CN112128879A - 一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气净化器相关领域，公开了一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置，包括主箱体，主箱体内设有往复转动腔，往复转动腔外侧连通设有多个密集分布且开口向外的入风腔，往复转动腔上侧设有往复皮带腔，往复皮带腔上侧设有转盘腔，转盘腔上侧设有往复齿轮腔，往复齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至往复齿轮腔内且向下延伸至往复转动腔内的往复套筒轴，往复箱体带动入风风扇以往复套筒轴为中心往复旋转，从而实现不同方向的入风，尽可能的提高了空气净化工作的范围，滤网在右侧凸轮、左侧凸轮和连接弹簧的作用下震动，自动清除滤网上的附着物，减少了人工清理或更换的频率。

Description

一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置

技术领域

本发明涉及空气净化器相关领域，尤其是一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置。

背景技术

空气净化器是一种有效提高空气清洁度的产品，目前，机械过滤空气净化器的入风口通常是固定式的，其入风范围有限，从而导致空气净化的工作范围受限，难以应对空间较大的场合，另一方面，空气净化器的滤网需要及时进行清理或更换，否则将会影响净化器的使用寿命甚至还会导致二次污染，目前人工清理或更换滤网的操作较为繁琐，并且通常会有清理或更换不及时的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置，包括主箱体，所述主箱体内设有往复转动腔，所述往复转动腔外侧连通设有多个密集分布且开口向外的入风腔，所述往复转动腔上侧设有往复皮带腔，所述往复皮带腔上侧设有转盘腔，所述转盘腔上侧设有往复齿轮腔，所述往复齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述往复齿轮腔内且向下延伸至所述往复转动腔内的往复套筒轴，所述往复套筒轴内设有入风锥齿腔，所述往复齿轮腔上侧设有入风皮带腔，所述入风锥齿腔上端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述往复齿轮腔至所述入风皮带腔内且向下延伸至所述入风锥齿腔内的入风从带轮轴，所述入风锥齿腔内设有与所述入风从带轮轴固定连接的入风主锥齿，所述往复转动腔内设有与所述往复套筒轴固定连接的往复箱体，所述往复箱体内设有开口向左的入风风扇腔，所述入风风扇腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述入风锥齿腔内且向左延伸至所述入风风扇腔内的入风风扇轴，所述入风锥齿腔内设有与所述入风风扇轴固定连接的入风从锥齿，所述入风从锥齿与所述入风主锥齿啮合，所述入风风扇腔内设有与所述入风风扇轴固定连接的入风风扇，所述入风皮带腔上侧设有开口向上的待过滤腔，所述入风风扇腔上端壁内固定连接有向上延伸与所述主箱体固定连接的导管，所述导管上侧末端向右与所述待过滤腔连通。

在上述技术方案基础上，所述入风皮带腔上侧设有与所述主箱体固定连接的电机，入风皮带腔下侧设有位于所述往复齿轮腔右侧的传动皮带腔，所述电机下端面固定连接有向下延伸贯穿所述入风皮带腔至所述传动皮带腔内的电机轴，所述入风皮带腔内设有与所述电机轴固定连接的入风单向轴承，所述入风单向轴承外圆面固定连接有入风主带轮，所述入风皮带腔内设有与所述入风从带轮轴固定连接的入风从带轮，所述入风从带轮与所述入风主带轮之间动力配合连接有入风皮带，所述传动皮带腔内设有与所述电机轴固定连接的传动主带轮，所述待过滤腔左右连通设有左右相互对称的凸轮腔，所述凸轮腔外侧设有线轮腔，右侧所述线轮腔右侧设有出风锥齿腔，所述出风锥齿腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述出风锥齿腔内且向下延伸贯穿所述传动皮带腔至所述往复皮带腔内的右侧传动轴，所述传动皮带腔内设有与所述右侧传动轴固定连接的传动从带轮。

在上述技术方案基础上，所述传动从带轮与所述传动主带轮之间动力配合连接有传动用皮带，所述往复皮带腔内设有与所述右侧传动轴固定连接的往复主带轮，所述往复皮带腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述转盘腔内且向下延伸至所述往复皮带腔内的转盘轴，所述往复皮带腔内设有与所述转盘轴固定连接的往复单向轴承，所述往复单向轴承外圆面固定连接有往复从带轮，所述往复从带轮与所述往复主带轮之间动力配合连接有往复用皮带，所述转盘腔内设有与所述转盘轴固定连接的转盘，所述转盘上端面右侧末端固定连接有转盘凸块，所述转盘腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述往复齿轮腔内且向下延伸至所述转盘腔内的摆杆轴，所述转盘腔内设有与所述摆杆轴固定连接的摆动杆，所述摆动杆内设有上下贯通的摆杆内腔，所述摆杆内腔端壁与所述转盘凸块侧端面滑动配合连接。

在上述技术方案基础上，所述往复齿轮腔内设有与所述摆杆轴固定连接的往复主动齿，所述往复齿轮腔内设有与所述往复套筒轴固定连接的往复从动齿，所述往复从动齿与所述往复主动齿啮合，所述出风锥齿腔内设有与所述右侧传动轴固定连接的出风主锥齿，所述出风锥齿腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述出风锥齿腔内且向左延伸贯穿右侧所述线轮腔至右侧所述凸轮腔内的右侧凸轮轴，所述出风锥齿腔内设有与所述右侧凸轮轴固定连接的震动单向轴承，所述震动单向轴承外圆面固定连接有震动锥齿，所述震动锥齿与所述出风主锥齿啮合，右侧所述线轮腔内设有与所述右侧凸轮轴固定连接的主动线轮，右侧所述凸轮腔内设有与所述右侧凸轮轴固定连接的右侧凸轮，左侧所述线轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至左侧所述凸轮腔内且向左延伸至左侧所述线轮腔内的左凸轮轴，左侧所述线轮腔内设有与所述左凸轮轴固定连接的从动线轮。

在上述技术方案基础上，所述从动线轮与所述主动线轮之间固定连接有拉绳，所述左凸轮轴左端面与左侧所述线轮腔左端壁之间固定连接有复位扭簧，左侧所述凸轮腔内设有与所述左凸轮轴固定连接的左侧凸轮，所述凸轮腔侧壁滑动配合连接有滤网，所述凸轮腔上侧连通设有接触滑块腔，所述接触滑块腔侧壁滑动配合连接有接触滑块，所述接触滑块下端壁与所述滤网上端面之间固定连接有连接弹簧，所述接触滑块腔外端壁内固定连接有位于所述接触滑块下侧的震动接触块，所述接触滑块上端面与所述接触滑块腔上端壁之间固定连接有接触滑块弹簧，所述导管侧壁固定连接有位于所述待过滤腔左侧的单向阀，所述待过滤腔右侧连通设有位于右侧所述接触滑块腔上侧的出风皮带腔，所述出风皮带腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述出风皮带腔内且向下延伸至所述出风锥齿腔内的出风锥齿轴，所述出风锥齿腔内设有与所述出风锥齿轴固定连接的出风锥齿，所述出风锥齿与所述震动锥齿啮合。

在上述技术方案基础上，所述出风皮带腔内设有与所述出风锥齿轴固定连接的出风主带轮，所述待过滤腔右端壁固定连接有与所述出风皮带腔对应的连接块，所述连接块内设有开口向右且与所述出风皮带腔对应的连接块内腔，所述连接块内腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述待过滤腔内且向下延伸至所述连接块内腔内的出风从带轮轴，所述连接块内腔内设有与所述出风从带轮轴固定连接的出风从带轮，所述出风从带轮与所述出风主带轮之间动力配合连接有出风用皮带，所述待过滤腔内设有与所述出风从带轮轴固定连接且位于所述连接块上侧的出风风扇，所述待过滤腔侧壁上侧末端固定连接有保护罩，所述待过滤腔下侧连通设有下降腔，所述下降腔下侧连通设有附着物腔。

本发明的有益效果 ：往复箱体带动入风风扇以往复套筒轴为中心往复旋转，从而实现不同方向的入风，并提高了空气的流动性，尽可能的提高了空气净化工作的范围，出风从带轮轴反转带动出风风扇反转，从而对滤网产生反向的空气流动，实现自动对滤网上附着物的清除，滤网在右侧凸轮、左侧凸轮和连接弹簧的作用下震动，从而进一步的自动清除滤网上的附着物，减少了人工清理或更换的频率，同时还提高了滤网的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置整体结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图1中B的放大结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是图1中D的放大结构示意图；

图6是图1中E的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-6所述的一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有往复转动腔23，所述往复转动腔23外侧连通设有多个密集分布且开口向外的入风腔24，所述往复转动腔23上侧设有往复皮带腔50，所述往复皮带腔50上侧设有转盘腔44，所述转盘腔44上侧设有往复齿轮腔26，所述往复齿轮腔26下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述往复齿轮腔26内且向下延伸至所述往复转动腔23内的往复套筒轴41，所述往复套筒轴41内设有入风锥齿腔20，所述往复齿轮腔26上侧设有入风皮带腔27，所述入风锥齿腔20上端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述往复齿轮腔26至所述入风皮带腔27内且向下延伸至所述入风锥齿腔20内的入风从带轮轴42，所述入风锥齿腔20内设有与所述入风从带轮轴42固定连接的入风主锥齿21，所述往复转动腔23内设有与所述往复套筒轴41固定连接的往复箱体22，所述往复箱体22内设有开口向左的入风风扇腔17，所述入风风扇腔17右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述入风锥齿腔20内且向左延伸至所述入风风扇腔17内的入风风扇轴18，所述入风锥齿腔20内设有与所述入风风扇轴18固定连接的入风从锥齿19，所述入风从锥齿19与所述入风主锥齿21啮合，所述入风风扇腔17内设有与所述入风风扇轴18固定连接的入风风扇16，所述入风皮带腔27上侧设有开口向上的待过滤腔12，所述入风风扇腔17上端壁内固定连接有向上延伸与所述主箱体10固定连接的导管15，所述导管15上侧末端向右与所述待过滤腔12连通。

另外，在一个实施例中，所述入风皮带腔27上侧设有与所述主箱体10固定连接的电机33，入风皮带腔27下侧设有位于所述往复齿轮腔26右侧的传动皮带腔36，所述电机33下端面固定连接有向下延伸贯穿所述入风皮带腔27至所述传动皮带腔36内的电机轴29，所述入风皮带腔27内设有与所述电机轴29固定连接的入风单向轴承32，所述入风单向轴承32外圆面固定连接有入风主带轮31，所述入风皮带腔27内设有与所述入风从带轮轴42固定连接的入风从带轮25，所述入风从带轮25与所述入风主带轮31之间动力配合连接有入风皮带28，所述传动皮带腔36内设有与所述电机轴29固定连接的传动主带轮30，所述待过滤腔12左右连通设有左右相互对称的凸轮腔81，所述凸轮腔81外侧设有线轮腔76，右侧所述线轮腔76右侧设有出风锥齿腔58，所述出风锥齿腔58下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述出风锥齿腔58内且向下延伸贯穿所述传动皮带腔36至所述往复皮带腔50内的右侧传动轴34，所述传动皮带腔36内设有与所述右侧传动轴34固定连接的传动从带轮35。

另外，在一个实施例中，所述传动从带轮35与所述传动主带轮30之间动力配合连接有传动用皮带37，所述往复皮带腔50内设有与所述右侧传动轴34固定连接的往复主带轮48，所述往复皮带腔50上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述转盘腔44内且向下延伸至所述往复皮带腔50内的转盘轴51，所述往复皮带腔50内设有与所述转盘轴51固定连接的往复单向轴承53，所述往复单向轴承53外圆面固定连接有往复从带轮52，所述往复从带轮52与所述往复主带轮48之间动力配合连接有往复用皮带49，所述转盘腔44内设有与所述转盘轴51固定连接的转盘45，所述转盘45上端面右侧末端固定连接有转盘凸块47，所述转盘腔44上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述往复齿轮腔26内且向下延伸至所述转盘腔44内的摆杆轴38，所述转盘腔44内设有与所述摆杆轴38固定连接的摆动杆43，所述摆动杆43内设有上下贯通的摆杆内腔46，所述摆杆内腔46端壁与所述转盘凸块47侧端面滑动配合连接。

另外，在一个实施例中，所述往复齿轮腔26内设有与所述摆杆轴38固定连接的往复主动齿39，所述往复齿轮腔26内设有与所述往复套筒轴41固定连接的往复从动齿40，所述往复从动齿40与所述往复主动齿39啮合，所述出风锥齿腔58内设有与所述右侧传动轴34固定连接的出风主锥齿59，所述出风锥齿腔58左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述出风锥齿腔58内且向左延伸贯穿右侧所述线轮腔76至右侧所述凸轮腔81内的右侧凸轮轴63，所述出风锥齿腔58内设有与所述右侧凸轮轴63固定连接的震动单向轴承61，所述震动单向轴承61外圆面固定连接有震动锥齿60，所述震动锥齿60与所述出风主锥齿59啮合，右侧所述线轮腔76内设有与所述右侧凸轮轴63固定连接的主动线轮55，右侧所述凸轮腔81内设有与所述右侧凸轮轴63固定连接的右侧凸轮62，左侧所述线轮腔76右端壁内转动配合连接有向右延伸至左侧所述凸轮腔81内且向左延伸至左侧所述线轮腔76内的左凸轮轴80，左侧所述线轮腔76内设有与所述左凸轮轴80固定连接的从动线轮75。

另外，在一个实施例中，所述从动线轮75与所述主动线轮55之间固定连接有拉绳74，所述左凸轮轴80左端面与左侧所述线轮腔76左端壁之间固定连接有复位扭簧85，左侧所述凸轮腔81内设有与所述左凸轮轴80固定连接的左侧凸轮82，所述凸轮腔81侧壁滑动配合连接有滤网11，所述凸轮腔81上侧连通设有接触滑块腔78，所述接触滑块腔78侧壁滑动配合连接有接触滑块77，所述接触滑块77下端壁与所述滤网11上端面之间固定连接有连接弹簧79，所述接触滑块腔78外端壁内固定连接有位于所述接触滑块77下侧的震动接触块73，所述接触滑块77上端面与所述接触滑块腔78上端壁之间固定连接有接触滑块弹簧86，所述导管15侧壁固定连接有位于所述待过滤腔12左侧的单向阀84，所述待过滤腔12右侧连通设有位于右侧所述接触滑块腔78上侧的出风皮带腔66，所述出风皮带腔66下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述出风皮带腔66内且向下延伸至所述出风锥齿腔58内的出风锥齿轴56，所述出风锥齿腔58内设有与所述出风锥齿轴56固定连接的出风锥齿57，所述出风锥齿57与所述震动锥齿60啮合。

另外，在一个实施例中，所述出风皮带腔66内设有与所述出风锥齿轴56固定连接的出风主带轮68，所述待过滤腔12右端壁固定连接有与所述出风皮带腔66对应的连接块70，所述连接块70内设有开口向右且与所述出风皮带腔66对应的连接块内腔69，所述连接块内腔69上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述待过滤腔12内且向下延伸至所述连接块内腔69内的出风从带轮轴71，所述连接块内腔69内设有与所述出风从带轮轴71固定连接的出风从带轮72，所述出风从带轮72与所述出风主带轮68之间动力配合连接有出风用皮带67，所述待过滤腔12内设有与所述出风从带轮轴71固定连接且位于所述连接块70上侧的出风风扇65，所述待过滤腔12侧壁上侧末端固定连接有保护罩64，所述待过滤腔12下侧连通设有下降腔13，所述下降腔13下侧连通设有附着物腔14。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-6所示，本发明的设备处于初始状态时，接触滑块77位于震动接触块73上侧，复位扭簧85处于放松状态；整个装置的机械动作的顺序 ：开始工作时，启动电机33正转，从而带动电机轴29转动，电机轴29恰好能够通过入风单向轴承32带动入风主带轮31转动，从而通过入风皮带28带动入风从带轮25转动，入风从带轮25带动入风从带轮轴42转动，从而带动入风主锥齿21转动，入风主锥齿21通过入风从锥齿19带动入风风扇轴18转动，从而带动入风风扇16转动，入风风扇16能够将外界的空气通过入风腔24进入到入风风扇腔17内，从而将空气通过导管15吹入待过滤腔12内；同时电机轴29带动传动主带轮30转动，从而通过传动用皮带37带动传动从带轮35转动，传动从带轮35带动右侧传动轴34转动，从而带动出风主锥齿59和往复主带轮48转动，往复主带轮48恰好能够通过往复用皮带49和往复单向轴承53带动往复从带轮52转动，从而带动转盘轴51转动，转盘轴51带动转盘45转动，从而通过转盘凸块47带动摆动杆43往复摆动，摆动杆43带动摆杆轴38往复转动，从而带动往复主动齿39转动，往复主动齿39通过往复从动齿40带动往复套筒轴41转动，从而带动往复箱体22转动，往复箱体22带动入风风扇16以往复套筒轴41为中心往复旋转，从而实现不同方向的入风，同时还提高了空气的流动性，尽可能的提高空气净化工作的范围；出风主锥齿59带动震动锥齿60转动，此时震动锥齿60无法通过震动单向轴承61带动右侧凸轮轴63转动，震动锥齿60带动出风锥齿57转动，从而带动出风锥齿轴56转动，出风锥齿轴56带动出风主带轮68转动，从而通过出风用皮带67带动出风从带轮72转动，出风从带轮72带动出风从带轮轴71转动，从而带动出风风扇65转动，将待过滤腔12内的空气通过滤网11和保护罩64吹出；当滤网11上的附着物增多时，滤网11通过连接弹簧79带动接触滑块77克服接触滑块弹簧86向下滑动，当附着物达到一定质量时，接触滑块77恰好能够与震动接触块73接触，从而自动使电机33反转一段时间，此时电机轴29恰好无法通过入风单向轴承32带动入风主带轮31转动，从而无法带动入风风扇16转动，同时往复从带轮52无法通过往复单向轴承53带动转盘轴51转动，从而无法带动往复套筒轴41转动，出风从带轮轴71反转带动出风风扇65反转，从而对滤网11产生反向的空气流动，清除滤网11上的附着物；震动锥齿60反转恰好能够通过震动单向轴承61带动右侧凸轮轴63转动，从而带动右侧凸轮62和主动线轮55转动，主动线轮55通过拉绳74带动从动线轮75转动，从而带动左凸轮轴80克服复位扭簧85转动，左凸轮轴80带动左侧凸轮82转动，右侧凸轮62和左侧凸轮82转动撞击滤网11，滤网11在右侧凸轮62、左侧凸轮82和连接弹簧79的作用下震动，从而进一步的清除滤网11上的附着物，以提高滤网11的利用率，待过滤腔12内附着物能够通过下降腔13进入到附着物腔14内，电机反转一端时间后恢复正转，左凸轮轴80在复位扭簧85的作用下带动从动线轮75转动复位，从动线轮75通过拉绳74带动主动线轮55转动复位；电机恢复正转后，若滤网11的重量任然高于设定值，则电机继续反转一段时间，若滤网11的重量低于设定值，则电机保持正转，继续进行空气净化工作。

本发明的有益效果是：往复箱体带动入风风扇以往复套筒轴为中心往复旋转，从而实现不同方向的入风，并提高了空气的流动性，尽可能的提高了空气净化工作的范围，出风从带轮轴反转带动出风风扇反转，从而对滤网产生反向的空气流动，实现自动对滤网上附着物的清除，滤网在右侧凸轮、左侧凸轮和连接弹簧的作用下震动，从而进一步的自动清除滤网上的附着物，减少了人工清理或更换的频率，同时还提高了滤网的利用率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有往复转动腔，所述往复转动腔外侧连通设有多个密集分布且开口向外的入风腔，所述往复转动腔上侧设有往复皮带腔，所述往复皮带腔上侧设有转盘腔，所述转盘腔上侧设有往复齿轮腔，所述往复齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述往复齿轮腔内且向下延伸至所述往复转动腔内的往复套筒轴，所述往复套筒轴内设有入风锥齿腔，所述往复齿轮腔上侧设有入风皮带腔，所述入风锥齿腔上端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述往复齿轮腔至所述入风皮带腔内且向下延伸至所述入风锥齿腔内的入风从带轮轴，所述入风锥齿腔内设有与所述入风从带轮轴固定连接的入风主锥齿，所述往复转动腔内设有与所述往复套筒轴固定连接的往复箱体，所述往复箱体内设有开口向左的入风风扇腔，所述入风风扇腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述入风锥齿腔内且向左延伸至所述入风风扇腔内的入风风扇轴，所述入风锥齿腔内设有与所述入风风扇轴固定连接的入风从锥齿，所述入风从锥齿与所述入风主锥齿啮合，所述入风风扇腔内设有与所述入风风扇轴固定连接的入风风扇，所述入风皮带腔上侧设有开口向上的待过滤腔，所述入风风扇腔上端壁内固定连接有向上延伸与所述主箱体固定连接的导管，所述导管上侧末端向右与所述待过滤腔连通。

2.根据权利要求1所述一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置，其特征在于：所述入风皮带腔上侧设有与所述主箱体固定连接的电机，入风皮带腔下侧设有位于所述往复齿轮腔右侧的传动皮带腔，所述电机下端面固定连接有向下延伸贯穿所述入风皮带腔至所述传动皮带腔内的电机轴，所述入风皮带腔内设有与所述电机轴固定连接的入风单向轴承，所述入风单向轴承外圆面固定连接有入风主带轮，所述入风皮带腔内设有与所述入风从带轮轴固定连接的入风从带轮，所述入风从带轮与所述入风主带轮之间动力配合连接有入风皮带，所述传动皮带腔内设有与所述电机轴固定连接的传动主带轮，所述待过滤腔左右连通设有左右相互对称的凸轮腔，所述凸轮腔外侧设有线轮腔，右侧所述线轮腔右侧设有出风锥齿腔，所述出风锥齿腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述出风锥齿腔内且向下延伸贯穿所述传动皮带腔至所述往复皮带腔内的右侧传动轴，所述传动皮带腔内设有与所述右侧传动轴固定连接的传动从带轮。

3.根据权利要求2所述一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置，其特征在于：所述传动从带轮与所述传动主带轮之间动力配合连接有传动用皮带，所述往复皮带腔内设有与所述右侧传动轴固定连接的往复主带轮，所述往复皮带腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述转盘腔内且向下延伸至所述往复皮带腔内的转盘轴，所述往复皮带腔内设有与所述转盘轴固定连接的往复单向轴承，所述往复单向轴承外圆面固定连接有往复从带轮，所述往复从带轮与所述往复主带轮之间动力配合连接有往复用皮带，所述转盘腔内设有与所述转盘轴固定连接的转盘，所述转盘上端面右侧末端固定连接有转盘凸块，所述转盘腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述往复齿轮腔内且向下延伸至所述转盘腔内的摆杆轴，所述转盘腔内设有与所述摆杆轴固定连接的摆动杆，所述摆动杆内设有上下贯通的摆杆内腔，所述摆杆内腔端壁与所述转盘凸块侧端面滑动配合连接。

4.根据权利要求3所述一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置，其特征在于：所述往复齿轮腔内设有与所述摆杆轴固定连接的往复主动齿，所述往复齿轮腔内设有与所述往复套筒轴固定连接的往复从动齿，所述往复从动齿与所述往复主动齿啮合，所述出风锥齿腔内设有与所述右侧传动轴固定连接的出风主锥齿，所述出风锥齿腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述出风锥齿腔内且向左延伸贯穿右侧所述线轮腔至右侧所述凸轮腔内的右侧凸轮轴，所述出风锥齿腔内设有与所述右侧凸轮轴固定连接的震动单向轴承，所述震动单向轴承外圆面固定连接有震动锥齿，所述震动锥齿与所述出风主锥齿啮合，右侧所述线轮腔内设有与所述右侧凸轮轴固定连接的主动线轮，右侧所述凸轮腔内设有与所述右侧凸轮轴固定连接的右侧凸轮，左侧所述线轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至左侧所述凸轮腔内且向左延伸至左侧所述线轮腔内的左凸轮轴，左侧所述线轮腔内设有与所述左凸轮轴固定连接的从动线轮。

5.根据权利要求4所述一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置，其特征在于：所述从动线轮与所述主动线轮之间固定连接有拉绳，所述左凸轮轴左端面与左侧所述线轮腔左端壁之间固定连接有复位扭簧，左侧所述凸轮腔内设有与所述左凸轮轴固定连接的左侧凸轮，所述凸轮腔侧壁滑动配合连接有滤网，所述凸轮腔上侧连通设有接触滑块腔，所述接触滑块腔侧壁滑动配合连接有接触滑块，所述接触滑块下端壁与所述滤网上端面之间固定连接有连接弹簧，所述接触滑块腔外端壁内固定连接有位于所述接触滑块下侧的震动接触块，所述接触滑块上端面与所述接触滑块腔上端壁之间固定连接有接触滑块弹簧，所述导管侧壁固定连接有位于所述待过滤腔左侧的单向阀，所述待过滤腔右侧连通设有位于右侧所述接触滑块腔上侧的出风皮带腔，所述出风皮带腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述出风皮带腔内且向下延伸至所述出风锥齿腔内的出风锥齿轴，所述出风锥齿腔内设有与所述出风锥齿轴固定连接的出风锥齿，所述出风锥齿与所述震动锥齿啮合。

6.根据权利要求5所述一种带有自清理功能的转动式入风口空气净化装置，其特征在于：所述出风皮带腔内设有与所述出风锥齿轴固定连接的出风主带轮，所述待过滤腔右端壁固定连接有与所述出风皮带腔对应的连接块，所述连接块内设有开口向右且与所述出风皮带腔对应的连接块内腔，所述连接块内腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述待过滤腔内且向下延伸至所述连接块内腔内的出风从带轮轴，所述连接块内腔内设有与所述出风从带轮轴固定连接的出风从带轮，所述出风从带轮与所述出风主带轮之间动力配合连接有出风用皮带，所述待过滤腔内设有与所述出风从带轮轴固定连接且位于所述连接块上侧的出风风扇，所述待过滤腔侧壁上侧末端固定连接有保护罩，所述待过滤腔下侧连通设有下降腔，所述下降腔下侧连通设有附着物腔。

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