CN109020339A - 一种隔热建材及其制备方法 - Google Patents
一种隔热建材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109020339A CN109020339A CN201811076884.3A CN201811076884A CN109020339A CN 109020339 A CN109020339 A CN 109020339A CN 201811076884 A CN201811076884 A CN 201811076884A CN 109020339 A CN109020339 A CN 109020339A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- insulating
- water
- heat
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明提供一种隔热建材及其制备方法，涉及建筑材料领域，隔热建材包括以下原料：黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、硬脂酸、甲酸钠、无机纤维、膨胀玻化微珠、石墨、硼酸铝晶须、夕线石粉、漂珠、胶凝材料、膨胀剂、减水剂和水；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料、(2)搅拌、(3)成型、脱模、码垛和养护。本发明制得的隔热建材具有防火和保温的优点。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种隔热建材及其制备方法。
背景技术
隔热建材作为建筑材料的重要组成部分，广泛用于建筑物的建造中，其能够阻止室内外热量的传递，尤其在夏、冬两季，是建筑节能的重要指标。
但是，现有的隔热建材普遍存在着保温隔热效果不好以及易燃的问题，相应的会出现无法很好地将室内外热量进行隔离，人们为了享受舒适的生活环境，需要消耗足够多的能源以及一旦出现着火，火势可能迅速蔓延，威胁人们的生命安全。
因此，需要研制一种具有良好的保温隔热性能和阻燃性能的建材。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种隔热建材及其制备方法，制得的隔热建材具有防火和保温的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种隔热建材，包括以下重量份的原料：黄砂土53-71份、膨胀珍珠岩30-40份、灰钙粉28-44份、疏水性树脂15-21份、石英砂10-22份、硬脂酸8-14份、甲酸钠5-13份、无机纤维8-14份、膨胀玻化微珠6-8份、石墨10-12份、硼酸铝晶须12-16份、夕线石粉9-11份、漂珠4-8份、胶凝材料3-9份、膨胀剂0.1-0.5份、减水剂0.3-0.5份和水6-8份。
原料中添加了膨胀玻化微珠，膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
原料中添加了石墨，石墨具有耐高温性好、耐火性好、润滑性好、化学稳定性好和可塑性好的优点。
原料中添加了硼酸铝晶须，硼酸铝晶须具有耐高温性好、耐火性好、弹性高和机械强度高的优点。
原料中添加了夕线石粉，夕线石粉具有良好的耐火性能。
原料中添加了漂珠，漂珠具有质轻、强度高、耐磨、保温隔热、耐高温和阻燃的优点。
优选地，包括以下重量份的原料：黄砂土54份、膨胀珍珠岩32份、灰钙粉29份、疏水性树脂18份、石英砂16份、硬脂酸12份、甲酸钠9份、无机纤维9份、膨胀玻化微珠6份、石墨10份、硼酸铝晶须13份、夕线石粉11份、漂珠5份、胶凝材料4份、膨胀剂0.3份、减水剂0.5份和水6份。
优选地，包括以下重量份的原料：黄砂土62份、膨胀珍珠岩35份、灰钙粉36份、疏水性树脂18份、石英砂16份、硬脂酸11份、甲酸钠9份、无机纤维11份、膨胀玻化微珠7份、石墨11份、硼酸铝晶须14份、夕线石粉10份、漂珠6份、胶凝材料6份、膨胀剂0.3份、减水剂0.4份和水7份。
优选地，所述夕线石粉的粒径为3—5mm。
优选地，所述无机纤维为玻璃纤维。
优选地，所述膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂。
优选地，所述减水剂为萘系高效减水剂。
优选地，所述胶凝材料为水泥。
一种隔热建材的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照隔热建材原料的重量份数称取原料；
(2)将黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、硬脂酸、甲酸钠、无机纤维、膨胀玻化微珠、石墨、硼酸铝晶须、夕线石粉和漂珠放入到搅拌机中搅拌10-20min，再往搅拌机内加入胶凝材料、膨胀剂、减水剂和水，继续搅拌30-40min,即得搅拌后的混合浆料；
(3)将步骤(2)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在185-190℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-4d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明制得的隔热建材具有防火和保温的优点。
2、本发明中所述夕线石粉的粒径为3—5mm，细小的夕线石粉能够在搅拌过程中更好地与其他原料混合。
3、本发明中所述无机纤维为玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀、隔音性好和抗拉强度高的特点。
4、本发明中所述膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂，能够补偿隔热建材在拌制过程中的收缩，大大提高隔热建材结构的抗裂防水能力。
5、本发明中所述减水剂为萘系高效减水剂，减少用水量。
6、本发明中所述胶凝材料为水泥，能够将隔热建材原料凝结在一起，提高隔热建材的整体性能。
具体实施方式
实施例1
一种隔热建材，包括以下重量的原料：黄砂土54kg、膨胀珍珠岩32kg、灰钙粉29kg、疏水性树脂18kg、石英砂16kg、硬脂酸12kg、甲酸钠9kg、无机纤维9kg、膨胀玻化微珠6kg、石墨10kg、硼酸铝晶须13kg、夕线石粉11kg、漂珠5kg、胶凝材料4kg、膨胀剂0.3kg、减水剂0.5kg和水6kg。
原料中添加了膨胀玻化微珠，膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
原料中添加了石墨，石墨具有耐高温性好、耐火性好、润滑性好、化学稳定性好和可塑性好的优点。
原料中添加了硼酸铝晶须，硼酸铝晶须具有耐高温性好、耐火性好、弹性高和机械强度高的优点。
原料中添加了夕线石粉，夕线石粉具有良好的耐火性能。
原料中添加了漂珠，漂珠具有质轻、强度高、耐磨、保温隔热、耐高温和阻燃的优点。
一种隔热建材的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照隔热建材原料的重量称取原料；
(2)将黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、硬脂酸、甲酸钠、无机纤维、膨胀玻化微珠、石墨、硼酸铝晶须、夕线石粉和漂珠放入到搅拌机中搅拌10-20min，再往搅拌机内加入胶凝材料、膨胀剂、减水剂和水，继续搅拌30-40min,即得搅拌后的混合浆料；
(3)将步骤(2)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在185-190℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-4d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
夕线石粉的粒径为3—5mm，细小的夕线石粉能够在搅拌过程中更好地与其他原料混合。
无机纤维为玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀、隔音性好和抗拉强度高的特点。
膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂，能够补偿隔热建材在拌制过程中的收缩，大大提高隔热建材结构的抗裂防水能力。
减水剂为萘系高效减水剂，减少用水量。
胶凝材料为水泥，能够将隔热建材原料凝结在一起，提高隔热建材的整体性能。
本发明制得的隔热建材具有防火和保温的优点。
实施例2
一种隔热建材，包括以下重量的原料：黄砂土53kg、膨胀珍珠岩30kg、灰钙粉28kg、疏水性树脂15kg、石英砂10kg、硬脂酸8kg、甲酸钠5kg、无机纤维8kg、膨胀玻化微珠6kg、石墨10kg、硼酸铝晶须12kg、夕线石粉9kg、漂珠4kg、胶凝材料3kg、膨胀剂0.1kg、减水剂0.3kg和水6kg。
原料中添加了膨胀玻化微珠，膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
原料中添加了石墨，石墨具有耐高温性好、耐火性好、润滑性好、化学稳定性好和可塑性好的优点。
原料中添加了硼酸铝晶须，硼酸铝晶须具有耐高温性好、耐火性好、弹性高和机械强度高的优点。
原料中添加了夕线石粉，夕线石粉具有良好的耐火性能。
原料中添加了漂珠，漂珠具有质轻、强度高、耐磨、保温隔热、耐高温和阻燃的优点。
一种隔热建材的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照隔热建材原料的重量称取原料；
(2)将黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、硬脂酸、甲酸钠、无机纤维、膨胀玻化微珠、石墨、硼酸铝晶须、夕线石粉和漂珠放入到搅拌机中搅拌10-20min，再往搅拌机内加入胶凝材料、膨胀剂、减水剂和水，继续搅拌30-40min,即得搅拌后的混合浆料；
(3)将步骤(2)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在185-190℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-4d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
夕线石粉的粒径为3—5mm，细小的夕线石粉能够在搅拌过程中更好地与其他原料混合。
无机纤维为玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀、隔音性好和抗拉强度高的特点。
膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂，能够补偿隔热建材在拌制过程中的收缩，大大提高隔热建材结构的抗裂防水能力。
减水剂为萘系高效减水剂，减少用水量。
胶凝材料为水泥，能够将隔热建材原料凝结在一起，提高隔热建材的整体性能。
本发明制得的隔热建材具有防火和保温的优点。
实施例3
一种隔热建材，包括以下重量的原料：黄砂土71kg、膨胀珍珠岩40kg、灰钙粉44kg、疏水性树脂21kg、石英砂22kg、硬脂酸14kg、甲酸钠13kg、无机纤维14kg、膨胀玻化微珠8kg、石墨12kg、硼酸铝晶须16kg、夕线石粉11kg、漂珠8kg、胶凝材料9kg、膨胀剂0.5kg、减水剂0.5kg和水8kg。
原料中添加了膨胀玻化微珠，膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
原料中添加了石墨，石墨具有耐高温性好、耐火性好、润滑性好、化学稳定性好和可塑性好的优点。
原料中添加了硼酸铝晶须，硼酸铝晶须具有耐高温性好、耐火性好、弹性高和机械强度高的优点。
原料中添加了夕线石粉，夕线石粉具有良好的耐火性能。
原料中添加了漂珠，漂珠具有质轻、强度高、耐磨、保温隔热、耐高温和阻燃的优点。
一种隔热建材的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照隔热建材原料的重量称取原料；
(2)将黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、硬脂酸、甲酸钠、无机纤维、膨胀玻化微珠、石墨、硼酸铝晶须、夕线石粉和漂珠放入到搅拌机中搅拌10-20min，再往搅拌机内加入胶凝材料、膨胀剂、减水剂和水，继续搅拌30-40min,即得搅拌后的混合浆料；
(3)将步骤(2)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在185-190℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-4d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
夕线石粉的粒径为3—5mm，细小的夕线石粉能够在搅拌过程中更好地与其他原料混合。
无机纤维为玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀、隔音性好和抗拉强度高的特点。
膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂，能够补偿隔热建材在拌制过程中的收缩，大大提高隔热建材结构的抗裂防水能力。
减水剂为萘系高效减水剂，减少用水量。
胶凝材料为水泥，能够将隔热建材原料凝结在一起，提高隔热建材的整体性能。
本发明制得的隔热建材具有防火和保温的优点。
实施例4
一种隔热建材，包括以下重量的原料：黄砂土62kg、膨胀珍珠岩35kg、灰钙粉36kg、疏水性树脂18kg、石英砂16kg、硬脂酸11kg、甲酸钠9kg、无机纤维11kg、膨胀玻化微珠7kg、石墨11kg、硼酸铝晶须14kg、夕线石粉10kg、漂珠6kg、胶凝材料6kg、膨胀剂0.3kg、减水剂0.4kg和水7kg。
原料中添加了膨胀玻化微珠，膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭，其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
原料中添加了石墨，石墨具有耐高温性好、耐火性好、润滑性好、化学稳定性好和可塑性好的优点。
原料中添加了硼酸铝晶须，硼酸铝晶须具有耐高温性好、耐火性好、弹性高和机械强度高的优点。
原料中添加了夕线石粉，夕线石粉具有良好的耐火性能。
原料中添加了漂珠，漂珠具有质轻、强度高、耐磨、保温隔热、耐高温和阻燃的优点。
一种隔热建材的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照隔热建材原料的重量称取原料；
(2)将黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、硬脂酸、甲酸钠、无机纤维、膨胀玻化微珠、石墨、硼酸铝晶须、夕线石粉和漂珠放入到搅拌机中搅拌10-20min，再往搅拌机内加入胶凝材料、膨胀剂、减水剂和水，继续搅拌30-40min,即得搅拌后的混合浆料；
(3)将步骤(2)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在185-190℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-4d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
夕线石粉的粒径为3—5mm，细小的夕线石粉能够在搅拌过程中更好地与其他原料混合。
无机纤维为玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀、隔音性好和抗拉强度高的特点。
膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂，能够补偿隔热建材在拌制过程中的收缩，大大提高隔热建材结构的抗裂防水能力。
减水剂为萘系高效减水剂，减少用水量。
胶凝材料为水泥，能够将隔热建材原料凝结在一起，提高隔热建材的整体性能。
本发明制得的隔热建材具有防火和保温的优点。
对比例
一种防渗保温材料，包括以下重量的原料：黄砂土30kg、膨胀珍珠岩15kg、灰钙粉22kg、石英砂15kg、硬脂酸10kg、甲酸钠5kg、无机纤维10kg、填料10kg和水4kg。
一种防渗保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照防渗保温材料原料的重量称取原料；
(2)将原料放入到搅拌机中搅拌30-40min,即得搅拌后的混合浆料；
(3)将步骤(2)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在180-190℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-3d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
将实施例1、实施例2和实施例3制得的隔热建材与和对比例1中制得防渗保温材料进行性能测试，测试结果如表1所示：
从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：
1、一种隔热建材及其制备方法，根据国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB862，从测得的阻燃等级可以看出，实施例1-4的阻燃等级均为A级且优于对比例，说明本发明隔热建材的阻燃性好。
2、一种隔热建材及其制备方法，从测得的隔热建材的导热系数可以看出，实施例1-4的导热系数均低于对比例，说明该隔热建材保温效果好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种隔热建材，其特征在于，包括以下重量份的原料：黄砂土53-71份、膨胀珍珠岩30-40份、灰钙粉28-44份、疏水性树脂15-21份、石英砂10-22份、硬脂酸8-14份、甲酸钠5-13份、无机纤维8-14份、膨胀玻化微珠6-8份、石墨10-12份、硼酸铝晶须12-16份、夕线石粉9-11份、漂珠4-8份、胶凝材料3-9份、膨胀剂0.1-0.5份、减水剂0.3-0.5份和水6-8份。
2.根据权利要求1所述的隔热建材，其特征在于，包括以下重量份的原料：黄砂土54份、膨胀珍珠岩32份、灰钙粉29份、疏水性树脂18份、石英砂16份、硬脂酸12份、甲酸钠9份、无机纤维9份、膨胀玻化微珠6份、石墨10份、硼酸铝晶须13份、夕线石粉11份、漂珠5份、胶凝材料4份、膨胀剂0.3份、减水剂0.5份和水6份。
3.根据权利要求1所述的隔热建材，其特征在于，包括以下重量份的原料：黄砂土62份、膨胀珍珠岩35份、灰钙粉36份、疏水性树脂18份、石英砂16份、硬脂酸11份、甲酸钠9份、无机纤维11份、膨胀玻化微珠7份、石墨11份、硼酸铝晶须14份、夕线石粉10份、漂珠6份、胶凝材料6份、膨胀剂0.3份、减水剂0.4份和水7份。
4.根据权利要求1所述的隔热建材，其特征在于：所述夕线石粉的粒径为3—5mm。
5.根据权利要求1所述的隔热建材，其特征在于：所述无机纤维为玻璃纤维。
6.根据权利要求1所述的隔热建材，其特征在于：所述膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂。
7.根据权利要求1所述的隔热建材，其特征在于：所述减水剂为萘系高效减水剂。
8.根据权利要求1所述的隔热建材，其特征在于：所述胶凝材料为水泥。
9.一种如权利要求1—8中任意一项所述的隔热建材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照隔热建材原料的重量份数称取原料；
(2)将黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、硬脂酸、甲酸钠、无机纤维、膨胀玻化微珠、石墨、硼酸铝晶须、夕线石粉和漂珠放入到搅拌机中搅拌10-20min，再往搅拌机内加入胶凝材料、膨胀剂、减水剂和水，继续搅拌30-40min,即得搅拌后的混合浆料；
(3)将步骤(2)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在185-190℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-4d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811076884.3A CN109020339A (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种隔热建材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811076884.3A CN109020339A (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种隔热建材及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109020339A true CN109020339A (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64622289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811076884.3A Pending CN109020339A (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种隔热建材及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109020339A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113061014A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-02 | 上饶广天建筑构件有限公司 | 一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土及其制备方法 |
-
2018
- 2018-09-14 CN CN201811076884.3A patent/CN109020339A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113061014A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-02 | 上饶广天建筑构件有限公司 | 一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110194624B (zh) | 一种高强度保温混凝土及其制备方法 | |
| CN101628802B (zh) | 复合无机保温防水砂浆及其用途 | |
| CN107840612B (zh) | 一种高强度轻质无机节能保温建材及其制备方法 | |
| CN110526632B (zh) | 泡沫矿渣基地聚合物材料及其制备方法 | |
| CN105084833B (zh) | 高强度保温全轻混凝土及其制备方法和应用 | |
| CN108546046A (zh) | 一种建筑外墙憎水柔性保温砂浆及制备方法 | |
| CN106082882B (zh) | 一种高强度保温混凝土及其制备方法 | |
| CN101723639A (zh) | 新型保温干粉砂浆 | |
| CN103011736A (zh) | 一种复合增强防水防火保温板浆体的制备方法 | |
| CN102731050A (zh) | 无机轻骨料防火保温隔热板及其制备方法 | |
| CN108409255A (zh) | 基于无机改性聚氨酯颗粒的防火保温板及其制备方法 | |
| CN105541379A (zh) | 一种轻质混凝土节能保温板及其制备方法 | |
| CN108484066A (zh) | 一种墙体绝热防火保温材料及其制备方法 | |
| CN106565274A (zh) | 一种纤维增强陶粒泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN108585927A (zh) | 一种纳米纤维素气凝胶保温板及其制备方法 | |
| CN108018955A (zh) | 墙体内外组合保温系统 | |
| CN110372290A (zh) | 一种大掺量火山灰发泡混凝土材料及其制备方法 | |
| CN107032738A (zh) | 一种环保节能的建筑材料及其制备方法 | |
| CN105236893A (zh) | 一种掺铁尾矿超轻珍珠岩保温板及其制备方法 | |
| KR100978289B1 (ko) | 바텀애쉬와 폐유리로 제조된 저흡수 경량골재를 사용하여 만든 단열모르타르의 제조방법 | |
| CN109020339A (zh) | 一种隔热建材及其制备方法 | |
| CN105777050A (zh) | 一种高强度隔音保温板及其制备方法 | |
| CN108640619A (zh) | 一种建筑外墙用防水隔热砂浆及其制备方法 | |
| CN109437814A (zh) | 用于制备保温板的浆料、及其制备方法和制备的保温板 | |
| CN105060799A (zh) | 一种耐油、耐磨加气砌砖及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181218 |