CN113061014A - 一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涉及一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土及其制备方法,属于建筑构件技术领域。一种用于隔音楼板浇筑的高石粉含量石屑混凝土,包括以下重量份的原料:复合胶凝材料100‑120份、石灰岩石屑150‑200份、碎石320‑480份、非离子表面活性剂5‑10份、聚四氟乙烯纤维增强材料5‑10份、鳞片石墨1‑3份、空心玻璃微珠5‑10份、减水剂4‑10份和水80‑150份。通过本发明的技术方案,得到的混凝土具有很好的隔音性能和强度,适合用于隔音楼板浇筑。
Description
技术领域
本发明属于建筑构件技术领域,具体涉及一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土及其制备方法。
背景技术
混凝土指一般是以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。楼板浇筑需要使用到大量的混凝土,在具有多层结构的工厂车间等噪音较大的建筑物以及城市高层建筑中,楼板是起到隔离上下层之间噪音的主要隔离物,随着人们对生活品质的要求以及城市化进程的发展,具有隔音作用的楼板浇筑用混凝土的制备非常重要。通过制备多层减震隔音结构的方式来隔离噪音是目前楼板浇筑隔音的主要措施,这种方法在应用上存在施工工艺复杂,且制备耗时较长。目前也有公开采用发泡混凝土来制备隔音墙体的技术,但混凝土在发泡后密度减少,其强度也大幅度减小,因此并不适合作为楼板浇筑,基于此,提供一种适合用于隔音楼板浇筑的混凝土非常必要。
发明内容
基于此,针对现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土及其制备方法,来解决现有技术中制备的混凝土用于楼板浇筑隔音较差的问题。
为了解决本发明提出的上述技术问题,提供一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,包括以下重量份的原料:复合胶凝材料100-120份、石灰岩石屑150-200份、碎石320-480份、非离子表面活性剂5-10份、聚四氟乙烯纤维增强材料5-10份、鳞片石墨1-3份、空心玻璃微珠5-10份、减水剂4-10份和水80-150份。
进一步地,所述复合胶凝材料由硅酸盐水泥和磷铝酸盐水泥复合组成,其中硅酸盐水泥和磷铝酸盐水泥的重量之比为1:(1.5-2)。
进一步地,所述石灰岩石屑的石粉含量为10%-15%,所述石灰岩石屑为4.75mm筛下集料。
进一步地,所述碎石为10-30mm连续级配。
进一步地,所述聚四氟乙烯纤维增强材料的制备方法为:将纤维增强材料采用聚四氟乙烯乳液浸渍,取出晾干,进行高温烘烤即得,其中,纤维增强材料的浸渍增重为其材料本身重量的10-25%。
进一步地,所述聚四氟乙烯乳液的固含量为40%-50%,干燥温度为60-70℃,干燥时间为3-4h,高温烘烤温度为250-280℃,烘烤时间为25-30min,所述纤维增强材料为玻璃纤维。
进一步地,所述减水剂选自木质素磺酸盐类减水剂、三聚氰胺系高效减水剂和聚羧酸盐系高效减水剂中至少一种。
进一步地,所述非离子表面活性剂为吐温20、吐温60和吐温80中至少一种。
进一步地,用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥40份、磷铝酸盐水泥70份、石灰岩石屑180份、碎石400份、吐温80 8份、聚四氟乙烯纤维增强材料8份、鳞片石墨2份、空心玻璃微珠8份、木质素磺酸盐类减水剂6份和水100份。
本发明还提供上述的一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土的制备方法,包括以下步骤:
1)按照配方量,在水中加入非离子表面活性剂,再加入聚四氟乙烯纤维增强材料和鳞片石墨混合搅拌均匀得到预混物;
2)按照配方量,将复合胶凝材料、空心玻璃微珠、石灰岩石屑和碎石混合搅拌均匀后,向其中加入预混物和减水剂,继续搅拌均匀即得。
与现有技术相比,本发明具有的优点是:本发明采用的石屑是采石场加工碎石时通过规格为4.75mm的筛子的筛下部分集料,与河沙相比,石屑中含有较多的片状石结构,有利于提升混凝土的隔音性能,配合鳞片石墨以及空心玻璃微球的使用,所制备获得的混凝土浇筑件具有优良的隔音效果,非常适合用于隔音楼板的浇筑。在本发明的混凝土中通过添加聚四氟乙烯纤维增强材料一方面能够提升混凝土的强度,另一方面,将玻璃纤维采用聚四氟乙烯浸渍之后,能够改变玻璃纤维的表面性能,其制成的聚四氟乙烯纤维增强材料配合吐温80的使用,能够很好的在混凝土中分散,并能够提升混凝土的隔音效果,本发明的混凝土配方用于制作高强度高隔音性能的混凝土楼板,可直接采用石粉含量较高的石灰石石屑原料。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。本发明实施例中采用的石灰岩石屑的石粉含量约为12%,碎石采用10-30mm连续级配,玻璃纤维采用4.5mm玻璃纤维丝。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥40份、磷铝酸盐水泥70份、石灰岩石屑180份、碎石400份、吐温80 8份、聚四氟乙烯纤维增强材料8份、鳞片石墨2份、空心玻璃微珠8份、木质素磺酸盐类减水剂6份和水100份。
其中,聚四氟乙烯纤维增强材料的制备方法为:将玻璃纤维采用固含量为45%的聚四氟乙烯乳液浸渍20min,取出后在65℃下干燥3h后,在270℃高温下烘烤25min即得,其中,玻璃纤维的浸渍增重为其材料本身重量的18.2%。
其混凝土的制备方法为:
1)按照配方量,在水中加入非离子表面活性剂,再加入聚四氟乙烯纤维增强材料和鳞片石墨混合搅拌均匀得到预混物;
2)按照配方量,将硅酸盐水泥、磷铝酸盐水泥、空心玻璃微珠、石灰岩石屑和碎石混合搅拌均匀后,向其中加入预混物和减水剂,继续搅拌均匀即得。
实施例2
一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥40份、磷铝酸盐水泥80份、石灰岩石屑190份、碎石420份、吐温80 5份、聚四氟乙烯纤维增强材料5份、鳞片石墨2份、空心玻璃微珠8份、木质素磺酸盐类减水剂6份和水100份。
其中,聚四氟乙烯纤维增强材料和混凝土的制备方法如实施例1。
实施例3
一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥40份、磷铝酸盐水泥60份、石灰岩石屑150份、碎石360份、吐温80 8份、聚四氟乙烯纤维增强材料8份、鳞片石墨2份、空心玻璃微珠8份、木质素磺酸盐类减水剂4份和水100份。
其中,聚四氟乙烯纤维增强材料和混凝土的制备方法如实施例1。
实施例4
一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥40份、磷铝酸盐水泥70份、石灰岩石屑180份、碎石400份、吐温80 10份、聚四氟乙烯纤维增强材料10份、鳞片石墨1份、空心玻璃微珠10份、木质素磺酸盐类减水剂6份和水100份。
其中,聚四氟乙烯纤维增强材料和混凝土的制备方法如实施例1。
实施例5
一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥40份、磷铝酸盐水泥70份、石灰岩石屑180份、碎石400份、吐温80 8份、聚四氟乙烯纤维增强材料8份、鳞片石墨2份、空心玻璃微珠8份、木质素磺酸盐类减水剂6份和水100份。
其中,聚四氟乙烯纤维增强材料的制备方法为:将玻璃纤维采用固含量为40%的聚四氟乙烯乳液浸渍20min,取出后在65℃下干燥3h后,在270℃高温下烘烤25min即得,其中,玻璃纤维的浸渍增重为其材料本身重量的15.9%。
其中,混凝土的制备方法如实施例1。
实施例6
一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥40份、磷铝酸盐水泥70份、石灰岩石屑180份、碎石400份、吐温80 8份、聚四氟乙烯纤维增强材料7份、鳞片石墨3份、空心玻璃微珠5份、木质素磺酸盐类减水剂6份和水100份。
其中,聚四氟乙烯纤维增强材料的制备方法为:将玻璃纤维采用固含量为50%的聚四氟乙烯乳液浸渍20min,取出后在65℃下干燥3h后,在270℃高温下烘烤25min即得,其中,纤维增强材料的浸渍增重为其材料本身重量的19.4%。
其中,混凝土的制备方法如实施例1。
对比例1
一种用于混凝土,包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥40份、磷铝酸盐水泥70份、石灰岩石屑180份、碎石400份、吐温80 8份、鳞片石墨2份、玻璃纤维8份、空心玻璃微珠8份、木质素磺酸盐类减水剂6份和水100份。
其混凝土的制备方法为:
1)按照配方量,在水中加入非离子表面活性剂,再加入鳞片石墨和玻璃纤维混合搅拌均匀得到预混物;
2)按照配方量,将复合胶凝材料、空心玻璃微珠、石灰岩石屑和碎石混合搅拌均匀后,向其中加入预混物和减水剂,继续搅拌均匀即得。
对比例2
一种混凝土,包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥40份、磷铝酸盐水泥70份、石灰岩石屑180份、碎石400份、聚四氟乙烯纤维增强材料8份、鳞片石墨2份、空心玻璃微珠8份、木质素磺酸盐类减水剂6份和水100份。
其中,聚四氟乙烯纤维增强材料的制备方法为:将纤维增强材料采用固含量为45%的聚四氟乙烯乳液浸渍20min,取出后在65℃下干燥3h后,在270℃高温下烘烤25min即得,其中,纤维增强材料的浸渍增重为其材料本身重量的18.2%。
其混凝土的制备方法为:
1)按照配方量,在水中加入聚四氟乙烯纤维增强材料和鳞片石墨混合搅拌均匀得到预混物;
2)按照配方量,将硅酸盐水泥、磷铝酸盐水泥、空心玻璃微珠、石灰岩石屑和碎石混合搅拌均匀后,向其中加入预混物和减水剂,继续搅拌均匀即得。
对比例3
一种混凝土,包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥40份、磷铝酸盐水泥70份、石灰岩石屑180份、碎石400份、木质素磺酸盐类减水剂6份和水100份。
其混凝土的制备方法为:按照配方量,将硅酸盐水泥、磷铝酸盐水泥、石灰岩石屑和碎石混合搅拌均匀后,向其中加入水和减水剂,搅拌均匀即得。
试验例1:隔音试验
采用本发明实施例1-6以及对比例1-3中的混凝土分别浇筑尺寸为1000mm×1000mm×1000mm的空心立方体试件,混凝土的浇筑厚度为120mm,将制备得到的试件经养护干燥,得到的9个试件样品采用驻波管法进行隔音性能测试,结果见表1:
表1:试件隔音性能测试结果
试验例2:强度试验
按照GB/T50107-2010中的方法对实施例1-6以及对比例1-3中的混凝土进行强度测试,结果如表2所示:
表1:试件隔音性能测试结果
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,其特征在于,包括以下重量份的原料:复合胶凝材料100-120份、石灰岩石屑150-200份、碎石320-480份、非离子表面活性剂5-10份、聚四氟乙烯纤维增强材料5-10份、鳞片石墨1-3份、空心玻璃微珠5-10份、减水剂4-10份和水80-150份。
2.根据权利要求1所述的一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,其特征在于,所述复合胶凝材料由硅酸盐水泥和磷铝酸盐水泥复合组成,其中硅酸盐水泥和磷铝酸盐水泥的重量之比为1:(1.5-2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,其特征在于,所述石灰岩石屑的石粉含量为10%-15%,所述石灰岩石屑为4.75mm筛下集料。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,其特征在于,所述碎石为10-30mm连续级配。
5.根据权利要求1所述的一种用于隔音楼板浇筑的高石粉含量混凝土,其特征在于,所述聚四氟乙烯纤维增强材料的制备方法为:将纤维增强材料采用聚四氟乙烯乳液浸渍,取出晾干,进行高温烘烤即得,其中,纤维增强材料的浸渍增重为其材料本身重量的10-25%。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,其特征在于,所述聚四氟乙烯乳液的固含量为40%-50%,干燥温度为60-70℃,干燥时间为3-4h,高温烘烤温度为250-280℃,烘烤时间为25-30min,所述纤维增强材料为玻璃纤维。
7.根据权利要求1所述的一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,其特征在于,所述减水剂选自木质素磺酸盐类减水剂、三聚氰胺系高效减水剂和聚羧酸盐系高效减水剂中至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,其特征在于,所述非离子表面活性剂为吐温20、吐温60和吐温80中至少一种。
9.根据权利要求1所述的一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土,其特征在于,包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥40份、磷铝酸盐水泥70份、石灰岩石屑180份、碎石400份、吐温80 8份、聚四氟乙烯纤维增强材料8份、鳞片石墨2份、空心玻璃微珠8份、木质素磺酸盐类减水剂6份和水100份。
10.权利要求1-9任一项所述的一种用于隔音楼板浇筑的高石粉石屑混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照配方量,在水中加入非离子表面活性剂,再加入聚四氟乙烯纤维增强材料和鳞片石墨混合搅拌均匀得到预混物;
2)按照配方量,将复合胶凝材料、空心玻璃微珠、石灰岩石屑和碎石混合搅拌均匀后,向其中加入预混物和减水剂,继续搅拌均匀即得。
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