CN108831811A - 熔断器支持件及采用该支持件的熔断器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种熔断器支持件及采用该支持件的熔断器。该熔断器支持件包括连接底板、将熔断器固定在所述连接底板上的第一固定螺母和对所述连接底板与所述熔断器进行隔离的绝缘固定组件，所述绝缘固定组件的底部固定在所述连接底板的顶面上，所述熔断器的接线端子通过所述第一固定螺母固定在所述绝缘固定组件的顶部。本申请解决了熔断器支持件绝缘性能差、产品一致性差、无法模块化拆装的技术问题。

Description

熔断器支持件及采用该支持件的熔断器

技术领域

本申请涉及一种电气连接件，具体而言，涉及一种熔断器支持件及采用该支持件的熔断器。

背景技术

现阶段，半导体熔断器已经普遍应用于新能源电动车中，熔断器支持件作为连接熔断器与线路的固定装置在新能源电动车中得到广泛应用。熔断器随着电流和电压的变化体积也会随之发生变化，而与之配合的熔断器支持件需要与熔断器一一对应。长期以来熔断器支持件只作为一种简单的熔断器固定结构，这样的方案可以满足传统配电领域的固定需求，但是在新能源汽车领域由于特殊的使用环境，要求熔断器支持件需要适应动态的工作状态、狭小的空间、直流电的输送等工作环境的要求，而现有的支持件绝缘性能较差、体积和重量较大、安装拆卸不便等缺点，致使传统的支持件不适于在新兴的电动汽车内进行使用。

针对相关技术中熔断器支持件绝缘性能差、产品一致性差、无法模块化拆装的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种熔断器支持件及采用该支持件的熔断器，以解决熔断器支持件绝缘性能差、产品一致性差、无法模块化拆装的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种熔断器支持件。

根据本申请的熔断器支持件，包括：连接底板、将熔断器固定在所述连接底板上的第一固定螺母和对所述连接底板与所述熔断器进行隔离的绝缘固定组件，所述绝缘固定组件的底部固定在所述连接底板的顶面上，所述熔断器的接线端子通过所述第一固定螺母固定在所述绝缘固定组件的顶部。

进一步的，所述绝缘固定组件与所述第一固定螺母之间设置有减震、提高热缓冲性能的叠层垫圈。

进一步的，所述绝缘固定组件与所述叠层垫圈之间设置有第二固定螺母。

进一步的，所述绝缘固定组件包括绝缘柱，所述绝缘柱的外壁上由上至下设有多个环状凸部，相邻所述凸部之间设置有环状凹部，所述绝缘柱与所述多个环状凸部之间呈层叠状结构。

进一步的，所述绝缘固定组件还包括固定所述绝缘柱的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设置在所述绝缘柱的底部，所述第二连接件设置在所述绝缘柱的顶部。

进一步的，所述绝缘柱的采用为可再生热塑性材料。

进一步的，所述绝缘固定组件的底部开设有第一螺纹孔，所述连接底板的顶面上设置有第一螺纹柱，所述绝缘固定组件与所述连接底板之间通过所述第一螺纹孔与所述第一螺纹柱配合连接。

进一步的，所述绝缘固定组件的底部设置有第二螺纹柱，所述连接底板上开设有第二螺纹孔，所述绝缘固定组件与所述连接底板之间通过所述第二螺纹柱与所述第二螺纹孔配合连接。

进一步的，所述第一固定螺母为锯齿螺母，所述锯齿螺母的底面上设置有锯齿结构。

为了实现上述目的，根据本申请的另一个方面，提供了一种熔断器。

根据本申请的熔断器，包括熔断器主体和上述的熔断器支持件，所述熔断器主体的接线端子固定在所述熔断器支持件上。

在本申请实施例中，采用将连接底板、绝缘固定组件和第一固定螺母模块化组装连接的方式，通过将绝缘固定组件固定在连接底板的顶面上，并通过第一固定螺母对熔断器的接线端子进行固定，而且在连接底板、绝缘固定组件和第一固定螺母之间可根据实际情况加装其他功能性部件，达到了模块化安装的目的，从而实现了提高生产和组装效率、降低成本、提高产品一致性的技术效果，进而解决了熔断器支持件绝缘性能差、产品一致性差、无法模块化拆装的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本发明熔断器支持件的立体图；

图2是本发明熔断器支持件的正视图；

图3是本发明熔断器支持件中绝缘固定组件的正视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“套设”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2所示，本申请涉及一种熔断器支持件，该熔断器支持件包括连接底板2、第一固定螺母3和绝缘固定组件1，第一固定螺母3用于将熔断器固定在连接底板2上，绝缘固定组件1用于对连接底板2与熔断器进行绝缘隔离。绝缘固定组件1的底部固定在连接底板2的顶面上，绝缘固定组件1的顶部设置有安装螺柱6，熔断器的接线端子套设置在安装螺柱6上，并通过拧紧第一固定螺母3将熔断器的接线端子固定在绝缘固定组件1的顶部。采用将连接底板、绝缘固定组件和第一固定螺母模块化组装连接的方式，通过将绝缘固定组件固定在连接底板的顶面上，并通过第一固定螺母对熔断器的接线端子进行固定，而且在连接底板、绝缘固定组件和第一固定螺母之间可根据实际情况加装其他功能性部件，达到了模块化安装的目的，从而实现了提高生产和组装效率、降低成本、提高产品一致性的技术效果。

如图1、图2所示，在连接底板2上设置有两个绝缘固定组件1，两个绝缘固定组件2分别用于固定熔断器的正极接线端子和负极接线端子，可在绝缘固定组件1的表面涂设区别色，从而对正极接线端子和负极接线端子进行区分，明确电流的流向。

如图1、图2所示，第一固定螺母3与绝缘固定组件1之间的安装螺柱6上依次套设有叠层垫圈5和第二固定螺母4，第二固定螺母4起到压紧绝缘固定组件1的作用。另外，可根据实际情况调整叠层垫圈5的厚度和层数，叠层垫圈5能够有效的吸收电动汽车行驶过程中产生的振动，保证第一固定螺母的稳固连接。同时，叠层垫圈5的设置能够增大熔断器支持件的散热面积，能够起到热缓冲作用，防止绝缘固定组件1温度过高。

本发明的一些实施例中，第一固定螺母3为锯齿螺母，锯齿螺母的底面上设置有锯齿结构。采用锯齿螺母替代传统固定方式中螺母、弹垫和平垫结合的固定结构，由于锯齿螺母的底面设置有锯齿结构，在紧固后锯齿螺母的底面产生微观变形，并且能够与叠层垫圈5的接触面稳固咬合，形成结构性固定，该摩擦式的连接固定结构具有更好的防松效果。

如图3所示，绝缘固定组件1包括绝缘柱101、固定绝缘柱101的第一连接件102和第二连接件103，第一连接件102和第二连接件103均为柱状结构，第一连接件102设置在绝缘柱101的底部，第二连接件103设置在绝缘柱101的顶部，绝缘柱101的外壁上由上至下设有多个环状凸部1001，相邻凸部1001之间设置有环状凹部1002，绝缘柱101与多个环状凸部1001之间呈层叠状结构。绝缘柱101具有良好的绝缘能力，而且通过绝缘柱101的外壁上多个环状凸部1001和凹部1002的设置，大大增长了绝缘柱101顶部与底部之间爬电距离，提高了绝缘柱101的防爬电效果，降低爬电事故发生率。另外，绝缘柱101与多个环状凸部之间呈层叠状结构，具有减震和缓压的作用，增强绝缘柱101的耐压能力，延长使用寿命。

如图3所示，凸部1001的侧壁的纵截面为弧形，凹部1002的纵截面为弧形，使得绝缘柱101的顶部和底部之间任何位置均为非直线连接，进而保证最大的爬电距离，提高绝缘柱的防爬电效果。该结构与同样高度的直线爬电距离相比爬电距离长度增加1.5倍至2倍。

本发明的一些实施例中，绝缘柱101的材质可为但不限于可再生热塑性材料，采用可再生热塑性材料替代传统热固性材料，不仅能够起到良好的绝缘效果，而且可以降低塑料对环境的破坏。

本发明的一些实施例中，连接底板2的材质可为但不限于轻质金属材质，与传统的木制底板相比重量可降低熔断器支持件总重量的30％至50％。

本发明的一个实施例中，绝缘固定组件1的底部开设有第一螺纹孔，连接底板2的顶面上设置有与第一螺纹孔相配合的第一螺纹柱，绝缘固定组件1与连接底板2之间通过第一螺纹孔与第一螺纹柱配合连接，绝缘固定组件1上第一螺纹孔的开设为绝缘固定组件1提供了一种连接方式。

本发明的另一个实施例中，绝缘固定组件1的底部设置有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹柱，第二螺纹柱的一端与第一螺纹孔配合连接，连接底板2上开设有与第二螺纹柱相配合第二螺纹孔，第二螺纹柱的另一端与第二螺纹孔配合连接，通过第二螺纹柱与第二螺纹孔为绝缘固定组件1与连接底板2提供了另一种连接方式。

本申请涉及一种熔断器，该熔断器包括熔断器主体和上述的熔断器支持件，从熔断器主体上引出接线端子，接线端子套设在叠层垫圈5与第一固定螺母3之间的安装螺柱6上，通过拧紧第一固定螺母3使接线端子紧固的夹设在叠层垫层5与第一固定螺母5之间，从而完成对熔断器的连接。

从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果：

1、将熔断器支持件分为绝缘固定组件1、连接底板2和第一固定螺母3三部分，采用模块化结构，出现部分损坏时以模块为单元对相应部分进行更换和维修，并可根据实际情况对各模块的大小和样式进行调整，以适应对不同类型熔断器的固定；

2、绝缘柱101采用可再生热塑性材料，绝缘柱101的外壁上由上至下设有多个环状凸部1001，绝缘柱101与多个环状凸部1001之间呈层叠状结构，具有良好的绝缘能力，而且大大增长了绝缘柱101顶部与底部之间爬电距离，提高了绝缘柱101的防爬电效果；

3、绝缘固定组件1的安装螺柱6上套设有叠层垫圈5，能够有效的吸收电动汽车行驶过程中产生的振动，同时，能够增大熔断器支持件的散热面积，能够起到热缓冲作用，防止绝缘固定组件1温度过高；

4、绝缘固定组件1与连接底板2之间通过内螺纹与外螺纹的连接结构配合连接，可达到稳固连接的目的；

5、第一固定螺母3为锯齿螺母，安装简单，连接结构稳定，在紧固后锯齿螺母的底面产生微观变形，并且能够与叠层垫圈5的接触面稳固咬合，形成结构性固定，具有更好的防松效果。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种熔断器支持件，其特征在于，包括：连接底板(2)、将熔断器固定在所述连接底板(2)上的第一固定螺母(3)和对所述连接底板(2)与所述熔断器进行隔离的绝缘固定组件(1)，所述绝缘固定组件(1)的底部固定在所述连接底板(2)的顶面上，所述熔断器的接线端子通过所述第一固定螺母(3)固定在所述绝缘固定组件(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的熔断器支持件，其特征在于，所述绝缘固定组件(1)与所述第一固定螺母(3)之间设置有减震、提高热缓冲性能的叠层垫圈(5)。

3.根据权利要求3所述的熔断器支持件，其特征在于，所述绝缘固定组件(1)与所述叠层垫圈(5)之间设置有第二固定螺母(4)。

4.根据权利要求1所述的熔断器支持件，其特征在于，所述绝缘固定组件(1)包括绝缘柱(101)，所述绝缘柱(101)的外壁上由上至下设有多个环状凸部(1001)，相邻所述凸部(1001)之间设置有环状凹部(1002)，所述绝缘柱(101)与所述多个环状凸部(1001)之间呈层叠状结构。

5.根据权利要求4所述的熔断器支持件，其特征在于，所述绝缘固定组件(1)还包括固定所述绝缘柱(101)的第一连接件(102)和第二连接件(103)，所述第一连接件(102)设置在所述绝缘柱(101)的底部，所述第二连接件(103)设置在所述绝缘柱(101)的顶部。

6.根据权利要求4所述的熔断器支持件，其特征在于，所述绝缘柱(101)的采用为可再生热塑性材料。

7.根据权利要求1所述的熔断器支持件，其特征在于，所述绝缘固定组件(1)的底部开设有第一螺纹孔，所述连接底板(2)的顶面上设置有第一螺纹柱，所述绝缘固定组件(1)与所述连接底板(2)之间通过所述第一螺纹孔与所述第一螺纹柱配合连接。

8.根据权利要求1所述的熔断器支持件，其特征在于，所述绝缘固定组件(1)的底部设置有第二螺纹柱，所述连接底板(2)上开设有第二螺纹孔，所述绝缘固定组件(1)与所述连接底板(2)之间通过所述第二螺纹柱与所述第二螺纹孔配合连接。

9.根据权利要求1所述的熔断器支持件，其特征在于，所述第一固定螺母(3)为锯齿螺母，所述锯齿螺母的底面上设置有锯齿结构。

10.一种熔断器，其特征在于，包括熔断器主体和权利要求1至9中任意一项所述的熔断器支持件，所述熔断器主体的接线端子固定在所述熔断器支持件上。