CN108824245A - 一种轻质金属吸声板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质金属吸声板,其包括金属声屏障主体,金属声屏障主体上部分为圆形结构,其下端固定在铁轨底板上,与铁轨底板形成封闭式结构,金属声屏障主体由上龙骨、下龙骨和竖龙骨连接而成,金属声屏障主体的前侧浇筑形成面板,后侧浇筑形成背板,吸音结构设置在金属声屏障主体的内部,吸音结构由隔音板和吸音岩棉组成,隔音板围成一个封闭的真空隔音腔和吸音岩棉槽,吸音岩棉填充在吸音岩棉槽内,吸音岩棉的前侧面通过憎水黑毡与面板相连接。本发明的优点:质量较轻,适用于全封闭安装;设有一个真空隔音腔,减轻吸收吸声板重量的同时,也提高了吸声效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种轻质金属吸声板,属于声屏障技术领域。
背景技术
轮轨噪声是由车轮与轨道之间的撞击和摩擦产生的,与车速、车厢长度、每列车的车厢数每个车厢上的轮轴数及轨道的技术状态密切相关。实测表明,车速为100km时,轮轨噪声在在离轨道5m可达108 dB。关于频率特性,列车运行时的整机噪声在500-1000Hz的范围内最强。列车进入地下或隧道后,因受洞壁反射的影响,噪声级还会提高几分贝。声压级较强的频率范围更宽,主要出现在250-2000Hz的范围。高铁速度一般在300km/h,高速的运行随之而来的是更大的噪音,对铁路两边的影响很大,故需要在铁路两侧设置声屏障。有些铁路需要穿过噪音控制级别较大的区域时,需要采用全封闭式的声屏障,而传统的声屏障板质量较重,不适用于全封闭安装。
发明内容
本发明要解决的技术问题,在于提供一种轻质金属吸声板。
本发明通过下述方案实现:一种轻质金属吸声板,其包括金属声屏障主体,所述金属声屏障主体上部分为圆形结构,其下端固定在铁轨底板上,与所述铁轨底板形成封闭式结构,所述金属声屏障主体由上龙骨、下龙骨和竖龙骨连接而成,所述金属声屏障主体的前侧浇筑形成面板,后侧浇筑形成背板,吸音结构设置在所述金属声屏障主体的内部,所述吸音结构由隔音板和吸音岩棉组成,所述隔音板围成一个封闭的真空隔音腔和吸音岩棉槽,所述吸音岩棉填充在所述吸音岩棉槽内,所述吸音岩棉的前侧面通过憎水黑毡与所述面板相连接。
所述面板和所述背板的两侧各连接一个单管橡胶,所述单管橡胶旁连接一块连接条,所述连接条与所述单管橡胶为一体式结构。
所述连接条上设有压条,铆钉穿过所述压条和所述连接条,将所述压条和所述连接条固定在所述金属声屏障主体上。
所述单管橡胶、所述连接条、所述面板和所述背板四者的高度相等,所述压条的高度为所述连接条高度的三分之一。
所述连接条未与所述连接条连接的部分直接通过铆钉固定在所述金属声屏障主体上。
所述吸音岩棉除了前侧面外的其他五面包裹黑色无纺布。
所述竖龙骨被浇筑在所述面板和所述背板的内部,所述面板和所述背板内各设有三根所述竖龙骨。
所述面板、所述背板和所述压条采用1.5mm厚的铝板制成,所述上龙骨、所述下龙骨和所述竖龙骨采用1.2mm厚镀锌钢板制成。
所述铆钉采用铝铆钉,所述铆钉下垫铝垫片。
所述面板上设有多个消音孔。
本发明的有益效果为:
1、本发明一种轻质金属吸声板与铁轨底板形成封闭式的圆形结构,大大提高了吸声效果;
2、本发明一种轻质金属吸声板的质量较轻,适用于全封闭安装;
3、本发明一种轻质金属吸声板设有一个真空隔音腔,减轻吸收吸声板重量的同时,也提高了吸声效果。
附图说明
图1为本发明一种轻质金属吸声板的结构示意图。
图2为本发明一种轻质金属吸声板的其中一个单元的侧视剖面结构示意图。
图3为本发明一种轻质金属吸声板的其中一个单元的吸音结构侧视剖面结构示意图。
图4为本发明一种轻质金属吸声板的其中一个单元的立体结构示意图。
图5为本发明一种轻质金属吸声板的单管橡胶结构示意图。
图中:1为金属声屏障主体,2为铁轨底板,3为上龙骨,4为下龙骨,5为竖龙骨,6为面板,7为背板,8为隔音板,9为吸音岩棉,10为真空隔音腔,11为吸音岩棉槽,12为憎水黑毡,13为单管橡胶,14为连接条,15为压条,16为铆钉,17为消音孔。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进一步说明,但本发明保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
一种轻质金属吸声板,其包括金属声屏障主体1,金属声屏障主体1上部分为圆形结构,其下端固定在铁轨底板2上,与铁轨底板2形成封闭式结构,金属声屏障主体1由上龙骨3、下龙骨4和竖龙骨5连接而成,金属声屏障主体1的前侧浇筑形成面板6,后侧浇筑形成背板7,吸音结构设置在金属声屏障主体1的内部,吸音结构由隔音板8和吸音岩棉9组成,隔音板8围成一个封闭的真空隔音腔10和吸音岩棉槽11,吸音岩棉9填充在吸音岩棉槽11内,吸音岩棉9的前侧面通过憎水黑毡12与面板6相连接。
面板6和背板7的两侧各连接一个单管橡胶13,单管橡胶13旁连接一块连接条14,连接条14与单管橡胶13为一体式结构。
连接条14上设有压条15,铆钉16穿过压条15和连接条14,将压条15和连接条14固定在金属声屏障主体1上。
单管橡胶13、连接条14、面板6和背板7四者的高度相等,压条15的高度为连接条14高度的三分之一。
连接条14未与连接条14连接的部分直接通过铆钉16固定在金属声屏障主体1上。
吸音岩棉9除了前侧面外的其他五面包裹黑色无纺布。
竖龙骨5被浇筑在面板6和背板7的内部,面板6和背板7内各设有三根竖龙骨5。
面板6、背板7和压条15采用1.5mm厚的铝板制成,上龙骨3、下龙骨4和竖龙骨5采用1.2mm厚镀锌钢板制成。
铆钉16采用铝铆钉,铆钉16下垫铝垫片。
面板6上设有多个消音孔17。
尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种轻质金属吸声板,其特征在于:其包括金属声屏障主体(1),所述金属声屏障主体(1)上部分为圆形结构,其下端固定在铁轨底板(2)上,与所述铁轨底板(2)形成封闭式结构,所述金属声屏障主体(1)由上龙骨(3)、下龙骨(4)和竖龙骨(5)连接而成,所述金属声屏障主体(1)的前侧浇筑形成面板(6),后侧浇筑形成背板(7),吸音结构设置在所述金属声屏障主体(1)的内部,所述吸音结构由隔音板(8)和吸音岩棉(9)组成,所述隔音板(8)围成一个封闭的真空隔音腔(10)和吸音岩棉槽(11),所述吸音岩棉(9)填充在所述吸音岩棉槽(11)内,所述吸音岩棉(9)的前侧面通过憎水黑毡(12)与所述面板(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种轻质金属吸声板,其特征在于:所述面板(6)和所述背板(7)的两侧各连接一个单管橡胶(13),所述单管橡胶(13)旁连接一块连接条(14),所述连接条(14)与所述单管橡胶(13)为一体式结构。
3.根据权利要求2所述的一种轻质金属吸声板,其特征在于:所述连接条(14)上设有压条(15),铆钉(16)穿过所述压条(15)和所述连接条(14),将所述压条(15)和所述连接条(14)固定在所述金属声屏障主体(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种轻质金属吸声板,其特征在于:所述单管橡胶(13)、所述连接条(14)、所述面板(6)和所述背板(7)四者的高度相等,所述压条(15)的高度为所述连接条(14)高度的三分之一。
5.根据权利要求4所述的一种轻质金属吸声板,其特征在于:所述连接条(14)未与所述连接条(14)连接的部分直接通过铆钉(16)固定在所述金属声屏障主体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种轻质金属吸声板,其特征在于:所述吸音岩棉(9)除了前侧面外的其他五面包裹黑色无纺布。
7.根据权利要求1所述的一种轻质金属吸声板,其特征在于:所述竖龙骨(5)被浇筑在所述面板(6)和所述背板(7)的内部,所述面板(6)和所述背板(7)内各设有三根所述竖龙骨(5)。
8.根据权利要求1所述的一种轻质金属吸声板,其特征在于:所述面板(6)、所述背板(7)和所述压条(15)采用1.5mm厚的铝板制成,所述上龙骨(3)、所述下龙骨(4)和所述竖龙骨(5)采用1.2mm厚镀锌钢板制成。
9.根据权利要求1所述的一种轻质金属吸声板,其特征在于:所述铆钉(16)采用铝铆钉,所述铆钉(16)下垫铝垫片。
10.根据权利要求1所述的一种轻质金属吸声板,其特征在于:所述面板(6)上设有多个消音孔(17)。
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