CN108826982B - 一种铝合金清洁生产自动加硅机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金清洁生产自动加硅机构,包括驱动机、驱动杆、升降器、翻斗、活塞杆、熔炼炉、喷头、清洁台、电控箱、电源线、控制器、吊机、吊钩、清洁池、冷凝室、冷凝器、水冷池、供水池、水泵、推杆电机、精滤板、滤网、导水管、推杆、装载车、套筒、销子和功能键,首先在升降装置上设置了翻斗,翻斗通过活塞杆与驱动杆相连接,那么在驱动机的作用下盛放在翻斗中的工业硅就可以从地面升到较高位置的熔炼炉炉口,并被导进熔炼炉里,这就大大提高了工作效率且降低了劳动强度,同时在清洁台上设置的一系列清洁装置,能实现硅合金的清洁生产,且本发明的运行是受电力控制的,故自动化程度高,因此设计实在巧妙,富有创新,建议推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动加硅机构,具体为一种铝合金清洁生产自动加硅机构。
背景技术
铝合金生产时需要在生产线熔炼炉内加入一定比例的工业硅,而传统的加硅方式是由工人用铁锹向炉内加硅,该加硅方式费力费时、效率低、工人劳动强度高,而且增加了人工成本;此外在硅铝合金生产的同时没有考虑到清洁问题,即对杂质没有进行及时清理,这就会导致硅铝合金成型时掺有一些杂质从而影响了美观和质量。
因此,需要设计一种铝合金清洁生产自动加硅机构来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金清洁生产自动加硅机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝合金清洁生产自动加硅机构,包括驱动机、驱动杆、升降器、升降台、翻斗、活塞杆、熔炼炉、炉盖、吊环、L形支架、喷头、清洁台、电控箱、启动按钮、电源线、控制器、吊机、吊钩、滑槽、清洁池、冷凝室、冷凝器、水冷池、供水池、进水口、水泵、推杆电机、机座、精滤板、滤网、滑块、导水管、推杆、装载车、套筒、销子和功能键,所述熔炼炉一侧设置有升降器,所述升降器上安装有升降台,所述升降台上设置有翻斗和驱动机,所述驱动机上安装有驱动杆,所述熔炼炉另一侧设置有清洁台,所述清洁台上分别设置有清洁池、水冷池和供水池,所述供水池顶部固定安装有水泵,所述水泵一侧设置有机座,所述机座上固定安装有推杆电机,所述推杆电机上设置有推杆,所述清洁池和水冷池之间设置有冷凝室,所述冷凝室外部顶端立有L形支架,所述L形支架上固定安装有喷头,所述喷头通过导水管与水泵相连接,所述清洁池顶部设置有精滤板,所述精滤板上焊接有滤网,所述滤网上放置有装载车,所述装载车一侧部焊接有套筒,所述清洁台一侧设置有电控箱,所述电控箱一侧面安装有控制器和启动按钮,所述启动按钮设置在控制器的下方,所述控制器上设置有多个功能键,所述电控箱另一侧面连接有电源线,所述电控箱顶部固定安装有吊机,所述吊机上设置有吊钩,所述吊钩与吊机配合使用。
进一步的,所述翻斗通过活塞杆与驱动杆相连接。
进一步的,所述熔炼炉顶部设置有炉盖,所述炉盖上焊接有吊环,且所述装载车顶部中心位置也焊接有吊环。
进一步的,所述冷凝室中固定安装有冷凝器,且所述冷凝室与水冷池相贯通。
进一步的,所述清洁池顶部两侧均设置有一个滑槽,且所述精滤板的底部两侧焊接有两个滑块,两个所述滑块分别与两个滑槽配合使用。
进一步的,所述供水池顶部另开设有进水口。
进一步的,所述推杆通过销子与套筒相连接。
进一步的,所述装载车上也设置有滤网,且所述装载车上的滤网孔径大于杂质的尺寸,杂质的尺寸大于精滤板上滤网的孔径。
进一步的,所述电源线电性连接启动按钮,所述启动按钮电性连接控制器,所述控制器电性连接驱动机、升降器、熔炼炉、吊机、冷凝器、水泵和推杆电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明造型新颖,功能实用,首先在升降装置上设置了翻斗,翻斗通过活塞杆与驱动杆相连接,那么在驱动机的作用下盛放在翻斗中的工业硅就可以从地面升到较高位置的熔炼炉炉口,并被导进熔炼炉里,这就大大提高了工作效率且降低了劳动强度,同时在清洁台上设置的一系列清洁装置,能实现硅合金的清洁生产,且本发明的运行是受电力控制的,故自动化程度高,因此设计实在巧妙,富有创新,建议推广使用。
附图说明
图1是本发明的主体安装平面结构示意图;
图2是本发明的清洁台内外部局部结构示意图;
图3是本发明的清洁台内外部主体结构示意图;
图4是本发明的熔炼炉结构示意图;
图5是本发明的装载车与推杆电机连接结构示意图;
附图标记中:1、驱动机;2、驱动杆;3、升降器;4、升降台;5、翻斗;6、活塞杆;7、熔炼炉;8、炉盖;9、吊环;10、L形支架;11、喷头;12、清洁台;13、电控箱;14、启动按钮;15、电源线;16、控制器;17、吊机;18、吊钩;19、滑槽;20、清洁池;21、冷凝室;22、冷凝器;23、水冷池;24、供水池;25、进水口;26、水泵;27、推杆电机;28、机座;29、精滤板;30、滤网;31、滑块;32、导水管;33、推杆;34、装载车;35、套筒;36、销子;37、功能键。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种铝合金清洁生产自动加硅机构,包括驱动机1、驱动杆2、升降器3、升降台4、翻斗5、活塞杆6、熔炼炉7、炉盖8、吊环9、L形支架10、喷头11、清洁台12、电控箱13、启动按钮14、电源线15、控制器16、吊机17、吊钩18、滑槽19、清洁池20、冷凝室21、冷凝器22、水冷池23、供水池24、进水口25、水泵26、推杆电机27、机座28、精滤板29、滤网30、滑块31、导水管32、推杆33、装载车34、套筒35、销子36和功能键37,熔炼炉7一侧设置有升降器3,升降器3上安装有升降台4,升降台4上设置有翻斗5和驱动机1,驱动机1上安装有驱动杆2,熔炼炉7另一侧设置有清洁台12,清洁台12上分别设置有清洁池20、水冷池23和供水池24,供水池24顶部固定安装有水泵26,水泵26一侧设置有机座28,机座28上固定安装有推杆电机27,推杆电机27上设置有推杆33,清洁池20和水冷池23之间设置有冷凝室21,冷凝室21外部顶端立有L形支架10,L形支架10上固定安装有喷头11,喷头11通过导水管32与水泵26相连接,清洁池20顶部设置有精滤板29,精滤板29上焊接有滤网30,滤网30上放置有装载车34,装载车34一侧部焊接有套筒35,清洁台12一侧设置有电控箱13,电控箱13一侧面安装有控制器16和启动按钮14,启动按钮14设置在控制器16的下方,控制器16上设置有多个功能键37,电控箱13另一侧面连接有电源线15,电控箱13顶部固定安装有吊机17,吊机17上设置有吊钩18,吊钩18与吊机17配合使用。
进一步的,翻斗5通过活塞杆6与驱动杆2相连接,便于在驱动机1的作用下将翻斗5倾斜从而使得盛装在翻斗5中的工业硅被导进熔炼炉7内。
进一步的,熔炼炉7顶部设置有炉盖8,炉盖8上焊接有吊环9,且装载车34顶部中心位置也焊接有吊环9,便于在电机17上的吊钩18作用下将吊环9钩住从而使得炉盖8卸下或者盖上以及装载车34的钩起。
进一步的,冷凝室21中固定安装有冷凝器22,且冷凝室21与水冷池23相贯通,便于为水冷池23里的水降温。
进一步的,清洁池20顶部两侧均设置有一个滑槽19,且精滤板29的底部两侧焊接有两个滑块31,两个滑块31分别与两个滑槽19配合使用,便于精滤板29在清洁池20顶部的滑动,从而方便卸下清理掉精滤板29上的杂质。
进一步的,供水池24顶部另开设有进水口25,便于往供水池24里导入水源。
进一步的,推杆33通过销子36与套筒35相连接,便于推杆33与套筒35的可拆卸连接,从而方便装载车34被吊钩18钩起。
进一步的,装载车34上也设置有滤网30,且装载车34上的滤网30孔径大于杂质的尺寸,杂质的尺寸大于精滤板29上滤网30的孔径,在喷头11的作用下便于把盛放在装载车34里的硅铝合金上的杂质冲洗掉并从滤网30上掉到精滤板29上的滤网30上。
进一步的,电源线15电性连接启动按钮14,启动按钮14电性连接控制器16,控制器16电性连接驱动机1、升降器3、熔炼炉7、吊机17、冷凝器22、水泵26和推杆电机27,便于本发明的正常运行。
工作原理:首先工作人员把一定比例的工业硅导入到距地面较近的翻斗5中,然后将电源线15接入电路系统给本发明通电,并摁下电控箱13上安装的启动按钮14启动本发明,同时调节控制器16上相应的功能键37使得升降器3开始运行,从而把距地面较近的工业硅升到距地面较高的熔炼炉7的炉口处,并在驱动机1的作用下,通过驱动杆2与活塞杆6将翻斗5倾斜,从而使得翻斗5中的工业硅被导入到熔炼炉7内,然后通过吊机17上的吊钩18钩住炉盖8上焊接的吊环9从而将炉盖8盖在熔炼炉7上,于是熔炼炉7里的铝合金就会与一定比例的工业硅混合从而生产出硅铝合金,最后打开炉盖8,继续用吊钩18将硅铝合金钩起并放入装载车34里,此时再调节功能键37使得水泵26开始运行,于是供水池24中的水就会经导水管32导入安装在L形支架10上的喷头11里,并由喷头11喷出洒到装载车34里的硅铝合金上从而冲洗掉硅铝合金上的杂质,杂质于是就从装载车34上的滤网30掉落到精滤板29上的滤网30上,且精滤板29可被抽出便于清理掉滤网30上的杂质,然后在推杆电机27的作用下,通过推杆33与套筒35将装载车34拉出L形支架10外,再通过吊机17上的吊钩18将装载车34顶部中心位置焊接的吊环9钩起,同时取下推杆33与套筒35之间的销子36,于是装载车34就能被吊钩18钩起并被放入到水冷池23中,在冷凝室21中安装的冷凝器22的作用下,水冷池23中的水会被降温,于是就可以对装载车34里的硅铝合金进行水冷了,使其快速成性硬化,且本机构的运行是受电力控制的,故自动化程度高,因此设计实在巧妙,富有创新,建议推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝合金清洁生产自动加硅机构,包括驱动机(1)、驱动杆(2)、升降器(3)、升降台(4)、翻斗(5)、活塞杆(6)、熔炼炉(7)、炉盖(8)、吊环(9)、L形支架(10)、喷头(11)、清洁台(12)、电控箱(13)、启动按钮(14)、电源线(15)、控制器(16)、吊机(17)、吊钩(18)、滑槽(19)、清洁池(20)、冷凝室(21)、冷凝器(22)、水冷池(23)、供水池(24)、进水口(25)、水泵(26)、推杆电机(27)、机座(28)、精滤板(29)、滤网(30)、滑块(31)、导水管(32)、推杆(33)、装载车(34)、套筒(35)、销子(36)和功能键(37),其特征在于:所述熔炼炉(7)一侧设置有升降器(3),所述升降器(3)上安装有升降台(4),所述升降台(4)上设置有翻斗(5)和驱动机(1),所述驱动机(1)上安装有驱动杆(2),所述熔炼炉(7)另一侧设置有清洁台(12),所述清洁台(12)上分别设置有清洁池(20)、水冷池(23)和供水池(24),所述供水池(24)顶部固定安装有水泵(26),所述水泵(26)一侧设置有机座(28),所述机座(28)上固定安装有推杆电机(27),所述推杆电机(27)上设置有推杆(33),所述清洁池(20)和水冷池(23)之间设置有冷凝室(21),所述冷凝室(21)外部顶端立有L形支架(10),所述L形支架(10)上固定安装有喷头(11),所述喷头(11)通过导水管(32)与水泵(26)相连接,所述清洁池(20)顶部设置有精滤板(29),所述精滤板(29)上焊接有滤网(30),所述滤网(30)上放置有装载车(34),所述装载车(34)一侧部焊接有套筒(35),所述清洁台(12)一侧设置有电控箱(13),所述电控箱(13)一侧面安装有控制器(16)和启动按钮(14),所述启动按钮(14)设置在控制器(16)的下方,所述控制器(16)上设置有多个功能键(37),所述电控箱(13)另一侧面连接有电源线(15),所述电控箱(13)顶部固定安装有吊机(17),所述吊机(17)上设置有吊钩(18),所述吊钩(18)与吊机(17)配合使用,所述翻斗(5)通过活塞杆(6)与驱动杆(2)相连接,所述熔炼炉(7)顶部设置有炉盖(8),所述炉盖(8)上焊接有吊环(9),且所述装载车(34)顶部中心位置也焊接有吊环(9),所述冷凝室(21)中固定安装有冷凝器(22),且所述冷凝室(21)与水冷池(23)相贯通,所述清洁池(20)顶部两侧均设置有一个滑槽(19),且所述精滤板(29)的底部两侧焊接有两个滑块(31),两个所述滑块(31)分别与两个滑槽(19)配合使用,所述推杆(33)通过销子(36)与套筒(35)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金清洁生产自动加硅机构,其特征在于:所述供水池(24)顶部另开设有进水口(25)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金清洁生产自动加硅机构,其特征在于:所述推杆(33)通过销子(36)与套筒(35)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金清洁生产自动加硅机构,其特征在于:所述装载车(34)上也设置有滤网(30),且所述装载车(34)上的滤网(30)孔径大于杂质的尺寸,杂质的尺寸大于精滤板(29)上滤网(30)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金清洁生产自动加硅机构,其特征在于:所述电源线(15)电性连接启动按钮(14),所述启动按钮(14)电性连接控制器(16),所述控制器(16)电性连接驱动机(1)、升降器(3)、熔炼炉(7)、吊机(17)、冷凝器(22)、水泵(26)和推杆电机(27)。
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