CN201599045U - 液压支架立柱安装辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压支架立柱安装辅助装置，包括机架、左护板、右护板、液压千斤顶、连接杆和接触盘；所述机架，用于承载待安装的液压支架立柱；所述左护板和右护板，分别设置在所述机架的两端，其中，所述左护板用于固定所述液压千斤顶，所述右护板用于固定所述液压支架立柱；所述液压千斤顶与连接杆连接，所述连接杆与接触盘连接，所述接触盘用于向所述液压支架立柱施加水平方向安装推力。本液压支架立柱安装辅助装置，有效降低维修人员劳动强度，大大提高了维修工作效率和质量；节约了维修成本，增加经济效益；且该装置结构简单、成本低、易安装，具体规格尺寸可以根据维修液压立柱的型号设定，工作性能稳定可靠，易推广。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及液压支架立柱的维修装置，特别涉及一种液压支架立柱安装辅助装置。
背景技术
随着煤矿高产高效开采模式的推广，煤炭产量的不断增加，液压支架的使用量越来越多，其在煤矿井下综采工作面生产过程中，可以起到支撑和控制工作面顶板的作用。立柱是液压支架上的主要部件，在井下高强度及大量粉尘的恶劣生产环境下，极易造成液压支架的立柱损坏，且检修的周期日渐频繁。目前对立柱维修的工序较为繁琐，且没有用于维修立柱的专用设备，在对立柱的内部零件进行维修后，只能依靠人工进行装配，将液压立柱活体重新装回液压立柱缸体中。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
在上述立柱维修后的安装过程中，需要投入大量的人力，通常需要3-5个人，协同作业较长时间才能完成，不仅增加了维修人员的劳动强度，而且生产效率极为低下；此外，人工安装立柱过程中，还容易出现液压立柱活体偏斜，造成安装质量较差，进一步降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的是提供一种液压支架立柱安装辅助装置，用以解决现有技术中维修人员劳动强度大，且生产效率极为低下的问题，实现方便有效地进行液压支架立柱的安装，实现维修工作的机械化，加快维修进程。
本实用新型实施例提供一种液压支架立柱安装辅助装置，包括机架、左护板、右护板、液压千斤顶、连接杆和接触盘；所述机架，用于承载待安装的液压支架立柱；所述左护板和右护板，分别设置在所述机架的两端，其中，所述左护板用于固定所述液压千斤顶，所述右护板用于固定所述液压支架立柱；所述液压千斤顶与连接杆连接，所述连接杆与接触盘连接，所述接触盘用于向所述液压支架立柱施加水平方向安装推力。
在此基础上，所述机架可以设置为焊接钢架结构。所述机架上可以设置有用于放置所述液压支架立柱的凹槽。以便于维修时液压支架立柱的安放及固定。
所述液压千斤顶可以为单杆活塞式液压缸，所述液压千斤顶的活塞杆与所述连接杆连接。所述连接杆与接触盘可以为销接。以方便地进行拆卸，根据液压支架立柱的型号适应性采用相应规格尺寸的接触盘。所述接触盘的形状可以为凹面半球体。
所述右护板上可以设置有用于卡固所述液压支架立柱底部端面的卡槽。以在安装时，更好地固定液压支架立柱。所述液压千斤顶的动力源可以由与之型号匹配的乳化液泵站提供。
本实施例的液压支架立柱安装辅助装置，通过采用液压千斤顶推动液压立柱活体安装至液压立柱缸体内，有效降低维修人员劳动强度，减少了维修人员的投入量，大大提高了维修工作效率和质量；节约了维修成本，增加经济效益；且该装置结构简单、成本低、易安装，具体规格尺寸可以根据维修液压立柱的型号设定，工作性能稳定可靠，易推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型液压支架立柱安装辅助装置实施例的主视图；
图2为本实用新型液压支架立柱安装辅助装置实施例的俯视图；
图3为本实用新型液压支架立柱安装辅助装置实施例的工作状态示意图。
附图标记说明：
11-机架； 12-左护板； 13-液压千斤顶；
14-连接杆； 15-接触盘； 16-右护板；
17-液压立柱活体；18-液压立柱缸体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型液压支架立柱安装辅助装置实施例的主视图，图2为本实用新型液压支架立柱安装辅助装置实施例的俯视图。如图1和图2所示，本实施例的液压支架立柱安装辅助装置可以包括机架11、左护板12、液压千斤顶13、连接杆14、接触盘15和右护板16。
其中，机架11可以为焊接钢架结构，其用于承载待安装的液压支架立柱。该机架11上还可以设置用于放置液压支架立柱的凹槽，以便于维修时液压支架立柱的安放及固定。在机架11的一端可以设置左护板12，该左护板12用于固定液压千斤顶13，其可以与液压千斤顶13采用销连接方式固定。液压千斤顶13可以为单杆活塞式液压缸，活塞杆可以与连接杆14连接。连接杆14的前端可以设置接触盘15，该接触盘15用于向待安装的液压支架立柱施加液压千斤顶13传递水平方向安装推力。该液压千斤顶13的动力源可以由与之型号匹配的乳化液泵站提供。
此外，连接杆14与接触盘15可以采用销接方式连接，可以方便地进行拆卸，以根据液压支架立柱的型号适应性采用相应规格尺寸的接触盘15；并且该接触盘15可以设置为凹面半球体，可以与液压支架立柱活体前端的半球体形状相吻合，以更好地接触液压立柱，传递推力。
在机架11的另一端可以设置右护板16，该右护板16可以用于固定待安装的液压支架立柱。而且，可以在该右护板16设置用于卡固液压支架立柱底部端面的卡槽，以在安装时，更好地固定液压支架立柱。
本实施例中的液压支架立柱安装辅助装置结构简单、成本低、易安装和推广，下面以煤矿生产维修四柱四连杆支撑掩护式综采工作面液压支架双伸缩型立柱为例，说明采用本实施例的液压支架立柱安装辅助装置对其进行安装的工作过程：
图3为本实用新型液压支架立柱安装辅助装置实施例的工作状态示意图，如图3所示，在安装液压立柱时，待安装的液压立柱可以由起重设备放置在机架11上，其可以放置在机架11的凹槽中。该液压立柱可以包括液压立柱活体17和液压立柱缸体18两部分，液压立柱缸体18可以固定连接右护板16，通过该右护板16固定液压立柱。然后，可以调整连接杆14和接触盘15的位置，使得接触盘15的盘口尽可能地与液压立柱活体17的前段紧密结合，接触完全并处于液压立柱活体17的中心位置，以更好地传递推力，提高安装质量和效率。接着，可以开启液压泵启动液压千斤顶13的控制开关。液压千斤顶13往复运动，其活塞杆带动连接杆14，连接杆14带动与其连接的接触盘15传递推力，使得接触盘15推动液压立柱活体17进入液压立柱缸体18内，在推动过程中，液压支架立柱由右护板16固定。最后，断开液压千斤顶13的控制开关，完成整个液压支架立柱的安装工作。
本实施例的液压支架立柱安装辅助装置，通过采用液压千斤顶推动液压立柱活体17安装至液压立柱缸体18内，有效降低维修人员劳动强度，减少了维修人员的投入量，大大提高了维修工作效率和质量；节约了维修成本，增加经济效益；且该装置结构简单、成本低、易安装，具体规格尺寸可以根据维修液压立柱的型号设定，工作性能稳定可靠，易推广。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种液压支架立柱安装辅助装置，其特征在于，包括机架、左护板、右护板、液压千斤顶、连接杆和接触盘；
所述机架，用于承载待安装的液压支架立柱；
所述左护板和右护板，分别设置在所述机架的两端，其中，所述左护板用于固定所述液压千斤顶，所述右护板用于固定所述液压支架立柱；
所述液压千斤顶与连接杆连接，所述连接杆与接触盘连接，所述接触盘用于向所述液压支架立柱施加水平方向安装推力。
2.根据权利要求1所述的液压支架立柱安装辅助装置，其特征在于，所述机架为焊接钢架结构。
3.根据权利要求1所述的液压支架立柱安装辅助装置，其特征在于，所述机架上设置有用于放置所述液压支架立柱的凹槽。
4.根据权利要求1所述的液压支架立柱安装辅助装置，其特征在于，所述液压千斤顶为单杆活塞式液压缸，所述液压千斤顶的活塞杆与所述连接杆连接。
5.根据权利要求1所述的液压支架立柱安装辅助装置，其特征在于，所述连接杆与接触盘为销接。
6.根据权利要求1所述的液压支架立柱安装辅助装置，其特征在于，所述接触盘的形状为凹面半球体。
7.根据权利要求1所述的液压支架立柱安装辅助装置，其特征在于，所述右护板上设置有用于卡固所述液压支架立柱底部端面的卡槽。
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| CN102748044A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-24 | 徐州中安机械制造有限公司 | 一种单体液压支柱装配方法 |
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