CN108835383A - 一种抗病鱼饲料及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种抗病鱼饲料，该抗病鱼饲料由以下的原料组成：鱼粉、黄豆粕、花生粕、面粉、核苷酸、复合多维、葡聚糖、维生素C、维生素E、明胶；抗病鱼饲料经下述方法制成：将鱼粉、黄豆粕、花生粕及面粉蒸制后加入核苷酸、复合多维、葡聚糖、维生素C、维生素E、明胶充分搅拌均匀后经过制粒、烘干、冷却、包装后得到本发明；本发明在保证鱼饲料的营养价值同时加入核苷酸、复合多维、葡聚糖等有益成分，科学配比，可以有效的增强鱼类的免疫力，降低鱼类的死亡率。

Description

一种抗病鱼饲料及其制作方法
【技术领域】
本发明涉及饲料技术领域，尤指一种抗病鱼饲料及其制作方法。
【背景技术】
鱼饲料主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成，在渔业生产过程中鱼饲料是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。
目前，市面上的鱼饲料主要是豆粉、玉米粉、动物粪便等材料组成，成份单一，并且不含有鱼类所需的微量元素，营养成分不均匀，使得鱼类的易患病，成活率低。
【发明内容】
鉴于以上问题，本发明提供一种抗病鱼饲料及其制作方法。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种抗病鱼饲料，主要由以下的原料组成：鱼粉、黄豆粕、花生粕、面粉、核苷酸、复合多维、葡聚糖、维生素C、维生素E、明胶。
优选地，抗病鱼饲料的原料组分为：鱼粉20-30％、黄豆粕35-45％、花生粕5-10％、面粉15-25％、核苷酸4-8％、复合多维0.5-1.5％、葡聚糖0.5-1.5％、维生素C0.5-1.5％、维生素E0.5-1.5％、明胶2-3％。
所述抗病鱼饲料的制作方法包括如下步骤：
1)蒸制：将所述鱼粉、黄豆粕、花生粕及面粉搅拌均匀放入锅中，加入3-5倍份的清水，大火蒸制10-20min制得混合物I；所述混合物I室温下冷却至50-60℃后加入核苷酸、复合多维、葡聚糖、维生素C、维生素E，使用搅拌机均匀得混合物II，所述混合物II预设环境下静置10-15h；
2)制料：所述明胶加入3-4倍份的清水搅拌均匀后制得明胶液，将所述明胶液加入静置后的混合物II后，并使用搅拌机将明胶液与静置后的混合物II搅拌均匀得饲料原料；
3)制粒：将所述饲料原料加入模盘直径为200-300mm，模盘孔径为6-8mm的饲料颗粒机中，制得原料颗粒I；
4)烘干：使用微波烘干设备对所述原料颗粒I进行烘干处理，制得原料颗粒II；
5)冷却：将所述原料颗粒II饲料放入饲料冷却机中进行冷却，所述饲料冷却机环境温度为75-85℃，所述原料颗II在所述饲料冷却机中冷却6-15min后，制得抗病鱼饲料；
6)包装：将所述抗病鱼饲料打包。
优选地，所述步骤1)还包括原料再加工，将所述鱼粉、黄豆粕及花生粕加入粉碎机中进行再粉碎加工，粉碎后的鱼粉、黄豆粕及花生粕的粒径为60-100目；
优选地，所述步骤1)中预设环境的温度为35-40℃，相对温度60-70RH％；
优选地，所述步骤2)中搅拌机的转速为350-500r/min，搅拌时间30-50min；
优选地，所述步骤3)选用平模饲料颗粒机对所述饲料原料进行加工，所述平模饲料颗粒机的模盘的压缩比为1:3-4.5；
优选地，其特征在于，所述步骤4)中烘干后所述原料颗粒II的含水量为9-13％；
优选地，其特征在于，所述步骤5)中经冷却后的抗病鱼饲料表面温度为27-33℃，含水量11-14％。
采用以上的技术方案，相对于现有技术本发明具备如下有益效果：
1.在本发明的抗病鱼饲中的鱼粉、黄豆粕、花生粕、面粉等成分富含鱼类生长所必须的蛋白质，并且将上述的原料精细化处理，非常利作鱼类的吸收；与此同时，本发明的中还包含有核苷酸、复合多维、葡聚糖、维生素C、维生素E，等有益成分，全面的提高了鱼类免疫能力及抗病能力；将上述的有益成分科学配比、合理的加工，可以使本发明的抗病鱼饲料长久贮存及远途运输。
2.本发明中所述的主要成分营养性能如下:
鱼粉以一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后富含维生素B12、B2，并且还含有维生素A、D和维生素E等脂溶性维生素，鱼粉是鱼类良好的矿物质来源，鱼粉中钙、磷的含量很高，并且比例适宜，不仅如此鱼粉的含硒量很高，可达2mg/kg以上，此外，鱼粉中碘、锌、铁、硒的含量也是非常的高。
黄豆粕为黄豆低温浸提法提取油脂后的残粕副产品，呈粗粉状，因没有受到温度，黄豆粕中的有益成分得到了很好的保护，其中黄豆粕富含抗胰蛋白酶、脲酶、血球凝集素、皂素等利于鱼类生长的因子。渣
花生粕是从花生仁经压榨提炼油料后的产品花生粕富含植物蛋白，精氨酸含量高达5.2％，是所有动、植物饲料中最高并且其代谢能是粕类饲料中最高的，可以有效的促进鱼类的新陈代谢，有助于鱼类的身长，并且粗蛋白质含量接近48％比较适合于禽畜水产饲料中使用。
核苷酸又称核甙酸，核苷酸主要参与构成核酸，其具有多种重要的生物学功能，如与能量代谢有关的三磷酸腺苷(ATP)、脱氢辅酶等，核苷酸易于被动物吸收，可以有效地促进血液循环，改善身体机能，促进新陈代谢、抗疲劳、抗辐射、增强体制、提高免疫力等作用。
维生素C主要为抗体及胶原形成，能促进苯丙氨酸、酪氨酸、叶酸的代谢，可以有效地促进脂肪、蛋白质的合成进而维持免疫功能。
维生素E是一种脂溶性维生素，其水解产物为生育酚，是最主要的抗氧化剂之一，维生素E可以作为细胞膜抗氧化剂直接地增强膜的通透性以提高细胞间的物质流通。
葡聚糖为细菌性多糖之一，又称右旋糖酐，是由在蔗糖溶液中培养的细菌，葡聚糖明串珠菌的葡聚糖蔗糖酶催化下列反应而生成，葡聚粮可以与受体的结合膜相结合以激活吞噬细胞反应从而刺激皮肤细胞活性，增强皮肤自身的免疫保护功能，增强动物对病菌的抵抗能力，促进其生长，提高动物的生产性能及饲料利用率。
【具体实施方式】
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面的理解本发明，但不可以以任何方式限制本发明。
实施例1
一种抗病鱼饲料，所述抗病鱼饲料主要由如下的原料组成：鱼粉20％、黄豆粕35％、花生粕5％、面粉15％、核苷酸4％、复合多维0.5％、葡聚糖0.5％、维生素C0.5％、维生素E0.5％、明胶2％。
所述抗病鱼饲料的制作方法包括如下步骤：
1)蒸制：将所述鱼粉、黄豆粕及花生粕使用粉碎机加工为60-100目的粒径，将粉碎后的鱼粉、黄豆粕及花生粕与面粉一起搅拌均匀后放入锅中，加入3-5倍份的清水，大火蒸制10-20min制得混合物I；所述混合物I室温下冷却至50-60℃后加入核苷酸、复合多维、葡聚糖、维生素C、维生素E，使用搅拌机均匀得混合物II；将所述混合物II在温度为35℃-40℃，相对温度60-70RH％的环境下静置10-15h；
2)制料：所述明胶加入3-4倍份的清水搅拌均匀后制得明胶液，所述明胶液加入静置后的混合物II，并使用转速为350-500r/min的搅拌机将明胶液与静置后的混合物II搅拌30-50min得饲料原料；
3)制粒：将所述饲料原料加入模盘直径为200-300mm，模盘孔径为6-8mm，压缩比为1:3-4.5的平模饲料颗粒机中，制得原料颗粒I；
4)烘干：使用微波烘干设备对所述原料颗粒I进行烘干处理，制得含水量为9-13％的原料颗粒II；
5)冷却：将所述原料颗粒II放入饲料冷却机中冷却6-15min，所述饲料冷却机环境温度为75-85℃，制得抗病鱼饲料，经过冷却后的抗病鱼饲料的表面温度为27-33℃，含水量为11-14％；
6)包装：将所述抗病鱼饲料打包。
实施例2
一种抗病鱼饲料，所述抗病鱼饲料主要由如下的原料组成：鱼粉25％、黄豆粕40％、花生粕7.5％、面粉20％、核苷酸6％、复合多维1.0％、葡聚糖1.0％、维生素C1.0％、维生素E1.0％、明胶2.5％。
所述抗病鱼饲料的制作方法包括如下步骤：
1)蒸制：将所述鱼粉、黄豆粕及花生粕使用粉碎机加工为60-100目的粒径，将粉碎后的鱼粉、黄豆粕及花生粕与面粉一起搅拌均匀后放入锅中，加入3-5倍份的清水，大火蒸制10-20min制得混合物I；所述混合物I室温下冷却至50-60℃后加入核苷酸、复合多维、葡聚糖、维生素C、维生素E，使用搅拌机均匀得混合物II；将所述混合物II在温度为35℃-40℃，相对温度60-70RH％的环境下静置10-15h；
2)制料：所述明胶加入3-4倍份的清水搅拌均匀后制得明胶液，所述明胶液加入静置后的混合物II，并使用转速为350-500r/min的搅拌机将明胶液与静置后的混合物II搅拌30-50min得饲料原料；
3)制粒：将所述饲料原料加入模盘直径为200-300mm，模盘孔径为6-8mm，压缩比为1:3-4.5的平模饲料颗粒机中，制得原料颗粒I；
4)烘干：使用微波烘干设备对所述原料颗粒I进行烘干处理，制得含水量为9-13％的原料颗粒II；
5)冷却：将所述原料颗粒II放入饲料冷却机中冷却6-15min，所述饲料冷却机环境温度为75-85℃，制得抗病鱼饲料，经过冷却后的抗病鱼饲料的表面温度为27-33℃，含水量为11-14％；
6)包装：将所述抗病鱼饲料打包。
实施例3
一种抗病鱼饲料，所述抗病鱼饲料主要由如下的原料组成：鱼粉30％、黄豆粕45％、花生粕10％、面粉25％、核苷酸8％、复合多维1.5％、葡聚糖1.5％、维生素C1.5％、维生素E1.5％、明胶3％。
所述抗病鱼饲料的制作方法包括如下步骤：
1)蒸制：将所述鱼粉、黄豆粕及花生粕使用粉碎机加工为60-100目的粒径，将粉碎后的鱼粉、黄豆粕及花生粕与面粉一起搅拌均匀后放入锅中，加入3-5倍份的清水，大火蒸制10-20min制得混合物I；所述混合物I室温下冷却至50-60℃后加入核苷酸、复合多维、葡聚糖、维生素C、维生素E，使用搅拌机均匀得混合物II；将所述混合物II在温度为35℃-40℃，相对温度60-70RH％的环境下静置10-15h；
2)制料：所述明胶加入3-4倍份的清水搅拌均匀后制得明胶液，所述明胶液加入静置后的混合物II，并使用转速为350-500r/min的搅拌机将明胶液与静置后的混合物II搅拌30-50min得饲料原料；
3)制粒：将所述饲料原料加入模盘直径为200-300mm，模盘孔径为6-8mm，压缩比为1:3-4.5的平模饲料颗粒机中，制得原料颗粒I；
4)烘干：使用微波烘干设备对所述原料颗粒I进行烘干处理，制得含水量为9-13％的原料颗粒II；
5)冷却：将所述原料颗粒II放入饲料冷却机中冷却6-15min，所述饲料冷却机环境温度为75-85℃，制得抗病鱼饲料，经过冷却后的抗病鱼饲料的表面温度为27-33℃，含水量为11-14％；
6)包装：将所述抗病鱼饲料打包。
试验例
为了验证本发明的饲料对鱼类生长的效果，发明人于2016年在渔场进行了为期20天的投喂试验。试验采用单因素对比试验设计，选用600条鲤鱼的鱼苗随机分为数量相等的试验组和对照组。试验组的饲料为实施例1、2、3制备的饲料，对照组的饲料为市售同类产品，饲喂方式均为自由采食。试验结果如表1所示。
表1试验组与对照组的试验结果对比
死亡率(％) 日增长率(％)
实验组1 5.1 32.6
实验组2 4.8 35.1
实验组3 5.9 38.5
对照组 10.1 23.8
从表1中可以看出，试验组的死亡率低于对照组，日增长率明显高于对照组。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种抗病鱼饲料，其特征在于：所述的抗病鱼饲料主要由以下的原料组成：鱼粉、黄豆粕、花生粕、面粉、核苷酸、复合多维、葡聚糖、维生素C、维生素E、明胶。
2.如权利要求1所述的一种抗病鱼饲料，其特征在于：所述抗病鱼饲料的原料组分为：鱼粉20-30％、黄豆粕35-45％、花生粕5-10％、面粉15-25％、核苷酸4-8％、复合多维0.5-1.5％、葡聚糖0.5-1.5％、维生素C0.5-1.5％、维生素E0.5-1.5％、明胶2-3％。
3.如权利要求1所述的一种抗病鱼饲料的制作方法，其特征在于：所述抗病鱼饲料的制作方法包括：
1)蒸制：将所述鱼粉、黄豆粕、花生粕及面粉搅拌均匀放入锅中，加入3-5倍份的清水，大火蒸制10-20min制得混合物I；所述混合物I室温下冷却至50-60℃后加入核苷酸、复合多维、葡聚糖、维生素C、维生素E，使用搅拌机均匀得混合物II，所述混合物II预设环境下静置10-15h；
2)制料：所述明胶加入3-4倍份的清水搅拌均匀后制得明胶液，将所述明胶液加入静置后的混合物II，并使用搅拌机将明胶液与静置后的混合物II搅拌均匀得饲料原料；
3)制粒：将所述饲料原料加入模盘直径为200-300mm，模盘孔径为6-8mm的饲料颗粒机中，制得原料颗粒I；
4)烘干：使用微波烘干设备对所述原料颗粒I进行烘干处理，制得原料颗粒II；
5)冷却：将所述原料颗粒II饲料放入饲料冷却机中进行冷却，所述饲料冷却机环境温度为75-85℃，所述原料颗II在所述饲料冷却机中冷却6-15min后，制得抗病鱼饲料；
6)包装：将所述抗病鱼饲料打包。
4.如权利要求3所述的一种抗病鱼饲料的制作方法，其特征在于，所述步骤1)还包括原料再加工，将所述鱼粉、黄豆粕及花生粕加入粉碎机中进行再粉碎加工，粉碎后的鱼粉、黄豆粕及花生粕的粒径为60-100目。
5.如权利要求3所述的一种抗病鱼饲料的制作方法，其特征在于，所述步骤1)中预设环境的温度为35℃-40℃，相对温度60-70RH％。
6.如权利要求3所述的一种抗病鱼饲料的制作方法，其特征在于，所述步骤2)中搅拌机的转速为350-500r/min，搅拌时间30-50min。
7.如权利要求3所述的一种抗病鱼饲料的制作方法，其特征在于，所述步骤3)选用平模饲料颗粒机对所述饲料原料进行加工，所述平模饲料颗粒机的模盘的压缩比为1:3-4.5。
8.如权利要求3所述的一种抗病鱼饲料的制作方法，其特征在于，所述步骤4)中烘干后所述原料颗粒II的含水量为9-13％。
9.如权利要求3所述的一种抗病鱼饲料的制作方法，其特征在于，所述步骤5)中经冷却后的抗病鱼饲料表面温度为27-33℃，含水量11-14％。
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