CN108818709A - 一种塑料膜切割输送方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种塑料膜切割输送装置，包括机架、滚筒组件、切刃和待加工的塑料膜，滚筒组件包括用于传输塑料膜且使塑料膜向机架底部垂直传输的传输滚筒组件，安装在传输滚筒组件下方，使塑料膜由垂直位移变为水平位移的转向滚筒组件；切刃设置在传输滚筒和转向滚筒之间，切刃的刃口面向塑料膜的移动方向对塑料膜进行切割；转向滚筒组件的下方设有与切割后的塑料膜对应的传送带，本发明中的传输滚筒保证了塑料膜在传输中不会发生弯曲与褶皱，利于传输滚筒组件下方的切刃进行切割工作，在通过把切割够的塑料膜结构转向滚筒组件把塑料膜由垂直状变为水平状的带出装置外部，便于进一步的封装使用。

Description

一种塑料膜切割输送方法
本申请是申请号为2016104963981，申请日为2016年06月30日，发明创造名称为“一种塑料膜切割输送装置”的专利的分案申请。
技术领域
本发明涉及包装材料制备技术领域，具体的是一种塑料膜切割输送装置。
背景技术
近年来塑料制品被广泛运用，特别是薄膜型的塑料袋、塑料编织袋等产品，这些塑制品为我们带来了方便的生活。在生产过程中，我们需要对塑料膜进行切割，以方便我们使用。现有技术中通常需要人工进行操作，使得塑料膜容易出现长短不一、耗费人力成本等问题。如专利号为：200920108311.4；这个专利虽然能够一定程度的实现自动切割，但仍然存在无法避免的问题，如结构复杂，不易维修，自动化程度较低，调节切割长度时需要分别调节传动电机和切割电机，使得调节较为困难，由于塑料编织袋较为柔软，切割时容易出现切割不完全等问题。
又例如专利号为201410555558.6：该专利通过设置传送组件和传送带把塑料膜水平传送并且进行切割，但是塑料膜在传输时和传送带上产生静电吸附，在切割过程中容易被产生塑料膜褶皱或者切割的刀口不齐的缺陷，不利于后续挤压的加工生产。
发明内容
针对上述不足，本发明设计了一种在传输过程中保持塑料膜不会发生褶皱，并且易于调整切割数量，以及刀口整齐的塑料膜切割装置，具体结构如下：
一种塑料膜切割输送装置，包括机架、滚筒组件、切刃和待加工的塑料膜，滚筒组件包括用于传输塑料膜且使塑料膜向机架底部垂直传输的传输滚筒组件，安装在传输滚筒组件下方，使塑料膜由垂直位移变为水平位移的转向滚筒组件；切刃设置在传输滚筒组件和转向滚筒组件之间，切刃的刃口面向塑料膜的移动方向对塑料膜进行切割；转向滚筒组件的下方设有与切割后的塑料膜对应的传送带。
进一步所述传输滚筒组件包括安装在机架顶部的两个上位滚筒，安装在机架中部的两个中位滚筒，中位滚筒位于上位滚筒的正下方，所述塑料膜分别通过两个上位滚筒之间的间隙以及两个中位滚筒之间的间隙后接入转向滚筒组件.
进一步所述切刃位于塑料膜的中间位置。
进一步所述切刃的数量最少为一个。
进一步所述转向滚筒组件包括两个下位滚筒以及安装在两个下位滚筒转动轴上的接板，所述接板上对应两个下位滚筒接缝位置装有塑料膜牵引装置，所述塑料膜牵引装置包括一接入塑料膜的接入板，接入板的下端设有牵引塑料膜转向的转向板，所述接入板与接板固定连接，所述转向板的一端与接入板转动连接。
进一步在任一所述下位滚筒与接板连接处的转动轴上套有主齿轮，主齿轮侧部啮合有一副齿轮，副齿轮上端连接有拉杆，拉杆的另一端连接在转动板上。
进一步所述转动板在接板上转动的角度范围在15°～60°之间。
更进一步所述两个下位滚筒分为若干段，其段数与切刃的数量对应。
本发和现有技术相比较具有的优点如下：
1.通过传输滚筒组件和转向滚筒组件配合使塑料膜在垂直输送过程中保持绷紧状态。
2.通过在传输滚筒组件和转向滚筒组件之间的切刃对塑料膜进行竖向的切割，在切割过程中不会发生塑料膜与刀刃粘连以及塑料膜切口不整齐的缺陷。
3.通过接板中的塑料膜牵引装置把塑料膜由垂直传输变为水平传输，进一步方便了后续对塑料膜的加工以及使用。
附图说明
图1为塑料膜切割输送装置的结构图；
图2为转向滚筒组件的结构图；
图3为分段式下位滚筒和接板连接的结构图。
附图标记：
1、机架；2、传输滚筒组件；3、转向滚筒组件；4、切刃；
5、传送带；6、上位滚筒；7、中位滚筒；8、下位滚筒；
9、接板；10、接入板；11、转向板；12、主齿轮；
13、副齿轮；14、拉杆；15、塑料膜。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明一种塑料膜切割输送装置进一步详细说明。
这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示，所述一种塑料膜切割输送装置，包括机架1、滚筒组件、切刃4和待加工的塑料膜15，滚筒组件包括用于传输塑料膜15且使塑料膜15向机架1底部垂直传输的传输滚筒组件2，安装在传输滚筒组件2下方，使塑料膜15由垂直位移变为水平位移的转向滚筒组件3；切刃4设置在传输滚筒组件2和转向滚筒组件3之间，切刃4的刃口面向塑料膜15的移动方向对塑料膜15进行切割；转向滚筒组件3的下方设有与切割后的塑料膜15对应的传送带5。
实施例2
根据上述结构对传输滚筒组件和切刃做进一步完善。
如图1和图2所示，所述一种塑料膜切割输送装置，包括机架1、滚筒组件、切刃4和待加工的塑料膜15，滚筒组件包括用于传输塑料膜15且使塑料膜15向机架1底部垂直传输的传输滚筒组件2，安装在传输滚筒组件2下方，使塑料膜15由垂直位移变为水平位移的转向滚筒组件3，所述传输滚筒组2件包括安装在机架1顶部的两个上位滚筒6，安装在机架1中部的两个中位滚筒7，中位滚筒7位于上位滚筒6的正下方，所述塑料膜15分别通过两个上位滚筒6之间的间隙以及两个中位滚筒7之间的间隙后接入转向滚筒组件3；切刃4设置在传输滚筒组件2和转向滚筒组件3之间，切刃4的刃口面向塑料膜15的移动方向对塑料膜15进行切割，所述切刃4位于塑料膜15的中间位置，转向滚筒组件3的下方设有与切割后的塑料膜15对应的传送带5。
实施例3
根据上述结构对切刃和转动滚筒组件做一步完善。
如图1、图2和图3所示，所述一种塑料膜切割输送装置，包括机架1、滚筒组件、切刃4和待加工的塑料膜15，滚筒组件包括用于传输塑料膜15且使塑料膜15向机架1底部垂直传输的传输滚筒组件2，安装在传输滚筒组件2下方，使塑料膜15由垂直位移变为水平位移的转向滚筒组件3，所述传输滚筒组2件包括安装在机架1顶部的两个上位滚筒6，安装在机架1中部的两个中位滚筒7，中位滚筒7位于上位滚筒6的正下方，所述塑料膜15分别通过两个上位滚筒6之间的间隙以及两个中位滚筒7之间的间隙后接入转向滚筒组件3，所述转向滚筒组件3包括两个下位滚筒8以及安装在两个下位滚筒8转动轴上的接板9，所述接板9上对应两个下位滚筒8接缝位置装有塑料膜牵引装置，所述塑料膜牵引装置包括一接入塑料膜的接入板10，接入板10的下端设有牵引塑料膜转向的转向板11，所述接入板10与接板9固定连接，所述转向板11的一端与接入板10转动连接，在任一所述下位滚筒8与接板9连接处的转动轴上套有主齿轮12，主齿轮12侧部啮合有一副齿轮13，副齿轮13上端连接有拉杆14，拉杆14的另一端连接在转动板11上，所述转动板11在接板9上转动的角度范围在15°～60°之间；切刃4设置在传输滚筒组件2和转向滚筒组件3之间，切刃4的刃口面向塑料膜15的移动方向对塑料膜15进行切割，所述切刃4的数量最少为一个，转向滚筒组件3的下方设有与切割后的塑料膜15对应的传送带5，所述两个下位滚筒分3为若干段，其段数与切刃4的数量对应，每段下位滚筒3上的间隔端之间的转动轴上都装有接板9以及接板9安装在接板9上的塑料膜牵引装置。
实施例4
根据图1、图2和图3所示，基于上所述装置结构的操作方法其步骤如下：
第一步，塑料膜15传送入传输滚筒组件2和转向组件3，此时塑料膜15处于垂直绷紧状态；
第二步，使可在机架1上转动的刀刃4转动到塑料膜15位置开始对塑料膜15进行切割，切割过程中不破坏塑料膜15垂直绷紧的状态。
第三步，通过传送带5把塑料膜15水平传输出装置。
以上所述仅是发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料膜切割输送方法，其特征在于：所述方法包括：
提供一种塑料膜切割输送装置；所述塑料膜切割输送装置包括机架、滚筒组件、切刃和待加工的塑料膜，所述滚筒组件包括用于传输塑料膜且使塑料膜向机架底部垂直传输的传输滚筒组件，安装在所述传输滚筒组件下方，使所述塑料膜由垂直位移变为水平位移的转向滚筒组件；切刃设置在所述传输滚筒组件和所述转向滚筒组件之间，所述切刃的刃口面向所述塑料膜的移动方向对所述塑料膜进行切割；所述转向滚筒组件的下方设有与切割后的所述塑料膜对应的传送带；
所述方法进一步包括：
将所述塑料膜传送入传输滚筒组件和转向组件，此时所述塑料膜处于垂直绷紧状态；
使可在所述机架上转动的刀刃转动到塑料膜位置开始对塑料膜进行切割，切割过程中不破坏所述塑料膜垂直绷紧的状态；
通过所述传送带把塑料膜水平传输出装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜切割输送方法，其特征在于：所述传输滚筒组件包括安装在机架顶部的两个上位滚筒，安装在机架中部的两个中位滚筒，中位滚筒位于上位滚筒的正下方，所述塑料膜分别通过两个上位滚筒之间的间隙以及两个中位滚筒之间的间隙后接入转向滚筒组件。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜切割输送方法，其特征在于：所述切刃位于塑料膜的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜切割输送方法，其特征在于：所述切刃的数量最少为一个。
5.根据权利要求1所述的一种塑料膜切割输送方法，其特征在于：所述转向滚筒组件包括两个下位滚筒以及安装在两个下位滚筒转动轴上的接板，所述接板上对应两个下位滚筒接缝位置装有塑料膜牵引装置，所述塑料膜牵引装置包括一接入塑料膜的接入板，接入板的下端设有牵引塑料膜转向的转向板，所述接入板与接板固定连接，所述转向板的一端与接入板转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料膜切割输送方法，其特征在于：在任一所述下位滚筒与接板连接处的转动轴上套有主齿轮，主齿轮侧部啮合有一副齿轮，副齿轮上端连接有拉杆，拉杆的另一端连接在转动板上。
7.根据权利要求6所述的一种塑料膜切割输送方法，其特征在于：所述转动板在接板上转动的角度范围在15°～60°之间。
8.根据权利要求4或5所述的一种塑料膜切割输送方法，其特征在于：所述两个下位滚筒分为若干段，其段数与切刃的数量对应。
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