CN108816825A - 一种电捕捉焦油器清污专用工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电捕捉焦油器清污专用工具,涉及煤化工合成氨生产系统原料气净化装置领域,包括第一钢管、镀锌扁铁斜撑、内丝镀锌速接和第二钢管,其中,所述第一钢管带有开口,所述第一钢管的下缘打成坡口,所述第二钢管为镀锌钢管,所述第一钢管连接所述镀锌扁铁斜撑,所述镀锌扁铁斜撑连接所述内丝镀锌速接,所述内丝镀锌速接连接所述第二钢管。本发明可以利用机械强制方法,来彻底清除蜂窝式电捕捉焦油器内部黏结的焦油残留物,以增加塔体阴阳极之间的绝缘,提高设备对原料气净化除焦效果。本发明的合理使用不仅可以提高了电捕捉焦油器的维修质量,加快了工作进度,还大大降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及煤化工合成氨生产系统原料气净化装置领域,尤其涉及一种电捕捉焦油器清污专用工具。
背景技术
简单来说,煤化工合成氨生产系统原料气净化装置——电捕捉焦油器的工作原理是在电极丝和沉淀极之间施加高压直流电源,电极丝为阴极,沉淀极为阳极,并与大地相连,电极丝和沉淀级之间产生负高压电场。当气体流过时,气体分子在电场作用下发生电离,产生大量离子和电子,气体中的绝大部分粉尘、焦油等与电子作用而荷电,并向阳极移动、吸附、沉积、落下,从电捕捉焦油器底部排污口定期排出。
蜂窝式电捕捉焦油器运行一段时间后,半水煤气中的煤粒、硫磺粉和焦油雾等杂质会在蜂窝管内部,尤其是蜂窝管上端积淀萘结晶。蜂窝管内积萘,一方面降低了煤气中焦油的搜集处理的效率,另一方面还会造成电场强度波动,甚至有可能引发电晕丝放电,造成电晕丝断裂,导致设备接地无法正常运行;所以说,一定要定期对蜂窝式电捕捉焦油器清扫。每次大修,都要进塔清理内壁上的焦油残疤,有的厚度超过10mm。以前是用角铁、扁铁或铁管清理,由于条件较差,空间受限,清理效果较差。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种新型的电捕捉焦油器清污专用工具,来彻底清除电捕捉焦油器内部黏结的焦油残留物。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是针对蜂窝式电捕捉焦油器的结构特点,研制一种电捕捉焦油器清污专用工具,利用机械强制方法,来彻底清除蜂窝式电捕捉焦油器内部黏结的焦油残留物,以增加塔体阴阳极之间的绝缘,提高设备对原料气净化除焦效果,确保设备长周期安全稳定运行。
为实现上述目的,本发明提供了一种电捕捉焦油器清污专用工具,包括第一钢管、镀锌扁铁斜撑、内丝镀锌速接和第二钢管,其中,所述第一钢管带有开口,所述第一钢管的下缘打成坡口,所述第二钢管为镀锌钢管,所述第一钢管连接所述镀锌扁铁斜撑,所述镀锌扁铁斜撑连接所述内丝镀锌速接,所述内丝镀锌速接连接所述第二钢管。
进一步地,所述第一钢管制成与所述电捕捉焦油器的内部结构相匹配的形状,所述第一钢管的形状有环形或正六方形,所对应的清污专用工具为环形铲或正六方形铲。
进一步地,所述第一钢管的长度为30mm,所述第一钢管的外径是根据所述电捕捉焦油器内蜂窝孔内径大小和形状确定。
进一步地,所述第一钢管的开口为10mm宽。
进一步地,所述镀锌扁铁斜撑采用4*40镀锌扁铁。
进一步地,所述内丝镀锌速接的内径为15mm。
进一步地,所述第二钢管的一端带有丝头,通过所述丝头与所述内丝镀锌速接连接;所述第二钢管的另一端带有另一个内丝镀锌速接。
进一步地,所述第二钢管可以根据使用需要进行延长,由多根所述相同的第二钢管进行连接加长,所述每两根第二钢管的连接是由所述丝头和所述内丝镀锌速接进行连接。
进一步地,所述第二钢管的规格为DN15mm普通镀锌钢管,每节所述第二钢管的长度为2m。
进一步地,所述第一钢管还可以是平板形,所对应的清污专用工具为平板形铲。
本发明的有益效果包括:
1、本发明可以利用机械强制方法,来彻底清除蜂窝式电捕捉焦油器内部黏结的焦油残留物,以增加塔体阴阳极之间的绝缘,提高设备对原料气净化除焦效果。
2、本发明的合理使用不仅可以提高了电捕捉焦油器的维修质量,加快了工作进度,还大大降低了工人的劳动强度。
3、本发明简单易行,成本低廉,加工安装实施方便。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的一个较佳实施例的整体结构示意图;
图2是本发明的一个较佳实施例的第二钢管示意图。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例,使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
如图1所示,本发明所提供的一种电捕捉焦油器清污专用工具,包括第一钢管1、镀锌扁铁斜撑2、内丝镀锌速接3。第一钢管1还包括开口101。在图1中,第一钢管1为圆环形,适用于蜂窝式电捕捉焦油器的结构为圆形的情况,该清污专用工具被制成环形铲。第一钢管1的长度为30mm,第一钢管1的外径不是固定的,要根据电捕捉焦油器内蜂窝孔内径大小和形状来确定。第一钢管1的开口101为一个宽度为10mm的小缝,目的是为了保护电晕丝不受损坏。第一钢管1的下缘打成坡口,以利于除污。第一钢管1连接镀锌扁铁斜撑2,镀锌扁铁斜撑2连接内丝镀锌速接3。镀锌扁铁斜撑2采用4*40镀锌扁铁。内丝镀锌速接3的内径为15mm。
如图2所示,第二钢管4一端与内丝镀锌速接3连接,另一端上带有丝头401,丝头401与内丝镀锌速接3可以进行连接。图2所述的第二钢管4可以通过丝头401与图1中的内丝镀锌速接3进行连接。由于塔壁较长,塔内空间狭小,所以有必要将多根相同的第二钢管4通过丝头401进行快速连接加长,使得清污专用工具伸缩方便。在两根第二钢管4的连接部位,是将一根第二钢管4的内丝镀锌速接与另一根第二钢管4的丝头进行连接。第二钢管401的规格为DN15mm普通镀锌钢管,每节第二钢管4的长度为2m。
在不同的实施例中,第一钢管1的形状可以根据蜂窝式电捕捉焦油器的结构不同进行调整。第一钢管1的形状有正六方形,所对应的清污专用工具就为正六方形铲。第一钢管1还可以是平板形,所对应的清污专用工具为平板形铲。
当电捕捉焦油器设备结构不是蜂窝式结构,比如是同心圆式结构的时候,还可以把清污专用工具加工成铁铲状。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电捕捉焦油器清污专用工具,其特征在于,包括第一钢管、镀锌扁铁斜撑、内丝镀锌速接和第二钢管,其中,所述第一钢管带有开口,所述第一钢管的下缘打成坡口,所述第二钢管为镀锌钢管,所述第一钢管连接所述镀锌扁铁斜撑,所述镀锌扁铁斜撑连接所述内丝镀锌速接,所述内丝镀锌速接连接所述第二钢管。
2.如权利要求1所述的电捕捉焦油器清污专用工具,其特征在于,所述第一钢管制成与所述电捕捉焦油器的内部结构相匹配的形状,所述第一钢管的形状有环形或正六方形,所对应的清污专用工具为环形铲或正六方形铲。
3.如权利要求2所述的电捕捉焦油器清污专用工具,其特征在于,所述第一钢管的长度为30mm,所述第一钢管的外径是根据所述电捕捉焦油器内蜂窝孔内径大小和形状确定。
4.如权利要求1所述的电捕捉焦油器清污专用工具,其特征在于,所述第一钢管的开口为10mm宽。
5.如权利要求1所述的电捕捉焦油器清污专用工具,其特征在于,所述镀锌扁铁斜撑采用4*40镀锌扁铁。
6.如权利要求1所述的电捕捉焦油器清污专用工具,其特征在于,所述内丝镀锌速接的内径为15mm。
7.如权利要求1所述的电捕捉焦油器清污专用工具,其特征在于,所述第二钢管的一端带有丝头,通过所述丝头与所述内丝镀锌速接连接;所述第二钢管的另一端带有另一个内丝镀锌速接。
8.如权利要求7所述的电捕捉焦油器清污专用工具,其特征在于,所述第二钢管可以根据使用需要进行延长,由多根所述相同的第二钢管进行连接加长,所述每两根第二钢管的连接是由所述丝头和所述内丝镀锌速接进行连接。
9.如权利要求8所述的电捕捉焦油器清污专用工具,其特征在于,所述第二钢管的规格为DN15mm普通镀锌钢管,每节所述第二钢管的长度为2m。
10.如权利要求2所述的电捕捉焦油器清污专用工具,其特征在于,所述第一钢管还可以是平板形,所对应的清污专用工具为平板形铲。
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