CN108839370A - 一种用于固液分离的挤压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于固液分离的挤压装置，包括挤压装置主体、震荡装置、液体收集槽和控制装置；所述挤压装置主体的上部一端通过铰链铰接有上盖，所述上盖的上部表面设有伸缩杆电机，所述上盖的内侧表面设有螺旋伸缩杆，所述伸缩杆电机的输出轴与所述螺旋伸缩杆的上端固定连接；所述螺旋伸缩杆的下端固定连接挤压板；所述挤压板的下方设有震荡装置，所述震荡装置的下方设有液体收集槽；所述控制装置设于所述挤压装置主体的外侧壁，所述伸缩杆电机、震荡装置分别与所述控制装置电连接；该用于固液分离的挤压装置能够对挤压之后的物料进行震动，避免粘在挤压装置主体中，通过液体收集槽对液体进行收集，该装置设计合理，结构简单。

Description

一种用于固液分离的挤压装置
技术领域
本发明属于固液分离机技术领域，特别涉及一种用于固液分离的挤压装置。
背景技术
固液分离是采用一定的手段把由固体和液体组成的悬浮物中的固体和液体分开的单元操作。理论上固液分离可以把固体和液体完全分开，但实际上很难完全做到，只能分离到一定程度。一般情况下获得不含悬浮固体的液体比较容易，但得到不含液体的固体比较困难，只能得到一定液体含量的固体或只能得到固形物，其中含液体的比例因固体性质的不同而有很大的差异。
在许多过程工业中，固液分离是必不可少的单元操作过程，例如冶金、矿物加工、化工、轻工、食品、制药、环境保护、生物制品等。有些即使不属于过程工业的制造业，由于其产品是固形物，而生产过程需要在液体中进行，因此需要固液分离。在这些过程中，固液分离是关键操作之一，其技术水平的高低，质量的优劣直接影响到过程实现的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、产品质量、能耗、环境保护等经济、社会效益。
例如中国专利(CN201510492544.9)公布了一种用于固液分离机的挤压装置，该装置包括挤压装置本体，所述上盖的上部表面和内侧表面中部分别安装有液压泵和第一螺旋伸缩杆，所述挤压装置本体的内腔中部安装有挤压室，所述挤压室的中部设有挤压板，所述挤压板的上表面中部和第一螺旋伸缩杆的下端固定连接，所述挤压板的内腔顶部内侧表面安装有第二螺旋伸缩杆，所述第二螺旋伸缩杆的下端固定连接有破碎板，所述破碎板的下表面等距离设有破碎刀。本对比专利通过固液分离机的挤压装置能将挤压后的固体物料粉碎，避免了固体粘贴在装置上，但是操作过程复杂，需要在挤压板的内腔中设置螺旋伸缩杆，伸缩板的下方再设有破碎板，在实际操作过程破碎板通过破碎刀对固体进行剪切，但是对于较小颗粒的固体不易实现剪切。而且本对比专利中将排液口设置在挤压室的侧壁，使得流入最底部的液体不易排出。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于固液分离的挤压装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于固液分离的挤压装置，包括挤压装置主体、震荡装置、液体收集槽和控制装置；所述挤压装置主体的上部两端通过铰链铰接有上盖，在上盖位于中间对称的位置设有两个手柄，所述手柄通过螺栓固定在上盖上，方便打开上盖，所述上盖的上部设有伸缩杆电机，所述上盖的内侧表面设有螺旋伸缩杆，所述伸缩杆电机的输出轴与所述螺旋伸缩杆的上端固定连接；所述螺旋伸缩杆的下端固定连接挤压板；所述挤压板的下方设有震荡装置，所述震荡装置的下方设有液体收集槽；所述控制装置设于所述挤压装置主体的外侧壁，所述伸缩杆电机、震荡装置分别与所述控制装置电连接。
进一步地，所述震荡装置为超声波震板，所述超声波震板由震板和超声波发生器组成，所述超声波发生器连接所述控制装置。所述控制装置控制所述超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡，从而带动震板震荡。
进一步地，所述震板采用全不锈钢结构耐碱、耐酸，震板表面镀有硬铬且上面设有若干个通孔；经过对物料的挤压，产生液体通过所述通孔流入液体收集槽，所述通孔直径的大小根据物料需求，可以设置不同的尺寸。
进一步地，所述控制装置为带有LED显示屏的PLC控制器，所述控制装置的外侧表面设有控制按钮，所述控制按钮电连接所述PLC控制器；所述控制按钮设有两个，分别为控制按钮A和控制按钮B，且分别用于控制伸缩杆电机、震荡装置的开启与关闭。
进一步地，所述螺旋伸缩杆的最大长度为所述伸缩杆电机到所述震荡装置的高度。
进一步地，所述液体收集槽的底部设有吸盘，所述吸盘上设有抽吸孔，抽吸孔经负压管与真空发生装置连接，有效提高了本发明在地面的吸附力，提高操作时的稳定性和安全性。
进一步地，所述液体收集槽下部侧壁上设有出液孔，出液孔上套有出液管；出液管上设有控制出液管打开与关闭的控制阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)本发明通过控制器上的控制按钮控制伸缩杆电机上的螺旋伸缩杆伸缩，螺旋伸缩杆带动挤压板对物料进行挤压，该装置自动化程度高；结构简单；(2)本装置通过震荡装置对压缩以后的物料进行抖动，防止物料粘贴在震板上，同时，超声震动对固液分离起到了一定的促进作用，相比其它震荡装置，超声波震荡效果更好；(3)通过在震板上设有若干个通孔使得分离之后的液体直接进入液体收集槽；(4)通过在所述液体收集槽的底部设有吸盘，所述吸盘上设有抽吸孔，抽吸孔经负压管与真空发生装置连接，有效提高了本发明在地面的吸附力，提高操作时的稳定性和安全性；(5)所述液体收集槽下部侧壁上设有出液孔，出液孔上套有出液管；出液管上设有控制出液管打开与关闭的控制阀。方便及时的将分离出来的液体转移出来。(6)本发明结构设计合理，操作简单。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明震荡装置平面示意图；
图中：1、挤压装置主体；2、手柄；3、铰链；4、伸缩杆电机；5、螺旋伸缩杆；6、挤压板；7、震荡装置；8、控制装置；9、控制按钮A；10、控制按钮B；11、液体收集槽；12、控制阀；13、出液管；14、吸盘；15、震板；16、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种用于固液分离的挤压装置，包括挤压装置主体1、震荡装置7、液体收集槽11和控制装置8；所述挤压装置主体1的上部两端通过铰链3铰接有上盖，在上盖位于中间对称的位置设有两个手柄2，所述手柄2通过螺栓固定在上盖上，方便打开上盖，所述上盖的上部设有伸缩杆电机4，所述上盖的内侧表面设有螺旋伸缩杆5，所述伸缩杆电机4的输出轴与所述螺旋伸缩杆5的上端固定连接，连接方式可以通过螺栓进行连接；所述螺旋伸缩杆5的下端固定连接挤压板6；所述挤压板6的下方设有震荡装置7，所述震荡装置7的下方设有液体收集槽11；所述控制装置8设于所述挤压装置主体1的外侧壁，所述伸缩杆电机4、震荡装置7分别与所述控制装置8电连接；具体地，通过所述伸缩杆电机4控制所述螺旋伸缩杆5带动挤压板6上下做往复运动，对所述挤压装置中的物料进行挤压，实现液体与固体的分离。
所述震荡装置7为超声波震板，所述超声波震板由震板15和超声波发生器组成，所述超声波发生器连接所述控制装置8。所述控制装置8控制所述超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡，从而带动震板15震荡，所述震荡装置7可以通过螺栓固定在挤压装置主体1内部侧壁上。。
如图2所示，所述震板15采用全不锈钢结构耐碱、耐酸，震板15表面镀有硬铬且上面设有若干个通孔16；经过对物料的挤压，产生液体通过所述通孔16流入液体收集槽11，所述通孔16直径的大小根据物料需求，可以设置不同的尺寸。
所述控制装置8为带有LED显示屏的PLC控制器，所述控制装置8的外侧表面设有控制按钮，所述控制按钮电连接所述PLC控制器；所述LED显示屏用于显示所述伸缩杆电机4、所述震荡装置7的工作时间，防止工作时间太长，对机器造成损害，所述控制按钮设有两个，分别为控制按钮A9和控制按钮B10，且分别用于控制伸缩杆电机4和震荡装置7的开启与关闭。
所述螺旋伸缩杆5的最大长度为挤压装置主体1上盖到所述震荡装置7的高度。
所述液体收集槽11的底部设有吸盘14，所述吸盘14上设有抽吸孔，抽吸孔经负压管与真空发生装置连接，有效提高了本发明在地面的吸附力，提高操作时的稳定性和安全性。
所述液体收集槽11下部侧壁上设有出液孔，出液孔上套有出液管13；出液管13上设有控制出液管打开与关闭的控制阀12。方便及时的将分离出来的液体转移出来。
本发明的工作过程为：首先通过手柄2打开挤压装置主体1的上盖，将需要固液分离的物料放入所述挤压装置主体1中，通过调节控制装置8上的控制按钮A9开启伸缩杆电机4，伸缩杆电机4带动螺旋伸缩杆5，使得挤压板6上下做往复运动，对物料进行挤压，当所述物料压缩完成，关闭所述控制按钮A9，同时开启控制按钮B10，所述震荡装置7开始工作，超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡，从而带动震板15震荡，有效的防止物料粘贴在震板15上，同时，超声震动对固液分离起到了一定的促进作用；使得分离后的液体充分流入液体收集槽11中；必要的时候可以打开控制阀12，使得液体从液体收集槽11底部排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于固液分离的挤压装置，其特征在于，包括挤压装置主体、震荡装置、液体收集槽和控制装置；所述挤压装置主体的上部通过铰链铰接有上盖，所述上盖的上部设有伸缩杆电机，所述上盖的内侧表面设有螺旋伸缩杆，所述伸缩杆电机的输出轴与所述螺旋伸缩杆的上端固定连接；所述螺旋伸缩杆的下端固定连接挤压板；所述挤压板的下方设有震荡装置，所述震荡装置的下方设有液体收集槽；所述控制装置设于所述挤压装置主体的外侧壁，所述伸缩杆电机、震荡装置分别与所述控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的挤压装置，其特征在于，所述震荡装置为超声波震板，所述超声波震板由震板和超声波发生器组成，所述超声波发生器连接所述控制装置。
3.根据权利要求2所述的一种用于固液分离的挤压装置，其特征在于，所述震板采用全不锈钢结构耐碱、耐酸，震板表面镀有硬铬且上面设有若干个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的挤压装置，其特征在于，所述控制装置为带有LED显示屏的PLC控制器。
5.根据权利要求4所述的一种用于固液分离的挤压装置，其特征在于，所述控制装置的外侧表面设有控制按钮，所述控制按钮电连接所述PLC控制器。
6.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的挤压装置，其特征在于，所述螺旋伸缩杆的最大长度为上盖到所述震荡装置的高度。
7.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的挤压装置，其特征在于，所述液体收集槽的底部设有吸盘，所述吸盘上设有抽吸孔，抽吸孔经负压管与真空发生装置连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的挤压装置，其特征在于，所述液体收集槽下部侧壁上设有出液孔，出液孔上套有出液管；所述出液管上设有控制出液管打开与关闭的控制阀。
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