CN108817897A - 一种液压千斤顶组装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压千斤顶组装设备，包括机架、缸体定位座、活塞定位座和横推液压缸，所述机架的两端分别安装固定有缸体定位座和横推液压缸，所述活塞定位座通过螺栓固定在顶板上，所述顶板的下表面中心处固定有连接套，所述连接套与螺柱的顶端转动连接，所述固定座通过螺栓固定在机架底部，所述固定座内转动设有蜗轮，所述蜗轮与螺柱通过螺纹连接，所述固定座上还转动连接有转轴，所述转轴上一体化设有蜗杆。本发明通过转动调节轮，利用转轴上的蜗杆驱动蜗轮进行转动，再通过蜗轮驱动螺柱带动顶板推动活塞杆定位座上下移动，从而对活塞杆的高度进行调整，使得活塞杆与缸体的轴心线重合，可用于不同规格的千斤顶进行组装，提高装配速度。
Description
技术领域
本发明属于液压缸组装装置技术领域，具体涉及一种液压千斤顶组装设备。
背景技术
千斤顶，俗称油缸，是煤矿机械设备中常见的液压元件之一，在煤矿应用非常广泛。千斤顶具体包括缸体和活塞杆。在组装千斤顶时，需要将活塞杆导入缸体内，最后通过导向套等配件将活塞杆与缸体固定为一体。
如申请号为CN201220463566.4的专利，其公开了一种千斤顶装配装置，用于装配待装配千斤顶，待装配千斤顶包括活塞杆和缸体，千斤顶装配装置包括：用于提供动力的液压动力设备；用于将待装配千斤顶的活塞杆导入缸体内的动力千斤顶，动力千斤顶与液压动力设备相连。上述实用新型提供的千斤顶装配装置，通过与液压动力设备相连的动力千斤顶将活塞杆导入缸体内，取代了用人力去装配千斤顶，从而大大提高了组装效率，提高了操作的安全性。
但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：只能对特定型号大小的缸体与活塞杆进行组装，使用时较为局限，由于在实际使用过程中，千斤顶型号多样，若待装配的千斤顶缸体与活塞杆过大或过小，限位部件将无法对缸体与活塞杆进行准确定位，无法完成千斤顶组装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压千斤顶组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压千斤顶组装设备，包括机架、缸体定位座、活塞定位座和横推液压缸，所述机架的两端分别安装固定有缸体定位座和横推液压缸，所述机架的中部设有活塞定位座，所述活塞定位座通过螺栓固定在顶板上，所述顶板的下表面中心处固定有连接套，所述连接套与螺柱的顶端转动连接，所述螺柱贯穿固定座，所述固定座通过螺栓固定在机架底部，所述固定座内转动设有蜗轮，所述蜗轮与螺柱通过螺纹连接，所述固定座上还转动连接有转轴，所述转轴上一体化设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选的，所述缸体定位座内设有第一V型槽，所述缸体定位座的侧面设有缺槽，且缺槽与第一V型槽连通。
优选的，所述活塞杆定位座内设有第二V型槽，且第二V型槽的侧面上均安装有导辊。
优选的，所述横推液压缸与第一V型槽以及第二V型槽的中轴线在同一竖直平面内。
优选的，所述顶板的下表面两端通过螺纹与滑竿的顶端固定连接，所述滑竿活动贯穿机架。
优选的，所述转轴的一端销接固定有调节轮。
优选的，所述机架上还安装有控制开关，所述控制开关通过导线与横推液压缸的液压泵电性连接。
优选的，所述蜗轮的中心处设有与螺柱相配合的螺孔，所述蜗轮的上下表面均设有环形槽，所述环形槽内设有圆柱滚子。
本发明的技术效果和优点：
分别将需要装配的千斤顶缸体和千斤顶活塞杆放置在缸体定位座和活塞杆定位座内，分别通过第一V型槽和第二V型槽进行稳定，之后，转动调节轮，利用转轴上的蜗杆驱动蜗轮进行转动，再通过蜗轮驱动螺柱上下移动，在滑竿的作用下，顶板推动活塞杆定位座上下移动，从而对活塞杆的高度进行调整，使得活塞杆与缸体的轴心线重合，可用于不同规格的千斤顶进行组装，通过控制开关对横推液压缸的伸缩进行控制，利用横推液压缸对活塞杆进行装配，在导辊作用下降低活塞杆与活塞杆定位座之间的摩擦力，防止对活塞杆造成划伤而影响活塞杆的精密性，提高装配速度。
附图说明
图1为本发明一种液压千斤顶组装设备的结构示意图；
图2为本发明一种液压千斤顶组装设备的缸体定位座结构示意图；
图3为本发明一种液压千斤顶组装设备的活塞杆定位座侧视结构示意图；
图4为本发明一种液压千斤顶组装设备的活塞杆定位座俯视结构示意图；
图5为本发明一种液压千斤顶组装设备的蜗轮俯视结构示意图；
图6为本发明一种液压千斤顶组装设备的固定座内部结构示意图。
图中：1机架、2缸体定位座、201缺槽、202第一V型槽、3活塞杆定位座、301第二V型槽、302导辊、4横推液压缸、5控制开关、6调节轮、7螺柱、8滑竿、9固定座、10顶板、11连接套、12蜗轮、121环形槽、122圆柱滚子、123螺纹孔、13蜗杆、14转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种液压千斤顶组装设备，包括机架1、缸体定位座2、活塞定位座3和横推液压缸4，所述机架1的两端分别安装固定有缸体定位座2和横推液压缸4，所述机架1的中部设有活塞定位座3，所述活塞定位座3通过螺栓固定在顶板10上，所述顶板10的下表面中心处固定有连接套11，所述连接套11与螺柱7的顶端转动连接，所述螺柱7贯穿固定座9，所述固定座9通过螺栓固定在机架1底部，所述固定座9内转动设有蜗轮12，所述蜗轮12与螺柱7通过螺纹连接，所述固定座9上还转动连接有转轴14，所述转轴14上一体化设有蜗杆13，所述蜗杆13与蜗轮12啮合连接。
所述缸体定位座2内设有第一V型槽202，所述缸体定位座2的侧面设有缺槽201，且缺槽201与第一V型槽202连通，通过第一V型槽202，可以对放置在缸体定位座2内的液压缸缸体进行自动定位，有利于提高液压千斤顶的安装效率，缺槽201用于放置吊绳，用于对缸体以及完成组装的组装体进行吊装，方便装卸。
所述活塞杆定位座3内设有第二V型槽301，且第二V型槽301的侧面上均安装有导辊302，通过第二V型槽301，可以对活塞杆进行自动定位，当横推液压缸4推动活塞杆进行组装时，可通过导辊302降低活塞杆与活塞杆定位座3之间的摩擦力，防止对活塞杆造成划伤而影响活塞杆的精密性，提高装配精度。
所述横推液压缸4与第一V型槽202以及第二V型槽301的中轴线在同一竖直平面内，当横推液压缸4对活塞杆进行推动时，推动作用力将沿着同一轴线进入缸体中，有利于活塞杆的装配。
所述顶板10的下表面两端通过螺纹与滑竿8的顶端固定连接，所述滑竿8活动贯穿机架1，通过滑竿8，可以防止顶板10上下调整高度时发生转动。
所述转轴14的一端销接固定有调节轮6，通过调节轮6，便于驱动转轴14，操作方便，节省力气。
所述机架1上还安装有控制开关5，所述控制开关5通过导线与横推液压缸4的液压泵电性连接，可通过控制开关5对横推液压缸4的伸缩进行控制，利用横推液压缸4对活塞杆进行装配，有利于提高装配速度。
所述蜗轮12的中心处设有与螺柱7相配合的螺孔123，所述蜗轮12的上下表面均设有环形槽121，所述环形槽121内设有圆柱滚子122，在蜗轮12和固定座9的同时限位作用下，圆柱滚子122将保持在环形槽121内进行滚动，有利于降低蜗轮12转动时的摩擦力。
具体的，使用时，分别将需要装配的千斤顶缸体和千斤顶活塞杆放置在缸体定位座2和活塞杆定位座3内，分别通过第一V型槽202和第二V型槽302进行稳定，之后，转动调节轮6，利用转轴14上的蜗杆13驱动蜗轮12进行转动，再通过蜗轮12驱动螺柱7上下移动，在滑竿8的作用下，顶板10推动活塞杆定位座3上下移动，从而对活塞杆的高度进行调整，使得活塞杆与缸体的轴心线重合，可用于不同规格的千斤顶进行组装，通过控制开关5对横推液压缸4的伸缩进行控制，利用横推液压缸4对活塞杆进行装配，在导辊302作用下降低活塞杆与活塞杆定位座3之间的摩擦力，防止对活塞杆造成划伤而影响活塞杆的精密性，提高装配速度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液压千斤顶组装设备，包括机架(1)、缸体定位座(2)、活塞定位座(3)和横推液压缸(4)，其特征在于：所述机架(1)的两端分别安装固定有缸体定位座(2)和横推液压缸(4)，所述机架(1)的中部设有活塞定位座(3)，所述活塞定位座(3)通过螺栓固定在顶板(10)上，所述顶板(10)的下表面中心处固定有连接套(11)，所述连接套(11)与螺柱(7)的顶端转动连接，所述螺柱(7)贯穿固定座(9)，所述固定座(9)通过螺栓固定在机架(1)底部，所述固定座(9)内转动设有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)与螺柱(7)通过螺纹连接，所述固定座(9)上还转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)上一体化设有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)与蜗轮(12)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压千斤顶组装设备，其特征在于：所述缸体定位座(2)内设有第一V型槽(202)，所述缸体定位座(2)的侧面设有缺槽(201)，且缺槽(201)与第一V型槽(202)连通。
3.根据权利要求2所述的一种液压千斤顶组装设备，其特征在于：所述活塞杆定位座(3)内设有第二V型槽(301)，且第二V型槽(301)的侧面上均安装有导辊(302)。
4.根据权利要求3所述的一种液压千斤顶组装设备，其特征在于：所述横推液压缸(4)与第一V型槽(202)以及第二V型槽(301)的中轴线在同一竖直平面内。
5.根据权利要求1所述的一种液压千斤顶组装设备，其特征在于：所述顶板(10)的下表面两端通过螺纹与滑竿(8)的顶端固定连接，所述滑竿(8)活动贯穿机架(1)。
6.根据权利要求1所述的一种液压千斤顶组装设备，其特征在于：所述转轴(14)的一端销接固定有调节轮(6)。
7.根据权利要求1所述的一种液压千斤顶组装设备，其特征在于：所述机架(1)上还安装有控制开关(5)，所述控制开关(5)通过导线与横推液压缸(4)的液压泵电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种液压千斤顶组装设备，其特征在于：所述蜗轮(12)的中心处设有与螺柱(7)相配合的螺孔(123)，所述蜗轮(12)的上下表面均设有环形槽(121)，所述环形槽(121)内设有圆柱滚子(122)。
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