CN108817548A - 一种自动落料切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明所提供了一种自动落料切割装置，包括：工作台以及依次设置在工作台上的上料装置、切割装置、下料装置、控制器，通过控制器控制上料装置中的电磁臂将钢板固定并运输至切割装置下方，待钢板满足切割需求后，用固定臂中的气缸固定钢板，然后切割装置对钢板进行切割，待钢板切割完成后，用运输臂中的真空吸盘吸附固定钢板并将钢板运输至台面的方形孔上方，并通过方形孔将钢板下放至运输小车上，其中，电磁支架设有多个电磁铁，固定支架设有多个气缸，使钢板在切割使稳固，该装置结构简单，使用方便，可有效提高工作效率，并减少人工成本。

Description

一种自动落料切割装置
技术领域
本发明涉及钢板加工领域，尤其涉及一种自动落料切割装置。
背景技术
在钢板加工过程中，钢板切割目前主要是人工上下料，随着人工成本的增长，企业目前都有意向进行自动化生产，但目前的自动化切割设备价格比较高昂，一次投入较大，部分企业没有实力进行投入，使企业的市场竞争力下降。
因此，针对上述切割装置的缺点，需对切割装置技术进一步发展。
发明内容
本发明旨在在于提供一种针对上述现有切割装置的缺点，提供了一种自动落料切割装置。
本发明的技术方案如下，包括：
工作台以及依次设置在工作台上的上料装置、切割装置、下料装置、控制器，所述工作台，包括：支腿以及支腿上的台面，所述上料装置，包括：轨道以及设置在轨道上的电磁臂和固定臂，所述下料装置，包括：第一轨道以及设置在第一轨道上的运输臂，所述台面上设有方形孔，所述控制器，包括：控制线依次连接的控制芯片、控制面板、传感器，所述电磁臂，包括：电磁支架以及设置在电磁支架上的电磁铁，所述固定臂，包括：固定支架以及设置在固定支架上的气缸，所述运输臂，包括：运输支架以及设置在运输支架上的真空吸盘。
进一步的，所述电磁支架设有多个电磁铁。
进一步的，所述固定支架设有多个气缸。
进一步的，所述多个电磁铁等距设置。
进一步的，所述真空吸盘设有多个。
进一步的，所述控制面板上设有保护膜。
进一步的，所述方形孔设置在运输臂运输范围之内。
本发明所述的自动落料切割装置，通过控制器控制上料装置中的电磁臂将钢板固定并运输至切割装置下方，待钢板满足切割需求后，用固定臂中的气缸固定钢板，然后切割装置对钢板进行切割，待钢板切割完成后，用运输臂中的真空吸盘吸附固定钢板并将钢板运输至台面的方形孔上方，并通过方形孔将钢板下放至运输小车上，其中，电磁支架设有多个电磁铁，固定支架设有多个气缸，使钢板在切割使稳固，该装置结构简单，使用方便，可有效提高工作效率，并减少人工成本。
附图说明
图1为本发明提供的一种自动落料切割装置示意图；
图2为本发明提供的一种自动落料切割装置示意图。
具体实施方式
本发明提供的自动落料切割装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的自动落料切割装置，其结构如图1、图2所示，包括：
工作台10以及依次设置在工作台10上的上料装置20、切割装置30、下料装置40、控制器50，所述工作台10，包括：支腿11以及支腿11上的台面12，所述上料装置20，包括：轨道21以及设置在轨道21上的电磁臂22和固定臂23，所述下料装置40，包括：第一轨道41以及设置在第一轨道41上的运输臂42，所述台面12上设有方形孔13，便于切割后的钢板放置在运输小车上，所述控制器50，包括：控制线依次连接的控制芯片51、控制面板52、传感器53，所述电磁臂22，包括：电磁支架24以及设置在电磁支架24上的电磁铁25，所述固定臂23，包括：固定支架26以及设置在固定支架26上的气缸27，所述运输臂42，包括：运输支架43以及设置在运输支架43上的真空吸盘44,使装置满足自动化需求，且可节省成本，提高企业竞争力。
具体的，所述电磁支架24设有多个电磁铁25，使钢板在移动时不会掉落。
具体的，所述固定支架26设有多个气缸27，使钢板切割时不会晃动，以至于影响产品质量。
具体的，所述多个电磁铁25等距设置，使钢板在移动时受力均匀。
具体的，所述真空吸盘44设有多个，可根据实际需求选择真空吸盘44的数量，避免钢板受力不够或受力过大，增加企业成本。
具体的，所述控制面板52上设有保护膜，可避免操作过多划伤控制面板52表面。
具体的，所述方形孔13设置在运输臂42运输范围之内。
综上所述，本发明的所提供的一种自动落料切割装置，通过控制器控制上料装置中的电磁臂将钢板固定并运输至切割装置下方，待钢板满足切割需求后，用固定臂中的气缸固定钢板，然后切割装置对钢板进行切割，待钢板切割完成后，用运输臂中的真空吸盘吸附固定钢板并将钢板运输至台面的方形孔上方，并通过方形孔将钢板下放至运输小车上，其中，电磁支架设有多个电磁铁，固定支架设有多个气缸，使钢板在切割使稳固，该装置结构简单，使用方便，可有效提高工作效率，并减少人工成本。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动落料切割装置，其特征在于，包括：工作台以及依次设置在工作台上的上料装置、切割装置、下料装置、控制器；
所述工作台，包括：支腿以及支腿上的台面；
所述上料装置，包括：轨道以及设置在轨道上的电磁臂和固定臂；
所述下料装置，包括：第一轨道以及设置在第一轨道上的运输臂；
所述台面上设有方形孔；
所述控制器，包括：控制线依次连接的控制芯片、控制面板、传感器；
所述电磁臂，包括：电磁支架以及设置在电磁支架上的电磁铁；
所述固定臂，包括：固定支架以及设置在固定支架上的气缸；
所述运输臂，包括：运输支架以及设置在运输支架上的真空吸盘。
2.如权利要求1所述的自动落料切割装置，其特征在于：所述电磁支架设有多个电磁铁。
3.如权利要求1所述的自动落料切割装置，其特征在于：所述固定支架设有多个气缸。
4.如权利要求1所述的自动落料切割装置，其特征在于：所述多个电磁铁等距设置。
5.如权利要求1所述的自动落料切割装置，其特征在于：所述真空吸盘设有多个。
6.如权利要求1所述的自动落料切割装置，其特征在于：所述控制面板上设有保护膜。
7.如权利要求1所述的自动落料切割装置，其特征在于：所述方形孔设置在运输臂运输范围之内。
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