CN108832750A - 一种无刷电机端板结构及其组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无刷电机端板结构，包括：金属材料制成的跨接圆环组，跨接圆环组包括多个直径不同的跨接圆环，多个直径不同的跨接圆环均处于同一水平面上设置；金属材料制成的导电端子组，导电端子包括若干端子连接片，若干端子连接片沿着跨接圆环组圆周设置；塑胶材料制成的绝缘体，绝缘体设置在导电端子组与跨接圆环组之间，将导电端子组与跨接圆环组包裹一体。本发明还公开了一种无刷电机端板结构的组装方法。达到组装方便、快捷，同时降低连接片组整体结构厚度。

Description

一种无刷电机端板结构及其组装方法
技术领域
本发明涉及无刷电机技术，具体涉及一种无刷电机端板结构及其组装方法。
背景技术
现有技术中，公开《电机定子绕组连接结构及其连接方法》，专利号为：201710279343.X。该电机定子绕组连接结构包括电机定子和连接器；其中，连接器包括连接片组和绝缘材料，连接片组包括3个导电连接片，3个导电连接片在圆周方向错位分布，导电连接片组通过绝缘材料固定，不同的导电连接片之间通过绝缘材料彼此绝缘，连接器中间设置有电机转予安装孔，使电机转子可以部分或整体从电机转予安装孔内伸出。
上述公开的该种连接片组结构是由3个导电连接片，3个导电连接片在圆周方向错位分布叠加。由于导电连接片是叠加组合就会存在如下其缺陷：1、连接片组整体厚度增加；2、电机定子绕组连接结构也随着连接片组整体厚度增加而增加；3、由于3个导电连接片是圆周错位叠加，间接增大装配与定位的难度。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种无刷电机端板结构及其组装方法，达到组装方便、快捷，同时降低连接片组整体结构厚度。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种无刷电机端板结构的组装方法，其包括如下步骤：
(1)设置由金属材料制成的导电端子组，导电端子组包括一体结构的若干端子连接片，以及连接于端子连接片与端子连接片之间的端子连接部，端子连接片与端子连接部构成一体结构的圆环结构；
(2)设置由金属材料制成的跨接圆环组，跨接圆环包括多个直径不同的跨接圆环，多个直径不同的跨接圆环均处于同一水平面上设置；
(3)将导电端子组与跨接圆环组装配一起，装配完成后将其放置在注塑模具中，将导电端子组与跨接圆环组一体注塑，并在导电端子组与跨接圆环组之间形成一绝缘体，该绝缘体将导电端子组与跨接圆环组包裹一体；
(4)导电端子组与跨接圆环组注塑后，将其放置在冲压模具中，将导电端子组上的端子连接部冲裁去除；冲裁步骤完成，完成无刷电机端板组装，由于导电端子组与跨接圆环组通过绝缘体包裹一体，使得导电端子组与跨接圆环组形成面或点接触，保证两者电性连接。
作为本发明无刷电机端板组装方法进一步改进，
所述步骤(1)中的端子连接片设置有能够与跨接圆环配合连接的导电连接孔。
所述步骤(2)中的跨接圆环设置有能够与端子连接片上的导电连接孔配合连接的导电连接台。所述跨接圆环设置有3个导电连接台，3个导电连接台均匀分布在跨接圆环上，跨接圆环与导电连接台为一体结构。所述跨接圆环组由3个直径不同的跨接圆环组成。所述绝缘体中心部为通孔结构。
一种无刷电机端板组装结构，包括：
金属材料制成的跨接圆环组，跨接圆环组包括多个直径不同的跨接圆环，多个直径不同的跨接圆环均处于同一水平面上设置；
金属材料制成的导电端子组，导电端子包括若干端子连接片，若干端子连接片沿着跨接圆环组圆周设置；
塑胶材料制成的绝缘体，绝缘体设置在导电端子组与跨接圆环组之间，将导电端子组与跨接圆环组包裹一体。
作为本发明无刷电机端板组装结构进一步改进，所述端子连接片设置有能够与跨接圆环配合连接的导电连接孔。所述跨接圆环设置有能够与端子连接片上的导电连接孔配合连接的导电连接台；所述跨接圆环设置有3个导电连接台，3个导电连接台均匀分布在跨接圆环上，跨接圆环与导电连接台为一体结构；所述跨接圆环组由3个直径不同的跨接圆环组成。所述绝缘体中心部为通孔结构。
本发明的有益效果为：提供无刷电机端板结构及组装方法，包括金属材料制成的导电端子组，导电端子组包括一体结构的若干端子连接片，以及连接于端子连接片与端子连接片之间的端子连接部，端子连接片与端子连接部构成一体结构的圆环结构；包括金属材料制成的跨接圆环组，跨接圆环包括多个直径不同的跨接圆环，多个直径不同的跨接圆环均处于同一水平面上设置；将导电端子组与跨接圆环组装配一起，装配完成后将其放置在注塑模具中，将导电端子组与跨接圆环组一体注塑，并在导电端子组与跨接圆环组之间形成一绝缘体，该绝缘体将导电端子组与跨接圆环组包裹一体；导电端子组与跨接圆环组注塑后，将其放置在冲压模具中，将导电端子组上的端子连接部冲裁去除；冲裁步骤完成，完成无刷电机端板组装，由于导电端子组与跨接圆环组通过绝缘体包裹一体，使得导电端子组与跨接圆环组形成面或点接触，保证两者电性连接。达到组装方便、快捷，同时降低连接片组整体结构厚度。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1是本发明组装主主视图；
图2是本发明组装后主视图；
图3是本发明导电端子组1与跨接圆环组2组装结构示意图；
图4是本发明导电端子组1结构示意图；
图5是三相电机定子绕组为三角型绕组接线图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅附图1至4。本实施例提供一种无刷电机端板结构的组装方法，达到组装方便、快捷，同时降低连接片组整体结构厚度。具有包括如下步骤：
(1)设置由金属材料制成的导电端子组1，导电端子组1包括一体结构的若干端子连接片1.1，以及连接于端子连接片1.1与端子连接片1.1之间的端子连接部1.2，端子连接片1.1与端子连接部1.2构成一体结构的圆环结构；
(2)设置由金属材料制成的跨接圆环组2，跨接圆环2包括多个直径不同的跨接圆环2.1，多个直径不同的跨接圆环2.1均处于同一水平面上设置；
(3)将导电端子组1与跨接圆环组2装配一起，装配完成后将其放置在注塑模具中，将导电端子组1与跨接圆环组2一体注塑，并在导电端子组1与跨接圆环组2之间形成一绝缘体3，该绝缘体3将导电端子组1与跨接圆环组(2)包裹一体；
(4)导电端子组1与跨接圆环组2注塑后，将其放置在冲压模具中，将导电端子组1上的端子连接部1.2冲裁去除；冲裁步骤完成，完成无刷电机端板组装，由于导电端子组1与跨接圆环组2通过绝缘体3包裹一体，使得导电端子组1与跨接圆环组2形成面或点接触，保证两者电性连接。
本无刷电机端板结构的组装方法，端子连接片1.1设置有能够与跨接圆环2.1配合连接的导电连接孔1.3。跨接圆环2.1设置有能够与端子连接片1.1上的导电连接孔1.3配合连接的导电连接台2.2。跨接圆环2.1设置有3个导电连接台2.2，3个导电连接台2.2均匀分布在跨接圆环2.1上，跨接圆环2.1与导电连接台2.2为一体结构。跨接圆环组2由3个直径不同的跨接圆环2.1组成。绝缘体3中心部为通孔结构。
一种无刷电机端板组装结构，包括：金属材料制成的跨接圆环组2，跨接圆环组2包括多个直径不同的跨接圆环2.1，多个直径不同的跨接圆环2.1均处于同一水平面上设置；
金属材料制成的导电端子组1，导电端子包括若干端子连接片1.1，若干端子连接片1.1沿着跨接圆环组2圆周设置；
塑胶材料制成的绝缘体3，绝缘体3设置在导电端子组1与跨接圆环组2之间，将导电端子组1与跨接圆环组2包裹一体。
本无刷电机端板组装结构，端子连接片1.1设置有能够与跨接圆环2.1配合连接的导电连接孔1.3。跨接圆环2.1设置有能够与端子连接片1.1上的导电连接孔1.3配合连接的导电连接台2.2；跨接圆环2.1设置有3个导电连接台2.2，3个导电连接台2.2均匀分布在跨接圆环2.1上，跨接圆环2.1与导电连接台2.2为一体结构；跨接圆环组2由3个直径不同的跨接圆环2.1组成。绝缘体3中心部为通孔结构。
图5所示是三相电机定子绕组为三角型绕组接线图，其由3个并联线圈组构成一个三相三角形绕组5。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无刷电机端板结构的组装方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)设置由金属材料制成的导电端子组，导电端子组包括一体结构的若干端子连接片，以及连接于端子连接片与端子连接片之间的端子连接部，端子连接片与端子连接部构成一体结构的圆环结构；
(2)设置由金属材料制成的跨接圆环组，跨接圆环包括多个直径不同的跨接圆环，多个直径不同的跨接圆环均处于同一水平面上设置；
(3)将导电端子组与跨接圆环组装配一起，装配完成后将其放置在注塑模具中，将导电端子组与跨接圆环组一体注塑，并在导电端子组与跨接圆环组之间形成一绝缘体，该绝缘体将导电端子组与跨接圆环组包裹一体；
(4)导电端子组与跨接圆环组注塑后，将其放置在冲压模具中，将导电端子组上的端子连接部冲裁去除；冲裁步骤完成，完成无刷电机端板组装，由于导电端子组与跨接圆环组通过绝缘体包裹一体，使得导电端子组与跨接圆环组形成面或点接触，保证两者电性连接。
2.根据权利要求1所述的无刷电机端板结构的组装方法，其特征在于，所述步骤(1)中的端子连接片设置有能够与跨接圆环配合连接的导电连接孔。
3.根据权利要求2所述的无刷电机端板结构的组装方法，其特征在于，所述步骤(2)中的跨接圆环设置有能够与端子连接片上的导电连接孔配合连接的导电连接台。
4.根据权利要求3所述的无刷电机端板结构的组装方法，其特征在于，所述跨接圆环设置有3个导电连接台，3个导电连接台均匀分布在跨接圆环上，跨接圆环与导电连接台为一体结构。
5.根据权利要求1所述的无刷电机端板结构的组装方法，其特征在于，所述跨接圆环组由3个直径不同的跨接圆环组成。
6.根据权利要求1所述的无刷电机端板结构的组装方法，其特征在于，所述绝缘体中心部为通孔结构。
7.一种权利要求要求1至6之一所述方法制备而成的无刷电机端板组装结构，其特征在于，包括：
金属材料制成的跨接圆环组，跨接圆环组包括多个直径不同的跨接圆环，多个直径不同的跨接圆环均处于同一水平面上设置；
金属材料制成的导电端子组，导电端子包括若干端子连接片，若干端子连接片沿着跨接圆环组圆周设置；
塑胶材料制成的绝缘体，绝缘体设置在导电端子组与跨接圆环组之间，将导电端子组与跨接圆环组包裹一体。
8.根据权利要求6所述的无刷电机端板组装结构，其特征在于，所述端子连接片设置有能够与跨接圆环配合连接的导电连接孔。
9.根据权利要求7所述的无刷电机端板组装结构，其特征在于，所述跨接圆环设置有能够与端子连接片上的导电连接孔配合连接的导电连接台；
所述跨接圆环设置有3个导电连接台，3个导电连接台均匀分布在跨接圆环上，跨接圆环与导电连接台为一体结构；
所述跨接圆环组由3个直径不同的跨接圆环组成。
10.根据权利要求7所述的无刷电机端板组装结构，其特征在于，所述绝缘体中心部为通孔结构。
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