CN108821673A - 一种天花板及其制备方法 - Google Patents

一种天花板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108821673A
CN108821673A CN201810802792.2A CN201810802792A CN108821673A CN 108821673 A CN108821673 A CN 108821673A CN 201810802792 A CN201810802792 A CN 201810802792A CN 108821673 A CN108821673 A CN 108821673A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
ceiling
raw material
active carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810802792.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张莉敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810802792.2A priority Critical patent/CN108821673A/zh
Publication of CN108821673A publication Critical patent/CN108821673A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00603—Ceiling materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明提供一种天花板及其制备方法，涉及建筑材料领域，天花板包括以下原料：黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、硬脂酸、甲酸钠、无机纤维、粉煤灰、玻璃棉、氮化硅、锆英粉、活性炭、胶凝材料、早强剂、减水剂和水；制备方法包括以下步骤：（1）称取原料、（2）搅拌、（3）成型、脱模、码垛和养护。本发明制得的天花板具有净化空气、防火和保温的优点。

Description

一种天花板及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种天花板及其制备方法。
背景技术
天花板作为室内屋顶装饰材料，过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料，随着科技的进步，更多的建筑材料被应用进来。
在室内装饰的过程中会散发出甲醛等有毒有害气体，短时间内无法去除，严重危害人体健康。
而现有的天花板材料对散发出的甲醛等有毒有害气体净化效果不好，而且天花板材料除了上述的净化空气性能外，对于其基本的防火、保温性能也同样存在很多不足，也需要进一步加强，使其能够适应综合性能高的建筑。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种天花板及其制备方法，制得的天花板具有净化空气、防火和保温的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种天花板，包括以下重量份的原料：黄砂土55-75份、膨胀珍珠岩30-50份、灰钙粉28-40份、疏水性树脂15-27份、石英砂10-24份、硬脂酸8-16份、甲酸钠5-17份、无机纤维8-16份、粉煤灰4-6份、玻璃棉8-14份、氮化硅6-18份、锆英粉7-11份、活性炭12-18份、胶凝材料5-9份、早强剂0.3-0.7份、减水剂0.3-0.5份和水7-9份。
原料中添加了氮化硅，氮化硅具有耐火性好和耐磨性好的优点。
原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
原料中添加了锆英粉，锆英粉具有耐火性好和耐磨性好的优点。
原料中添加了活性炭，活性炭为多孔结构，可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
优选地，包括以下重量份的原料：黄砂土65份、膨胀珍珠岩40份、灰钙粉34份、疏水性树脂21份、石英砂17份、硬脂酸12份、甲酸钠11份、无机纤维12份、粉煤灰5份、玻璃棉11份、氮化硅12份、锆英粉9份、活性炭15份、胶凝材料7份、早强剂0.5份、减水剂0.4份和水8份。
优选地，所述粉煤灰的粒径为0.5-3mm。
优选地，所述无机纤维为玻璃纤维。
优选地，所述早强剂为氯化钠。
优选地，所述减水剂为聚羧酸系减水剂。
优选地，所述胶凝材料为水泥。
一种天花板的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照天花板原料的重量份数称取原料；
（2）将黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、硬脂酸、甲酸钠、无机纤维、粉煤灰、玻璃棉、氮化硅、锆英粉和活性炭放入到搅拌机中搅拌10-15min，再往搅拌机内加入胶凝材料、早强剂、减水剂和水，继续搅拌30-40min,即得搅拌后的混合浆料；
（3）将步骤（2）中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在180-190℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-3d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的原料中添加了氮化硅，氮化硅具有耐火性好和耐磨性好的优点。
2、本发明的原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
3、本发明的原料中添加了锆英粉，锆英粉具有耐火性好和耐磨性好的优点。
4、本发明的原料中添加了活性炭，活性炭为多孔结构，可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
5、本发明中所述粉煤灰的粒径为0.5-3mm，细小的粉煤灰能够在搅拌过程中更好地与其他原料混合。
6、本发明中所述无机纤维为玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀、隔音性好和抗拉强度高的特点。
7、本发明中所述早强剂为氯化钠，提高天花板的早期强度。
8、本发明中所述减水剂为聚羧酸系减水剂，具有掺量低、减水率高、材料收缩小、产品稳定性好、绿色环保、成本低、使用时方便且安全的优点。
9、本发明中所述胶凝材料为水泥，能够将天花板原料凝结在一起，提高天花板的整体性能。
具体实施方式
实施例1
一种天花板，包括以下重量的原料：黄砂土55kg、膨胀珍珠岩30kg、灰钙粉28kg、疏水性树脂15kg、石英砂10kg、硬脂酸8kg、甲酸钠5kg、无机纤维8kg、粉煤灰4kg、玻璃棉8kg、氮化硅6kg、锆英粉7kg、活性炭12kg、胶凝材料5kg、早强剂0.3kg、减水剂0.3kg和水7kg。
一种天花板的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照天花板原料的重量称取原料；
（2）将黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、硬脂酸、甲酸钠、无机纤维、粉煤灰、玻璃棉、氮化硅、锆英粉和活性炭放入到搅拌机中搅拌10-15min，再往搅拌机内加入胶凝材料、早强剂、减水剂和水，继续搅拌30-40min,即得搅拌后的混合浆料；
（3）将步骤（2）中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在180-190℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-3d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
原料中添加了氮化硅，氮化硅具有耐火性好和耐磨性好的优点。
原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
原料中添加了锆英粉，锆英粉具有耐火性好和耐磨性好的优点。
原料中添加了活性炭，活性炭为多孔结构，可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
粉煤灰的粒径为0.5-3mm，细小的粉煤灰能够在搅拌过程中更好地与其他原料混合。
无机纤维为玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀、隔音性好和抗拉强度高的特点。
早强剂为氯化钠，提高天花板的早期强度。
减水剂为聚羧酸系减水剂，具有掺量低、减水率高、材料收缩小、产品稳定性好、绿色环保、成本低、使用时方便且安全的优点。
胶凝材料为水泥，能够将天花板原料凝结在一起，提高天花板的整体性能。
实施例2
一种天花板，包括以下重量的原料：黄砂土75kg、膨胀珍珠岩50kg、灰钙粉40kg、疏水性树脂27kg、石英砂24kg、硬脂酸16kg、甲酸钠17kg、无机纤维16kg、粉煤灰6kg、玻璃棉14kg、氮化硅18kg、锆英粉11kg、活性炭18kg、胶凝材料9kg、早强剂0.7kg、减水剂0.5kg和水9kg。
一种天花板的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照天花板原料的重量称取原料；
（2）将黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、硬脂酸、甲酸钠、无机纤维、粉煤灰、玻璃棉、氮化硅、锆英粉和活性炭放入到搅拌机中搅拌10-15min，再往搅拌机内加入胶凝材料、早强剂、减水剂和水，继续搅拌30-40min,即得搅拌后的混合浆料；
（3）将步骤（2）中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在180-190℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-3d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
原料中添加了氮化硅，氮化硅具有耐火性好和耐磨性好的优点。
原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
原料中添加了锆英粉，锆英粉具有耐火性好和耐磨性好的优点。
原料中添加了活性炭，活性炭为多孔结构，可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
粉煤灰的粒径为0.5-3mm，细小的粉煤灰能够在搅拌过程中更好地与其他原料混合。
无机纤维为玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀、隔音性好和抗拉强度高的特点。
早强剂为氯化钠，提高天花板的早期强度。
减水剂为聚羧酸系减水剂，具有掺量低、减水率高、材料收缩小、产品稳定性好、绿色环保、成本低、使用时方便且安全的优点。
胶凝材料为水泥，能够将天花板原料凝结在一起，提高天花板的整体性能。
实施例3
一种天花板，包括以下重量的原料：黄砂土65kg、膨胀珍珠岩40kg、灰钙粉34kg、疏水性树脂21kg、石英砂17kg、硬脂酸12kg、甲酸钠11kg、无机纤维12kg、粉煤灰5kg、玻璃棉11kg、氮化硅12kg、锆英粉9kg、活性炭15kg、胶凝材料7kg、早强剂0.5kg、减水剂0.4kg和水8kg。
一种天花板的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照天花板原料的重量称取原料；
（2）将黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、硬脂酸、甲酸钠、无机纤维、粉煤灰、玻璃棉、氮化硅、锆英粉和活性炭放入到搅拌机中搅拌10-15min，再往搅拌机内加入胶凝材料、早强剂、减水剂和水，继续搅拌30-40min,即得搅拌后的混合浆料；
（3）将步骤（2）中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在180-190℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-3d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
原料中添加了氮化硅，氮化硅具有耐火性好和耐磨性好的优点。
原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
原料中添加了锆英粉，锆英粉具有耐火性好和耐磨性好的优点。
原料中添加了活性炭，活性炭为多孔结构，可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
粉煤灰的粒径为0.5-3mm，细小的粉煤灰能够在搅拌过程中更好地与其他原料混合。
无机纤维为玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀、隔音性好和抗拉强度高的特点。
早强剂为氯化钠，提高天花板的早期强度。
减水剂为聚羧酸系减水剂，具有掺量低、减水率高、材料收缩小、产品稳定性好、绿色环保、成本低、使用时方便且安全的优点。
胶凝材料为水泥，能够将天花板原料凝结在一起，提高天花板的整体性能。
对比例1
一种防渗保温材料，包括以下重量份的原料：黄砂土30kg、膨胀珍珠岩15 kg、灰钙粉22kg、石英砂15kg、硬脂酸10 kg、甲酸钠5 kg、无机纤维10 kg、填料10 kg和水4 kg。
一种防渗保温材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照防渗保温材料原料的重量称取原料；
（2）将原料放入到搅拌机中搅拌30-40min,即得搅拌后的混合浆料；
（3）将步骤（2）中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在180-190℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-3d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
将实施例1、实施例2和实施例3制得的天花板与和对比例1中制得防渗保温材料进行性能测试，测试结果如表1所示：
指标 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
阻燃等级 A级 A级 A级 B1级
导热系数（w/m﹒k） 0.027 0.025 0.021 0.028
从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：
1、一种天花板及其制备方法，根据国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB862，从测得的阻燃等级可以看出，实施例1-3的阻燃等级均为A级且优于对比例1，说明本发明天花板的阻燃性好。
2、一种天花板及其制备方法，从测得的天花板的导热系数可以看出，实施例1-3的导热系数均低于对比例1，说明该天花板保温效果好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种天花板，其特征在于，包括以下重量份的原料：黄砂土55-75份、膨胀珍珠岩30-50份、灰钙粉28-40份、疏水性树脂15-27份、石英砂10-24份、硬脂酸8-16份、甲酸钠5-17份、无机纤维8-16份、粉煤灰4-6份、玻璃棉8-14份、氮化硅6-18份、锆英粉7-11份、活性炭12-18份、胶凝材料5-9份、早强剂0.3-0.7份、减水剂0.3-0.5份和水7-9份。
2.根据权利要求1所述的天花板，其特征在于，包括以下重量份的原料：黄砂土65份、膨胀珍珠岩40份、灰钙粉34份、疏水性树脂21份、石英砂17份、硬脂酸12份、甲酸钠11份、无机纤维12份、粉煤灰5份、玻璃棉11份、氮化硅12份、锆英粉9份、活性炭15份、胶凝材料7份、早强剂0.5份、减水剂0.4份和水8份。
3.根据权利要求1所述的天花板，其特征在于：所述粉煤灰的粒径为0.5-3mm。
4.根据权利要求1所述的天花板，其特征在于：所述无机纤维为玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的天花板，其特征在于：所述早强剂为氯化钠。
6.根据权利要求1所述的天花板，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸系减水剂。
7.根据权利要求1所述的天花板，其特征在于：所述胶凝材料为水泥。
8.一种如权利要求1—7中任意一项所述的天花板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按照天花板原料的重量份数称取原料；
（2）将黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、硬脂酸、甲酸钠、无机纤维、粉煤灰、玻璃棉、氮化硅、锆英粉和活性炭放入到搅拌机中搅拌10-15min，再往搅拌机内加入胶凝材料、早强剂、减水剂和水，继续搅拌30-40min,即得搅拌后的混合浆料；
（3）将步骤（2）中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在180-190℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-3d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
CN201810802792.2A 2018-07-20 2018-07-20 一种天花板及其制备方法 Withdrawn CN108821673A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810802792.2A CN108821673A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种天花板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810802792.2A CN108821673A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种天花板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108821673A true CN108821673A (zh) 2018-11-16

Family

ID=64139387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810802792.2A Withdrawn CN108821673A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种天花板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108821673A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0000056A1 (de) * 1977-06-10 1978-12-20 BASF Aktiengesellschaft Nichtbrennbarer Dämmstoff
CN107032739A (zh) * 2017-06-17 2017-08-11 合肥市晨雷思建筑材料科技有限公司 一种保温材料及其制备方法
CN107129299A (zh) * 2017-07-04 2017-09-05 合肥择浚电气设备有限公司 一种耐火砖及其制备方法
CN107188511A (zh) * 2017-06-17 2017-09-22 合肥市晨雷思建筑材料科技有限公司 一种建筑保温材料及其制备方法
CN107265936A (zh) * 2017-06-17 2017-10-20 合肥市晨雷思建筑材料科技有限公司 一种节能保温材料及其制备方法
CN107311534A (zh) * 2017-06-29 2017-11-03 合肥达户电线电缆科技有限公司 一种环保材料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0000056A1 (de) * 1977-06-10 1978-12-20 BASF Aktiengesellschaft Nichtbrennbarer Dämmstoff
CN107032739A (zh) * 2017-06-17 2017-08-11 合肥市晨雷思建筑材料科技有限公司 一种保温材料及其制备方法
CN107188511A (zh) * 2017-06-17 2017-09-22 合肥市晨雷思建筑材料科技有限公司 一种建筑保温材料及其制备方法
CN107265936A (zh) * 2017-06-17 2017-10-20 合肥市晨雷思建筑材料科技有限公司 一种节能保温材料及其制备方法
CN107311534A (zh) * 2017-06-29 2017-11-03 合肥达户电线电缆科技有限公司 一种环保材料及其制备方法
CN107129299A (zh) * 2017-07-04 2017-09-05 合肥择浚电气设备有限公司 一种耐火砖及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101492943B (zh) 自保温装饰砌块及其制作方法
CN108409255A (zh) 基于无机改性聚氨酯颗粒的防火保温板及其制备方法
CN102079648A (zh) 玻化微珠保温砌块或隔墙板及其制作方法
CN108178591A (zh) 一种轻质高强的加气混凝土及其制备方法
CN107056173A (zh) 一种保温建筑材料及其制备方法
CN108821648A (zh) 一种防火隔热的建筑材料及其制备方法
CN106946526A (zh) 一种节能建筑材料及其制备方法
CN104961420A (zh) 抗震防震墙体材料及制备方法
CN113816671A (zh) 一种a级防火石墨复合保温板材料及其制备方法
CN107188511A (zh) 一种建筑保温材料及其制备方法
CN110835247B (zh) 一种乳化沥青与水泥复合胶凝材料固化淤泥免烧陶粒
CN112777962B (zh) 一种废旧聚氨酯发泡混凝土保温墙体材料的制作方法
CN109626922A (zh) 一种矿渣微粉轻质发泡复合硅钙墙板及其制备工艺
CN109025049A (zh) 一种复合墙板及其生产工艺
CN108821673A (zh) 一种天花板及其制备方法
CN105622159A (zh) 一种高强度新型化学发泡水泥及其制备方法
CN116199463A (zh) 一种利用气硬性胶凝材料制备的泡沫混凝土及其制备方法
CN109437814A (zh) 用于制备保温板的浆料、及其制备方法和制备的保温板
CN105060799A (zh) 一种耐油、耐磨加气砌砖及其制备方法
CN112125620B (zh) 一种以砂光粉为原料的加气混凝土砌块及其制备方法
CN108558293A (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN115432982A (zh) 一种新型加气混凝土的制备方法
CN109020339A (zh) 一种隔热建材及其制备方法
CN110818373A (zh) 脱硫石膏基eps颗粒保温墙体及其制备方法
CN106396526B (zh) 一种防火保温板及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181116

WW01 Invention patent application withdrawn after publication