CN208179048U - 一种车床工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具领域，一种车床工装夹具，包括法兰盘(10)和夹具组件(20)，法兰盘(10)上设置有用于法兰安装的固定孔(21)，法兰盘(10)上开设有用于夹具组件(20)的第一安装孔(22)，夹具组件(20)包括夹筒(23)和夹头(24)，夹筒(23)通过固定螺栓安装在法兰盘(10)上，夹头(24)套设在夹筒(23)内。夹头(24)内设置有夹紧通道(25)，夹筒(23)内开设有贯穿其两端的第一安装通道(26)，法兰盘(10)的中部设置有第二安装通道(28)；夹头(24)的插入端设置有用于和夹具配合的外螺纹(31)，夹头(24)的外端为夹紧部，夹紧部(32)的横截面积沿向外方向逐渐增大。本装置具有夹紧准确可靠，更换方便等优点。

Description

一种车床工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，尤其涉及了一种车床工装夹具。

背景技术

机床在加工零件的时候，经常有零件需要两端车削，或者在同一端以及梯形面上也要进行多次同心圆的车削，其共同的一个点就是车削时候都有较高的同轴度要求。传统的车削加工时候的夹具一般采用三点定位的方式夹在零件外壳上对零件进固定。但是传统的工装夹具具有夹持不牢靠，夹具组件固定稳定，不同尺寸的夹具组件固定需要重新进行拆装整个夹具等缺点。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的等缺点，提供了一种车床工装夹具。

为了解决上述的技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种车床工装夹具，包括法兰盘和夹具组件，法兰盘上设置有用于法兰安装的固定孔，法兰盘上开设有用于夹具组件的第一安装孔，夹具组件包括夹筒和夹头，夹筒通过固定螺栓安装在法兰盘上，夹头套设在夹筒内。夹筒可拆卸的设置在法兰盘上，能够方便不同尺寸夹具的快速拆装，而且不需要重新寻找安装台面和固定基准，而且夹套对夹具的固定起到了定位作用，保证了整套夹具的稳定夹紧，而且夹持过程可靠，所有的夹紧过程为内部进行，更加安全。

作为优选，所述的夹头内设置有夹紧通道，夹筒内开设有贯穿其两端的第一安装通道，法兰盘的中部设置有第二安装通道；第一安装通道、第二安装通道和夹紧通道同轴线设置，夹头的插入端设置有用于和夹具配合的外螺纹，夹头的外端为夹紧部，夹紧部的横截面积沿向外方向逐渐增大。整个夹具组件占地面积小，定位准确可靠，安装定位方便。

作为优选，夹头部沿轴线方向设置有连通夹紧通道的松紧槽，松紧槽沿夹头部外圆周方向均匀分布，第一安装通道为锥形通道，第一安装通道的直径沿向法兰盘方向逐渐减小；第一安装通道的最小直径大于插入端的直径，小于夹紧部的最大直径。

作为优选，夹紧部的最大直径大于第一安装通道的最大直径，保证夹持过程的正常进行。

作为优选，夹筒的一端设置有安装底盘，安装底盘上设置有第二安装孔，夹筒通过螺栓穿过第一安装孔、第二安装孔与法兰盘固定连接；安装底盘靠近法兰盘的端面设置有定位套，定位套插接在第二安装通道内。夹套安装定位更加可靠，保证了夹套位置的准确性，使得夹套不会出现晃动现象，装置更加稳定，夹紧精度更加准确。

作为优选，夹具组件为外撑夹具组件。从而适应不同场合的夹紧需求。

作为优选，法兰盘远离夹具组件的一端设置有支撑台阶，支撑台阶设置在法兰盘的第二安装通道内。从而适应不同夹具的需求，使得夹紧更加方式更加多元化，适用场合更广。

作为优选，法兰盘安装在工作台面上或者机床的主轴上。

作为优选，第一安装孔的数量至少两组，从而使用不同尺寸和规格的夹套组件的安装。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型所提供的工装夹具具有夹持可靠，适用于不同尺寸的工装夹具。同时夹具组件安装拆卸方便，同时夹具定位可靠。整个夹紧过程在夹筒中完成，夹紧精度更高，同时更加安全。而且夹头和动力部通过螺纹连接，连接更加可靠。整个夹具组件采用套设的方式进行工作，空间占用少，有利于机床或者其他工作场合的空间模块化布置。

附图说明

图1是工装夹具的爆炸图；

图2是图1的后视立体图；

图3是工装夹具的组装示意图；

图4是图3的后视立体图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：10一法兰盘、20一夹具组件、21一固定孔、22一第一安装孔、23一夹筒、24一夹头、25一夹紧通道、26一第一安装通道、28一第二安装通道、30一插入端、31一外螺纹、32一夹紧部、33一松紧槽、41一安装底盘、42一第二安装孔、43一定位套、44一支撑台阶。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图4所示，一种车床工装夹具，包括法兰盘10和夹具组件20，法兰盘10上设置有用于法兰安装的固定孔21，法兰盘10上开设有用于夹具组件20的第一安装孔22，夹具组件20包括夹筒23和夹头24，夹筒23通过固定螺栓安装在法兰盘10上，夹头24套设在夹筒23内。夹头24内设置有夹紧通道25，夹筒23内开设有贯穿其两端的第一安装通道26，法兰盘10的中部设置有第二安装通道28；第一安装通道26、第二安装通道28和夹紧通道25同轴线设置，夹头24的插入端30设置有用于和夹具配合的外螺纹31，夹头24的外端为夹紧部32，夹紧部32的横截面积沿向外方向逐渐增大。其中夹紧部32和插入端30之间设置缓冲段，夹头24部沿轴线方向设置有连通夹紧通道25的松紧槽33，松紧槽33沿夹头24部外圆周方向均匀分布，第一安装通道26为锥形通道，第一安装通道26的直径沿向法兰盘10方向逐渐减小；第一安装通道26的最小直径大于插入端30的直径，小于夹紧部32的最大直径，所述的插入端30的外端面上设置有沉槽。夹紧部32的最大直径大于第一安装通道26的最大直径。

夹筒23的一端设置有安装底盘41，安装底盘41上设置有第二安装孔42，夹筒23通过螺栓穿过第一安装孔22、第二安装孔42与法兰盘10固定连接；安装底盘41靠近法兰盘10的端面设置有定位套43，定位套43插接在第二安装通道28内，所述定位套43的外圈直径和第二安装通道28的内径相同。

法兰盘10远离夹具组件20的一端设置有支撑台阶44，支撑台阶44设置在法兰盘10的第二安装通道28内；所述的法兰盘10安装在工作台面上或者机床的主轴上。

本装置的工作过程如下，将法兰盘10固定在工作台面或者主轴上，然后将夹筒23安装固定在法兰盘10上。然后将夹头24插入在夹筒23内，同时将需要夹紧的夹持件插入在夹紧通道25内，将夹紧的动力端穿过第二安装通道28进入第一安装通道26内并与第一安装通道26内的插入端30的外螺纹固定连接，然后动力端带动夹头24向法兰盘10一端运动，从而夹筒23对夹头24进行夹持以此达到对夹持件的夹紧。当拉紧需要支撑台时，支撑台阶44起到支撑台的作用。当需要更换夹具组件20时，直接拆除夹具组件20与法兰盘10的配合即可完成。

实施例2

本实施例与实施例1的区别之处在于，夹具组件20为外撑夹具组件20。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种车床工装夹具，其特征在于：包括法兰盘(10)和夹具组件(20)，法兰盘(10)上设置有用于法兰安装的固定孔(21)，法兰盘(10)上开设有用于夹具组件(20)的第一安装孔(22)，夹具组件(20)包括夹筒(23)和夹头(24)，夹筒(23)通过固定螺栓安装在法兰盘(10)上，夹头(24)套设在夹筒(23)内。

2.根据权利要求1所述的一种车床工装夹具，其特征在于：夹头(24)内设置有夹紧通道(25)，夹筒(23)内开设有贯穿其两端的第一安装通道(26)，法兰盘(10)的中部设置有第二安装通道(28)；第一安装通道(26)、第二安装通道(28)和夹紧通道(25)同轴线设置，夹头(24)的插入端(30)设置有用于和夹具配合的外螺纹(31)，夹头(24)的外端为夹紧部(32)，夹紧部(32)的横截面积沿向外方向逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的一种车床工装夹具，其特征在于：夹头(24)部沿轴线方向设置有连通夹紧通道(25)的松紧槽(33)，松紧槽(33)沿夹头(24)部外圆周方向均匀分布，第一安装通道(26)为锥形通道，第一安装通道(26)的直径沿向法兰盘(10)方向逐渐减小；第一安装通道(26)的最小直径大于插入端(30)的直径，小于夹紧部(32)的最大直径。

4.根据权利要求3所述的一种车床工装夹具，其特征在于：夹紧部(32)的最大直径大于第一安装通道(26)的最大直径。

5.根据权利要求2所述的一种车床工装夹具，其特征在于：夹筒(23)的一端设置有安装底盘(41)，安装底盘(41)上设置有第二安装孔(42)，夹筒(23)通过螺栓穿过第一安装孔(22)、第二安装孔(42)与法兰盘(10)固定连接；安装底盘(41)靠近法兰盘(10)的端面设置有定位套(43)，定位套(43)插接在第二安装通道(28)内。

6.根据权利要求1所述的一种车床工装夹具，其特征在于：夹具组件(20)为外撑夹具组件(20)。

7.根据权利要求2所述的一种车床工装夹具，其特征在于：法兰盘(10)远离夹具组件(20)的一端设置有支撑台阶(44)，支撑台阶(44)设置在法兰盘(10)的第二安装通道(28)内。

8.根据权利要求1所述的一种车床工装夹具，其特征在于：法兰盘(10)安装在工作台面上或者机床的主轴上。

9.根据权利要求1所述的一种车床工装夹具，其特征在于：第一安装孔(22)的数量至少两组。