CN108817201A - 一种自动化冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动化冲孔装置，包括工作台，所述工作台顶部设有安装槽，所述安装槽底部设有滑槽，所述滑槽通过滑块滑动连接有移动板，所述移动板一侧通过第一液压缸连接安装槽，所述移动板顶部设有限位槽，该自动化冲孔装置通过设置第一液压缸，控制移动板左右移动，从而使需要冲孔的材料左右移动，方便对不同位置进行冲孔，通过设置固定块，方便防止冲孔材料，且利用第一弹簧的弹力对其进行固定，通过设置电机与打孔刀，对材料的冲孔采用切割的方式，减少装置在冲孔时受到的压力，且冲孔更加的便捷快速，通过设置推板，防止切割后的废料阻塞在打孔刀内腔，有效的对材料进行冲孔，给生产者带来极大地便利。

Description

一种自动化冲孔装置
技术领域
本发明涉及一种自动化冲孔装置，属于机械设备技术领域。
背景技术
冲孔是靠压力装置对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生孔洞，从而获得所需孔洞的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，全世界的钢材中，其中大部分经过冲压制成成品，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料直接受到变形力并产生孔洞，从而获得一定性能的产品零件的生产技术，但是这种冲孔手段会对冲孔装置造成极大地损伤，且需要极大地力对板料进行冲孔，对于一些韧性较强的板料会在空洞边缘产生变形，影响产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化冲孔装置，包括工作台，所述工作台顶部设有安装槽，所述安装槽底部设有滑槽，所述滑槽通过滑块滑动连接有移动板，所述移动板一侧通过第一液压缸连接安装槽，所述移动板顶部设有限位槽，所述限位槽通过限位块连接有固定块，所述固定块之间连接有第一弹簧，所述工作台顶部通过支撑杆连接有顶板，所述顶板底部设有第二液压缸，所述第二液压缸底部固定连接有安装架，所述安装架内设有电机，所述电机输出端安装有转动杆，所述转动杆底部连接有打孔刀，所述安装架底部通过弹簧伸缩杆连接有压板，且所述弹簧伸缩杆设于打孔刀外侧，所述压板上设有通孔，且所述通孔设于打孔刀下方。
进一步的，所述工作台底部四角固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部设有滚轮，且所述滚轮上安装有脚刹。
进一步的，所述固定块靠近第一弹簧的一侧均设有平台。
进一步的，所述通孔直径略大于打孔刀直径。
进一步的，所述打孔刀设为管状结构，且所述打孔刀底部设有锯齿结构刀刃，所述打孔刀内腔设有推块，所述推块顶部通过转轴连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接打孔刀。
进一步的，所述弹簧伸缩杆包括上杆与下杆，所述下杆顶端设于上杆内腔，且所述下杆顶端通过第三弹簧连接上杆，所述下杆顶端直径大于上杆底端直径。
进一步的，所述工作台底部设有蓄电池，且所述蓄电池通过电线分别连接第一液压缸、第二液压缸、电机。
本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种自动化冲孔装置，结构简单，设计合理，通过设置第一液压缸，控制移动板左右移动，从而使需要冲孔的材料左右移动，方便对不同位置进行冲孔，通过设置固定块，方便防止冲孔材料，且利用第一弹簧的弹力对其进行固定，通过设置电机与打孔刀，对材料的冲孔采用切割的方式，减少装置在冲孔时受到的压力，且冲孔更加的便捷快速，通过设置弹簧伸缩杆连接压板，可以隔绝切割刀与外界工作人员的直接接触，防止工作人员受伤，通过设置推板，防止切割后的废料阻塞在打孔刀内腔，有效的解决了上述背景技术中的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的具体实施方式一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种自动化冲孔装置的整体结构示意图；
图2是本发明一种自动化冲孔装置的移动板的侧视图；
图3是本发明一种自动化冲孔装置的弹簧伸缩杆的结构示意图；
图4是本发明一种自动化冲孔装置的打孔刀的结构示意图；
图中标号：1、工作台；2、安装槽；3、滑槽；4、移动板；5、第一液压缸；6、限位槽；7、固定块；8、第一弹簧；9、支撑杆；10、顶板；11、第二液压缸；12、电机；13、转动杆；14、打孔刀；15、弹簧伸缩杆；16、压板；17、通孔；18、支撑腿；19、滚轮；20、脚刹；21、平台；22、推块；23、第二弹簧；24、上杆；25、下杆；26、第三弹簧；27、蓄电池；28、固定架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种自动化冲孔装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有安装槽2，所述安装槽2底部设有滑槽3，所述滑槽3通过滑块滑动连接有移动板4，所述移动板4一侧通过第一液压缸5连接安装槽2，控制移动板4左右移动，所述移动板4顶部设有限位槽6，所述限位槽6通过限位块连接有固定块7，所述固定块7之间连接有第一弹簧8，所述工作台1顶部通过支撑杆9连接有顶板10，所述顶板10底部设有第二液压缸11，所述第二液压缸11底部固定连接有安装架28，所述安装架28内设有电机12，所述电机12输出端安装有转动杆13，所述转动杆13底部连接有打孔刀14，对材料进行打孔，所述安装架28底部通过弹簧伸缩杆15连接有压板16，固定打孔位置，且所述弹簧伸缩杆15设于打孔刀14外侧，所述压板16上设有通孔17，对需要打孔的位置进行定位，且所述通孔17设于打孔刀14下方。
更具体而言，所述工作台1底部四角固定连接有支撑腿18，所述支撑腿18底部设有滚轮19，且所述滚轮19上安装有脚刹20，方便移动冲孔装置，所述固定块7靠近第一弹簧8的一侧均设有平台21，用于防止需要冲孔的板材，所述通孔17直径略大于打孔刀14直径，方便打孔刀14穿过通孔17，所述打孔刀14设为管状结构，且所述打孔刀14底部设有锯齿结构刀刃，所述打孔刀14内腔设有推块22，所述推块22顶部通过转轴连接有第二弹簧23，所述第二弹簧23固定连接打孔刀14，防止废料阻塞在打孔刀14的内腔，所述弹簧伸缩杆15包括上杆24与下杆25，所述下杆25顶端设于上杆24内腔，且所述下杆25顶端通过第三弹簧26连接上杆24，所述下杆25顶端直径大于上杆24底端直径，使得弹簧伸缩杆15保持竖直方向上的弹力，不会在冲孔时左右偏移影响冲孔，所述工作台1底部设有蓄电池27，且所述蓄电池27通过电线分别连接第一液压缸5、第二液压缸11、电机12，为电性部件提供电能。
本发明工作原理：使用时，将需要冲孔的板材置于固定块7上的平台21上，并利用第一弹簧8对其进行固定，启动第一液压缸5，从而使移动板4左右移动，从而通过固定块7使板材置于合适位置，启动第二液压缸11与电机12，使压板16接触板材，在弹簧伸缩杆15的作用下打孔刀14穿过通孔17对板材进行打孔，打孔刀14内的推块22可以将废料推出，防止阻塞在打孔刀14内，即可完成对板材的冲孔工作。
以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动化冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部设有安装槽(2)，所述安装槽(2)底部设有滑槽(3)，所述滑槽(3)通过滑块滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)一侧通过第一液压缸(5)连接安装槽(2)，所述移动板(4)顶部设有限位槽(6)，所述限位槽(6)通过限位块连接有固定块(7)，所述固定块(7)之间连接有第一弹簧(8)，所述工作台(1)顶部通过支撑杆(9)连接有顶板(10)，所述顶板(10)底部设有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)底部固定连接有安装架(28)，所述安装架(28)内设有电机(12)，所述电机(12)输出端安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)底部连接有打孔刀(14)，所述安装架(28)底部通过弹簧伸缩杆(15)连接有压板(16)，且所述弹簧伸缩杆(15)设于打孔刀(14)外侧，所述压板(16)上设有通孔(17)，且所述通孔(17)设于打孔刀(14)下方。
2.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)底部四角固定连接有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)底部设有滚轮(19)，且所述滚轮(19)上安装有脚刹(20)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔装置，其特征在于：所述固定块(7)靠近第一弹簧(8)的一侧均设有平台(21)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔装置，其特征在于：所述通孔(17)直径略大于打孔刀(14)直径。
5.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔装置，其特征在于：所述打孔刀(14)设为管状结构，且所述打孔刀(14)底部设有锯齿结构刀刃，所述打孔刀(14)内腔设有推块(22)，所述推块(22)顶部通过转轴连接有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)固定连接打孔刀(14)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(15)包括上杆(24)与下杆(25)，所述下杆(25)顶端设于上杆(24)内腔，且所述下杆(25)顶端通过第三弹簧(26)连接上杆(24)，所述下杆(25)顶端直径大于上杆(24)底端直径。
7.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)底部设有蓄电池(27)，且所述蓄电池(27)通过电线分别连接第一液压缸(5)、第二液压缸(11)、电机(12)。
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