CN108828648A - 一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备及方法,包括与每个电子直线加速器一一对应连接的监测装置,监测装置用于对相应的电子直线加速器中的靶组件的运行状态进行监测,获取靶组件的运行参数;输入端与各个监测装置的输出端连接的处理器,用于输出与靶组件中的各组件结构分别对应的失效率。本发明通过对每个电子直线加速器中的靶组件的运行状态进行监测,并通过处理器得到靶组件中的各组件结构分别对应的失效率,以便于工作人员根据个组件结构的失效率确定出待优化组件结构,并为后期靶组件的生产及质量的提高提供依据。
Description
技术领域
本发明实施例涉及电子直线加速器技术领域,特别是涉及一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备及方法。
背景技术
电子直线加速器可以对电子束进行加速,以得到高能电子束,高能电子束可以用于医疗、辐照、探伤等领域。在医疗领域,通常使高能电子束打靶,以产生高能X射线,其中,靶组件是电子直线加速器的核心部件之一,其功能是将电子加速器产生的高能电子束转换为高能X射线。靶组件的组件结构包括靶、进水路、回水路以及靶室,靶位于靶室内。
通常,在高能电子束轰击靶产生高能X射线的过程中,一部分能量转换为高能X射线,剩余大部分能量转换为靶的内能,需要冷却水路对靶进行冷却处理,以确保靶能够正常使用。因此,靶组件的可靠性对整个电子直线加速器的正常工作具有十分重要的影响。
目前,没有对靶组件可靠性进行测试的设备及方法,因此难以为后期靶组件生产时的质量优化提供依据。
鉴于此,如何提供一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备及方法成为本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备及方法,在使用过程中能够得到靶组件中的各组件结构分别对应的失效率,为后期靶组件的生产及质量的提高提供依据。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备,包括:
与每个电子直线加速器一一对应连接的监测装置,所述监测装置用于对相应的电子直线加速器中的靶组件的运行状态进行监测,获取所述靶组件的运行参数;
输入端与各个所述监测装置的输出端连接的处理器,用于输出与靶组件中的各组件结构分别对应的失效率。
可选的,所述靶组件中的各组件结构分别为靶、靶室及冷却水路,所述冷却水路包括进水路和回水路;
所述监测装置包括:
设置于所述靶上的剂量仪,用于检测所述靶的X射线产生额;
设置于所述靶室进水端的第一温度传感器,用于检测所述靶室的进水温度;
设置于所述靶室出水端的第二温度传感器,用于检测所述靶室的出水温度;
设置于所述冷却水路上的水流量检测仪,用于检测所述冷却水路的水流量;
所述处理器包括:
输入端与各个所述剂量仪的输出端连接、用于输出靶失效率的第一处理器;
输入端与各个所述第一温度传感器的输出端和各个所述第二温度传感器的输出端连接、用于输出靶室失效率的第二处理器;
输入端与各个所述水流量检测仪的输出端连接、用于输出冷却水路失效率的第三处理器。
可选的,所述监测装置还包括设置于相应电子直线加速器中的加速管上的真空度检测器,用于检测所述加速管的真空度;所述第一处理器的输入端还用于与所述真空度检测器的输出端连接。
可选的,所述监测装置还包括用于检测所述靶室是否漏水,并得到与所述靶室对应的第一检测结果的第一外形检测器;及用于检测所述冷却水路是否漏水,并得到与所述冷却水路对应的第二检测结果的第二外形检测器;
所述第二处理器的输入端还用于与所述第一外形检测器的输出端连接;
所述第三处理器的输出端还用于与所述第二外形检测器的输出端连接。
可选的,所述第一外形检测器包括用于获取所述靶室的第一图像信息的第一摄像头;以及输入端与所述第一摄像头的输出端连接、用于对所述第一图像信息进行识别得到第一识别结果的第一图像识别仪;
所述第二外形检测器包括用于获取所述冷却水路的第二图像信息的第二摄像头;以及输入端与所述第二摄像头的输出端连接、用于对所述第二图像信息进行识别得到第二识别结果的第二图像识别仪。
可选的,所述第一外形检测器还包括用于对所述靶室进行超声检测,并得到第三检测结果的第一超声波检测仪;所述第一外形检测器还包括用于所述冷却水路进行超声检测,并得到第四检测结果的第二超声波检测仪。
本发明实施例相应的提供了一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试方法,应用于电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备,包括:
对多个电子直线加速器中的靶组件的运行状态进行监测,获取各个所述靶组件的运行参数;
依据预先建立的分析规则及与每个所述靶组件分别对应的运行参数得到与靶组件中的各组件结构分别对应的失效率。
可选的,所述靶组件中的各组件结构分别为靶、靶室及冷却水路,所述冷却水路包括进水路和回水路;
所述运行参数包括靶的X射线产生额、靶室的进水温度、所述靶室的出水温度及所述冷却水路的水流量;
所述依据预先建立的分析规则及与每个所述靶组件分别对应的运行参数得到靶组件中的各组件结构分别对应的失效率的过程包括:
依据预先建立的第一分析规则及各个所述X射线产生额得到靶失效率;
依据预先建立的第二分析规则、各个所述进水温度和各个所述出水温度得到靶室失效率;
依据预先建立的第三分析规则和各个水流量得到冷却水路失效率。
可选的,所述依据预先建立的第一分析规则及各个所述X射线产生额得到靶失效率的过程为:
将各个所述X射线产生额分别与第一标准值进行比较,确定出各个故障靶及故障靶的总数量;
依据失效率计算关系式、所述靶组件的总数量及所述故障靶的总数量计算出靶失效率;
所述依据预先建立的第二分析规则、各个所述进水温度和各个所述出水温度得到靶室失效率的过程为:
依据各个所述进水温度和相应的各个所述出水温度得到与每个所述靶室分别对应的进出口温差,将各个所述进出水温差分别与第二标准值进行比较,确定出各个故障靶室及故障靶室的总数量;
依据失效率计算关系式、所述靶组件的总数量及所述故障靶室的总数量计算出靶室失效率;
所述依据预先建立的第三分析规则和各个水流量得到冷却水路失效率的过程为:
将各个所述水流量分别与第三标准值进行比较,确定出各个故障冷却水路及故障冷却水路的总数量;
依据失效率计算关系式、所述靶组件的总数量及所述故障冷却水路的总数量计算出冷却水路失效率。
可选的,所述运行参数还包括加速管的真空度;
所述依据预先建立的分析方法及与每个所述靶分别对应的运行参数得到靶失效率的过程包括:
将各个所述X射线产生额分别与第一标准值进行比较得到各个第一比较结果,将各个所述真空度分别与第四标准值进行比较得到各个第二比较结果,依据各个第一比较结果和各个第二比较结果确定出各个故障靶及故障靶的总数量;
依据失效率计算关系式、所述靶组件的总数量及所述故障靶的总数量计算出靶失效率。
本发明实施例提供了一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备及方法,包括与每个电子直线加速器一一对应连接的监测装置,监测装置用于对相应的电子直线加速器中的靶组件的运行状态进行监测,获取靶组件的运行参数;输入端与各个监测装置的输出端连接的处理器,用于输出与靶组件中的各组件结构分别对应的失效率。
可见,本发明实施例通过各个监测模块监测每个电子直线加速器中的靶组件的运行状态及获取相应的运行参数,然后经过处理器得到靶组件中的各组件结构分别对应的失效率,以便于工作人员根据个组件结构的失效率确定出待优化组件结构,并为后期靶组件的生产及质量的提高提供依据。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的另一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种监测装置的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种监测装置的整体结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试方法的流程示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备及方法,在使用过程中能够得到靶组件中的各组件结构分别对应的失效率,为后期靶组件的生产及质量的提高提供依据。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1,图1为本发明实施例提供的一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备的结构示意图。
该设备包括:
与每个电子直线加速器一一对应连接的监测装置1,监测装置1用于对相应的电子直线加速器中的靶组件的运行状态进行监测,获取靶组件的运行参数;
输入端与各个监测装置1的输出端连接的处理器2,用于得到与靶组件中的各组件结构分别对应的失效率。
需要说明的是,本发明实施例对多个电子直线加速器的靶组件进行测试,通过监测装置1对与其连接的电子直线加速器的靶组件的运行状态进行监测,并在监测过程中实时获取各个靶组件的运行参数。具体的,每个监测装置1可以在预设时间内持续对相应的电子直线加速器中的靶组件的运行状态进行监测。处理器2可以依据各个靶组件的运行参数进行分析计算,得到与靶组件中的各个组件结构对应的失效率。
具体的,在测试前可以将靶组件中结构预先划分为靶、靶室及冷却水路三类组件结构,其中,冷却水路包括进水路和回水路。处理器2根据各个靶组件的运行参数能够得到靶失效率、靶室失效率及冷却水路失效率,通过三者的失效率可以确定出目前电子直线加速器的靶组件中的哪一部分的质量需要优化,在后期生产过程中即可着重对该部分进行优化处理。例如,当靶的失效率较高时,说明靶的质量有待提高,可以使后期生产过程中对靶质量的提升采取相应的优化措施。
可见,本发明实施例通过各个监测模块监测每个电子直线加速器中的靶组件的运行状态及获取相应的运行参数,然后经过处理器依据各个靶组件的运行状态参数进行得到靶组件中的各组件结构分别对应的失效率,以便于工作人员根据个组件结构的失效率确定出待优化组件结构,并为后期靶组件的生产及质量的提高提供依据。
本发明实施例公开了一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备,相对于上一实施例,本实施例对技术方案作了进一步的说明和优化。具体请参照图2、图3和图4:
作为优选的,靶组件中的各组件结构分别为靶、靶室及冷却水路,冷却水路包括进水路和回水路;
需要说明的是,本申请不仅限于将进水路和回水路划分为冷却水路,也可以将两者单独进行划分,具体不作特殊限定,能够分别对各个组件结构的运行情况进行监测,并得到各个组件结构的失效率即可。
监测装置1包括:
设置于靶上的剂量仪11,用于检测靶的X射线产生额;
设置于靶室进水端的第一温度传感器12,用于检测靶室的进水温度;
设置于靶室出水端的第二温度传感器13,用于检测靶室的出水温度;
设置于冷却水路上的水流量检测仪14,用于检测冷却水路的水流量;
处理器2包括:
输入端与各个剂量仪11的输出端连接、用于输出靶失效率的第一处理器21;
输入端与各个第一温度传感器12的输出端和各个第二温度传感器13的输出端连接、用于输出靶室失效率的第二处理器22;
输入端与各个水流量检测仪14的输出端连接、用于输出冷却水路失效率的第三处理器23。
需要说明的是,本发明实施例以一个监测装置1为例进行详细说明,其中每个监测装置的结构和功能相同。
具体的,请参照图3和图4,电子直线加速器将产生的高能电子打靶产生X射线,本申请优选的将X射线产生额作为衡量靶的指标,具体可以通过设置于靶上的剂量仪11检测靶的X射线产生额。为了确保靶的性能需要对靶室和冷却水路的性能检测检测,本申请优选的将靶室的进水温度和出水温度作为衡量靶室的指标,其进水温度和出水温度得到的温度差能够很好的反映靶与冷却水的热交换率,温差越大热交换率越高,对靶的冷却效果越好,其中,具体可以采用第一温度传感器12检测靶室进水端的进水温度,通过第二温度传感器13检测靶室出水端的出水温度。另外,将冷却水路的水流量作为衡量冷却水路的指标,从而保障足够的冷却水用于对靶进行冷却,具体可以采用设置于冷却水路中的水流量检测仪14对冷却水路的水流量进行检测。
需要说明的是,处理器2在接收到每个监测装置1中的剂量仪11发送的X射线产生额、第一温度传感器12发送的进水温度、第二温度传感器13发送的出水温度及水流量检测仪14发送的水流量后,然后再依据预先建立的分析规则及各个X射线产生额、各个进水温度、各个出水温度及各个水流量确定出靶失效率、靶室失效率及冷却水路失效率。
具体的,第一处理器21在接收到每个监测装置1中的剂量仪11发送的X射线产生额后,将各个X射线产生额分别与第一标准值进行比较,确定出X射线产生额低于第一标准值的靶,这些靶即确定为故障靶,并统计所有故障靶的总数量;第二处理器22在接收到每个监测装置1中的第一温度传感器12发送的进水温度及第二温度传感器13发送的出水温度后,依据各个进水温度和相应的出水温度得到与每个靶室分别对应的进出口温差,将各个进出水温差分别与第二标准值进行比较,确定出进出水温差低于第二标准值的靶室,这些靶室即为故障靶室,并统计出所有故障靶室的总数量;第三处理器23在接收到每个监测装置1中的水流量检测仪14发送的水流量后,将各个水流量分别与第三标准值进行比较,确定出水流量低于第三标准值的冷却水路,这些冷却水路即为故障冷却水路,并统计出所有故障冷却水路的总数量。在统计出故障靶的总数量、故障靶室的总数量及故障冷却水路的总数量后,依据失效率计算关系式、靶组件的总数量、故障靶的总数量、故障靶室的总数量及故障冷却水路的总数量分别计算出靶失效率、靶室失效率及冷却水路失效率。
需要说明的是,失效率的计算为现有技术中已有的方法,其中,失效率计算关系式为:失效率=失效数量/(总数量*试验时间),例如,靶失效率=故障靶的总数量/(靶组件的总数量*预设时间),其中,预设时间可以通过预先设定。
还需要说明的是,上述水流量检测仪14具体可以采用水流量传感器,当然,也可以采用其他的具体器件实现,本申请对此不作特殊限定,能实现本发明实施例的目的即可。另外,除了采用剂量仪11检测X射线产生额之外,还可以采用其他的设备检测X射线产生额,本申请对此不作具体限定。
进一步的,监测装置1还包括设置于相应电子直线加速器中的加速管上的真空度检测器15,用于检测加速管的真空度;
第一处理器21的输入端还用于与真空度检测器15的输出端连接,用于依据各个X射线产生额及各个真空度得到靶失效率。
需要说明的是,为了提高靶检测精确度,本发明实施例还可以对通过真空度检测器15对相应的加速管的真空度进行检测,采用加速管的真空度判断相应的吧靶是否被击穿。具体的,第一处理器21依据各个X射线产生额及各个真空度及相应的标准值确定相应的靶是否故障,第一处理器21将各个X射线产生额分别与第一标准值进行比较、将各个真空度与第四标准值进行比较,当靶对应的X射线产生额低于第一标准值或相应的加速管的真空度低于第四标准值时,说明该靶组件中的靶故障(也即靶失效),从而提高对靶检测的准确度。
进一步的,监测装置1还包括用于检测靶室是否漏水,并得到与靶室对应的第一检测结果的第一外形检测器16;及用于检测冷却水路是否漏水,并得到与冷却水路对应的第二检测结果的第二外形检测器17;
第二处理器22的输入端还用于与第一外形检测器16的输出端连接;
第三处理器23的输出端还用于与第二外形检测器17的输出端连接。
需要说明的是,为了提高靶室和冷却水路的检测精确度,本发明实施例还可以对通过第一外形检测器16对靶室的外形结构进行检测,确定出相应的靶室是否漏水,通过第二外形检测器17对相应的冷却水路的外形结构进行检测,确定出相应的冷却水路是否漏水。
第二处理器22在确定靶室是否故障时,具体为当与靶室对应的出进出水温差低于第二标准值或靶室漏水时,说明该靶室故障(也即靶室失效);第三处理器23在确定冷却水路是否故障时,具体为当与冷却水路对应的水流量低于第三标准值或冷却水路漏水时,说明冷却水路故障(即冷却水路失效)。本申请能够在一定程度上提高对靶室及冷却水路检测的准确度。
更进一步的,第一外形检测器16包括用于获取靶室的第一图像信息的第一摄像头;以及输入端与第一摄像头的输出端连接、用于对第一图像信息进行识别得到第一识别结果的第一图像识别仪;
第二外形检测器17包括用于获取冷却水路的第二图像信息的第二摄像头;以及输入端与第二摄像头的输出端连接、用于对第二图像信息进行识别得到第二识别结果的第二图像识别仪。
需要说明的是,本申请可以通过图像识别的方式检测靶室及冷却水路是否漏水,从而确定识别的准确性。具体的可以通过第一摄像头获取靶室的第一图像信息及通过第二摄像头获取冷却水路的第二图像信息,并通过第一图像识别仪对靶室的第一图像信息进行识别,以确定相应的靶室是否漏水,并得到相应的第一识别结果,通过第二图像识别以对冷却水路的第二图像信息进行识别,以确定相应的冷却水路是否漏水,并得到相应的第二识别结果。
具体的,第二处理器22即可根据各个第一识别结果确定出每个相应的靶室是否漏水,再结合与每个靶室对应的进水温度及出水温度确定出故障靶室及其总数量;第三处理器23根据相应的第二识别结果确定出每个相应的冷却水路是否漏水,再结合水流量确定出故障冷却水路及其总数量。
还需要说明的是,本申请中的第一摄像头和第二摄像头均可以为一个也可以为多个,具体可以实际情况进行确定。
更进一步的,第一外形检测器16还包括用于对所述靶室进行超声检测,并得到第三检测结果的第一超声波检测仪;第二外形检测器17还包括用于所述冷却水路进行超声检测,并得到第四检测结果的第二超声波检测仪。
需要说明的是,为了进一步确保识别准确度,本申请中的第一外形检测器16除了包括第一摄像头和第一图像识别仪之外,还可以包括第一超声波检测仪。具体的,通过第一超声波检测仪对靶室进行超声波无损检测,可以判断靶室是否漏水,从而得到靶室是否漏水的第三检测结果。第二处理器22即可根据与每个靶室对应的第一识别结果和第三检测结果确定出相应的靶室是否漏水,也即当第一识别结果与第三检测结果一致时(即均为靶室漏水),则第二处理器22确定为相应的靶室漏水,再结合与每个靶室对应的进水温度及出水温度确定出故障靶室及其总数量。
另外,本申请中的第二外形检测器17除了包括第二摄像头和第二图像识别仪之外,还可以包括第二超声波检测仪。具体的,通过第二超声波检测仪对冷却水路进行超声波无损检测,可以判断冷却水路是否漏水,从而得到冷却水路是否漏水的第四检测结果。第三处理器23即可根据与每个冷却水路对应的第二识别结果和第四检测结果确定出相应的冷却水路是否漏水,也即当第二识别结果和第四检测结果一致时(即均为冷却水路漏水),则第三处理器23确定为相应的冷却水路漏水,再结合水流量确定出故障冷却水路及其总数量。
还需要说明的是,本申请中的第一超声波检测仪和第二超声波检测仪均可以为多个,也均可以为一个,具体可以实际情况进行确定。
另外,本申请中的设备还可以包括与所述处理器2连接的显示器,用于显示各个靶组件的运行参数及与靶组件中的各组件结构分别对应的失效率,以便于工作人员及时了解各个靶组件的运行状态,为后期工作提供指导依据。
在上述实施例的基础上,请参照图5。本发明实施例相应的提供了一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试方法,包括:
S11:对多个电子直线加速器中的靶组件的运行状态进行监测,获取各个靶组件的运行参数;
S12:依据预先建立的分析规则及与每个靶组件分别对应的运行参数得到与靶组件中的各组件结构分别对应的失效率。
可选的,靶组件中的各组件结构分别为靶、靶室及冷却水路,冷却水路包括进水路和回水路;
运行参数包括靶的X射线产生额、靶室的进水温度、靶室的出水温度及冷却水路的水流量;
依据预先建立的分析规则及与每个靶组件分别对应的运行参数得到靶组件中的各组件结构分别对应的失效率的过程包括:
依据预先建立的第一分析规则及各个X射线产生额得到靶失效率;
依据预先建立的第二分析规则、各个进水温度和各个出水温度得到靶室失效率;
依据预先建立的第三分析规则和各个水流量得到冷却水路失效率。
可选的,依据预先建立的第一分析规则及各个X射线产生额得到靶失效率的过程为:
将各个X射线产生额分别与第一标准值进行比较,确定出各个故障靶及故障靶的总数量;
依据失效率计算关系式、靶组件的总数量及故障靶的总数量计算出靶失效率;
依据预先建立的第二分析规则、各个进水温度和各个出水温度得到靶室失效率的过程为:
依据各个进水温度和相应的各个出水温度得到与每个靶室分别对应的进出口温差,将各个进出水温差分别与第二标准值进行比较,确定出各个故障靶室及故障靶室的总数量;
依据失效率计算关系式、靶组件的总数量及故障靶室的总数量计算出靶室失效率;
依据预先建立的第三分析规则和各个水流量得到冷却水路失效率的过程为:
将各个水流量分别与第三标准值进行比较,确定出各个故障冷却水路及故障冷却水路的总数量;
依据失效率计算关系式、靶组件的总数量及故障冷却水路的总数量计算出冷却水路失效率。
可选的,运行参数还包括加速管的真空度;
依据预先建立的分析方法及与每个靶分别对应的运行参数得到靶失效率的过程包括:
将各个X射线产生额分别与第一标准值进行比较得到各个第一比较结果,将各个真空度分别与第四标准值进行比较得到各个第二比较结果,依据各个第一比较结果和各个第二比较结果确定出各个故障靶及故障靶的总数量;
依据失效率计算关系式、靶组件的总数量及故障靶的总数量计算出靶失效率。
需要说明的是,本发明实施例提供了一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试方法,在使用过程中能够得到靶组件中的各组件结构分别对应的失效率,以便于工作人员根据个组件结构的失效率确定出待优化组件结构,并为后期靶组件的生产及质量的提高提供依据。
还需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备,其特征在于,包括:
与每个电子直线加速器一一对应连接的监测装置,所述监测装置用于对相应的电子直线加速器中的靶组件的运行状态进行监测,获取所述靶组件的运行参数;
输入端与各个所述监测装置的输出端连接的处理器,用于输出与靶组件中的各组件结构分别对应的失效率。
2.根据权利要求1所述的电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备,其特征在于,所述靶组件中的各组件结构分别为靶、靶室及冷却水路,所述冷却水路包括进水路和回水路;
所述监测装置包括:
设置于所述靶上的剂量仪,用于检测所述靶的X射线产生额;
设置于所述靶室进水端的第一温度传感器,用于检测所述靶室的进水温度;
设置于所述靶室出水端的第二温度传感器,用于检测所述靶室的出水温度;
设置于所述冷却水路上的水流量检测仪,用于检测所述冷却水路的水流量;
所述处理器包括:
输入端与各个所述剂量仪的输出端连接、用于输出靶失效率的第一处理器;
输入端与各个所述第一温度传感器的输出端和各个所述第二温度传感器的输出端连接、用于输出靶室失效率的第二处理器;
输入端与各个所述水流量检测仪的输出端连接、用于输出冷却水路失效率的第三处理器。
3.根据权利要求2所述的电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备,其特征在于,所述监测装置还包括设置于相应电子直线加速器中的加速管上的真空度检测器,用于检测所述加速管的真空度;所述第一处理器的输入端还用于与所述真空度检测器的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备,其特征在于,所述监测装置还包括用于检测所述靶室是否漏水,并得到与所述靶室对应的第一检测结果的第一外形检测器;及用于检测所述冷却水路是否漏水,并得到与所述冷却水路对应的第二检测结果的第二外形检测器;
所述第二处理器的输入端还用于与所述第一外形检测器的输出端连接;
所述第三处理器的输出端还用于与所述第二外形检测器的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备,其特征在于,所述第一外形检测器包括用于获取所述靶室的第一图像信息的第一摄像头;以及输入端与所述第一摄像头的输出端连接、用于对所述第一图像信息进行识别得到第一识别结果的第一图像识别仪;
所述第二外形检测器包括用于获取所述冷却水路的第二图像信息的第二摄像头;以及输入端与所述第二摄像头的输出端连接、用于对所述第二图像信息进行识别得到第二识别结果的第二图像识别仪。
6.根据权利要求5所述的电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备,其特征在于,所述第一外形检测器还包括用于对所述靶室进行超声检测,并得到第三检测结果的第一超声波检测仪;所述第二外形检测器还包括用于所述冷却水路进行超声检测,并得到第四检测结果的第二超声波检测仪。
7.一种电子直线加速器靶组件的可靠性测试方法,应用于电子直线加速器靶组件的可靠性测试设备,其特征在于,包括:
对多个电子直线加速器中的靶组件的运行状态进行监测,获取各个所述靶组件的运行参数;
依据预先建立的分析规则及与每个所述靶组件分别对应的运行参数得到与靶组件中的各组件结构分别对应的失效率。
8.根据权利要求7所述的电子直线加速器靶组件的可靠性测试方法,其特征在于,所述靶组件中的各组件结构分别为靶、靶室及冷却水路,所述冷却水路包括进水路和回水路;
所述运行参数包括靶的X射线产生额、靶室的进水温度、所述靶室的出水温度及所述冷却水路的水流量;
所述依据预先建立的分析规则及与每个所述靶组件分别对应的运行参数得到靶组件中的各组件结构分别对应的失效率的过程包括:
依据预先建立的第一分析规则及各个所述X射线产生额得到靶失效率;
依据预先建立的第二分析规则、各个所述进水温度和各个所述出水温度得到靶室失效率;
依据预先建立的第三分析规则和各个水流量得到冷却水路失效率。
9.根据权利要求8所述的电子直线加速器靶组件的可靠性测试方法,其特征在于,所述依据预先建立的第一分析规则及各个所述X射线产生额得到靶失效率的过程为:
将各个所述X射线产生额分别与第一标准值进行比较,确定出各个故障靶及故障靶的总数量;
依据失效率计算关系式、所述靶组件的总数量及所述故障靶的总数量计算出靶失效率;
所述依据预先建立的第二分析规则、各个所述进水温度和各个所述出水温度得到靶室失效率的过程为:
依据各个所述进水温度和相应的各个所述出水温度得到与每个所述靶室分别对应的进出口温差,将各个所述进出水温差分别与第二标准值进行比较,确定出各个故障靶室及故障靶室的总数量;
依据失效率计算关系式、所述靶组件的总数量及所述故障靶室的总数量计算出靶室失效率;
所述依据预先建立的第三分析规则和各个水流量得到冷却水路失效率的过程为:
将各个所述水流量分别与第三标准值进行比较,确定出各个故障冷却水路及故障冷却水路的总数量;
依据失效率计算关系式、所述靶组件的总数量及所述故障冷却水路的总数量计算出冷却水路失效率。
10.根据权利要求8所述的电子直线加速器靶组件的可靠性测试方法,其特征在于,所述运行参数还包括加速管的真空度;
所述依据预先建立的分析方法及与每个所述靶分别对应的运行参数得到靶失效率的过程包括:
将各个所述X射线产生额分别与第一标准值进行比较得到各个第一比较结果,将各个所述真空度分别与第四标准值进行比较得到各个第二比较结果,依据各个第一比较结果和各个第二比较结果确定出各个故障靶及故障靶的总数量;
依据失效率计算关系式、所述靶组件的总数量及所述故障靶的总数量计算出靶失效率。
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