CN108825493A - 一种液压泵及制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压泵及制作工艺，包括泵体、第一端盖、第二端盖、安装法兰、第一轴承、传动轴、键槽、密封圈、固定座、第二轴承、从动轴、腔体、主动齿轮、第一连接座、进油口、过滤箱、活性炭过滤板、铁屑过滤板、第二连接座、出油口、橡胶垫、从动齿轮、安装定位孔、底座、加强筋、减震弹簧、减震绵和缓震隔板，所述泵体的一侧通过螺栓安装有第一端盖，所述第一端盖的一侧通过螺栓安装有安装法兰，且安装法兰的一侧安装有密封圈，所述安装法兰的内部通过螺栓安装有第一轴承，所述安装法兰的底部通过螺栓安装有固定座，该液压泵，安装方便，传动稳定，具有较好的抗冲击性和过滤功能，大大提高了使用的安全性。

Description

一种液压泵及制作工艺
技术领域
本发明涉及液压泵技术领域，具体为一种液压泵及制作工艺。
背景技术
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件；液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
现有技术中的液压泵，缺乏一定的抗震减震装置，导致抗冲击能力较弱，当液压泵工作时，震动会导致泵体内部的齿轮传动产生偏移，影响传动的效果，同时，当液压油长时间使用后，会使得液压油中含有大量的杂质，现有技术中的液压泵，缺乏对液压油进行过滤的装置，会使得杂质繁殖细菌，加剧液压油的老化，严重影响液压泵的使用安全，因此，设计一种液压泵及制作工艺是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压泵及制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种液压泵，包括泵体、第一端盖、第二端盖、安装法兰、第一轴承、传动轴、键槽、密封圈、固定座、第二轴承、从动轴、腔体、主动齿轮、第一连接座、进油口、过滤箱、活性炭过滤板、铁屑过滤板、第二连接座、出油口、橡胶垫、从动齿轮、安装定位孔、底座、加强筋、减震弹簧、减震绵和缓震隔板，所述泵体的一侧通过螺栓安装有第一端盖，所述第一端盖的一侧通过螺栓安装有安装法兰，且安装法兰的一侧安装有密封圈，所述安装法兰的内部通过螺栓安装有第一轴承，所述安装法兰的底部通过螺栓安装有固定座，且固定座的内部通过螺栓安装有第二轴承，所述泵体的另一侧通过螺栓安装有第二端盖，且第二端盖的一侧通过螺栓安装有两个固定座，所述泵体的两端通过焊接的方式分别安装有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座的内部通过螺栓均安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧通过螺栓安装有过滤箱，所述泵体的内部开设有腔体，所述腔体的内部通过设置有传动轴，所述传动轴的一侧开设有键槽，所述传动轴的外侧通过连接键安装有主动齿轮，所述主动齿轮的底部配合安装有从动齿轮，且从动齿轮的内侧通过连接键安装有从动轴，所述泵体的底部通过焊接的方式安装有底座，所述底座的两侧均开设有安装定位孔，所述底座的内部通过螺栓安装有缓震隔板，所述缓震隔板的顶部两侧通过螺栓分别安装有加强筋。
一种液压泵制作工艺，包括如下步骤：步骤一，齿轮的组装；步骤二，连接座的安装；步骤三，泵体的组装；
其中在上述的步骤一中，将主动齿轮套装在传动轴的外侧，再将传动轴的一侧与固定座内部的第二轴承连接后，将传动轴的另一侧穿过第一端盖、安装法兰和第一轴承，使得传动轴安装在安装法兰的外侧，再将从动齿轮安装在从动轴的外侧，将从动轴的两侧分别安装在第一端盖和第二端盖外侧的固定座内部的第二轴承之间，将主动齿轮与从动齿轮进行啮合；
其中在上述的步骤二中，将活性炭过滤板和铁屑过滤板安装在过滤箱的内部，再将过滤箱和橡胶垫安装在第一连接座的进油口和第二连接座的出油口的内部；
其中在上述的步骤三中，将第一端盖和第二端盖分别通过螺栓安装在泵体的两侧，再通过焊接将底座固定安装在泵体的底部。
根据上述技术方案，所述第一连接座的一侧开设有进油口，且进油口与腔体连接，所述第二连接座的一侧开设有出油口，且出油口与腔体连接。
根据上述技术方案，所述过滤箱的内部通过螺栓安装有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板的一侧通过螺栓安装有铁屑过滤板。
根据上述技术方案，所述传动轴的一侧穿过第一端盖和第一轴承安装在安装法兰的外侧，且传动轴通过密封圈与安装法兰连接，所述传动轴的另一侧穿过第二端盖与固定座内部的第二轴承连接。
根据上述技术方案，所述从动轴的两侧穿过第一端盖和第二端盖均与固定座内部的第二轴承连接。
根据上述技术方案，所述缓震隔板的内部两侧通过螺栓分别安装有减震弹簧，且减震弹簧的外侧填充有减震绵。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，使用安装法兰内部的第一轴承和固定座内的第二轴承将传动轴固定，以及通过固定座内部的第二轴承将从动轴固定，能够增加结构的稳定，有利于提高转动的稳定性；过滤箱的内部安装的活性炭过滤板和铁屑过滤板，能够有效的将液压油中的杂质进行过滤，有利于提高液压油的清洁度；缓震隔板内部安装的减震弹簧和减震绵，能够将震动进行缓解，有效的降低了震动产生的冲击，有利于提高该液压泵的抗震减震能力；加强筋能够提高底座的结构强度；密封圈和橡胶垫能够避免液压油发生泄漏，有利于提高密封效果；该液压泵，安装方便，传动效率高，具有较好的抗冲击性和过滤功能，大大提高了使用的安全性。
附图说明
图1是本发明的整体结构图；
图2是本发明的整体侧视图；
图3是本发明的安装法兰的内部结构示意图；
图4是本发明的固定座的内部结构示意图；
图5是本发明的过滤箱的内部结构示意图；
图6是本发明的底座的结构示意图；
图7是本发明的制作工艺流程图；
图中标号：1、泵体；2、第一端盖；3、第二端盖；4、安装法兰；5、第一轴承；6、传动轴；7、键槽；8、密封圈；9、固定座；10、第二轴承；11、从动轴；12、腔体；13、主动齿轮；14、第一连接座；15、进油口；16、过滤箱；17、活性炭过滤板；18、铁屑过滤板；19、第二连接座；20、出油口；21、橡胶垫；22、从动齿轮；23、安装定位孔；24、底座；25、加强筋；26、减震弹簧；27、减震绵；28、缓震隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种液压泵，包括泵体1、第一端盖2、第二端盖3、安装法兰4、第一轴承5、传动轴6、键槽7、密封圈8、固定座9、第二轴承10、从动轴11、腔体12、主动齿轮13、第一连接座14、进油口15、过滤箱16、活性炭过滤板17、铁屑过滤板18、第二连接座19、出油口20、橡胶垫21、从动齿轮22、安装定位孔23、底座24、加强筋25、减震弹簧26、减震绵27和缓震隔板28，泵体1的一侧通过螺栓安装有第一端盖2，第一端盖2的一侧通过螺栓安装有安装法兰4，且安装法兰4的一侧安装有密封圈8，安装法兰4的内部通过螺栓安装有第一轴承5，安装法兰4的底部通过螺栓安装有固定座9，且固定座9的内部通过螺栓安装有第二轴承10，泵体1的另一侧通过螺栓安装有第二端盖3，且第二端盖3的一侧通过螺栓安装有两个固定座9，泵体1的两端通过焊接的方式分别安装有第一连接座14和第二连接座19，第一连接座14和第二连接座19的内部通过螺栓均安装有橡胶垫21，橡胶垫21的一侧通过螺栓安装有过滤箱16，泵体1的内部开设有腔体12，腔体12的内部通过设置有传动轴6，传动轴6的一侧开设有键槽7，传动轴6的外侧通过连接键安装有主动齿轮13，主动齿轮13的底部配合安装有从动齿轮22，且从动齿轮22的内侧通过连接键安装有从动轴11，泵体1的底部通过焊接的方式安装有底座24，底座24的两侧均开设有安装定位孔23，底座24的内部通过螺栓安装有缓震隔板28，缓震隔板28的顶部两侧通过螺栓分别安装有加强筋25。
参见图7，一种液压泵制作工艺，包括如下步骤：步骤一，齿轮的组装；步骤二，连接座的安装；步骤三，泵体1的组装；
其中在上述的步骤一中，将主动齿轮13套装在传动轴6的外侧，再将传动轴6的一侧与固定座9内部的第二轴承10连接后，将传动轴6的另一侧穿过第一端盖2、安装法兰4和第一轴承5，使得传动轴6安装在安装法兰4的外侧，再将从动齿轮22安装在从动轴11的外侧，将从动轴11的两侧分别安装在第一端盖2和第二端盖3外侧的固定座9内部的第二轴承10之间，将主动齿轮13与从动齿轮22进行啮合；
其中在上述的步骤二中，将活性炭过滤板17和铁屑过滤板18安装在过滤箱16的内部，再将过滤箱16和橡胶垫21安装在第一连接座14的进油口15和第二连接座19的出油口20的内部；
其中在上述的步骤三中，将第一端盖2和第二端盖3分别通过螺栓安装在泵体1的两侧，再通过焊接将底座24固定安装在泵体1的底部。
根据上述技术方案，第一连接座14的一侧开设有进油口15，且进油口15与腔体12连接，第二连接座19的一侧开设有出油口20，且出油口20与腔体12连接，有利于进行液压油的输送。
根据上述技术方案，过滤箱16的内部通过螺栓安装有活性炭过滤板17，活性炭过滤板17的一侧通过螺栓安装有铁屑过滤板18，能够有效的将液压油中的杂质进行过滤，有利于提高液压油的清洁。
根据上述技术方案，传动轴6的一侧穿过第一端盖2和第一轴承5安装在安装法兰4的外侧，且传动轴6通过密封圈8与安装法兰4连接，传动轴6的另一侧穿过第二端盖3与固定座9内部的第二轴承10连接，便于将传动轴6固定，有利于提高转动的稳定性。
根据上述技术方案，从动轴11的两侧穿过第一端盖2和第二端盖3均与固定座9内部的第二轴承10连接，便于将从动轴11固定，有利于提高转动的稳定性。
根据上述技术方案，缓震隔板28的内部两侧通过螺栓分别安装有减震弹簧26，且减震弹簧26的外侧填充有减震绵27，能够有效的提高该液压泵的抗震减震能力。
基于上述，本发明的优点在于，使用时，将第一端盖2和第二端盖3安装在泵体1上，通过安装定位孔23，将底座24安装固定在合适的位置，将液压油管通过橡胶垫21分别与第一连接座14和第二连接座19连接固定，通过将连接键放入键槽7内，将传动轴6与外界传动装置连接固定，使得外界传动装置带动传动轴6在安装法兰4内部的第一轴承5和固定座9内部的第二轴承10之间进行转动，传动轴6带动主动齿轮13转动，从而使得从动齿轮22以及从动轴11进行转动，主动齿轮13和从动齿轮22转动时，腔体12内进油口15一侧的轮齿相互分开，形成低压，将液压油经进油口15吸入，当液压油经过过滤箱16时，液压油被活性炭过滤板17和铁屑过滤板18进行过滤，过滤后的液压油吸入腔体12后，在腔体12内壁以及主动齿轮13和从动齿轮22的轮齿的作用下将液压油推入到腔体12内出油口20的一侧，出油口20一侧的轮齿进行啮合，形成高压，将液压油经出油口20排出，排出的液压油经过过滤箱16时，进行二次过滤，当传动轴6进行转动时，缓震隔板28内部安装的减震弹簧26和减震绵27，能够将震动进行缓解，有效的降低了震动产生的冲击，加强筋25能够提高底座24的结构强度，密封圈8和橡胶垫21能够增加密封效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压泵，包括泵体(1)、第一端盖(2)、第二端盖(3)、安装法兰(4)、第一轴承(5)、传动轴(6)、键槽(7)、密封圈(8)、固定座(9)、第二轴承(10)、从动轴(11)、腔体(12)、主动齿轮(13)、第一连接座(14)、进油口(15)、过滤箱(16)、活性炭过滤板(17)、铁屑过滤板(18)、第二连接座(19)、出油口(20)、橡胶垫(21)、从动齿轮(22)、安装定位孔(23)、底座(24)、加强筋(25)、减震弹簧(26)、减震绵(27)和缓震隔板(28)，其特征在于：所述泵体(1)的一侧通过螺栓安装有第一端盖(2)，所述第一端盖(2)的一侧通过螺栓安装有安装法兰(4)，且安装法兰(4)的一侧安装有密封圈(8)，所述安装法兰(4)的内部通过螺栓安装有第一轴承(5)，所述安装法兰(4)的底部通过螺栓安装有固定座(9)，且固定座(9)的内部通过螺栓安装有第二轴承(10)，所述泵体(1)的另一侧通过螺栓安装有第二端盖(3)，且第二端盖(3)的一侧通过螺栓安装有两个固定座(9)，所述泵体(1)的两端通过焊接的方式分别安装有第一连接座(14)和第二连接座(19)，所述第一连接座(14)和第二连接座(19)的内部通过螺栓均安装有橡胶垫(21)，所述橡胶垫(21)的一侧通过螺栓安装有过滤箱(16)，所述泵体(1)的内部开设有腔体(12)，所述腔体(12)的内部通过设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一侧开设有键槽(7)，所述传动轴(6)的外侧通过连接键安装有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的底部配合安装有从动齿轮(22)，且从动齿轮(22)的内侧通过连接键安装有从动轴(11)，所述泵体(1)的底部通过焊接的方式安装有底座(24)，所述底座(24)的两侧均开设有安装定位孔(23)，所述底座(24)的内部通过螺栓安装有缓震隔板(28)，所述缓震隔板(28)的顶部两侧通过螺栓分别安装有加强筋(25)。
2.一种液压泵制作工艺，包括如下步骤：步骤一，齿轮的组装；步骤二，连接座的安装；步骤三，泵体(1)的组装；其特征在于：
其中在上述的步骤一中，将主动齿轮(13)套装在传动轴(6)的外侧，再将传动轴(6)的一侧与固定座(9)内部的第二轴承(10)连接后，将传动轴(6)的另一侧穿过第一端盖(2)、安装法兰(4)和第一轴承(5)，使得传动轴(6)安装在安装法兰(4)的外侧，再将从动齿轮(22)安装在从动轴(11)的外侧，将从动轴(11)的两侧分别安装在第一端盖(2)和第二端盖(3)外侧的固定座(9)内部的第二轴承(10)之间，将主动齿轮(13)与从动齿轮(22)进行啮合；
其中在上述的步骤二中，将活性炭过滤板(17)和铁屑过滤板(18)安装在过滤箱(16)的内部，再将过滤箱(16)和橡胶垫(21)安装在第一连接座(14)的进油口(15)和第二连接座(19)的出油口(20)的内部；
其中在上述的步骤三中，将第一端盖(2)和第二端盖(3)分别通过螺栓安装在泵体(1)的两侧，再通过焊接将底座(24)固定安装在泵体(1)的底部。
3.根据权利要求1的一种液压泵，其特征在于：所述第一连接座(14)的一侧开设有进油口(15)，且进油口(15)与腔体(12)连接，所述第二连接座(19)的一侧开设有出油口(20)，且出油口(20)与腔体(12)连接。
4.根据权利要求1的一种液压泵，其特征在于：所述过滤箱(16)的内部通过螺栓安装有活性炭过滤板(17)，所述活性炭过滤板(17)的一侧通过螺栓安装有铁屑过滤板(18)。
5.根据权利要求1的一种液压泵，其特征在于：所述传动轴(6)的一侧穿过第一端盖(2)和第一轴承(5)安装在安装法兰(4)的外侧，且传动轴(6)通过密封圈(8)与安装法兰(4)连接，所述传动轴(6)的另一侧穿过第二端盖(3)与固定座(9)内部的第二轴承(10)连接。
6.根据权利要求1的一种液压泵，其特征在于：所述从动轴(11)的两侧穿过第一端盖(2)和第二端盖(3)均与固定座(9)内部的第二轴承(10)连接。
7.根据权利要求1的一种液压泵，其特征在于：所述缓震隔板(28)的内部两侧通过螺栓分别安装有减震弹簧(26)，且减震弹簧(26)的外侧填充有减震绵(27)。
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