CN108817745A - 一种外露板件自动焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种外露板件自动焊接装置，包括机架、第一安装板、气缸、气管、气缸执行件、摇臂、滑动组件、第二安装板和冷却装置，所述机架顶部右侧设有第一安装板，所述第一安装板通过安装孔与机架连接，所述第一安装板顶部设有滑动组件，所述滑动组件顶部设有摇臂，所述摇臂通过滚轮与滑动组件连接，所述摇臂右侧设有气缸执行件，所述气缸执行件右侧设有气管，所述气管右侧设有气缸，所述滑动组件右侧设有第二安装板。该一种外露板件自动焊接装置，通过在设备上设有减震装置和冷却装置，自动焊接装置在进行焊接时，气缸不会发生抖动，提高焊接效果，且自动焊接装置焊接完成后，物体冷却较快，从而提高焊接效率。

Description

一种外露板件自动焊接装置
技术领域
本发明涉及焊接装置技术领域，具体为一种外露板件自动焊接装置。
背景技术
汽车外露件如汽车车门、顶盖及门外板等覆盖件由于涉及到美观，对焊接的要求极高，傀儡焊是借助外界人工焊接对生产线上焊接通道不畅通，且普通焊钳不能焊接的零件进行的一种焊接。一般来说，傀儡焊是将焊钳固定在一个辅助机构上，通过辅助机构将焊钳牵引至需要焊接的零件的位置，从而完成焊接。对于汽车钣金件外露件的焊接，对焊接装置要求更高，它要求不允许焊接结束后板件上留有痕迹或凹坑，因此需要使用到自动焊接装置。
但是现有的自动焊接装置在进行焊接时，气缸抖动严重，从而导致焊接效果较差，且自动焊接装置焊接完成后，物体冷却较慢，从而影响焊接效率，为此我们设计了一款新型的一种外露板件自动焊接装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外露板件自动焊接装置，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外露板件自动焊接装置，包括机架、第一安装板、气缸、气管、气缸执行件、摇臂、滑动组件、第二安装板和冷却装置，所述机架顶部右侧设有第一安装板，所述第一安装板通过安装孔与机架连接，所述第一安装板顶部设有滑动组件，所述滑动组件顶部设有摇臂，所述摇臂通过滚轮与滑动组件连接，所述摇臂右侧设有气缸执行件，所述气缸执行件右侧设有气管，所述气管右侧设有气缸，气缸通过气管与气缸执行件连接，所述滑动组件右侧设有第二安装板，所述第二安装板通过安装孔与机架连接，所述第二安装板左侧设有冷却装置。
优选的，所述冷却装置内部底侧设有控制器，所述控制器顶部设有马达，所述马达通过导线与控制器连接。
优选的，所述马达顶部设有传动杆，所述传动杆通过齿轮啮合与马达连接，所述传动杆顶部设有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶与传动杆通过镶嵌连接。
优选的，所述第二安装板表面右侧设有电极板，所述电极板表面右侧设有电极，所述电极通过导线与电极板连接。
优选的，所述第一安装板与气缸之间设有减震装置，所述减震装置与第一安装板和气缸可拆卸连接。
优选的，所述气管顶部设有控制阀，所述控制阀通过管道与气管连接。
优选的，所述摇臂外侧设有夹具，所述夹具与摇臂可拆卸连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.与传统的外露板件自动焊接装置相比，改良后的一种外露板件自动焊接装置在设备上设有减震装置，减震装置主要是由缓冲弹簧构成，缓冲弹簧通过弹性收缩，能够防止气缸抖动，通过以上设置，自动焊接装置在进行焊接时，气缸不会发生抖动，提高焊接效果。
2.与传统的外露板件自动焊接装置相比，改良后的一种外露板件自动焊接装置在设备上设有冷却装置，冷却装置的控制器能够控制马达转动运行，马达转动运行带动传动杆，传动杆旋转带动螺旋扇叶运行产生风力，实现冷却装置降温，通过以上设置，自动焊接装置焊接完成后，物体冷却较快，从而提高焊接效率。
附图说明
图1为本发明一种外露板件自动焊接装置结构示意图；
图2为本发明一种外露板件自动焊接装置电极结构示意图；
图3为本发明一种外露板件自动焊接装置夹具结构示意图；
图4为本发明一种外露板件自动焊接装置冷却装置结构示意图。
图中：机架-1，第一安装板-2，减震装置-3，气缸-4，气管-5，控制阀-6，气缸执行件-7，摇臂-8，滑动组件-9，第二安装板-10，夹具-11，电极板-12，电极-13，冷却装置-14，螺旋扇叶-15，传动杆-16，马达-17，控制器-18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种外露板件自动焊接装置，包括机架1、第一安装板2、气缸4、气管5、气缸执行件7、摇臂8、滑动组件9、第二安装板10和冷却装置14，所述机架1顶部右侧设有第一安装板2，所述第一安装板2通过安装孔与机架1连接，所述第一安装板2顶部设有滑动组件9，所述滑动组件9顶部设有摇臂8，所述摇臂8通过滚轮与滑动组件9连接，所述摇臂8右侧设有气缸执行件7，所述气缸执行件7右侧设有气管5，所述气管5右侧设有气缸4，气缸4通过气管5与气缸执行件7连接，所述滑动组件9右侧设有第二安装板10，所述第二安装板10通过安装孔与机架1连接，所述第二安装板10左侧设有冷却装置14。
请参阅图4，所述冷却装置14内部底侧设有控制器18，所述控制器18顶部设有马达17，所述马达17通过导线与控制器18连接，控制器18能够控制马达17转动运行。
请参阅图4，所述马达17顶部设有传动杆16，所述传动杆16通过齿轮啮合与马达17连接，所述传动杆16顶部设有螺旋扇叶15，所述螺旋扇叶15与传动杆16通过镶嵌连接，马达17转动运行带动传动杆16，传动杆16旋转带动螺旋扇叶15运行产生风力，实现冷却装置14降温。
请参阅图2，所述第二安装板10表面右侧设有电极板12，所述电极板12表面右侧设有电极13，所述电极13通过导线与电极板12连接，电极板12能够产生电流，电机13使用电极板12产生的电流，能够对物体进行焊接。
请参阅图1，所述第一安装板2与气缸4之间设有减震装置3，所述减震装置3与第一安装板2和气缸4可拆卸连接，减震装置3能够减缓气缸4运行时产生的抖动，起到保护气缸4的作用，增加设备的稳定性。
请参阅图1，所述气管5顶部设有控制阀6，所述控制阀6通过管道与气管5连接，拧动控制阀6能够启动气缸4运行，马达17转动运行带动传动杆16，传动杆16旋转带动螺旋扇叶15运行产生风力，实现冷却装置14降温。
请参阅图3，所述摇臂8外侧设有夹具11，所述夹具11与摇臂8可拆卸连接，夹具11能够固定物体，便于摇臂8将物体运输到电极13，进行焊接。
当使用本发明一种外露板件自动焊接装置时,在确定一种外露板件自动焊接装置能正常运行的状态下，将物体用夹具11固定在摇臂8上，拧动控制阀6启动气缸4，气缸4通过气管5带动气缸执行件7，气缸执行件7带动摇臂8在滑动组件9横移，当夹具11固定的物体接触到电极13时，电极13使用电极板12产生的电流对物体进行焊接，焊接完成后，启动冷却装置14，冷却装置14的控制器18能够控制马达17转动运行，马达17转动运行带动传动杆16，传动杆16旋转带动螺旋扇叶15运行产生风力，实现冷却装置14降温。
本发明的机架1、第一安装板2、减震装置3、气缸4、气管5、控制阀6、气缸执行件7、摇臂8、滑动组件9、第二安装板10、夹具11、电极板12、电极13、冷却装置14、螺旋扇叶15、传动杆16、马达17、控制器18，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是，现有的自动焊接装置在进行焊接时，气缸抖动严重，从而导致焊接效果较差，且自动焊接装置焊接完成后，物体冷却较慢，从而影响焊接效率，本发明通过上述部件的互相组合能够实现，自动焊接装置在进行焊接时，气缸不会发生抖动，提高焊接效果，且自动焊接装置焊接完成后，物体冷却较快，从而提高焊接效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种外露板件自动焊接装置，包括机架(1)、第一安装板(2)、气缸(4)、气管(5)、气缸执行件(7)、摇臂(8)、滑动组件(9)、第二安装板(10)和冷却装置(14)，其特征在于：所述机架(1)顶部右侧设有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)通过安装孔与机架(1)连接，所述第一安装板(2)顶部设有滑动组件(9)，所述滑动组件(9)顶部设有摇臂(8)，所述摇臂(8)通过滚轮与滑动组件(9)连接，所述摇臂(8)右侧设有气缸执行件(7)，所述气缸执行件(7)右侧设有气管(5)，所述气管(5)右侧设有气缸(4)，气缸(4)通过气管(5)与气缸执行件(7)连接，所述滑动组件(9)右侧设有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)通过安装孔与机架(1)连接，所述第二安装板(10)左侧设有冷却装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种外露板件自动焊接装置，其特征在于：所述冷却装置(14)内部底侧设有控制器(18)，所述控制器(18)顶部设有马达(17)，所述马达(17)通过导线与控制器(18)连接。
3.根据权利要求2所述的一种外露板件自动焊接装置，其特征在于：所述马达(17)顶部设有传动杆(16)，所述传动杆(16)通过齿轮啮合与马达(17)连接，所述传动杆(16)顶部设有螺旋扇叶(15)，所述螺旋扇叶(15)与传动杆(16)通过镶嵌连接。
4.根据权利要求1所述的一种外露板件自动焊接装置，其特征在于：所述第二安装板(10)表面右侧设有电极板(12)，所述电极板(12)表面右侧设有电极(13)，所述电极(13)通过导线与电极板(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种外露板件自动焊接装置，其特征在于：所述第一安装板(2)与气缸(4)之间设有减震装置(3)，所述减震装置(3)与第一安装板(2)和气缸(4)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种外露板件自动焊接装置，其特征在于：所述气管(5)顶部设有控制阀(6)，所述控制阀(6)通过管道与气管(5)连接。
7.根据权利要求1所述的一种外露板件自动焊接装置，其特征在于：所述摇臂(8)外侧设有夹具(11)，所述夹具(11)与摇臂(8)可拆卸连接。
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