CN108821558A - 一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置，包括机架本体，所述机架本体上设有切刀机构，所述切刀机构由固定安装在固定器一下表面的切刀固定器、固定安装在切刀固定器下表面两侧的伸缩气缸、固定安装在伸缩气缸一侧伸缩头，通过玻璃装夹机构与直线电机的配合调整玻璃的位置，使用玻璃切割刀切开玻璃，操作方便，够保证加工精度，不会对操作人员造成人身危害，而且还能有效的提高工作效率，喷淋机构对切割时产生的尘屑进行处理，有利于清洗空气，减少环境污染，本发明添加了支撑杆、固定架、警铃、弹簧、限位板、电动推杆、支撑台、活动架、固定板、螺母座、电机、丝杆以及凹槽，实现了玻璃板的快速装夹功能。

Description

一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置

技术领域

本发明属于玻璃切割技术领域，具体涉及一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置。

背景技术

目前，在玻璃切割时，通常是用切刀在玻璃上划线，然后经由人工从划线处掰断，往往容易造成玻璃切割处边缘不整齐，还容易产生玻璃碎渣，对操作人员造成人身伤害，切割玻璃时产生的尘屑，会对环境造成影响也会对人身健康造成危害，无法实现背板的快速装夹，装夹操作繁琐，装夹时间长；现有技术中的玻璃板粘结强度的夹具无法对玻璃板的检测角度进行调节，检测范围有限。为此，我们提出一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置，包括机架本体，所述机架本体上设有切刀机构，所述切刀机构由固定安装在固定器一下表面的切刀固定器、固定安装在切刀固定器下表面两侧的伸缩气缸、固定安装在伸缩气缸一侧伸缩头、位于切刀固定器下端且与伸缩头连接的玻璃切割刀共同构成的，所述机架本体上设有玻璃放置机构，所述玻璃放置机构由固定安装在机架本体内部一侧的直线电机二、固定安装在直线电机二一侧的伸缩杆二、固定安装在伸缩杆二一侧的固定器二、固定安装在固定器二一侧的横向放置板、固定安装在横向放置板上表面四角处的直线电机三、固定安装在直线电机三上表面的伸缩杆三、固定安装在伸缩杆三上表面的固定器三、固定安装在固定器三上表面的载台、固定安装在横向放置板下表面四个角的滚轮固定架、位于滚轮固定架内部两端与滚轮固定架固定连接的滚轮轴、套装在滚轮轴上的滚轮，所述机架本体放置在地面上，所述机架本体上设有切刀旋转机构,所述切刀旋转机构由固定安装在机架本体内部上表面且旋转端向下的旋转电机、固定安装在旋转电机旋转端的联轴器、固定安装在联轴器下表面的固定块共同构成的，所述机架本体上设有移动机构，所述移动机构由固定安装在固定块下表面的直线电机一、固定安装在直线电机一一侧的伸缩杆一、固定安装在伸缩杆一一侧的固定器一、插装在固定器一内的旋转轴、安装在旋转轴上的竖向连接杆、固定安装在固定器一上且位于旋转轴一侧的旋转限位块共同构成的；

所述载台的顶部安装有工作台，且工作台的顶部设有玻璃装夹机构，所述玻璃装夹机构包括支撑杆、固定架、警铃、弹簧、限位板、电动推杆、支撑台、活动架、固定板、螺母座、电机、丝杆和凹槽，所述载台上设有调节机构的表面上，且调节机构包括滑槽、齿条、导向齿轮、滑块、载板、副齿轮、转轴、主齿轮以及空腔。

优选的，所述玻璃装夹机构的支撑杆固定在工作台上端面左侧，所述固定架安装在支撑杆上端面上，所述警铃设置在固定架上侧面中部位置，所述弹簧固定在固定架内左侧面上，所述限位板固定在弹簧右端，所述电动推杆固定在固定架右侧面上，所述支撑台固定在电动推杆右端，所述活动架固定在固定板上端面上，所述固定板安装在螺母座上端面上，所述螺母座装配在丝杆环形侧面上，所述电机固定在工作台右端面中部，所述丝杆装配在凹槽内，所述丝杆右端与电机相连接，所述凹槽开设在工作台上端面上。

优选的，所述调节机构中的滑槽开设在载台上端面上，所述齿条固定在滑槽内下端面上，所述导向齿轮安装在滑块下侧面上，所述导向齿轮与齿条相啮合，所述滑块固定在载板下端面上，所述滑块装配在滑槽内，所述载板设置在载台上端面上，所述副齿轮设置在空腔内后部位置，所述转轴固定在工作台下端面中部位置，所述转轴下端延伸至空腔内，所述主齿轮装配在转轴环形侧面下部，所述主齿轮与副齿轮相啮合，所述空腔开设在载板上端面中部位置。

优选的，所述机架本体上设有喷淋机构，且喷淋机构由固定安装在机架本体一侧的储存水箱、固定安装在储存水箱下表面一侧的出水管、固定安装在储存水箱上表面一侧的进水管、位于进水管上端且与储存水箱连接的防尘盖板、固定安装在切刀固定器一侧的喷淋头、固定开在喷淋头下表面四周的喷淋口、固定安装在喷淋头一侧的进水口、固定安装在进水口一侧且与出水管连接的软水管、固定安装在进水口与软水管连接处的水流控制阀共同构成的。

优选的，所述机架本体一侧设有控制器，且控制器设有电容触摸显示屏和PLC控制系统。

优选的，所述的旋转电机、直线电机一、伸缩气缸、直线电机二、直线电机三、水流控制阀均与控制器电性连接。

优选的，所述玻璃切割刀通过伸缩气缸伸出的伸缩头固定在切刀固定器下端，通过伸缩头伸进伸缩气缸内取下玻璃切割刀，更换玻璃切割刀。

优选的，所述导向齿轮通过转动辊与一滑块相连接，所述滑槽内后端面上安装有限位垫。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置，与现有技术相比，通过玻璃装夹机构与直线电机的配合调整玻璃的位置，使用玻璃切割刀切开玻璃，操作方便，够保证加工精度，不会对操作人员造成人身危害，而且还能有效的提高工作效率，喷淋机构对切割时产生的尘屑进行处理，有利于清洗空气，减少环境污染，本发明添加了支撑杆、固定架、警铃、弹簧、限位板、电动推杆、支撑台、活动架、固定板、螺母座、电机、丝杆以及凹槽，实现了玻璃板的快速装夹功能。因本发明添加了滑槽、齿条、导向齿轮、滑块、载板、副齿轮、转轴、主齿轮以及空腔，实现了玻璃板的检测位置以及角度的调节功能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明切刀机构的结构示意图；

图3为本发明喷淋机构的结构示意图；

图4为本发明玻璃装夹机构的立体图；

图5为本发明装夹机构的结构示意图；

图6为本发明调节机构的结构示意图。

图中：1、机架本体；2、旋转电机；3、联轴器；4、固定块；5、直线电机一；6、伸缩杆一；7、固定器一；8、旋转轴；9、竖向连接杆；10、旋转限位块；11、切刀固定器；12、伸缩气缸；13、伸缩头；14、玻璃切割刀；15、直线电机二；16、伸缩杆二；17、固定器二；18、横向放置板；19、直线电机三；20、伸缩杆三；21、固定器三；22、玻璃装夹机构；2201、支撑杆；2202、固定架；2203、警铃；2204、弹簧；2205、限位板；2206、电动推杆；2207、支撑台；2208、活动架；2209、固定板；2210、螺母座；2211、电机；2212、丝杆；2213、凹槽；23、滚轮固定架；24、滚轮轴；25、滚轮；26、控制器；27、储存水箱；28、出水管；29、进水管；30、防尘盖板；31、喷淋头；32、喷淋口；33、进水口；34、软水管；35、水流控制阀；36、调节机构；361、滑槽；362、齿条；363、导向齿轮；364、滑块；365、载板；366、副齿轮；367、转轴；368、主齿轮；369、空腔；37、载台；38、工作台；。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

本发明提供了如图1-6所示的一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置，包括机架本体1，所述机架本体1上设有切刀机构，所述切刀机构由固定安装在固定器一7下表面的切刀固定器11、固定安装在切刀固定器11下表面两侧的伸缩气缸12、固定安装在伸缩气缸12一侧伸缩头13、位于切刀固定器11下端且与伸缩头13连接的玻璃切割刀14共同构成的，所述机架本体1上设有玻璃放置机构，所述玻璃放置机构由固定安装在机架本体1内部一侧的直线电机二15、固定安装在直线电机二15一侧的伸缩杆二16、固定安装在伸缩杆二16一侧的固定器二17、固定安装在固定器二17一侧的横向放置板18、固定安装在横向放置板18上表面四角处的直线电机三19、固定安装在直线电机三19上表面的伸缩杆三20、固定安装在伸缩杆三20上表面的固定器三21、固定安装在固定器三21上表面的载台37、固定安装在横向放置板18下表面四个角的滚轮固定架23、位于滚轮固定架23内部两端与滚轮固定架23固定连接的滚轮轴24、套装在滚轮轴24上的滚轮25，所述机架本体1放置在地面上，所述机架本体1上设有切刀旋转机构,所述切刀旋转机构由固定安装在机架本体1内部上表面且旋转端向下的旋转电机2、固定安装在旋转电机2旋转端的联轴器3、固定安装在联轴器3下表面的固定块4共同构成的，所述机架本体1上设有移动机构，所述移动机构由固定安装在固定块4下表面的直线电机一5、固定安装在直线电机一5一侧的伸缩杆一6、固定安装在伸缩杆一6一侧的固定器一7、插装在固定器一7内的旋转轴8、安装在旋转轴8上的竖向连接杆9、固定安装在固定器一7上且位于旋转轴8一侧的旋转限位块10共同构成的；

所述载台37的顶部安装有工作台38，且工作台38的顶部设有玻璃装夹机构22，所述玻璃装夹机构22包括支撑杆2201、固定架2202、警铃2203、弹簧2204、限位板2205、电动推杆2206、支撑台2207、活动架2208、固定板2209、螺母座2210、电机2211、丝杆2212和凹槽2213，所述载台37上设有调节机构36的表面上，且调节机构36包括滑槽361、齿条362、导向齿轮363、滑块364、载板365、副齿轮366、转轴367、主齿轮368以及空腔369。

较佳地，所述玻璃装夹机构22的支撑杆2201固定在工作台38上端面左侧，所述固定架2202安装在支撑杆2201上端面上，所述警铃2203设置在固定架2202上侧面中部位置，所述弹簧2204固定在固定架2202内左侧面上，所述限位板2205固定在弹簧2204右端，所述电动推杆2206固定在固定架2202右侧面上，所述支撑台2207固定在电动推杆2206右端，所述活动架2208固定在固定板2209上端面上，所述固定板2209安装在螺母座2210上端面上，所述螺母座2210装配在丝杆2212环形侧面上，所述电机2211固定在工作台38右端面中部，所述丝杆2212装配在凹槽2213内，所述丝杆2212右端与电机2211相连接，所述凹槽2213开设在工作台38上端面上。

较佳地，所述调节机构36中的滑槽361开设在载台37上端面上，所述齿条362固定在滑槽361内下端面上，所述导向齿轮363安装在滑块364下侧面上，所述导向齿轮363与齿条362相啮合，所述滑块364固定在载板365下端面上，所述滑块364装配在滑槽361内，所述载板365设置在载台37上端面上，所述副齿轮366设置在空腔369内后部位置，所述转轴367固定在工作台38下端面中部位置，所述转轴367下端延伸至空腔369内，所述主齿轮368装配在转轴367环形侧面下部，所述主齿轮368与副齿轮366相啮合，所述空腔369开设在载板365上端面中部位置。

通过采用上述技术方案，在实际使用时，向后推动载板，载板带动滑块在滑槽内向后移动，滑块移动带动导向齿轮通过转动辊一转动，同时导向齿轮沿着齿条向后移动，进而载板在载台上端面上向后移动，载板向后移动带动工作台向后移动，工作台向后移动带动玻璃板向后移动，当玻璃板移动至指定位置后，停止推动载板。

较佳地，所述机架本体1上设有喷淋机构，且喷淋机构由固定安装在机架本体1一侧的储存水箱27、固定安装在储存水箱27下表面一侧的出水管28、固定安装在储存水箱27上表面一侧的进水管29、位于进水管29上端且与储存水箱27连接的防尘盖板30、固定安装在切刀固定器11一侧的喷淋头31、固定开在喷淋头31下表面四周的喷淋口32、固定安装在喷淋头31一侧的进水口33、固定安装在进水口33一侧且与出水管28连接的软水管34、固定安装在进水口33与软水管34连接处的水流控制阀35共同构成的。

通过采用上述技术方案，玻璃装夹机构22和直线电机的配合调整玻璃的位置使用玻璃切割刀切开玻璃，操作方便，够保证加工精度，不会对操作人员造成人身危害，而且还能有效的提高工作效率，喷淋机构对切割时产生的尘屑进行处理，有利于清洗空气，减少环境污染。

较佳地，所述机架本体1一侧设有控制器26，且控制器26设有电容触摸显示屏和PLC控制系统。

通过采用上述技术方案，所述机架本体1一侧设有控制器26，且控制器26设有电容触摸显示屏和PLC控制系统。

较佳地，所述的旋转电机2、直线电机一5、伸缩气缸12、直线电机二15、直线电机三19、水流控制阀35均与控制器40电性连接。

通过采用上述技术方案，所述的旋转电机2、直线电机一5、伸缩气缸12、直线电机二15、直线电机三19、水流控制阀35均与控制器40电性连接。

较佳地，所述玻璃切割刀14通过伸缩气缸12伸出的伸缩头13固定在切刀固定器11下端，通过伸缩头13伸进伸缩气缸12内取下玻璃切割刀14，更换玻璃切割刀14。

通过采用上述技术方案，所述玻璃切割刀14通过伸缩气缸12伸出的伸缩头13固定在切刀固定器11下端，通过伸缩头13伸进伸缩气缸12内取下玻璃切割刀14，更换玻璃切割刀14，使用玻璃切割刀切开玻璃，操作方便，够保证加工精度，不会对操作人员造成人身危害，而且还能有效的提高工作效率。

较佳地，所述导向齿轮363通过转动辊与一滑块364相连接，所述滑槽361内后端面上安装有限位垫。

通过采用上述技术方案，所述导向齿轮363通过转动辊与一滑块364相连接，所述滑槽361内后端面上安装有限位垫，通过控制开关接通电动推杆2206电源，进而电动推杆2206带动支撑台2207向右移动，当支撑台2207移动至合适位置后，作业人员通过控制开关切断电动推杆2206电源，进而电动推杆2206停止伸缩。

工作原理：在玻璃需要切割时，将玻璃放到玻璃装夹机构22上，转动工作台5，工作台5带动转轴27在空腔29内转动，转轴27转动带动主齿轮28转动，主齿轮28转动带动副齿轮26通过转动辊二在空腔29内转动，进而工作台5在载板25上转动，工作台5转动带动玻璃板转动，当玻璃板转动指定角度后，停止转动工作台5即可，直线电机二启动，直线电机二带动伸缩杆二伸进，伸缩杆二带动横向放置板下方的滚轮转动，横向放置板带动玻璃移动到玻璃切割刀下方，触摸电容触摸显示屏上的上升键，直线电机三启动，直线电机三带动伸缩杆三伸进，伸缩杆三带动玻璃放置上升，玻璃放置在玻璃切割刀下端，如果切割圆形，触摸电容触摸显示屏上的旋转键，旋转电机启动，旋转电机旋转端带动联轴器旋转，联轴器带动伸缩杆一和切刀固定器旋转，切刀固定器带动玻璃切割刀旋转给玻璃切割，如果需要直线切割，触摸电容触摸显示屏上的直线切割键，直线电机一启动，直线电机一带动伸缩杆一伸进，伸缩杆一带动切刀固定器和玻璃切割刀移动给玻璃切割，在切割的同时，水流控制阀开启，储存水箱内的水通过软水管进入喷淋头内，再通过喷淋口喷洒到玻璃上，对切割时产生的尘屑进行处理，同时对玻璃进行清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置，包括机架本体(1)，其特征在于：所述机架本体(1)上设有切刀机构，所述切刀机构由固定安装在固定器一(7)下表面的切刀固定器(11)、固定安装在切刀固定器(11)下表面两侧的伸缩气缸(12)、固定安装在伸缩气缸(12)一侧伸缩头(13)、位于切刀固定器(11)下端且与伸缩头(13)连接的玻璃切割刀(14)共同构成的，所述机架本体(1)上设有玻璃放置机构，所述玻璃放置机构由固定安装在机架本体(1)内部一侧的直线电机二(15)、固定安装在直线电机二(15)一侧的伸缩杆二(16)、固定安装在伸缩杆二(16)一侧的固定器二(17)、固定安装在固定器二(17)一侧的横向放置板(18)、固定安装在横向放置板(18)上表面四角处的直线电机三(19)、固定安装在直线电机三(19)上表面的伸缩杆三(20)、固定安装在伸缩杆三(20)上表面的固定器三(21)、固定安装在固定器三(21)上表面的载台(37)、固定安装在横向放置板(18)下表面四个角的滚轮固定架(23)、位于滚轮固定架(23)内部两端与滚轮固定架(23)固定连接的滚轮轴(24)、套装在滚轮轴(24)上的滚轮(25)，所述机架本体(1)放置在地面上，所述机架本体(1)上设有切刀旋转机构,所述切刀旋转机构由固定安装在机架本体(1)内部上表面且旋转端向下的旋转电机(2)、固定安装在旋转电机(2)旋转端的联轴器(3)、固定安装在联轴器(3)下表面的固定块(4)共同构成的，所述机架本体(1)上设有移动机构，所述移动机构由固定安装在固定块(4)下表面的直线电机一(5)、固定安装在直线电机一(5)一侧的伸缩杆一(6)、固定安装在伸缩杆一(6)一侧的固定器一(7)、插装在固定器一(7)内的旋转轴(8)、安装在旋转轴(8)上的竖向连接杆(9)、固定安装在固定器一(7)上且位于旋转轴(8)一侧的旋转限位块(10)共同构成的；

所述载台(37)的顶部安装有工作台(38)，且工作台(38)的顶部设有玻璃装夹机构(22)，所述玻璃装夹机构(22)包括支撑杆(2201)、固定架(2202)、警铃(2203)、弹簧(2204)、限位板(2205)、电动推杆(2206)、支撑台(2207)、活动架(2208)、固定板(2209)、螺母座(2210)、电机(2211)、丝杆(2212)和凹槽(2213)，所述载台(37)上设有调节机构(36)的表面上，且调节机构(36)包括滑槽(361)、齿条(362)、导向齿轮(363)、滑块(364)、载板(365)、副齿轮(366)、转轴(367)、主齿轮368以及空腔(369)；

所述玻璃装夹机构(22)的支撑杆(2201)固定在工作台(38)上端面左侧，所述固定架(2202)安装在支撑杆(2201)上端面上，所述警铃(2203)设置在固定架(2202)上侧面中部位置，所述弹簧(2204)固定在固定架(2202)内左侧面上，所述限位板(2205)固定在弹簧(2204)右端，所述电动推杆(2206)固定在固定架(2202)右侧面上，所述支撑台(2207)固定在电动推杆(2206)右端，所述活动架(2208)固定在固定板(2209)上端面上，所述固定板(2209)安装在螺母座(2210)上端面上，所述螺母座(2210)装配在丝杆(2212)环形侧面上，所述电机(2211)固定在工作台(38)右端面中部，所述丝杆(2212)装配在凹槽(2213)内，所述丝杆(2212)右端与电机(2211)相连接，所述凹槽(2213)开设在工作台(38)上端面上；

所述调节机构(36)中的滑槽(361)开设在载台(37)上端面上，所述齿条(362)固定在滑槽(361)内下端面上，所述导向齿轮(363)安装在滑块(364)下侧面上，所述导向齿轮(363)与齿条(362)相啮合，所述滑块(364)固定在载板(365)下端面上，所述滑块(364)装配在滑槽(361)内，所述载板(365)设置在载台(37)上端面上，所述副齿轮(366)设置在空腔(369)内后部位置，所述转轴(367)固定在工作台(38)下端面中部位置，所述转轴(367)下端延伸至空腔(369)内，所述主齿轮(368)装配在转轴(367)环形侧面下部，所述主齿轮(368)与副齿轮(366)相啮合，所述空腔(369)开设在载板(365)上端面中部位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置，其特征在于：所述机架本体(1)上设有喷淋机构，且喷淋机构由固定安装在机架本体(1)一侧的储存水箱(27)、固定安装在储存水箱(27)下表面一侧的出水管(28)、固定安装在储存水箱(27)上表面一侧的进水管(29)、位于进水管(29)上端且与储存水箱(27)连接的防尘盖板(30)、固定安装在切刀固定器(11)一侧的喷淋头(31)、固定开在喷淋头(31)下表面四周的喷淋口(32)、固定安装在喷淋头(31)一侧的进水口(33)、固定安装在进水口(33)一侧且与出水管(28)连接的软水管(34)、固定安装在进水口(33)与软水管(34)连接处的水流控制阀(35)共同构成的。

3.根据权利要求1所述的一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置，其特征在于：所述机架本体(1)一侧设有控制器(26)，且控制器(26)设有电容触摸显示屏和PLC控制系统。

4.根据权利要求5所述的一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置，其特征在于：所述的旋转电机(2)、直线电机一(5)、伸缩气缸(12)、直线电机二(15)、直线电机三(19)、水流控制阀(35)均与控制器(40)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置，其特征在于：所述玻璃切割刀(14)通过伸缩气缸(12)伸出的伸缩头(13)固定在切刀固定器(11)下端，通过伸缩头(13)伸进伸缩气缸(12)内取下玻璃切割刀(14)，更换玻璃切割刀(14)。

6.根据权利要求2所述的一种用于气密性封装石英玻璃的切割装置，其特征在于：所述导向齿轮(363)通过转动辊与一滑块(364)相连接，所述滑槽(361)内后端面上安装有限位垫。