CN108826441A - 室内机及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种室内机及具有其的空调器。室内机包括底壳；电器组件，电器组件安装在底壳的第一端；面板体，设置于底壳上；侧板组件，设置于底壳的第一端，侧板组件具有安装腔，安装腔用于容纳至少部分的电器组件。通过将部分的电器组件设置于侧板组件具有的安装腔内，使得在对该室内机的电器组件进行维修时，只需将侧板组件拆开，就可以直接对电器组件进行维修，无需拆除室内机上的面板体，降低了对室内机的维修难度，增加了维修室内机的效率。

Description

室内机及具有其的空调器

技术领域

本发明涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种室内机及具有其的空调器。

背景技术

现有技术中，空调器结构的侧板通过螺钉紧固的方式，固定安装在空调器的面板体的端部上。目前侧板的设置方式存在如下缺陷：在进行电器盒维修时需要拆卸侧端板，此时，需要拆卸和打开面板体结构，增加了维修劳动强度。采用侧板与面板体结构通过打螺钉的设置方式，降低了整机的可靠性，且拆卸操作比较困难。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种室内机及具有其的空调器，以解决现有技术中室内机维修时需要拆卸面板体的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种室内机，包括：底壳；电器组件，电器组件安装在底壳的第一端；面板体，设置于底壳上；侧板组件，设置于底壳的第一端，侧板组件具有安装腔，安装腔用于容纳至少部分的电器组件。

进一步地，侧板组件包括：侧板，侧板的内周面上设置有连接部，侧板通过连接部与底壳相连接。

进一步地，侧板包括：侧板本体；侧板围板，侧板围板与侧板本体相连接，侧板围板与侧板本体围设成安装腔，部分的面板体延伸至安装腔内，连接部设置于侧板围板的内周面上。

进一步地，连接部包括设置于侧板围板的内周面上的导槽。

进一步地，导槽为多个，多个导槽对称地设置于侧板围板的内周面上。

进一步地，底壳上设置有与导槽相配合的导柱。

进一步地，导槽的长度方向沿底壳的长度方向延伸。

进一步地，侧板组件包括：装饰板，装饰板与侧板可拆卸地连接。

进一步地，侧板上开设有限位孔，装饰板的靠近侧板的一侧的表面上设置有与限位孔相配合的卡扣。

进一步地，限位孔为多个，卡扣为多个，多个限位孔与多个卡扣一一对应地设置。

进一步地，面板体的靠近侧板围板的一端上设置有连接凸起，侧板围板上设置有与连接凸起相配合的插接口，和/或面板体的靠近侧板围板的一端上设置有插接口，侧板围板上设置有与插接口相配合的连接凸起。

进一步地，室内机还包括：支撑组件，支撑组件设置于底壳上，支撑组件用于支撑电器组件，侧板与支撑组件相连接并位于支撑组件的外侧。

进一步地，支撑组件包括：电机支撑架，电机支撑架可拆卸地设置于底壳上，电机支撑架的底部的一端设置有插筋，底部的另一端设置有第一限位孔。

进一步地，插筋为多个，相邻两个插筋之间设置有第二限位孔。

进一步地，第一限位孔为多个，多个第一限位孔包括至少一个螺钉孔。

进一步地，底壳上设置有与插筋相配合的插孔，相邻插孔之间设置有限位凸台，和/或，底壳上设置有与第一限位孔相适配的限位柱。

进一步地，电机支撑架的中部设置有用于容纳动力源的容纳部。

进一步地，支撑组件还包括：电机盖，电机盖设置于容纳部的开口处，电机盖与容纳部之间形成容纳空间。

进一步地，电机支撑架上设置有连接柱，侧板通过连接柱与电机支撑架相连接。

进一步地，连接柱为多个，多个连接柱均朝向侧板延伸，多个连接柱的靠近侧板的端面上均设置有连接孔。

进一步地，电器组件包括：电器盒，电器盒设置于底壳上并位于电机支撑架与侧板之间，电器盒上设置有供连接柱穿过的让位通孔。

进一步地，让位通孔的孔壁设置有多个限位筋，多个限位筋沿孔壁的周向间隔地设置，相邻限位筋之间形成让位缺口。

进一步地，连接柱的外周面上设置有至少一个止挡筋，止挡筋位于让位缺口内。

进一步地，侧板组件包括第一侧板组件和第二侧板组件，底壳的至少一端上设置有支撑架，第一侧板组件通过支撑架与底壳相连接，第二侧板组件与底壳相连接并与第一侧板组件相对设置。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括室内机，室内机为上述的室内机。

应用本发明的技术方案，通过将部分的电器组件设置于侧板组件具有的安装腔内，使得在对该室内机的电器组件进行维修时，只需将侧板组件拆开，就可以直接对电器组件进行维修，无需拆除室内机上的面板体，降低了对室内机的维修难度，增加了维修室内机的效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的室内机的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中侧板组件与底壳的一端的爆炸结构示意图；

图3示出了图1中侧板组件与底壳的一端的装配结构示意图；

图4示出了图1中侧板组件与底壳的另一端的爆炸结构示意图；

图5示出了图1中侧板组件与底壳的另一端的装配结构示意图；

图6示出了图1中底壳与电机支撑架的装配的实施例的结构示意图；

图7示出了图1中侧板组件的实施例的结构示意图；

图8示出了图7中侧板的实施例的结构示意图；

图9示出了图7中装饰板的实施例的结构示意图；

图10示出了图7中侧板与装饰板装配的实施例的结构示意图；

图11示出了图1中侧板组件的实施例的爆炸结构示意图；

图12示出了图1中侧板组件与底壳装配的实施例的结构示意图；

图13示出了图1中侧板组件与面板体装配的实施例的结构示意图；

图14示出了图13中A处放大结构示意图；

图15示出了图1中电器盒的实施例的结构示意图；

图16示出了图15中B处放大结构示意图；

图17示出了图1中电器盒与侧板组件的实施例的爆炸结构示意图；

图18示出了图1中底壳的实施例的第一视角的结构示意图；

图19示出了图18中C处放大结构示意图；

图20示出了图1中面板体的实施例的结构示意图；

图21示出了图1中支撑组件与电机装配的实施例的结构示意图；

图22示出了图1中支撑组件的实施例的结构示意图；

图23示出了图1中支撑组件与底壳装配的实施例的结构示意图；

图24示出了图1中支撑组件与电机的实施例的爆炸结构示意图；

图25示出了图1中底壳的实施例的第二视角的结构示意图；

图26示出了图1中底壳的实施例的第三视角的结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底壳；11、导柱；12、插孔；13、支撑架；131、螺钉柱；132、导柱；

14、限位柱；

20、面板体；21、连接凸起；

30、侧板组件；

31、侧板；311、连接部；312、侧板本体；313、侧板围板；3131、导槽；314、限位孔；

32、装饰板；321、卡扣；

33、第一侧板组件；331、螺钉孔；34、第二侧板组件；341、螺钉孔；

40、电机支撑架；41、插筋；42、第一限位孔；43、第二限位孔；44、连接柱；441、止挡筋；

50、电器盒；51、让位通孔；52、限位筋；53、让位缺口；

60、电机盖；

70、插接口；80、侧板螺钉；91、电机；92、底壳螺钉孔；93、螺钉孔；94、限位凸台；100、驱动盒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图26所示，根据本发明的实施例，提供了一种室内机。

具体地，该室内机包括底壳10、电器组件、面板体20和侧板组件30。电器组件安装在底壳10的第一端。面板体20设置于底壳10上，侧板组件30设置于底壳10的第一端，侧板组件30具有安装腔，安装腔用于容纳至少部分的电器组件。

在本实施例中，通过将部分的电器组件设置于侧板组件具有的安装腔内，使得在对该室内机的电器组件进行维修时，只需将侧板组件拆开，就可以直接对电器组件进行维修，无需拆除室内机上的面板体，降低了对室内机的维修难度，增加了维修室内机的效率。

其中，侧板组件30包括侧板31。侧板31的内周面上设置有连接部311，侧板31通过连接部311与底壳10相连接。这样设置能够增加侧板组件30与底壳连接的可靠性。

如图1至图7所示，侧板31包括侧板本体312和侧板围板313。侧板围板313与侧板本体312相连接，侧板围板313与侧板本体312围设成安装腔，部分的面板体20延伸至安装腔内，连接部311设置于侧板围板313的内周面上。这样设置使得侧板组件30的侧板31能够将部分的面板体20包住，通过侧板31对面板体实现限位，以增加侧板组件30与面板体20之间连接的可靠性，同时，由于采用的是侧板组件30外包面板体的设置方式，使得在对该室内机进行维修时，只需将侧板组件30沿面板体的延伸方向用力拉动，即可实现侧板组件30与面板体实现分离，此时，位于侧板组件30的安装腔内的电器组件就会外露，维修工人可以直接对拆掉侧板组件30的室内机进行电器组件进行维修，无需拆除面板体。

其中，连接部311包括设置于侧板围板313的内周面上的导槽3131。这样设置使得拆卸侧板组件30与底壳时更加方便。

如图8所示，为了增加侧板组件30与底壳的连接可靠性，将导槽3131设置为多个。多个导槽3131对称地设置于侧板围板313的内周面上。

如图6所示，为了进一步地使得拆卸侧板组件30与底壳时更加方便，底壳10上设置有与导槽3131相配合的导柱11。优选地，导槽3131的长度方向沿底壳10的长度方向延伸。这样设置能够方便设置在底壳上的导柱11与导槽配合更加稳定、可靠。

如图9所示，侧板组件30包括装饰板32。装饰板32与侧板31可拆卸地连接。这样设置能够避免设置在侧板31上的螺钉外露，严重影响了用户的使用体验。

如图8和图9所示，侧板31上开设有限位孔314，装饰板32的靠近侧板31的一侧的表面上设置有与限位孔314相配合的卡扣321。这样设置能够增加装饰板32与侧板31的连接可靠性。如图9所示，卡扣321可以是设置于装饰板32的外边缘上，也可以设置在装饰板32的内部，从图9中可以看出，位于装饰板32上边缘处有两个卡扣321，装饰板32的下边缘处设置有三个卡扣321，在上边缘和下边缘之间还设置有卡扣321，这样设置能够很好的将装饰板与侧板很好的固定连接在一起。如图26所示，在侧板上打侧板螺钉80与电机支撑架相连接，然后再将装饰板32与侧板相连接，使得装饰板32能够将侧板螺钉80很好的隐藏起来，增加了用户的使用体验。

优选地，为了进一步地提高装饰板32与侧板31的连接可靠性，将限位孔314设置为多个，将卡扣321设置为多个，多个限位孔314与多个卡扣321一一对应地设置。

如图13和图14所示，面板体20的靠近侧板围板313的一端上设置有连接凸起21，侧板围板上设置有与连接凸起相配合的插接口70。当然，面板体20的靠近侧板围板313的一端上也可以设置有插接口，侧板围板313上设置有与插接口相配合的连接凸起。采用插接的方式，能够很轻易的就能实现侧板组件与面板体分离。其中，图13和图14中的90处为面板体上设置连接凸起与侧板围板313上设置有插接口的配合方式。

如图12至图17所示，室内机还包括支撑组件。支撑组件设置于底壳10上，支撑组件用于支撑电器组件，侧板31与支撑组件相连接并位于支撑组件的外侧。这样设置能够方便对电器组件的维修。

具体地，如图21和图23所示，支撑组件包括电机支撑架40。电机支撑架40可拆卸地设置于底壳10上(电机支撑架40也可以与底壳10一体设置)，电机支撑架40的底部的一端设置有插筋41，底部的另一端设置有第一限位孔42。这样设置能够增加电机支撑架40与底部的连接可靠性。

优选地，为了避免电机支撑架40发生松动，将插筋41设置为多个，相邻两个插筋41之间设置有第二限位孔43。其中，第一限位孔42为多个，多个第一限位孔42包括至少一个螺钉孔。即如图22所示，图中的螺钉孔93为两个，同时底壳上也设置有与螺钉孔93相配合的底壳螺钉孔92，通过在螺钉孔93和底壳螺钉孔92内打螺钉，实现对电机支撑架40与底壳的固定，同时，该室内机的驱动盒100也设置于电机支撑架40上，这样设置同样能够方便驱动盒的维修作业。

如图25所示，底壳10上设置有与插筋41相配合的插孔12，相邻插孔12之间设置有限位凸台94，底壳10上设置有与第一限位孔42相适配的限位柱14。这样设置能够有效地提高了电机支撑架40与底壳的连接可靠性。

其中，电机支撑架40的中部设置有用于容纳动力源的容纳部。该动力源为驱动室内机风叶转动的电机91。为了防止电机91在工作中脱落，支撑组件还包括电机盖60。电机盖60设置于容纳部的开口处，电机盖60与容纳部之间形成容纳空间。

如图18和图19所示，为了增加侧板组件与电机支撑架40的连接可靠性，在电机支撑架40上设置有连接柱44，侧板31通过连接柱44与电机支撑架40相连接。

优选地，连接柱44为多个，多个连接柱44均朝向侧板31延伸，多个连接柱44的靠近侧板31的端面上均设置有连接孔。这样设置能够使得侧板组件与电机支撑架40连接更稳定、可靠。

如图15至图17所示，电器组件包括电器盒50。电器盒50设置于底壳10上并位于电机支撑架40与侧板31之间，电器盒50上设置有供连接柱44穿过的让位通孔51。这样设置能够增加电器盒50设置在电机支撑架40上的可靠性。

为了进一步地提高电器盒50设置在电机支撑架40上的可靠性和稳定性，避免室内机在运送的过程中发生松脱、走位的情况，在让位通孔51的孔壁设置有多个限位筋52，多个限位筋52沿孔壁的周向间隔地设置，相邻限位筋52之间形成让位缺口53。

进一步地，如图19所示，连接柱44的外周面上设置有至少一个止挡筋441，止挡筋441位于让位缺口53内。这样设置能够有效防止电器盒50相对电机支撑架40移动，增加了电器盒的稳定性。

如图1至图5所示，侧板组件30包括第一侧板组件33和第二侧板组件34，底壳10的一端上设置有支撑架13，第一侧板组件33通过支撑架13与底壳10相连接，第二侧板组件34与底壳10的另一端通过电机支撑架40相连接并与第一侧板组件33相对设置。其中，支撑架13上设置有螺钉柱131，这样设置能够增加第一侧板组件33与支撑架13的连接稳定性，当然，也可以在设置支撑架13的底壳的一端上设置有与第一侧板组件33相配合的导柱132，该第一侧板组件33和第二侧板组件34的结构可以完全相同，其中，第一侧板组件33上可以设置有用于与螺钉柱131相配合的螺钉孔331，第二侧板组件34上设置有与连接柱44相配合的螺钉孔341。

上述实施例中的室内机还可以用于空气设备技术领域，即根据本发明的另一方面，提供了一种空调器。该空调器包括室内机，室内机为上述实施例中的室内机。

具体地，现有技术中，维修检测电器盒拆卸侧板时需要拆卸或打开面板体，使得拆卸侧板时增加了拆卸工作量，不利于电器盒的检测维修。针对模块化空调器，本本实施例中侧板与底壳的固定装配方式，实现了侧板的快速拆卸，提高了生产装配效率，同时提高了整机的牢固可靠性。

空调器的侧板组件的固定装配结构，并通过装配结构的设计，实现电器盒、驱动盒的安装与检测维修。

侧板组件包括了侧板、装饰板，侧板与装饰板的配合是通过限位结构、卡扣结构实现的，限位结构可以是卡扣，卡扣与限位孔插接配合，初步实现预定位及预固定作用。图10是卡扣的具体配合结构示意图，在装饰板的上边缘设计有两个卡扣，实现装饰板牢靠的固定装配在侧板上，侧板作为结构件实现了与整机的可靠性固定，装饰板作为一种装饰件，起到了遮盖侧板上螺钉孔的作用同时美化了室内机的外观。

同时在侧板的端面周边上设计有限位插孔，插孔与面板体结构进行插接配合，在面板体端侧设计有突出的卡扣结构，同样起到了预固定及预定位作用。面板体与侧板分割的位置，即拆开侧板后，可以露出电器盒和驱动盒(如图1所示)，方便电器盒和驱动盒的维修。在右侧板的底部两侧边上设计有导槽结构；在右侧板的端面上设计有两个螺钉孔。在底壳上装配有电机座零件，在电机座零件上设计有伸出的两个螺钉柱即连接部，其上开有螺钉孔，在底壳的两个侧边上设计有导柱。右侧板上的导槽与底壳上的导柱配合，有利于右侧板与底壳下边缘紧密贴合。右侧板上的螺钉孔与电机座上的螺钉柱通过螺钉孔配合，实现右侧板牢靠的固定在底壳上。

在空调器整机中，零部件的排布为从左往右依次是电机座即电机支撑架、电器盒、侧板。为了对电机或电器盒能够进行方便的维修，同时又能把侧板能够可靠性的固定，节约空间。经过结构设计在电机座上设计长有两个具有一定长度的螺钉柱，其中一个的长度可以是43mm,范围可取为25mm-70mm,另一个螺钉柱的长度也可以为24mm，范围可取为0mm-50mm，当然，也可以是将两个螺钉柱的长度设置成相同的形式。在电器盒上设计开有两个相应的螺钉套筒即让位通孔，以使得电机座上的螺钉柱穿过电器盒上的螺钉孔。为了固定右侧板，在侧板上对应设计有两个螺钉孔，通过螺钉的配合，使得侧板能够牢靠的固定在电机座上。

可以在电器盒上的其中一个套筒内侧壁上设计有挡筋，在电机座上相应的螺钉柱上设计有挡筋。在电机座上的螺钉柱穿过电器盒时，电机座上的螺钉柱上的挡筋正好能够抵挡在电器盒上套筒内侧壁上的挡筋上。通过此结构的设计可在长途运输或实验中，防止电器盒的窜动对其他零部件如电机座上安装的驱动盒等的撞击，大大提高了整机的可靠性。

整机靠近电器盒端的结构设计，电器盒安放在电机座与侧板之间，一方面实现了侧板的牢靠性固定，另一方面也实现了电器盒的固定。

通过右侧板装配部的设计及底壳上装配部的设计，实现了右侧板可牢靠的固定在底壳上，同时也保证了电器盒的可靠性固定。通过此结构的设计实现了左右侧板可快速的从底壳上拆卸下来，方便了空调器内部零件如电机或电器盒的维修检测工。

在进行电机或电器盒维修检测时，因装饰板与侧板是通过可拆卸卡扣配合的，手动拆卸下装饰板。在侧板上的两个螺钉就会暴露出来，用拆卸工具拆卸螺钉后，此时侧板与其他零件是可拆卸卡扣配合，可很方便的进行手动拆卸侧板。通过以上的拆卸操作，电器盒即可拆卸下来，方便了对电器盒进行维修检测。

电机是空调器的重要工作组件之一，而电机固定装置则是将电机可靠固定与空调器主体组件内的重要装配机构，随着使用需求的不断提高，人们对空调器的电机固定装置的工作性能也提出了更高的要求。

目前现有空调器的电机座与底壳是一体化成型的，电机放在电机座腔里，用电机盖通过螺钉等紧固件对电机进行固定。传统空调器的电机固定方式虽然能够满足基本空调器的电机装配使用需要，但在进行电机维修检测时，需要拆卸面板体、蒸发器等零件，拆卸工作量大且繁琐，使得装配效率低下，同时所需的人工成本较高，给相关的空调器生产加工造成诸多不便。

为了解决以上问题，本申请提供了一种电机的固定方式即新式电机支撑结构，通过电机支撑结构的固定把电机可靠的固定在空调器内部组件上，使得拆卸维修更加方便，可靠性更高。实现了电机侧向拆卸及安装，提高了生产装配效率及方便了电机的维修检测。

传统空调器的电机座是与底壳一体化成型的，电机的固定不便利，同时电机的拆卸需要拆卸空调器的外观件、蒸发器等大量的零部件，拆卸工作量繁琐。

本实施例中的空调器的电机固定方式，能够有效地方便电机侧向拆卸，使得该空调器拆卸、清洗更加方便。通过改变传统空调器电机座与底壳一体化的结构弊端：电机维修不便利。用于电机固定的相关零件包括了基座即电机支撑架和电机盖。

在进行电机维修时，首先把侧板、电器盒等零部件拆卸后，暴露出电机组件结构，把电机端部的电机盖用工具拆卸下来，因电机座具有方便电机侧向拆卸的通道，电机即可沿着空调器的长度方向进行拆卸。

电机安放在电机座的容腔内，电机盖与电机座通过三个螺钉配合结构进行固定，通过电机座、电机盖的配合把电机的各个方向进行了限位固定。

本文所描述的电机座作为一个单独的零件，与底壳进行了可靠性固定。在电机座的底部的一端上设置有两个插筋，在两个插筋中间有限位孔，在电机座底部的另一端上设置有两个螺钉孔以及限位孔。在相应的底壳上设计有配合插筋和限位孔的安装部，安装部包括与两个插筋和两个螺钉孔及限位柱，两个插筋配合的两个插孔，在两个插孔中间设计有方形限位凸台。

电机座上的两个插筋插放在底壳上的插孔里，此时电机座上的限位孔正好配合底壳上的限位凸台，电机座上的限位孔与底壳上的限位柱配合，通过限位结构的配合，电机座可以较准确的位置安放在底壳上，再通过两个螺钉的配合，电机座即可牢靠的固定在底壳上。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (25)

1.一种室内机，其特征在于，包括：

底壳(10)；

电器组件，所述电器组件安装在所述底壳(10)的第一端；

面板体(20)，设置于所述底壳(10)上；

侧板组件(30)，设置于所述底壳(10)的所述第一端，所述侧板组件(30)具有安装腔，所述安装腔用于容纳至少部分的所述电器组件。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述侧板组件(30)包括：

侧板(31)，所述侧板(31)的内周面上设置有连接部(311)，所述侧板(31)通过所述连接部(311)与所述底壳(10)相连接。

3.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述侧板(31)包括：

侧板本体(312)；

侧板围板(313)，所述侧板围板(313)与所述侧板本体(312)相连接，所述侧板围板(313)与所述侧板本体(312)围设成所述安装腔，部分的所述面板体(20)延伸至所述安装腔内，所述连接部(311)设置于所述侧板围板(313)的内周面上。

4.根据权利要求3所述的室内机，其特征在于，所述连接部(311)包括设置于所述侧板围板(313)的内周面上的导槽(3131)。

5.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述导槽(3131)为多个，多个所述导槽(3131)对称地设置于所述侧板围板(313)的内周面上。

6.根据权利要求4或5所述的室内机，其特征在于，所述底壳(10)上设置有与所述导槽(3131)相配合的导柱(11)。

7.根据权利要求6所述的室内机，其特征在于，所述导槽(3131)的长度方向沿所述底壳(10)的长度方向延伸。

8.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述侧板组件(30)包括：

装饰板(32)，所述装饰板(32)与所述侧板(31)可拆卸地连接。

9.根据权利要求8所述的室内机，其特征在于，所述侧板(31)上开设有限位孔(314)，所述装饰板(32)的靠近所述侧板(31)的一侧的表面上设置有与所述限位孔(314)相配合的卡扣(321)。

10.根据权利要求9所述的室内机，其特征在于，所述限位孔(314)为多个，所述卡扣(321)为多个，多个所述限位孔(314)与多个所述卡扣(321)一一对应地设置。

11.根据权利要求3所述的室内机，其特征在于，所述面板体(20)的靠近所述侧板围板(313)的一端上设置有连接凸起，所述侧板围板上设置有与所述连接凸起相配合的插接口，和/或

所述面板体(20)的靠近所述侧板围板(313)的一端上设置有所述插接口，所述侧板围板(313)上设置有与所述插接口相配合的连接凸起。

12.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述室内机还包括：

支撑组件，所述支撑组件设置于所述底壳(10)上，所述支撑组件用于支撑所述电器组件，所述侧板(31)与所述支撑组件相连接并位于所述支撑组件的外侧。

13.根据权利要求12所述的室内机，其特征在于，所述支撑组件包括：

电机支撑架(40)，所述电机支撑架(40)可拆卸地设置于所述底壳(10)上，所述电机支撑架(40)的底部的一端设置有插筋(41)，所述底部的另一端设置有第一限位孔(42)。

14.根据权利要求13所述的室内机，其特征在于，所述插筋(41)为多个，相邻两个所述插筋(41)之间设置有第二限位孔(43)。

15.根据权利要求13所述的室内机，其特征在于，所述第一限位孔(42)为多个，多个所述第一限位孔(42)包括至少一个螺钉孔。

16.根据权利要求14所述的室内机，其特征在于，所述底壳(10)上设置有与所述插筋(41)相配合的插孔(12)，相邻所述插孔(12)之间设置有限位凸台，和/或

所述底壳(10)上设置有与所述第一限位孔(42)相适配的限位柱(14)。

17.根据权利要求13所述的室内机，其特征在于，所述电机支撑架(40)的中部设置有用于容纳动力源的容纳部。

18.根据权利要求17所述的室内机，其特征在于，所述支撑组件还包括：

电机盖(60)，所述电机盖(60)设置于所述容纳部的开口处，所述电机盖(60)与所述容纳部之间形成容纳空间。

19.根据权利要求13所述的室内机，其特征在于，所述电机支撑架(40)上设置有连接柱(44)，所述侧板(31)通过所述连接柱(44)与所述电机支撑架(40)相连接。

20.根据权利要求19所述的室内机，其特征在于，所述连接柱(44)为多个，多个所述连接柱(44)均朝向所述侧板(31)延伸，多个所述连接柱(44)的靠近所述侧板(31)的端面上均设置有连接孔。

21.根据权利要求19所述的室内机，其特征在于，所述电器组件包括：

电器盒(50)，所述电器盒(50)设置于所述底壳(10)上并位于所述电机支撑架(40)与所述侧板(31)之间，所述电器盒(50)上设置有供所述连接柱(44)穿过的让位通孔(51)。

22.根据权利要求21所述的室内机，其特征在于，所述让位通孔(51)的孔壁设置有多个限位筋(52)，多个所述限位筋(52)沿所述孔壁的周向间隔地设置，相邻所述限位筋(52)之间形成让位缺口(53)。

23.根据权利要求22所述的室内机，其特征在于，所述连接柱(44)的外周面上设置有至少一个止挡筋(441)，所述止挡筋(441)位于所述让位缺口(53)内。

24.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述侧板组件(30)包括第一侧板组件(33)和第二侧板组件(34)，所述底壳(10)的至少一端上设置有支撑架(13)，所述第一侧板组件(33)通过所述支撑架(13)与所述底壳(10)相连接，所述第二侧板组件(34)与所述底壳(10)相连接并与所述第一侧板组件(33)相对设置。

25.一种空调器，包括室内机，其特征在于，所述室内机为权利要求1至24中任一项所述的室内机。