CN110274303A - 室内机、空调器及室内机的拆卸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种室内机、空调器及室内机的拆卸方法。室内机包括:壳体;出风框;卡扣组件,卡扣组件包括相互配合的第一连接件和第二连接件,第一连接件设置于壳体上,第二连接件设置于出风框上,第二连接件与出风框之间形成第一限位空间,第二连接件与壳体之间形成第二限位空间,至少部分的第一连接件延伸至第一限位空间内并与第二连接件相抵接;侧板组件,侧板组件上设置有连接部,侧板组件通过连接部可拆卸地设置于第二限位空间内并与壳体和出风框相连接。这样设置使得在对空调器进行清洗时,可以分别通过拆卸侧板组件和出风框就能够实现对空调器进行清洗作业。有效地提高了该空调器的实用性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及空调器设备技术领域,具体而言,涉及一种室内机、空调器及室内机的拆卸方法。
背景技术
现有技术中,面板体是整体设计的,而出风框作为面板体的一部分不能进行单独拆卸。故当空调器长期使用后,会在风道系统内部积累有大量的灰尘及滋生有害菌,这种情况下需要对空调器内部进行清洗。对现有空调器的清洗就必须拆卸掉所有的外观件如面板体、面板、导风板等,拆卸工作量大且拆卸难度大,造成使用者对空调器进行清洗不方便的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种室内机、空调器及室内机的拆卸方法,以解决现有技术中空调器清洗不方便的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种室内机,包括:壳体;出风框;卡扣组件,卡扣组件包括相互配合的第一连接件和第二连接件,第一连接件设置于壳体上,第二连接件设置于出风框上,第二连接件与出风框之间形成第一限位空间,第二连接件与壳体之间形成第二限位空间,至少部分的第一连接件延伸至第一限位空间内并与第二连接件相抵接;侧板组件,侧板组件上设置有连接部,侧板组件通过连接部可拆卸地设置于第二限位空间内并与壳体和出风框相连接。
进一步地,壳体具有安装台面,第一连接件的第一端与安装台面相连接,第一连接件的第二端沿竖直方向向上延伸至第一限位空间内,第二连接件的端部与安装台面具有距离地设置以形成第二限位空间。
进一步地,侧板组件包括:侧板本体,连接部包括连接凸起,连接凸起的第一端与侧板本体相连接,连接凸起的第二端沿水平方向延伸至第二限位空间内。
进一步地,第二连接件包括:第一连接段,第一连接段的第一端与出风框的内表面相连接,第一连接段的第二端沿垂直于出风框的内表面的方向远离出风框设置;第二连接段,第二连接段的第一端与第一连接段的第二端相连接,第二连接段的第二端沿竖直方向向下逐渐远离出风框的内表面并朝向安装台面延伸设置,第一连接段的下表面与第二连接段的靠近出风框的一侧的表面与出风框之间围设成第一限位空间。
进一步地,第二连接段的靠近出风框一侧的表面与竖直方向具有夹角的倾斜面,第一连接件的靠近第二连接段一侧的表面与第二连接段的靠近出风框一侧的表面相平行。
进一步地,第一连接件和第二连接件均为多个,多个第一连接件沿竖直方向间隔地设置,多个第二连接件沿竖直方向间隔地设置,多个第一连接件与多个第二连接件一一对应地设置。
进一步地,卡扣组件还包括相互配合的第三连接件和第四连接件,出风框包括:出风框本体,出风框本体具有出风口;出风框基板,出风框基板与壳体可拆卸地相连接,第三连接件和第四连接件中的一个设置于出风框本体上,第三连接件和第四连接件中的另一个设置于出风框基板上,出风框本体通过第三连接件和第四连接件与出风框基板可拆卸地相连接。
进一步地,壳体设置有用于连接出风框基板连接孔。
进一步地,卡扣组件设置于出风框的至少一端的内表面上。
根据本发明的另一方面,提供了一种空调器,包括室内机,室内机为上述的室内机。
根据本发明的另一方面,提供了一种室内机的拆卸方法,拆卸方法用于对上述的室内机进行拆卸,拆卸方法包括以下步骤:沿壳体的长度方向向出风框施力可将出风框的出风框本体抽出,以使室内机的用于与外机连接的管件外漏,以将管件与外机相连接;将连接出风框基板与壳体的螺钉旋出,沿预设方向向出风框施力可将出风框本体和出风框基板一起抽出,以使室内机的风道系统外漏,以实现对风道系统进行清洗作业。
应用本发明的技术方案,将出风框通过卡扣组件可拆卸地设置于壳体上,并将侧板组件可拆卸地设置于卡扣组件与壳体之间形成的限位空间内,使得在对空调器进行清洗时,可以分别通过拆卸侧板组件和出风框就能够实现对空调器进行清洗作业。有效地提高了该空调器的实用性和可靠性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的室内机的第一实施例的结构示意图;
图2示出了根据本发明的室内机的第二实施例的结构示意图;
图3示出了图2中A处放大结构示意图;
图4示出了根据本发明的室内机的第三实施例的结构示意图;
图5示出了根据本发明的室内机的第四实施例的结构示意图;
图6示出了根据本发明的出风框的实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、壳体;11、安装台面;12、连接孔;20、出风框;30、卡扣组件;31、第一连接件;32、第二连接件;321、第一连接段;322、第二连接段;
40、侧板组件;41、连接凸起;
50、出风框基板;
60、内外机连接管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
结合图1至图6所示,根据本发明的实施例,提供了一种室内机。
具体地,该室内机包括壳体10、出风框20、卡扣组件30和侧板组件40。卡扣组件30包括相互配合的第一连接件31和第二连接件32。第一连接件31设置于壳体10上。第二连接件32设置于出风框20上,第二连接件32与出风框20之间形成第一限位空间。第二连接件32与壳体10之间形成第二限位空间。至少部分的第一连接件31延伸至第一限位空间内并与第二连接件32相抵接。侧板组件40上设置有连接部,侧板组件40通过连接部可拆卸地设置于第二限位空间内并与壳体10和出风框20相连接。
在本实施例中,将出风框通过卡扣组件可拆卸地设置于壳体上,并将侧板组件可拆卸地设置于卡扣组件与壳体之间形成的限位空间内,使得在对空调器进行清洗时,可以分别通过拆卸侧板组件和出风框就能够实现对空调器进行清洗作业。有效地提高了该空调器的实用性和可靠性。
具体地,如图3所示,壳体10具有安装台面11。第一连接件31的第一端与安装台面11相连接,第一连接件31的第二端沿竖直方向向上延伸至第一限位空间内,第二连接件32的端部与安装台面11具有距离地设置以形成第二限位空间(如图3中B处所示)。这样设置能够方便实现出风框20与壳体之间的拆装,以及方便实现侧板组件40与出风框20和壳体10之间的拆装。
侧板组件40包括侧板本体。连接部包括连接凸起41,连接凸起41的第一端与侧板本体相连接,连接凸起41的第二端沿水平方向延伸至第二限位空间内。这样设置能够方便实现侧板组件的拆卸和安装。
其中,第二连接件32包括第一连接段321和第二连接段322。第一连接段321的第一端与出风框20的内表面相连接。第一连接段321的第二端沿垂直于出风框20的内表面的方向远离出风框20设置。第二连接段322的第一端与第一连接段321的第二端相连接。第二连接段322的第二端沿竖直方向向下逐渐远离出风框20的内表面并朝向安装台面11延伸设置。第一连接段321的下表面与第二连接段322的靠近出风框20的一侧的表面与出风框20之间围设成第一限位空间。这样设置使得可以将出风框20沿竖直方向向下将出风框20的第一限位空间对准第二连接段322的端部安装,降低了出风框的安装难度。
优选地,第二连接段322的靠近出风框20一侧的表面与竖直方向具有夹角的倾斜面,第一连接件31的靠近第二连接段322一侧的表面与第二连接段322的靠近出风框20一侧的表面相平行。这样设置能够有效地提高出风框20与壳体之间的接触面积,提高了出风框20与壳体之间的连接稳定性。
为了进一步地提高出风框与壳体之间的连接稳定性,可以将第一连接件31和第二连接件32均设置为多个。多个第一连接件31沿竖直方向间隔地设置。多个第二连接件32沿竖直方向间隔地设置,多个第一连接件31与多个第二连接件32一一对应地设置。
进一步地,卡扣组件30还包括相互配合的第三连接件和第四连接件(如图6中C处所示)。出风框20包括出风框本体和出风框基板50。出风框本体具有出风口。出风框基板50与壳体10相连接,第三连接件和第四连接件中的一个设置于出风框本体上,第三连接件和第四连接件中的另一个设置于出风框基板50上,出风框本体通过第三连接件和第四连接件与出风框基板50可拆卸地相连接。这样设置能够方便出风框本体安装在壳体上,其中,第三连接件和第四连接件的结构可以与第一连接件和第二连接件的结构相同,当然,第三连接件和第四连接件可以采用普通的卡扣结构实现连接。
其中,壳体10设置有用于连接出风框基板50连接孔12。这样能够将出风框基板50固定在壳体上,使得在对空调器进行清洗作业时,只需拆除出风框本体即可实现对空调器的清洗作业。
具体地,卡扣组件30设置于出风框20的端部的内表面上。这样设置能够将卡扣组件很好的隐藏在壳体内部,提高了用户的使用体验。
上述实施例中室内机还可以用于空调器设备技术领域,即根据本发明的另一方面,提供了一种空调器。该空调器包括室内机,室内机为上述实施例中的室内机。
具体地,采用该结构的空调器,出风框可拆卸的方式解决了空调器清洗困难的问题,同时解决了对空调器内外机连接管的对接操作困难的问题。
本文设计发明了一种出风框拆卸方式,设计出风框与基座的配合使得出风框同时具有两种不同的拆卸方向,分别方便了空调器的清洗及方便了内外机连接管的操作。
该室内机的出风框的拆装方式,不同与传统空调器的结构,在本实施例中,出风框作为单独的零件是可以拆卸的。通过这种出风框的拆卸方式不仅可以方便对空调器进行清洗,而且还方便了空调器的内外机连接管的操作。
从图1和图4中可以看到出风框与侧板组件的装配方式:在出风框上设计有第一连接件、第二连接件结构,在侧板组件的一侧同样设计有配合的连接凸起结构,见图2所示,侧板组件上的连接凸起插放在第一连接件和壳体之间形成的限位空间内,第一连接件和第二连接件可以是卡扣结构,这种卡扣方向的设计使得侧板组件的拆卸方向与出风框的拆卸方向互不影响:侧板组件可以沿着空调器的长度方向(图3中的f2方向)进行拆卸,出风框的拆卸方向可以斜向上向外的方向(图3中的f1方向)进行拆卸。
出风框与基座的装配方式见图2、图3所示,在壳体的基座上设计有斜向上并向外延伸的第二连接件结构,在出风框上同样设计有斜向下并向外延伸的连接件,两种连接件的配合就可以使得出风框可以沿着不同的方向进行拆卸,沿着不同的方向拆卸带来了不同的功能效果:当空调器需要进行清洗时,首先需要把出风框进行拆卸,把固定出风框的螺钉拆卸后,出风框即可沿着拆卸方向f1斜向上向外取出,出风框拆卸下来后,此时便可露出空调器的风道系统,风道系统便可进一步的沿着出风框拆卸后留出的拆卸空间进行拉出,可对风道系统进行清洗。当对空调器内外机进行接管操作时,出风框就可以沿着拆卸方向f2沿着空调器的长度方向进行拆卸,此时便可露出内外机的连接管,在进行接管时空间变大,方便了售后安装人员的操作。
出风框沿着拆卸方向f2能够完成拆卸得益于出风框是由出风框、出风框基板组成的,而出风框与出风框基板是通过连接件(图6中C所示)和螺钉进行配合的,其中连接件是多组设计的。这样出风框就可以沿着空调器的长度方向进行拆卸下来,而出风框基板依然装配在整机上(见图5所示)。通过以上操作后便可对内外机进出接管操作。出风框与基座的这种使用同一个连接件的装配方式,可使得出风框具有了两种不同的拆卸方向,带来了两种不同的功能效果:沿着方向f1可对空调器进行清洗工作,沿着方向f2可对空调器进行内外机接管操作。
根据本发明的另一方面,提供了一种室内机的拆卸方法,拆卸方法用于对上述实施例中的室内机进行拆卸。拆卸方法包括以下步骤:沿壳体10的长度方向(如f2方向)向出风框20施力可将出风框20的出风框本体抽出,以使室内机的用于与外机连接的管件(如图1和图6中的内外机连接管60所示)外漏,以将管件与外机相连接;将连接出风框基板50与壳体10的螺钉旋出,沿预设方向(如f1方向所示)向出风框20施力可将出风框本体和出风框基板50一起抽出,以使室内机的风道系统外漏,以实现对风道系统进行清洗作业。当然,在本实施例中,如果沿与f1和f2相反的方向对出风框进行操作,则可以实现对出风框的装配作业。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种室内机,其特征在于,包括:
壳体(10);
出风框(20);
卡扣组件(30),所述卡扣组件(30)包括相互配合的第一连接件(31)和第二连接件(32),所述第一连接件(31)设置于所述壳体(10)上,所述第二连接件(32)设置于所述出风框(20)上,所述第二连接件(32)与所述出风框(20)之间形成第一限位空间,所述第二连接件(32)与所述壳体(10)之间形成第二限位空间,至少部分的所述第一连接件(31)延伸至所述第一限位空间内并与所述第二连接件(32)相抵接;
侧板组件(40),所述侧板组件(40)上设置有连接部,所述侧板组件(40)通过所述连接部可拆卸地设置于所述第二限位空间内并与所述壳体(10)和所述出风框(20)相连接。
2.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述壳体(10)具有安装台面(11),所述第一连接件(31)的第一端与所述安装台面(11)相连接,所述第一连接件(31)的第二端沿竖直方向向上延伸至所述第一限位空间内,所述第二连接件(32)的端部与所述安装台面(11)具有距离地设置以形成所述第二限位空间。
3.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述侧板组件(40)包括:
侧板本体,所述连接部包括连接凸起(41),所述连接凸起(41)的第一端与所述侧板本体相连接,所述连接凸起(41)的第二端沿水平方向延伸至所述第二限位空间内。
4.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于,所述第二连接件(32)包括:
第一连接段(321),所述第一连接段(321)的第一端与所述出风框(20)的内表面相连接,所述第一连接段(321)的第二端沿垂直于所述出风框(20)的内表面的方向远离所述出风框(20)设置;
第二连接段(322),所述第二连接段(322)的第一端与所述第一连接段(321)的第二端相连接,所述第二连接段(322)的第二端沿竖直方向向下逐渐远离所述出风框(20)的内表面并朝向所述安装台面(11)延伸设置,所述第一连接段(321)的下表面与所述第二连接段(322)的靠近所述出风框(20)的一侧的表面与所述出风框(20)之间围设成所述第一限位空间。
5.根据权利要求4所述的室内机,其特征在于,所述第二连接段(322)的靠近所述出风框(20)一侧的表面与竖直方向具有夹角的倾斜面,所述第一连接件(31)的靠近所述第二连接段(322)一侧的表面与所述第二连接段(322)的靠近所述出风框(20)一侧的表面相平行。
6.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述第一连接件(31)和所述第二连接件(32)均为多个,多个所述第一连接件(31)沿竖直方向间隔地设置,多个所述第二连接件(32)沿竖直方向间隔地设置,多个所述第一连接件(31)与多个所述第二连接件(32)一一对应地设置。
7.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述卡扣组件(30)还包括相互配合的第三连接件和第四连接件,所述出风框(20)包括:
出风框本体,所述出风框本体具有出风口;
出风框基板(50),所述出风框基板(50)与所述壳体(10)可拆卸地相连接,所述第三连接件和所述第四连接件中的一个设置于所述出风框本体上,所述第三连接件和所述第四连接件中的另一个设置于所述出风框基板(50)上,所述出风框本体通过所述第三连接件和第四连接件与所述出风框基板(50)可拆卸地相连接。
8.根据权利要求7所述的室内机,其特征在于,所述壳体(10)设置有用于连接所述出风框基板(50)的连接孔(12)。
9.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述卡扣组件(30)设置于所述出风框(20)的至少一端的内表面上。
10.一种空调器,包括室内机,其特征在于,所述室内机为权利要求1至9中任一项所述的室内机。
11.一种室内机的拆卸方法,所述拆卸方法用于对权利要求1至9中任一项所述的室内机进行拆卸,所述拆卸方法包括以下步骤:
沿所述壳体(10)的长度方向向所述出风框(20)施力可将所述出风框(20)的出风框本体抽出,以使所述室内机的用于与外机连接的管件外漏,以将所述管件与外机相连接;
将连接出风框基板(50)与所述壳体(10)的螺钉旋出,沿预设方向向所述出风框(20)施力可将所述出风框本体和出风框基板(50)一起抽出,以使所述室内机的风道系统外漏,以实现对所述风道系统进行清洗作业。
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