CN108821008A - 一种电线复绕收线机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电线收线设备技术领域,且公开了一种电线复绕收线机,包括绝缘底座,所述绝缘底座顶部的两侧均固定安装有支撑板,所述绝缘底座顶部的两侧分别固定连接有位于两个支撑板外侧的安装板,且绝缘底座的顶部固定安装有两个位于支撑板内侧的承接板,两个所述支撑板、安装板和承接板分别关于绝缘底座的中部对称布置,所述绝缘底座的中部开设有安装槽。该电线复绕收线机,通过两个驱动电机间断性的通断电,利用传动齿轮和从动齿轮的啮合传动,带动丝杆转动并通过与牵引台的啮合传动,带动牵引台往复移动,对电线进行牵引,保证电线均匀的缠绕在收线轮的表面,且通过牵引台的移动,使得电线在收线轮上层层排布,提高了电线收线的质量。

Description

一种电线复绕收线机
技术领域
[0001]本发明涉及电线收线设备技术领域,具体为一种电线复绕收线机。
背景技术
[0002]电线是指传输电能的导线,分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层,包括铜、铝 平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等),它主要用于户外架空及室内汇 流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线,它主要用 于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备,其导体主要是铜线,应有薄的绝缘层和良 好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能,选用不同的绝缘材料可获得不同的特 性。
[0003] 电线在制成成品后,是一根不间断的直线状态,常常需要收线轮对其进行缠绕,进 而方便对电线进行搬运移动,避免电线过长而杂乱无章,传统的收线装置大多为人为的将 收线轮固定在安装架上,然后手动的转动摇把对电线进行缠绕,为了电线在收线轮的表面 缠绕的均匀,往往是利用人为的对电线进行牵引,这样就使得电线缠绕过程的任务量增大, 同时影响电线缠绕的效率,为此我们提出一种电线复绕收线机。
发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种电线复绕收线机,具备收线均匀、收线效 率高,适应不同直径大小的电线缠绕等优点,解决了传统的收线装置大多为人为的将收线 轮固定在安装架上,然后手动的转动摇把对电线进行缠绕,为了电线在收线轮的表面缠绕 的均匀,往往是利用人为的对电线进行牵引,这样就使得电线缠绕过程的任务量增大,同时 影响电线缠绕的效率的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述收线均匀、收线效率高,适应不同直径大小的电线缠绕的目的,本发明 提供如下技术方案:一种电线复绕收线机,包括绝缘底座,所述绝缘底座顶部的两侧均固定 安装有支撑板,所述绝缘底座顶部的两侧分别固定连接有位于两个支撑板外侧的安装板, 且绝缘底座的顶部固定安装有两个位于支撑板内侧的承接板,两个所述支撑板、安装板和 承接板分别关于绝缘底座的中部对称布置,所述绝缘底座的中部开设有安装槽,所述承接 板的顶部固定安装有连接块,所述连接块的顶部固定安装有U型架,两个所述U型架之间分 别通过轴承转动连接有丝杆,两个所述U型架的相对侧分别固定安装有位于丝杆上的连接 套管,所述连接套管远离U型架的一侧固定安装有位于丝杆上的缓冲弹簧,所述丝杆的中部 设有螺纹且活动套装有牵引台,所述牵引台的顶部固定安装有电线牵引装置,两个所述承 接板之间固定连接有位于丝杆正下方的限位杆,所述牵引台的底部通过滑套与限位杆滑动 连接,所述滑套底部的两侧均固定连接有顶杆,两个所述承接板一侧的顶部均固定安装有 驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至支撑板的一侧并通过轴承与支撑板转动连接,所 述驱动电机的输出轴上固定套装有传动齿轮,所述丝杆位于支撑板和承接板之间的两端均 固定套装有从动齿轮,所述传动齿轮的外沿与从动齿轮相啮合,所述驱动电机的输入端固 定连接有电机连接线,所述电机连接线的输入端位于承接板的内腔且固定连接在静触点 上,所述静触点的一端与承接板的内壁固定连接,所述承接板内腔位于静触点的正下方固 定安装有绝缘块,所述绝缘块的内部活动套装有动触点,所述动触点的一侧固定连接有绝 缘销,所述绝缘销的一端贯穿绝缘块并延伸至承接板的外部且固定连接有被动块,所述被 动块的底部固定连接有承接杆,所述承接杆的底部延伸至绝缘底座的内腔。
[0008] 所述绝缘底座内腔的中部固定连接有限位套,所述限位套的中部开设有容纳槽, 且限位套通过容纳槽活动套装有活动块,所述活动块的两侧均固定连接有绝缘柱,两个所 述绝缘柱的一端分别延伸至限位套的外部且固定连接有导电块I,所述承接杆的底部通过 连接套与绝缘柱位于导电块I 一侧的端部固定套接,所述绝缘底座内腔的两侧均固定安装 有固定块,且绝缘底座位于固定块一侧的内底固定安装有导电块n,所述导电块n与导电 块I的位置对应布置,所述导电块n远离导电块I的一侧通过电源线与市电电连接,两个所 述安装板的相对侧活动连接有转轴,所述转轴的中部固定套装有位于牵引台背面的收线 轮,所述转轴的一端延伸至右侧安装板的另一侧并螺纹连接有旋转把手,所述收线轮的表 面活动套装有电线,所述电线的一端穿过电线牵引装置的中部。
[0009] 优选的,所述电线牵引装置包括固定架,所述固定架固定安装在牵引台的顶部,所 述固定架内腔的顶部固定安装有辅助限位组件,所述牵引台的顶部固定安装有位于固定架 内腔的主限位组件,所述辅助限位组件与主限位组件的位置垂直对应布置。
[0010] 优选的,所述辅助限位组件包括承接块,所述承接块的顶部与固定架内腔的顶部 固定连接,所述承接块的底部固定连接有位于固定架内腔的U型板,所述U型板的内壁上转 动连接有转销,所述转销的中部固定套装有辅助限位轮。
[0011] 优选的,所述主限位组件包括固定套筒,所述固定套筒的底部与牵引台的顶部固 定连接,所述固定套筒的顶部活动套装有活动销,所述活动销位于固定套筒内腔的底部固 定连接有限位片,所述活动销的顶部固定连接有U型板,所述U型板的内壁之间转动连接有 主限位轮,所述限位片的底部通过压簧与牵引台的顶部传动连接。
[0012]优选的,所述顶杆的形状为柱状,且端部为圆弧形,所述顶杆的位置与被动块的位 置处于同一直线上,且顶杆端部的圆弧与被动块上开设的凹槽相适配。
[0013]优选的,所述静触点的铁质金属片,所述静触点的形状为U型,且静触点的一侧通 过绝缘柱与承接板的内壁固定连接,所述静触点的内壁的上下两侧均焊接有导电锡块凸 起。
[00M]优选的,所述动触点的底部通过导线与导电块I电性连接形成驱动电机导电回路 的一段,所述动触点的顶部设有L型导电块,且L型导电块的端部设有球状的焊锡块,所述动 触点上的球形焊锡块与静触点上的锡块凸起相适配。
[0015]优选的,所述丝杆的中部设有与牵引台相适配的外螺纹,且外螺纹的总长度与收 线轮的总长度相适配。
[0016]优选的,所述限位套内部的容纳槽长度与动触点移动行程相等,所述限位套上的 容纳槽的宽度值与活动块的直径值相适配。
[0017](三)有益效果
[0018] 与现有技术相比,本发明提供了一种电线复绕收线机,具备以下有益效果:
[0019] 1、该电线复绕收线机,通过两个驱动电机间断性的通断电,利用传动齿轮和从动 齿轮的啮合传动,带动丝杆转动并通过与牵引台的啮合传动,带动牵引台往复移动,对电线 进行牵引,保证电线均勾的缠绕在收线轮的表面,且通过牵引台的移动,使得电线在收线轮 上层层排布,提高了电线收线的质量。
[0020] 2、该电线复绕收线机,通过绝缘底座和承接板的绝缘设置,保证在整个装置运行 的时候,绝缘底座和承接板的外部始终处于绝缘状态,提高了装置工作的安全性,利用绝缘 销的绝缘特性,保证顶杆与被动块接触的时候,同样保证顶杆的外部的绝缘性。
[0021] 3、该电线复绕收线机,通过辅助限位组件与主限位组件的配合卡接,对不同直径 的电线进行压紧,从而保证在转动收线轮的时候,电线在电线牵引装置处具有一定的压力, 从而增大电线的张力,有助于电线更好的进行收线,提高电线在收线轮上的贴合度,提高了 电线收线的质量,同时利用辅助限位轮与主限位轮的配合对电线进行限位,避免了电线的 脱落,造成电线的传导过程受阻的问题,提高了电线收线的效率。
[0022] 4、该电线复绕收线机,通过导电块I与导电块n的连接与分离,实现将市电通过电 源线和导线与驱动电机接通与断开,从而控制驱动电机的转动与停转,提高了控制的机动 性。
附图说明
[0023] 图1为本发明结构正面示意图;
[0024] 图2为本发明结构图1的A处局部放大示意图;
[0025] 图3为本发明结构图1的B处局部放大示意图;
[0026]图4为本发明结构图1的C处局部放大示意图;
[0027]图5为本发明结构辅助限位组件示意图;
[0028]图6为本发明结构主限位组件示意图;
[0029]图7为本发明结构传动齿轮与从动齿轮啮合示意图。
[0030]图中:1绝缘底座、2支撑板、3安装板、4承接板、5安装槽、6连接块、7U型架、8丝杆、9 连接套管、10缓冲弹簧、11牵引台、12电线牵引装置、121固定架、122辅助限位组件、1221承 接块、1M2U型板、1223转销、1M4辅助限位轮、123主限位组件、1231固定套筒、1232活动销、 1烈3限位片、1234主限位轮、1235压簧、I3限位杆、14滑套、15顶杆、16驱动电机、17传动齿 轮、18从动齿轮、19电机连接线、20静触点、21绝缘块、22动触点、23绝缘销、24被动块、25承 接杆、26限位套、27活动块、28绝缘柱、29导电块1、30固定块、31导电块II、32电源线、33转 轴、34收线轮、35旋转把手、36电线。
具体实施方式
[0031]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0032]请参阅图1-7,一种电线复绕收线机,包括绝缘底座丨,绝缘底座丨顶部的两侧均固 定安装有支撑板2,绝缘底座1顶部的两侧分别固定连接有位于两个支撑板2外侧的安装板 3,且绝缘底座1的顶部固定安装有两个位于支撑板2内侧的承接板4,两个支撑板2、安装板3 和承接板4分别关于绝缘底座1的中部对称布置,绝缘底座1的中部开设有安装槽5,承接板4 的顶部固定安装有连接块6,连接块6的顶部固定安装有U型架7,两个U型架7之间分别通过 轴承转动连接有丝杆8,丝杆8的中部设有与牵引台11相适配的外螺纹,且外螺纹的总长度 与收线轮34的总长度相适配,保证牵引台11移动行程与收线轮34的收线范围相同,从而保 证电线36能够均匀的分布在收线轮34上,提高了电线36缠绕的均匀性,两个U型架7的相对 侧分别固定安装有位于丝杆8上的连接套管9,连接套管9远离U型架7的一侧固定安装有位 于丝杆8上的缓冲弹簧10,通过缓冲弹簧10的设置,避免在牵引台11移动的过程中与U型架7 发生碰撞,提高了装置设置的合理性,丝杆8的中部设有螺纹且活动套装有牵引台11,牵引 台11的顶部固定安装有电线牵引装置12,电线牵引装置12包括固定架121,固定架121固定 安装在牵引台11的顶部,固定架121内腔的顶部固定安装有辅助限位组件122,辅助限位组 件122包括承接块1221,承接块1221的顶部与固定架121内腔的顶部固定连接,承接块1221 的底部固定连接有位于固定架121内腔的U型板1222,U型板1222的内壁上转动连接有转销 1223,转销U23的中部固定套装有辅助限位轮1224,通过设置辅助限位轮1224与主限位轮 1234对电线36进行承载和过渡,使得电线36在进行缠绕的时候减小电线36移动时产生的摩 擦力,从而方便电线36的传导,避免电线36卡主的问题,提高了电线36缠绕的效率,牵引台 11的顶部固定安装有位于固定架121内腔的主限位组件123,主限位组件123包括固定套筒 1231,固定套筒1231的底部与牵引台11的顶部固定连接,固定套筒1231的顶部活动套装有 活动销1232,活动销1232位于固定套筒1231内腔的底部固定连接有限位片1233,活动销 1232的顶部固定连接有U型板1222,U型板1222的内壁之间转动连接有主限位轮1234,限位 片1233的底部通过压簧1235与牵引台11的顶部传动连接,通过压簧1235的伸缩特性,方便 对主限位轮1234进行上下移动的牵引,进而方便根据电线36的直径大小,调节主限位轮 1234与辅助限位轮1224之间的距离,使得可以对不同直径值的电线36进行压紧限位,方便 了电线36的收线稳定性,避免了电线36直径过小,易从主限位轮1234上脱落的问题,辅助限 位组件122与主限位组件123的位置垂直对应布置,通过辅助限位组件122与主限位组件123 的配合对传导的电线36进行位置的限定,避免了电线36在传导时脱落,而需要人为的进行 矫正,提高了电线36传导的稳定性,从而方便对电线36进行缠绕收紧,提高了电线36收线的 稳定性与质量,两个承接板4之间固定连接有位于丝杆8正下方的限位杆13,牵引台11的底 部通过滑套14与限位杆13滑动连接,滑套14底部的两侧均固定连接有顶杆15,顶杆15的形 状为柱状,且端部为圆弧形,顶杆15的位置与被动块24的位置处于同一直线上,且顶杆15端 部的圆弧与被动块24上开设的凹槽相适配,通过顶杆15与被动块24的凹槽接触,进而作用 在被动块24上,驱使被动块24进行移动,方便将导电块129移至导电块1131处与导电块1131 接触,从而使驱动电机16通电,对丝杆8进行驱动,两个承接板4 一侧的顶部均固定安装有驱 动电机16,驱动电机16的输出轴延伸至支撑板2的一侧并通过轴承与支撑板2转动连接,驱 动电机16的输出轴上固定套装有传动齿轮17,丝杆8位于支撑板2和承接板4之间的两端均 固定套装有从动齿轮18,传动齿轮17的外沿与从动齿轮18相啮合,驱动电机16的输入端固 定连接有电机连接线19,电机连接线19的输入端位于承接板4的内腔且固定连接在静触点 20上,静触点20的铁质金属片,静触点20的形状为U型,且静触点20的一侧通过绝缘柱与承 接板4的内壁固定连接,静触点2〇的内壁的上下两侧均焊接有导电锡块凸起,通过设置静触 点20方便与动触点22进行接触,从而使得驱动电机I6通电进行转动,为丝杆8的转动提供动 源,利用静触点20上的绝缘柱,从而保证承接板4的绝缘性,避免承接板4漏电情况的发生, 提高了装置整体的安全性,静触点20的一端与承接板4的内壁固定连接,承接板4内腔位于 静触点2〇的正下方固定安装有绝缘块21,绝缘块21的内部活动套装有动触点22,动触点22 的底部通过导线与导电块129电性连接形成驱动电机16导电回路的一段,动触点22的顶部 设有L型导电块,且L型导电块的端部设有球状的焊锡块,动触点22上的球形焊锡块与静触 点20上的锡块凸起相适配,通过球状锡块与焊锡块的连接与分离,从而使得驱动电机16上 的电机连接线I9与市电接通与断开,实现控制驱动电机16的转动与停转,进而控制丝杆8的 转动方向,驱动牵引台11来回移动,达到对电线36的复绕,提高了电线36收线的质量,动触 点22的一侧固定连接有绝缘销23,绝缘销23的一端贯穿绝缘块21并延伸至承接板4的外部 且固定连接有被动块24,被动块24的底部固定连接有承接杆25,承接杆25的底部延伸至绝 缘底座1的内腔。
[0033]绝缘底座1内腔的中部固定连接有限位套26,限位套26内部的容纳槽长度与动触 点22移动行程相等,限位套26上的容纳槽的宽度值与活动块27的直径值相适配,保证活动 块27移动的过程中不会发生晃动,保证导电块129移动的平稳性,让导电块129与导电块II 31能够水平的接触,避免导电块I29与导电块n 31的错位,同时当活动块27从容纳槽的一侧 移至另一侧的时候,动触点22上的球形锡块能够与锡块凸起能够接触到,从而保证驱动电 机16通电,提筒了装置设置的合理性,限位套26的中部开设有容纳槽,且限位套26通过容纳 槽活动套装有活动块27,活动块27的两侧均固定连接有绝缘柱28,两个绝缘柱28的一端分 别延伸至限位套26的外部且固定连接有导电块129,承接杆25的底部通过连接套与绝缘柱 28位于导电块1四一侧的端部固定套接,绝缘底座1内腔的两侧均固定安装有固定块30,且 绝缘底座1位于固定块30—侧的内底固定安装有导电块n 31,导电块n 31与导电块129的位 置对应布置,导电块1131远离导电块I29的一侧通过电源线32与市电电连接,两个安装板3 的相对侧活动连接有转轴33,转轴33的中部固定套装有位于牵引台11背面的收线轮34,转 轴33的一端延伸至右侧安装板3的另一侧并螺纹连接有旋转把手35,收线轮34的表面活动 套装有电线36,电线36的一端穿过电线牵引装置12的中部。
[0034]工作时,首先向下按压主限位轮1234,并将电线36的一端穿过辅助限位轮1224与 主限位轮1234之间至收线轮:34处,然后松开主限位轮1234,通过压簧1235的回复力带动限 位片1233向上移动,带动主限位轮1234向上挤压电线36,然后将电线36的一端与收线轮34 的边缘固定,然后手动转动从动齿轮18,利用丝杆8的转动,带动牵引台11移至丝杆8的最边 缘处,待移至一侧时,顶杆15与被动块24接触,并挤压被动块24进行移动,此时绝缘销23带 动动触点22在绝缘块21的内腔滑动,待滑动至静触点20与电机连接线19接触时,绝缘底座1 内腔一侧的导电块I29与导电块1131接触,此时,市电接口通过电源线32与导线与驱动电机 16形成闭合回路,驱动驱动电机16进行转动,传动齿轮17与从动齿轮18进行啮合传动,带动 丝杆8进行顺时针转动,转动的同时,带动牵引台11朝相反方向移动,此时手动转动旋转把 手35,带动收线轮34转动,对电线36进行牵引缠绕,缠绕的同时,电线牵引装置12对电线36 进行水平方向的牵引移动,待牵引台11移至丝杆8的另一侧时,反方向的顶杆15与另一个被 动块24进行挤压,最终使得另一个驱动电机le通电,使得另一个驱动电机16反方向的旋转, 驱动丝杆8逆时针旋转,此时电线36在收线轮34上缠绕一圈后,通过电线牵引装置12的反方 向水平牵引,带动电线36再次的在收线轮34上进行缠绕,以此往复,直至电线36全部缠绕结 束为止,最后手动拨动承接杆25,带动动触点22与静触点20分离,即可。
[0035] 综上所述,该电线复绕收线机,通过两个驱动电机16间断性的通断电,利用传动齿 轮17和从动齿轮18的啮合传动,带动丝杆8转动并通过与牵引台11的啮合传动,带动牵引台 11往复移动,对电线36进行牵引,保证电线36均匀的缠绕在收线轮34的表面,且通过牵引台 11的移动,使得电线36在收线轮34上层层排布,提高了电线36收线的质量;通过绝缘底座1 和承接板4的绝缘设置,保证在整个装置运行的时候,绝缘底座1和承接板4的外部始终处于 绝缘状态,提高了装置工作的安全性,利用绝缘销23的绝缘特性,保证顶杆15与被动块24接 触的时候,同样保证顶杆15的外部的绝缘性;通过辅助限位组件122与主限位组件123的配 合卡接,对不同直径的电线36进行压紧,从而保证在转动收线轮34的时候,电线36在电线牵 引装置12处具有一定的压力,从而增大电线36的张力,有助于电线36更好的进行收线,提高 电线36在收线轮34上的贴合度,提高了电线36收线的质量,同时利用辅助限位轮1224与主 限位轮1234的配合对电线36进行限位,避免了电线36的脱落,造成电线36的传导过程受阻 的问题,提高了电线36收线的效率;通过导电块129与导电块II 31的连接与分离,实现将市 电通过电源线32和导线与驱动电机16接通与断开,从而控制驱动电机16的转动与停转,提 高了控制的机动性,解决了传统的收线装置大多为人为的将收线轮固定在安装架上,然后 手动的转动摇把对电线36进行缠绕,为了电线36在收线轮的表面缠绕的均匀,往往是利用 人为的对电线36进行牵引,这样就使得电线36缠绕过程的任务量增大,同时影响电线36缠 绕的效率的问题。
[0036]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。
[0037]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1. 一种电线复绕收线机,包括绝缘底座(1),其特征在于:所述绝缘底座⑴顶部的两侧 均固定安装有支撑板(2),所述绝缘底座(1)顶部的两侧分别固定连接有位于两个支撑板 (2)外侧的安装板(3),且绝缘底座⑴的顶部固定安装有两个位于支撑板(2)内侧的承接板 (4),两个所述支撑板(2)、安装板⑶和承接板⑷分别关于绝缘底座⑴的中部对称布置, 所述绝缘底座(1)的中部开设有安装槽(5),所述承接板(4)的顶部固定安装有连接块(6), 所述连接块(6)的顶部固定安装有U型架(7),两个所述U型架(7)之间分别通过轴承转动连 接有丝杆(8),两个所述U型架⑺的相对侧分别固定安装有位于丝杆⑻上的连接套管(9), 所述连接套管⑼远离U型架⑺的一侧固定安装有位于丝杆⑻上的缓冲弹簧(10),所述丝 杆(8)的中部设有螺纹且活动套装有牵引台(11),所述牵引台(11)的顶部固定安装有电线 牵引装置(12),两个所述承接板⑷之间固定连接有位于丝杆⑻正下方的限位杆(13),所 述牵引台(11)的底部通过滑套(14)与限位杆(13)滑动连接,所述滑套(14)底部的两侧均固 定连接有顶杆(15),两个所述承接板⑷一侧的顶部均固定安装有驱动电机(16),所述驱动 电机(16)的输出轴延伸至支撑板⑵的一侧并通过轴承与支撑板⑵转动连接,所述驱动电 机(16)的输出轴上固定套装有传动齿轮(17),所述丝杆⑻位于支撑板⑵和承接板⑷之 间的两端均固定套装有从动齿轮(18),所述传动齿轮(17)的外沿与从动齿轮(18)相啮合, 所述驱动电机(16)的输入端固定连接有电机连接线(19),所述电机连接线(19)的输入端位 于承接板⑷的内腔且固定连接在静触点(20)上,所述静触点(20)的一端与承接板(4)的内 壁固定连接,所述承接板⑷内腔位于静触点(20)的正下方固定安装有绝缘块(21),所述绝 缘块(21)的内部活动套装有动触点(22),所述动触点(22)的一侧固定连接有绝缘销(23), 所述绝缘销(23)的一端贯穿绝缘块(21)并延伸至承接板(4)的外部且固定连接有被动块 (24),所述被动块(24)的底部固定连接有承接杆(25),所述承接杆(25)的底部延伸至绝缘 底座⑴的内腔; 所述绝缘底座(1)内腔的中部固定连接有限位套(26),所述限位套(26)的中部开设有 容纳槽,且限位套(26)通过容纳槽活动套装有活动块(27),所述活动块(27)的两侧均固定 连接有绝缘柱(28),两个所述绝缘柱(28)的一端分别延伸至限位套G6)的外部且固定连接 有导电块I (29),所述承接杆(25)的底部通过连接套与绝缘柱(28)位于导电块I (29) —侧的 端部固定套接,所述绝缘底座(1)内腔的两侧均固定安装有固定块(3〇),且绝缘底座(1)位 于固定块(30) —侧的内底固定安装有导电块n (31),所述导电块II (31)与导电块I (29)的 位置对应布置,所述导电块n (31)远离导电块I (29)的一侧通过电源线CB2)与市电电连接, 两个所述安装板(3)的相对侧活动连接有转轴(33),所述转轴C33)的中部固定套装有位于 牵引台(11)背面的收线轮(34),所述转轴CB3)的一端延伸至右侧安装板(3)的另一侧并螺 纹连接有旋转把手(35),所述收线轮CM)的表面活动套装有电线(36),所述电线(36)的一 端穿过电线牵引装置(12)的中部。
2. 根据权利要求1所述的一种电线复绕收线机,其特征在于:所述电线牵引装置(12)包 括固定架(121),所述固定架(121)固定安装在牵引台(11)的顶部,所述固定架(121)内腔的 顶部固定安装有辅助限位组件(122),所述牵引台(11)的顶部固定安装有位于固定架(121) 内腔的主限位组件(123),所述辅助限位组件(12¾与主限位组件(123)的位置垂直对应布 置。
3. 根据权利要求2所述的一种电线复绕收线机,其特征在于:所述辅助限位组件(122) 包括承接块(1221),所述承接块(1221)的顶部与固定架(121)内腔的顶部固定连接,所述承 接块(1221)的底部固定连接有位于固定架(121)内腔的U型板(1222),所述U型板(1222)的 内壁上转动连接有转销(1223),所述转销(1223)的中部固定套装有辅助限位轮(1224)。
4. 根据权利要求2所述的一种电线复绕收线机,其特征在于:所述主限位组件Q23)包 括固定套筒(1231),所述固定套筒(1231)的底部与牵引台(11)的顶部固定连接,所述固定 套筒(1231)的顶部活动套装有活动销(1232),所述活动销(1232)位于固定套筒(1231)内腔 的底部固定连接有限位片(12幻),所述活动销(1232)的顶部固定连接有U型板(1222),所述 U型板(1222)的内壁之间转动连接有主限位轮(1234),所述限位片(1233)的底部通过压簧 (1235)与牵引台(11)的顶部传动连接。
5. 根据权利要求1所述的一种电线复绕收线机,其特征在于:所述顶杆(15)的形状为柱 状,且端部为圆弧形,所述顶杆(15)的位置与被动块(24)的位置处于同一直线上,且顶杆 (15)端部的圆弧与被动块(24)上开设的凹槽相适配。
6. 根据权利要求1所述的一种电线复绕收线机,其特征在于:所述静触点(20)的铁质金 属片,所述静触点(20)的形状为U型,且静触点(20)的一侧通过绝缘柱与承接板(4)的内壁 固定连接,所述静触点(2〇)的内壁的上下两侧均焊接有导电锡块凸起。
7. 根据权利要求1所述的一种电线复绕收线机,其特征在于:所述动触点(22)的底部通 过导线与导电块I (29)电性连接形成驱动电机(16)导电回路的一段,所述动触点(2¾的顶 部设有L型导电块,且L型导电块的端部设有球状的焊锡块,所述动触点(22)上的球形焊锡 块与静触点(20)上的锡块凸起相适配。
8. 根据权利要求1所述的一种电线复绕收线机,其特征在于:所述丝杆(8)的中部设有 与牵引台(11)相适配的外螺纹,且外螺纹的总长度与收线轮(34)的总长度相适配。
9. 根据权利要求1所述的一种电线复绕收线机,其特征在于:所述限位套(26)内部的容 纳槽长度与动触点(22)移动行程相等,所述限位套(26)上的容纳槽的宽度值与活动块G7) 的直径值相适配。
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