
一种高硬度耐磨家具面板，包括所述的高硬度耐磨家具面板包括硬质板材、覆膜层、耐磨层， 覆膜层和耐磨层之间通过胶粘剂进行相互粘合，所述耐磨层通过胶粘剂粘合在硬质板材的上表层和下表层，所述覆膜层通过胶粘剂粘合在耐磨层上，所述覆膜层是由氧化硅橡胶和甲苯二异氰酸酯混合组成，所述耐磨层是由高密度聚丙乙烯，有机棉纤维，二氧化锌混合熔融而成，各成分占所述耐磨层的重量百分比为：所述高密度聚丙乙烯占40-55%，有机棉纤维22-35%，所述二氧化锌占23-27%,所述的胶粘剂为有机二异氰酸酯胶粘剂或聚乙烯酸改性胶剂。所述的硬质板材上表层厚度为0.2mm、下表层厚度为0.1mm，所述的覆膜层厚度为0.1-0.5mm,所述胶粘剂厚度为0.7mm,所述的氧化硅占覆膜层总体分量的56%、所述的甲苯二异氰酸酯占覆膜层总体分量的44%。
实施例2：
一种高硬度耐磨家具面板，包括所述的高硬度耐磨家具面板包括硬质板材、覆膜层、耐磨层， 覆膜层和耐磨层之间通过胶粘剂进行相互粘合，所述耐磨层通过胶粘剂粘合在硬质板材的上表层和下表层，所述覆膜层通过胶粘剂粘合在耐磨层上，所述覆膜层是由氧化硅橡胶和甲苯二异氰酸酯混合组成，所述耐磨层是由高密度聚丙乙烯，有机棉纤维，二氧化锌混合熔融而成，各成分占所述耐磨层的重量百分比为：所述高密度聚丙乙烯占40%，有机棉纤维22%，所述二氧化锌占23%,所述的胶粘剂为有机二异氰酸酯胶粘剂或聚乙烯酸改性胶剂。所述的硬质板材上表层厚度为0.2mm、下表层厚度为0.1mm，所述的覆膜层厚度为0.1mm,所述胶粘剂厚度为0.7mm,所述的氧化硅占覆膜层总体分量的56%、所述的甲苯二异氰酸酯占覆膜层总体分量的44%。
实施例3：
一种高硬度耐磨家具面板，包括所述的高硬度耐磨家具面板包括硬质板材、覆膜层、耐磨层， 覆膜层和耐磨层之间通过胶粘剂进行相互粘合，所述耐磨层通过胶粘剂粘合在硬质板材的上表层和下表层，所述覆膜层通过胶粘剂粘合在耐磨层上，所述覆膜层是由氧化硅橡胶和甲苯二异氰酸酯混合组成，所述耐磨层是由高密度聚丙乙烯，有机棉纤维，二氧化锌混合熔融而成，各成分占所述耐磨层的重量百分比为：所述高密度聚丙乙烯占55%，有机棉纤维35%，所述二氧化锌占27%,所述的胶粘剂为有机二异氰酸酯胶粘剂或聚乙烯酸改性胶剂。所述的硬质板材上表层厚度为0.2mm、下表层厚度为0.1mm，所述的覆膜层厚度为0.5mm,所述胶粘剂厚度为0.7mm,所述的氧化硅占覆膜层总体分量的56%、所述的甲苯二异氰酸酯占覆膜层总体分量的44%。
区别于现有技术，本发明各层之间通过胶粘剂层层相互粘合在硬质板材的上下表层，能够使得家具面板具备硬度高，耐磨性强，使用性久，有效的提高家具面板的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高硬度耐磨家具面板，其特征在于，所述的高硬度耐磨家具面板包括硬质板材、覆膜层、耐磨层， 覆膜层和耐磨层之间通过胶粘剂进行相互粘合，所述耐磨层通过胶粘剂粘合在硬质板材的上表层和下表层，所述覆膜层通过胶粘剂粘合在耐磨层上，所述覆膜层是由氧化硅橡胶和甲苯二异氰酸酯混合组成，所述耐磨层是由高密度聚丙乙烯，有机棉纤维，二氧化锌混合熔融而成，各成分占所述耐磨层的重量百分比为：所述高密度聚丙乙烯占40-55%，有机棉纤维22-35%，所述二氧化锌占23-27%。
2.根据权利要求1所述的高硬度耐磨家具面板，其特征在于，所述的胶粘剂为有机二异氰酸酯胶粘剂或聚乙烯酸改性胶剂。
3.根据权利要求1所述的高硬度耐磨家具面板，其特征在于，所述的硬质板材上表层厚度为0.2mm、下表层厚度为0.1mm。
4.根据权利要求1所述的高硬度耐磨家具面板，其特征在于，所述的覆膜层厚度为0.1-0.5mm。
5.根据权利要求1所述的高硬度耐磨家具面板，其特征在于,所述胶粘剂厚度为0.7mm。
6.根据权利要求1所述的高硬度耐磨家具面板，其特征在于，所述的氧化硅占覆膜层总体分量的56%、所述的甲苯二异氰酸酯占覆膜层总体分量的44%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1490327A (zh) * 2002-10-16 2004-04-21 杭州中肽生化有限公司 高通量多肽的合成方法与装置

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CN1490327A (zh) * 2002-10-16 2004-04-21 杭州中肽生化有限公司 高通量多肽的合成方法与装置

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