CN108818068A - 立式车床筒型工件支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了立式车床筒型工件支撑装置,包括加工转盘,所述加工转盘上径向设置有多个T型槽,所述T型槽内固定安装有夹紧压块,所述夹紧压块环筒型工件周向设置,多个所述夹紧压块配合固定所述筒型工件的底端,所述筒型工件上部套装有卡箍,所述加工转盘的T型槽内安装有多个环所述筒型工件设置的T型座,所述T型座与所述卡箍之间铰接有支撑杆。所述卡箍、支撑杆与T型座形成支撑装置,配合夹紧压块使用,有效地对所述筒型工件形成了固定支撑作用,防止了工件在加工过程中的颤动,有效的提高了加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种工件加工时的支撑装置,尤其涉及一种立式车床筒型工件加工时的支撑装置。
背景技术
立式车床加工筒型工件时,筒型工件通过环其周向设置的夹紧压块固定于加工转盘上,由于夹紧压块固定工件的力主要集中在筒型工件的底端,当工件的轴向高度较高时,导致工件加工时出现上部颤动现象,影响了工件的加工精度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防止筒型工件在加工时出现上部颤动现象的立式车床筒型工件支撑装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:立式车床筒型工件支撑装置,包括加工转盘,所述加工转盘上径向设置有多个T型槽,所述T型槽内固定安装有夹紧压块,所述夹紧压块环筒型工件周向设置,多个所述夹紧压块配合固定所述筒型工件的底端,所述筒型工件上部套装有卡箍,所述加工转盘的T型槽内安装有多个环所述筒型工件设置的T型座,所述T型座与所述卡箍之间铰接有支撑杆。
作为优选的技术方案,所述加工转盘上周向均匀设置有四个T型座,所述支撑杆与所述T型座一一对应。
作为优选的技术方案,所述T型座通过两个固定螺栓与所述加工转盘固定连接。
作为优选的技术方案,所述加工转盘上设置有若干组所述T型槽,每组所述T型槽包含两个平行设置的T型槽,所述T型座的两端分别通过一个连接螺栓与两个平行设置的所述T型槽固定连接。
作为优选的技术方案,所述加工转盘上设置有若干组所述T型槽,每组所述T型槽包含两个平行设置的T型槽,所述夹紧压块的两端分别通过一个或两个连接螺栓与两个平行设置的所述T型槽固定连接。
由于采用了上述技术方案,立式车床筒型工件支撑装置,包括加工转盘,所述加工转盘上径向设置有多个T型槽,所述T型槽内固定安装有夹紧压块,所述夹紧压块环筒型工件周向设置,多个所述夹紧压块配合固定所述筒型工件的底端,所述筒型工件上部套装有卡箍,所述加工转盘的T型槽内安装有多个环所述筒型工件设置的T型座,所述T型座与所述卡箍之间铰接有支撑杆。所述卡箍、支撑杆与T型座形成支撑装置,配合夹紧压块使用,有效地对所述筒型工件形成了固定支撑作用,防止了工件在加工过程中的颤动,有效的提高了加工精度。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中:1-加工转盘;2-筒型工件;3-夹紧压块;11-卡箍;12-支撑杆;13-T型座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示,立式车床筒型工件支撑装置,包括加工转盘1,所述加工转盘1上径向设置有多个T型槽,所述T型槽内固定安装有夹紧压块3,所述夹紧压块3环筒型工件2周向设置,多个所述夹紧压块3配合固定所述筒型工件2的底端,所述筒型工件2上部套装有卡箍11,所述加工转盘1的T型槽内安装有多个环所述筒型工件2设置的T型座13,所述T型座13与所述卡箍11之间铰接有支撑杆12。所述卡箍11、支撑杆12和T型座13形成了所述筒型工件2的支撑装置,弥补了所述夹紧压块3仅针对所述筒型工件2的底端进行固定的不足,防止所述筒型工件2在加工过程中出现颤动现象。
如图1所示,所述加工转盘1上周向均匀设置有四个T型座13,所述支撑杆12与所述T型座13一一对应,增加了支撑装置的稳定性。当然,T型槽和T型座13的数量可以根据生产需要设定,T型座13也可以为三个、五个、六个或者更多个。
如图1所示,所述T型座13通过两个固定螺栓与所述加工转盘1固定连接。两个固定螺栓使所述T型座13在所述加工转盘1上固定的更牢固,为所述支撑杆12提供了更稳定的支撑力。
如图1所示,所述加工转盘1上设置有若干组所述T型槽,每组所述T型槽包含两个平行设置的T型槽,所述T型座13的两端分别通过一个连接螺栓与两个平行设置的所述T型槽固定连接。所述T型座13配合所述加工转盘1上平行设置的T型槽使用两个螺栓固定,使所述T型座13在所述加工转盘1上的安装更方便、更稳固。
如图1所示,所述加工转盘1上设置有若干组所述T型槽,每组所述T型槽包含两个平行设置的T型槽,所述夹紧压块3的两端分别通过一个或两个连接螺栓与两个平行设置的所述T型槽固定连接。所述夹紧压块3配合所述加工转盘1上平行设置的T型槽使用两个或四个螺栓固定,使所述夹紧压块3在所述加工转盘1上的安装更方便,提供的固定支撑力更稳定、更稳固。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.立式车床筒型工件支撑装置,包括加工转盘,所述加工转盘上径向设置有多个T型槽,所述T型槽内固定安装有夹紧压块,所述夹紧压块环筒型工件周向设置,多个所述夹紧压块配合固定所述筒型工件的底端,其特征在于:所述筒型工件上部套装有卡箍,所述加工转盘的T型槽内安装有多个环所述筒型工件设置的T型座,所述T型座与所述卡箍之间铰接有支撑杆。
2.如权利要求1所述的立式车床筒型工件支撑装置,其特征在于:所述加工转盘上周向均匀设置有四个T型座,所述支撑杆与所述T型座一一对应。
3.如权利要求1所述的立式车床筒型工件支撑装置,其特征在于:所述T型座通过两个固定螺栓与所述加工转盘固定连接。
4.如权利要求1所述的立式车床筒型工件支撑装置,其特征在于:所述加工转盘上设置有若干组所述T型槽,每组所述T型槽包含两个平行设置的T型槽,所述T型座的两端分别通过一个连接螺栓与两个平行设置的所述T型槽固定连接。
5.如权利要求1所述的立式车床筒型工件支撑装置,其特征在于:所述加工转盘上设置有若干组所述T型槽,每组所述T型槽包含两个平行设置的T型槽,所述夹紧压块的两端分别通过一个或两个连接螺栓与两个平行设置的所述T型槽固定连接。
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